СНиП 2.04.05-91* Приложение 25 / Pozhproekt.ru

СНиП 2.04.05-91* Приложение 25

ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ

СНиП 2.04.05-91*

ПРИЛОЖЕНИЕ 25*

Рекомендуемое

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

1. Настоящие характеристики распространяются на трубы и фасонные детали из полимерных материалов, применяемые в системах отопления с температурой теплоносителя не более 90°С и рабочим давлением до 1,0 МПа.

2. Для систем отопления применяют трубы и детали, изготовленные из полиэтилена с усовершенствованной молекулярной структурой (ПЭс), полипропилена (ПП-З), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), металлополимера (МП), которые отвечают санитарным нормам.

3. Физические характеристики труб приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование	Единица измерения	Величина
Наименование	Единица измерения	ПЭс	ПП-З	ХПВХ	МП
Модуль упругости	МПа	600	800	3700
Коэффициент теплопроводности	Вт/м Ч °С	0,41	0,24	0,14	0,45

4. Трубы должны выдерживать испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении при условиях, указанных в табл. 2.

Таблица2

Температура среды, °С	Время испытании, ч, не менее	Напряжение в стенке трубы, МПа
Температура среды, °С	Время испытании, ч, не менее	ПЭс	ПП-3	ХПВХ	МП
20	1	12,0	16,0	43,0	cm.
95	1	4,8		10,0	таблицу 3
95	1000	4,4	3,6	5,5
95	8000	4,2	2,9	4,3

Металлополимерные трубы должны выдерживать без признаков разрушения испытания внутренним давлением при условиях, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Температура среды, °С	Время испытаний,	Диаметр трубы, мм
		10	12	14	>14
		Давление, не менее, МПа
20	1	5,0	5,0	4,5	4,5
95	1	2,0	2,0	1,8	1,8
95	1000	1,6	1,6	1,6	1,6
95	8000	0,9	0,9	0,9	0,9

5. Предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве должны быть не менее величин, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Материал труб	Предел текучести при растяжении, МПа	Относительное удлинение при разрыве, %
ПЭс	10	300
ПП-З	27	250
ХПВХ	50	30
МП	10	300

6. Изменение размеров труб после их прогрева не должно быть более величин, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Материал труб	Температура прогрева, °С	Изменение размеров, %
ПЭс	100	3,0
ПП-3	150	3,0
ХПВХ	140	3,0
МП	120	1,0

7. Трубы, изготовленные из ХПВХ, должны обладать ударной прочностью не менее указанной в табл. 6.

Таблица 6

Условный проход трубы, мм	Ударная прочность, Дж (кг Ч м)
До 40 вкл.	27,5 (2,75)
50	30,0 (3,00)
До 90 вкл.	45,0 (4,50)

8. Температура размягчения труб и фасонных деталей, изготовленных из ХПВХ, определяемая по Вика, должна быть не ниже 110 °С.

9. Водопоглощение труб и фасонных деталей, изготовленных из ХПВХ, не должно быть более 4 мг на 1 см².

10. Показатель текучести расплава материала труб и фасонных деталей, изготовленных из ПЭе и ПП-З, после прогрева в воздушной среде при температуре (100 ± 2)°С в течение соответственно 250, 500 и 1000 ч не должен изменяться более чем на 25%.

11. Трубы и фасонные детали, изготовленные из ПЭе и ПП-З, недолжны растрескиваться после их прогрева в течение 24 ч в 20 %-ном растворе вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 при температуре 80 °С.

12. Овальность и разностенность труб не должны превышать предельные отклонения от размеров и толщин стенок. Овальность гнутых труб не должна превышать 25 %.

13. Содержание гель-фракции (степень сшивки) полиэтиленовых труб должно быть не менее 60 %.

ОТДЕЛ 1.4 ФГУ ВНИИПО МЧС РОССИИ
мкр. ВНИИПО, д. 12, г. Балашиха, Московская обл., 143903
Тел. (495) 524-82-21, 521-83-70 тел./факс (495) 529-75-19
E-mail: nsis@pojtest.ru