Проект пожарной сигнализации в помещениях обогатительной фабрики
Разработчик: ООО “Компания "Эрвист”
Год разработки – неизвестно
Формат чертежей – PDF
Формат документов – PDF
Согласно НПБ 105-2003 защищаемые производственные помещения Обогатительной фабрики относятся к категории "Б" по взрывопожароопасности и класс пожара "А", категорию В-11а по ПУЭ. Электропомещения относятся к категории "Д".
В соответствии с Техническим заданием заказчика, а также "Инструкцией по проектированию зданий и сооружений со взрывоопасным характером производства и пожарной защиты поверхности шахт, разрезов и брикетных фабрик угольной промышленности" и НПБ 110-2003 "Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией" все производственные и вспомогательные помещения зданий и сооружений Обогатительной фабрики должны быть оборудованы автоматической системой пожарной сигнализации.
В защищаемых помещениях, согласно технологического процеccа, производится сортировка, дробление, обогащение и транспортировка угля.
Обогатительная Фабрика предназначена для обогащения коксующихся углей марки КС, склонных к самовозгоранию и опасных по взрывчатости пыли.
Рядовые угли шахт доставляются на ЦОФ в железнодорожных полувагонах, уголь разгружается вогоноопрокидывателем В PC 93/110, Здание вагоноопрокидывателя по конструктивному решению однопролетное, одноэтажное, прямоугольной формы, имеет два приемных бункера общей емкостью 70 тонн. Из приемных бункеров рядовой уголь разгружается ленточными питателями поз 2ЛП, ЗЛП на ленточный конвейер KCJ1-160 поз. 101, проходящий по подземной части и выходящий по галерее в главный корпус фабрики на отм. +29.400 в дробильно- сортировочное отделение на предварительную классификацию в спирально- цилиндрический грохот ГЦЛ-3, где разделяется на кл.+100мм и 0-100мм.
Крупный уголь обогащается в отсадочных машинах ОМ-12, мелкий - в МО-318. Концентрат 18-100мм обезвоживается на грохотах и подается на сборный конвейер концентрата, обезвоживается на грохотах и центрифугах и подается в сушильное отделение.
Сгущенный продукт гидроклассификаторов с фугатом центрифуг поступает на спиральные классификаторы, концентрат с которых подается после обезвоживания на виброгрохотах в сушильное отделение.
Слив ГКЛ после сгущения в радиальном сгустителе подается на флотацию. Флотоконцентрат обезвоживается на вакуум-фильтрах, смешивается с концентратом мелких отсадочных машин и спиральных классификаторов, подвергается термической сушке в трубах-сушилках.
После сушильного отделения угольный концентрат подается на перегрузочный узел по ленточным конвейерам поз. 2340-2342. Здание перегрузки по конструктивному решению прямоугольное, двухэтажное, имеет аспирационную установку ПМ-35 на отм. +4.200. От здания перегрузки концентрат подаеться на погрузочные бункера по галереям ленточных конвейеров поз. 2103-2105. С угольного склада угольный концентрат по ленточным конвейерам поз. 2346-2347 по галерее направляется в здание перегрузки, а затем в погрузочные бункера.
Технологическая схема обогащения угля включает следующие операции: -предварительное грохочение рядовых углей на цилиндрическом грохоте ГЦЛ-3 с разделением на классы +100 и 0-100мм;
- ручную выборку из угля класса более 100мм посторонних предметов и крупной породы;
- дробление угля крупнее 100мм и до 100мм в щековой дробилке СМ-16Д и дробильно-классификационной установке ДКУ-1. Объединение дробленного угля с углем класса 0-100мм;
- подготовительная классификация угля на грохоте ГИСТ-72 (I секция), грохотах ГИСТ-72 и ГИСЛ-62 (II секция) на машинные классы:+16 и 0-16мм (I секция) и +13 и 0-13мм (II секция);
- дешламация класса 0-1 Змм на спиральном цилиндрическом дешламационном сите СЦД;
- обогащение угля крупностью более 16, 13мм в отсадочных машинах ОМ-11/3 с выделением концентрата, промпродукта и отходов;
- обогащение угля крупностью 0,5-13мм на отсадочной машине ОМ-12-1 с выделением конценрата, промпродукта и отходов;
- обезвоживание концентрата класса более 13 и 16мм на двух грохотах ГИСЛ-62;
- обезвоживание мелкого концентрата (II секция) на грохоте ГИСЛ-62 с последующим обезвоживанием на двух центрифугах ФВШ-1000;
- обезвоживание отходов отсадочных машин в обезвоживающих элеваторах
- ЭО-6С;
- сгущение крупного шлама (подрешетные воды СЦД, обезвоживающих грохотов крупного и мелкого концентрата, промпродукта) в гидроклассификаторах;
- сгущение шламов крупностью 0-0,5мм (слива гидроклассификаторов) в радиальном сгустителе с выделением оборотной воды и сгущенных шламов;
- сгущение шлама гидроклассификаторов в двух гидроциклонах ГЦ-710, слив которых поступает в гидроклассификаторы, а сгущенный шлам подается на обезвоживающий грохот ГИСЛ-62 с последующим обезвоживанием на двух центрифугах;
- обезвоживание сгущениых шламов радиального сгустителя на трех вакуум-фильтрах с выделением осадка (кека) и фильтрата. Кек подается на сборный ленточный конвейер концентрата. Фильтрат и переливы с вакуум-фильтров поступают на сгущение в радиальный сгуститель;
- перелив сгустителя поступает в шламовый бассейн. Шлам, уловленный в шламовом бассейне, вновь поступает на гидроклассификацию;
- слив шламового бассейна перекачивается в наружные шламовые отстойники, осветленная вода которых перекачивается насосной станцией в резервуар технической воды.
- пламени МДП-2-АСТ 004.05;
- термокабелем PHSC-155-EPC (68,3°С), PHSC-190-EPC (87,8°С);
- ручными пожарными извещателями ИПР 535 "Гарант";
- извещателями ИП212-45 "Марко";
- тепловыми пожарными извещателями ИП103-3-А.
Комментарии ()