Приложение 5 ПБ 10-115-96 ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Таблица 1 Листовая сталь Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | Примечания, данные в конце таблицы | температура стенки, ° С | давление среды, МПА (кГс/см2), не более | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | ГОСТ 14637 | От 10 до 200 | 1,6(16) | ГОСТ 14637 | п. 1 | Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс категорий 3, 4, 5 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 380, ГОСТ 14637 | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 группа 1, 2 | От минус 20 до 425 | 5 (50) | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 | п.п. 2, 4, 5, 7, 8 | 16К, 18К, 20К, 22К категорий 3,5,11,17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 20 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп. 4, 5, 8 | 22К ТУ 108.11-543 | ТУ 108.11-543 | От минус 20 до 350 | Не ограничено | ТУ 108.11-543 | п.п. 7, 8 | 15, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 1577 | От минус 20 до 425 | 5 (50) | ГОСТ 1577 | п.п. 3, 7, 8 | 09Г2С, 10Г2С1 категорий 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | от минус 70 до 475 | не ограничено | ГОСТ 5520 | п.п. 4, 8 | 17ГС, 17Г1С, 16ГС категорий 3, 4, 5, 6, 12, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | от минус 40 до 475 | не ограничено | ГОСТ 5520 | п. 4, 8 | 09Г2С-Ш ТУ 14-1-2072 | ТУ 14-1-2072 | от минус 60 до 450 | не ограничено | ТУ 14-1-2072 | п. 7 | 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ ТУ 14-1-5065 | ТУ 14-1-5065 | от минус 70 до 450 | не ограничено | ТУ 14-1-5065 | п. 7 | 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2 категорий 1, 2, 3, 4,12 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 40 до 475 | не ограничено | ГОСТ 19281 | п.п. 6, 7, 12 | 14Г2АФ, 16Г2АФ ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 60 до 475 | не ограничено | ГОСТ 19291 | п.п. 6, 7, 12 | 09Г2ФБ, 10Г2ФБ ТУ 14-1-4083 | ТУ 14-1-4083 | от минус 60 до 420 | 10 (100) | ТУ 14-1-4083 | п. 7 | 09Г2БТ, 10Г2БТ, 07ГФБ-У ТУ 14-1-4083 | ТУ 14-1-4083 | от минус 70 до 200 | не ограничено | ТУ 14-1-4083 | п. 7 | Е40,Е32 ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | от минус 40 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п. 7 | 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 40 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | п.п. 6, 7, 12 | В ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | от 0 до 290 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п.п. 2, 7, 8 | Д32, Д40 ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | от минус 20 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п.п. 2, 7, 8 | 12МХ ГОСТ 20072 | ТУ 14-1-5093 | от минус 40 до 540 | Не ограничено | ТУ 14-1-5093 | | 12ХМ ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 | от минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 | | 12ХМ категории 3 ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | от минус 40 до 560 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | | 12ХМ ТУ 14-1-2304 | ТУ 14-1-2304 | от минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 14-1-2304 | | 12ХМ, 15ХМ, ТУ 302.02.0З1 | ТУ 302.02.31 | от минус 40 до 550 | Не ограничено | ТУ 302.02.031 | | 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 | ТУ 14-1-4853 | от минус 40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-4853 | | 09ХГ2НАБЧ ТУ 14-1-3333 | ТУ 14-1-3333 | от минус 40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-3333 | | 15Г2СФ ТУ 14-1-4502 | ТУ 14-1-4502 | от минус 60 до 350 | Не ограничено | ТУ 14-1-4502 | | 15Г2СФ категорий 1, 2, 3, 4, 5, 6, 12, 13, 14 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 60 до 350 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | п.п. 6, 7 | 10Х2ГНМ ТУ 108.11-928 | ТУ108.11-928 | от минус 40 до 550 | Не ограничено | ТУ108.11-928 | | 16ГНМА ОСТ 108.030.118 | ОСТ 108.030. 118 | от минус 20 до 350 | Не ограничено | ОСТ 108.030. 118 | | 10Х2М1А - А ТУ 302.02.121 | ТУ302.02.121 | от минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 302.02.121 | | 10Х2М, 10Х2М1ФБ ТУ 14-1-3409 | ТУ 14-1-3409 без примеч.4 к табл. 2 | от минус 40 до 510 | Не ограничено | ТУ 14-1-3409 | | 16ГМЮЧ ТУ 14-1-4824 | ТУ 14-1-4824 | от минус 40 до 520 | Не ограничено | ТУ 14-1-4824 | | 15Х5М ГОСТ 20072 | группа М2б ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 | от минус 40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 | | 12Х2МФА ТУ 108.131 | ТУ 108.131 | от минус 40 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | | 15Х2МФА - А ТУ 302.02.014 | ТУ 302.02.014 | от минус 40 до 510 | Не ограничено | ТУ 302.02.014 | | свыше 510 до 560 | 10 (100) | | 15Х2МФА ТУ 108.131 | ТУ 108.131 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | | 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25Х3МФА ТУ 108.131 ТУ5.961-11060 | ТУ 108. 131 ТУ 5.961-11060 без п. 2.13е | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 | | 38ХН3МФА ГОСТ 4543 | ТУ 108.11.906 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.11.906 | | 10Х14Г14Н4Т ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | от минус 196 до 500 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 | 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ5582 | от минус 40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 | 03Х19АГ3Н10 ТУ 14-1-2261 | ТУ 14-1-2261 | от минус 253 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-2261 | | 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 70 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 | 08Х18Г8Н2Т ГОСТ 7350 | группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 20 до 300 | 5 (50) | ГОСТ 7350 | п. 10 | 07Х13АГ20 ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | от минус 70 до 300 | 5 (50) | ТУ 14-1-2540 ТУ 14-1-3342 | | 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 253 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 | 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 196 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 | 03Х18Н11 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | от минус 270 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 ГОСТ 5582 | п. 10 | 04Х18Н10 ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 270 до 600 | 5 (50) | ГОСТ 7350 | п. 10 | 02Х18Н11 ТУ 14-1-3071 | ТУ 14-1-3071 | от минус 270 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-3071 | | 08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | от минус 253 до 700 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 | 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394, группа А | от минус 196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394 | п. 10 | 08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 | 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ, ГОСТ 5632 | группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | от минус 196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 5582 ГОСТ 7350 | п. 10 | 03Х17Н14М3 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-5071 ТУ 14-1-5056 ТУ 14-1-5073 ТУ 14-1-5054 | от минус 196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-5071 ТУ 14-1-5056 ТУ 14-1-5073 ТУ 14-1-5054 | п. 10 | 08Х18Н10 ГОСТ 5632 | Группа 2 ГОСТ 5582 Группа М2б ГОСТ 7350 | от минус 270 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 5582 ГОСТ 7350 | п. 10 | 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | от минус 270 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 | 08Х13 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | от минус 40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | пп. 10, 13 | 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | от 610 до 700 | 5 (50) | ГОСТ 7350 | п. 10 | 20Х13, 12Х13 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | пп. 10, 13 | ХН32Т ТУ 14-1-625 | ТУ 14-1-625 | От минус 70 до 900 | Не ограничено | ТУ 14-1-625 | п. 10 | 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-1337 | от минус 20 до 200 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-1337 | п. 10 | ХН65МВУ, Н70МФ - ВИ ТУ 14-1-4253 | ТУ 14-1-4253 | от минус 70 до 500 | 5 (50) | ГОСТ 7350, группа А, ГОСТ 5582, и п. 3.2 ОСТ 26-01-858 | | от минус 70 до 300 | 1 (10) | | 08 сп, 08Т ТУ 14-1-3172 | ТУ 14-1-3172 | от минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3172 | п. 11 | 08ГТ ТУ 14-1-3899 | ТУ 14-1-3899 | от минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3899 | п. 11 |
Примечания. 1. Толщина листа не более 16 мм. 2. Допускается применять листовой прокат сталей марок Ст3сп, Ст3пс категории 3 толщиной не более 40 мм; сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий 4 и 5 толщиной не более 25 мм, стали марки Ст3Гпс - толщиной не более 30 мм. 3. Объем и виды испытаний сталей марок 15 и 20 по ГОСТ 1577 должны быть проведены по ГОСТ 5520 в том объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий. 4. Механические свойства листов толщиной менее 12 мм проверяются на листах, взятых от партии. 5. Испытание на механическое старение проводится в том случае, если при изготовлении сосудов или их деталей, эксплуатируемых при температуре выше 200 ° С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, гибка, отбортовка и др.). 6. Листы по ГОСТ 19281 должны поставляться с обязательным выполнением пунктов 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12 ГОСТ, а также должен проводиться контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии листов. 7. Испытания проводятся полистно при температуре эксплуатации ниже минус 30 ° С, выше 200 ° С или давлении более 5МПа (50 кГс/см2) при толщине листа 12 мм и более. 8. Допускается снижение температурного предела применения углеродистых и низколегированных сталей на 20 ° С (но не ниже минус 70° С) для сосудов с толщиной стенки до 36 мм, если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проведена термообработка сосуда. если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20° С (но не ниже минус 70° С) без проведения термообработки сосуда. 9. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 5521, при температуре эксплуатации выше 200 ° С необходимо проведение старения. 10. Допускается применение листа по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группам М3б и М4б при условии, что в расчете на прочность учтена глубина дефекта. 11. Для эмалированных сосудов. 12. ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной научно-исследовательской организацией. 13. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке. Таблица 2 Стальные трубы Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | Примечания, данные в конце таблицы | температура стенки, ° С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Ст3сп3, Ст3пс3 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | Трубы водогазопроводные(усиленные) по ГОСТ 3262 | от 0 до 200 | 1,6 (16) | ГОСТ 3262 | | Ст3кп ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | Трубы электросварные по ГОСТ 10706, группа В | от 10 до 200 | 1,6 (16) | ГОСТ 10706, группа В | п. 8 | Ст3сп, Ст3пс категории 4,5 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | Трубы электросварные по ГОСТ 10706, группа В | от минус 20 до 400 | 5 (50) | ГОСТ 10706 группа В | п. 1 | Ст3сп3, Ст3пс3 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | Трубы электросварные по ГОСТ 10706, группа В | от 0 до 200 | 5 (50) | ГОСТ 10706 группа В | п. 8 | 10, 20 ГОСТ 1050 | Трубы электросварные ТУ 14-3-624 | от минус 30 до 400 | 4 (40) | ТУ 14-3-624 | | ГОСТ 550, группы А, Б ГОСТ 8733, группа В ГОСТ 8731, группа В | от минус 30 до 475 | 5 (50) | ГОСТ 550 ГОСТ 8733 группа В ГОСТ 8731 группа В | п.п. 2, 3, 4 | 10, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 550, группы А, Б ГОСТ 8733, группа В | от минус 30 до 475 | 16 (160) | ГОСТ 550 ОСТ 8733 группа В | п. 5 | 10, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 550 группа А, Б ГОСТ 8731 группа В | от минус 30 до 475 | 16 (160) | ГОСТ 550 ГОСТ 8731 группа В | п. 6 | ТУ 14-3-390 | от минус 30 до 425 | 6,4 (64) | ТУ 14-3-190 | | 20 ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | от минус 30 до 475 | не ограничено | ТУ 14-3-460 | п. 3 | 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 | ТУ 14-1-4853 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 | от минус 40 до 475 | не ограничено | ТУ 14-1-4853 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 | | 15 ГС ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | от минус 40 до 450 | не ограничено | ТУ 14-3-460 | пп. 3, 9 | 09Г2С ГОСТ 19281 | ТУ 14-3-500 ТУ 14-3-1128 | от минус 60 до 475 | не ограничено | ТУ 14-3-500 ТУ 14-3-1128 | | 10Г2ФБ ТУ 14-3-1464 | ТУ 14-3-1464 | от минус 60 до 420 | 10 (100) | ТУ 14-3-1464 | | 13ГС, 13Г1С- У ТУ 14-3-1464 | ТУ 14-3-1464 | от минус 40 до 300 | 5,5 (55) | ТУ 14-3-1464 | | 10Г2 ГОСТ 4543 | ГОСТ 550 группы А, В | от минус 70 до минус 31 | не ограничено | ГОСТ 550 | п. 7 | ГОСТ 8733 группа В ГОСТ 8731 группа В | | ГОСТ 550 ГОСТ 8733 ГОСТ 8731 | | 15ХМ ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | от минус 40 до 560 | не ограничено | ТУ 14-3-460 | | 12Х1МФ ГОСТ 20072 | ТУ 14-3-460 | от минус 20 до 560 | не ограничено | ТУ 14-3-460 | | 15Х5 ГОСТ 20072 | ГОСТ 550 группа А, Б | от минус 40 до 425 | не ограничено | ГОСТ 550 | | 15Х5М, 15Х5М-У, 15Х5ВФ ГОСТ 20072 | ГОСТ 550 группа А, Б | от минус 40 до 650 | не ограничено | ГОСТ 550 | | 15Х5М-У ГОСТ 20072 | ТУ 14-3-1080 | от минус 40 до 650 | не ограничено | ТУ 14-3-1080 | | 12Х8ВФ ГОСТ 20072 | ГОСТ 550 | от минус 40 до 650 | не ограничено | ГОСТ 550 | | Х9М ТУ 14-3-457 | ТУ 14-3-457 | от минус 40 до 650 | не ограничено | ТУ 14-3-457 | | Х8 ГОСТ 550 | ГОСТ 550 | от минус 40 до 475 | не ограничено | ГОСТ 550 | | 10Х14Г14Н4Т ТУ 14-3-59 | ТУ 14-3-59 | от минус 196 до 500 | не ограничено | ТУ 14-3-59 | | 08Х22Н6Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 ТУ 14-3-1905 | от минус 40 до 300 | не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 ТУ 14-3-1905 | | 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-1905 | от минус 40 до 300 | не ограничено | ТУ 14-3-1905 | | 08Х18Г8Н2Т ТУ 14-3-1596 | ТУ 14-3-1596 | от минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-3-1596 | | 03Х19АГ3Н10 ТУ 14-3-415 | ТУ 14-3-415 | от минус 253 до 450 | не ограничено | ТУ 14-3-415 | | 03Х17Н14М3 ТУ 14-3-396 | ТУ 14-3-396 | от минус 196 до 450 | | ГОСТ 5632 | | 08Х18Н10Т 10Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Трубы электросварные ТУ 14-3-1391 | от минус 273 до 610 | 5 (50) | ТУ 14-3-1391 | | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | от минус 270 до 610 | не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | | 12Х18Н12Т ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | от минус 270 до 610 | не ограничено | ТУ 14-3-460 | | 02Х18Н11 ТУ 14-3-1401 | ТУ 14-3-1401 | от минус 270 до 450 | не ограничено | ТУ 14-3-1401 | | 08Х1ВН101 ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | от минус 270 до 610 | не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | | 03Х18Н11 ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-681 | от минус 196 до 450 | не ограничено | ТУ 14-3-1401 | | 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | от минус 196 до 610 | не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | | 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | | от минус 253 до 700 | не ограничено | | | 08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 | | от минус 196 до 600 | не ограничено | | | 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | | от 610 до 700 | 5 (50) | | | 03ХН28МДТ ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-694 | от минус 196 до 400 | 5 (50) | ТУ 14-3-694 | | 08Х13, 12Х13 ГОСТ 5632 | ГОСТ 9941 | от минус 40 до 550 | не ограничено | ГОСТ 9941 | п. 10 | ХН32Т ТУ 14-3-489 | ТУ 14-3-489 | от минус 70 до 900 | не ограничено | ТУ 14-3-489 | | 14ХГС ТУ 14-3-433 | ТУ 14-3-433 | от минус 50 до 370 | ТУ 14-3-433 | | 30ХМА ТУ 14-3-433 | от минус 50 до 450 | | 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-310 | от минус 70 до 300 | не ограничено | ТУ 14-3-310 ГОСТ 9941 | | Н70МФ - ВИ ТУ 14-3-1227 | ТУ 14-3-1227 | от минус 70 до 300 | 1 (10) | ГОСТ 11068 и пп. 2.3.2, 2.3.3 ОСТ 26-01- -858 ТУ 14-3-1227 | | ХН65МВУ, ХН65МВ ТУ 14-3-1227 | от минус 70 до 500 | 5 (50) | |
Примечания. 1. При заказе необходимо требовать поставку труб для магистральных тепловых сетей. 2. При заказе труб по ГОСТ 550, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу А. 3. Допускается применять трубы толщиной стенок не более 12 мм при температуре эксплуатации от минус 40 ° С. 4. Трубы с толщиной стенки 12 мм и более по ГОСТ 8731 должны быть испытаны на ударную вязкость при температуре 20 ° С в организации-изготовителе. 5. При условии испытания на сплющивание. 6. При условии испытания на сплющивание и проверки макроструктуры. 7. При условии испытания на ударную вязкость при рабочей температуре. 8. Проверка механических свойств сварного соединения у каждой десятой трубы одной партии радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией сварного шва каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями настоящих Правил. 9. Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже минус 30° С должны испытываться на ударный изгиб при температуре минус 40° С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 дж/см2 (3,0 кгс/см2). 10. Для трубных пучков, не подлежащих сварке. Таблица 3 Поковки Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | Примечания, данные в конце таблицы | температура стенки, ° С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Ст5сп ГОСТ 380 | ГОСТ 8479 гр.IV-КП 245(КП.25) | от минус 20 до 400 | 5 (50) | ГОСТ 8479, группа IV | п. 1 | Ст3сп ГОСТ 380 | ГОСТ 8479 гр.IV-КП 195(КП.25) | от минус 20 до 450 | | 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 8479 гр.IV-КП.195 (КП.20) и гр.IV- КП.215(КП22) | от минус 30 до 475 | не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV | п. 3 | 20К ГОСТ 5520 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.195 (КП.20) | от минус 30 до 475 | не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV | | 20, 22К ОСТ 168.030.113 | ОСТ 108.030. 113 | от минус 30 до 450 | не ограничено | ОСТ 108.030. 13 | | 22К, 22К-Ш, 22К-ВД, 22К- ВРВ ТУ 108.11-543 | ТУ 108.11- -543 | от минус 30 до 475 | ТУ 108.11-543 | | 20ЮЧ ТУ 26-0303-1532 | ТУ 26-0303-1532 | от минус 40 до 475 | не ограничено | ТУ 26-0303-1532 | пп. 2, 3 | 16ГС ГОСТ 19281 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.245 (КП.25) | ГОСТ 8479, гр. IV | | 15ГС, 16ГС ОСТ 108.030.113 | ОСТ 108.030.113 | от минус 20 до 450 | не ограничено | ОСТ 108.030. 113 | | 15ГС ОСТ 108.030.113 | ОСТ 26-01-135 | от минус 40 до 400 | ОСТ 26-01-135 | | 14ХГС ГОСТ 19281 | ОСТ 26-01-135 | от минус 50 до 380 | ОСТ 26-01-135 | | 10Г2 ГОСТ 4543 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.215 (КП.22) | От минус 70 до 475 | ГОСТ 8479, гр.IV | п. 2 | 09Г2С ГОСТ 19281 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.245 (КП.25) | пп. 2, 3 | 20Х ГОСТ 4543 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.395 (КП.40) | от минус 40 до 450 | не ограничено | | 15ХМ ГОСТ 4543 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.275 s в³ 440 МПа | от минус 40 до 560 | не ограничено | п.3 | 15Х5ВФ, 15Х5М ГОСТ 20072 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.395; d ³ 13%, y ³ 35%, КСU³ 50Дж/см2 | от минус 40 до 650 | п. 3 | 12Х1МФ ОСТ 108.030.113 | ОСТ 108.030.113 | от минус 20 до 560 | ОСТ 108.030.113 | | 12МХ ГОСТ 20072 | ГОСТ 8479 гр.IV-КП.245 | от минус 40 до 540 | ГОСТ 8479, гр.IV-КП.245 | | 12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031 | ТУ 302.02.031 | от минус 40 до 560 | ТУ 302.02.031 | | 15Х2МФА-А ТУ 302.02-014 | ТУ 302.02-014 | от минус 40 до 510 | ТУ 302.02-014, группа | | свыше 510 до 560 | 10 (100) | II | | 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 | | от минус 40 до 300 | не ограничено | ГОСТ 25054, гр. IV | | 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 25054, гр.IV | от минус 270 до 610 | не ограничено | ГОСТ 25054, гр. IV | | от 610 до 700 | 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | от минус 253 до 600 | не ограничено | 04Х18Н10, 03Х18Н11 ГОСТ 5632 | от минус 270 до 450 | 03Х17Н14М3 ГОСТ 5632 | от минус 196 до 450 | 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 | от минус 196 до 600 | 08Х17Н15М3T ГОСТ 5632 | от минус 196 до 600 | 064Н28МДТ ГОСТ 5632 | от минус 195 до 400 | 5( 50) | 08Х13, 12Х13 ГОСТ 5632 | от 0 до 550 | 6,4 (64) | п. 1 | 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13 ГОСТ 5632 | ОСТ 26-01-135 | от минус 40 до 420 | не ограничено | ОСТ 26-01-135 | п. 1 | 20Х13, 20Х17Н2 ГОСТ 5632 | ГОСТ 25054,гр.IV | от минус 40 до 550 | ГОСТ 25054 | | 07Х16Н6 ГОСТ 5632 | | от минус 40 до 325 | 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 | | от минус 70 до 300 | 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 | | от минус 196 до 400 | 30ХМА ГОСТ 4543 | ГОСТ 8479-70, гр.IV ОСТ 26-01- -135 | от минус 50 до 420 | ГОСТ 8479, ОСТ 26-01-135 | | 20Х2MА ОСТ 26-01-135 | ОСТ 26-01-135 | от минус 40 до 475 | ОСТ 26-01-135 | | 22Х3M ОСТ 26-01-135 | от минус 40 до 510 | 25Х2НМФА ТУ 108-11-2-76 | ТУ 108-11-2- -76 | от минус 49 до 450 | не ограничено | ТУ 108-11-2- -76 | | 15Х2МФА, 18Х2МФА, 25Х25Х2НФА, 25ХЗМФА ТУ 108-131 | ТУ 108-131 | от 0 до 510 | ТУ 108-131 | | 18Х3МВ, 20Х3МБФ ГОСТ 20072 | ОСТ 26-01-135 | от минус 50 до 510 | ОСТ 26-01-135 | | 38ХНЗМФА ГОСТ 4543 | от минус 40 до 420 |
Примечания: 1. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке. 2. Поковки из сталей марок 16ГС, 09Г2С, 10Г2 должны испытываться на ударную вязкость при рабочих температурах ниже минус 30 ° С. При этом величина ударной вязкости должна быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс× м/см2). 3. Допускается применять стальные горячекатаные кольца для изготовления фланцев из сталей марок 20 по ТУ 14-1-1431; 16ГС, 12ХМ, 15Х5М, 09Г2С ¾ по ТУ 14-3-375. Таблица 4 Сортовая сталь (круговая, полосовая и фасонных профилей) Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | температура стенки, ° С | давление среды, МПА (кгс/см2), не более | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Ст3кп2 ГОСТ 535 | ГОСТ 535 | от 10 до 200 | 1,6 (16) | ГОСТ 535 | Ст3пс4, Ст3сп4 ГОСТ 535 | ГОСТ 535 | от минус 20 до 425 | 5(50) | ГОСТ 535 | Ст3сп3, Ст3пс3 ГОСТ 535 | ГОСТ 535 | от 0 до 425 | 5(50) | ГОСТ 535 | Ст5сп2 ГОСТ 535 | ГОСТ 535 | от 0 до 425 | 5 (50) | ГОСТ 1050 | 10, 15, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 1050 | от минус 20 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 1050 | 09Г2С-7, 09Г2-7 ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 70 до 200 | ГОСТ 19281 | 09Г2С-4, 09Г2-4 ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 40 до 200 | ГОСТ 19281 | 09Г2С-12, 09Г2-12 ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | от минус 40 до 475 | ГОСТ 19281 | 10Г2 ГОСТ 4543 | ГОСТ 4543 | от минус 70 до 475 | ГОСТ 4543 | 10Х14Г14Н4Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 196 до 500 | ГОСТ 5949 | 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 | ТУ 14-1-4853 | от минус 40 до 475 | ГОСТ 4543, ТУ 14-1-4853 | 08Х22Н6Т,08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 40 до 300 | ГОСТ 5949 | 12Х18Н10Т, 08Х18Н10T | ГОСТ 5949 | от минус 270 до 610 | ГОСТ 5949 | ГОСТ 5632 | свыше 610 до 700 | 5 (50) | 15Х5М ГОСТ 20072 | ГОСТ 20072 | от минус 40 до 650 | не ограничено | ГОСТ 20072 | 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 196 до 610 | ГОСТ 5949 | свыше 610 до 700 | 5 (50) | 15Х18Н12С4ТЮШ ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-915 | от минус 70 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-915 ГОСТ 5949 | 10Х17Н13М2Т, ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 253 до 700 | не ограничено | ГОСТ 5949 | 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 | от минус 196 до 600 | 08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 196 до 600 | ГОСТ 5949 | 06ХН28МДТ ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 196 до 400 | ГОСТ 5949 | 08Х13, 12Х13 ГОСТ 5632 | ГОСТ 5949 | от минус 40 до 550 | 6,4 (64) | ГОСТ 5949 | 03Х18Н11 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-1160 | от минус 270 до 450 | не ограничено | ТУ 14-1160 | 03Х17Н14М3 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-3303 | от минус 196 до 450 | 5 (50) | ТУ 14-1-3303 | Н70МФ ТУ 14-1-2260 | ТУ 14-1-2260 | от минус 70 до 300 | 1 (10) | ГОСТ 5949 ОСТ 26-01-858 | ХН65МВ ТУ 14-1-3239 | ТУ 14-1-3239 | от минус 70 до 500 | 5 (50) | ГОСТ 5949 ОСТ 26-01-858 | ХН78Т ТУ 14-1-3957 | ТУ 14-1-3957 | от минус 70 до 700 | Не ограничено | ГОСТ 5949 ОСТ 26-01-858 | от 700 до 900 | 1,5 (15) | ХН32Т ТУ 14-1-284 | ТУ 14-1-284 | от минус 70 до 900 | Не ограничено | ТУ 14-1-284 |
Таблица 5 Стальные отливки Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | Примечания, данные в конце таблицы | температура стенки, ° С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 20Л, 25Л ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 30 до 450 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | пп. 1, 2 | 35Л, 45Л ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 30 до 450 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | п. 3 | 20ХМЛ ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 40 до 540 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | | 20Х5МЛ ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 40 до 650 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | | 20ГМЛ ОСТ 26-07-102 | ОСТ 26-07-402 | от минус 40 до 450 | не ограничено | ОСТ 26-07-402 | | 20Х5ТЛ ТУ 26-02-19 | ТУ 26-02-19 | от минус 40 до 425 | не ограничено | ТУ 26-02-19 | | 20Х5ВЛ ТУ 26-02-19 | ТУ 26-02-19 | от минус 40 до 550 | не ограничено | ТУ 26-02-19 | | 20Х8ВЛ ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 40 до 600 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | | 20ХН3Л ТУ 26-02-19 | ТУ 26-02-19 | от минус 70 до 450 | не ограничено | ТУ 26-02-19 | п. 4 | 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 253 до 600 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | | 12Х18Н12М3ТЛ ГОСТ 977 | ГОСТ 977, группа 3 | от минус 196 до 600 | не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 | | 10Х21Н6М2Л ТУ 26-02-19 | ТУ 26-02-19 | от минус 40 до 300 | не ограничено | ТУ 26-02-19 | |
Примечания. 1. Для сварных элементов содержание углерода должно быть не более 0,25 %. 2. Допускается применять отливки из углеродистых сталей марок 20Л, 25Л до температуры эксплуатации минус 40 ° С при условии проведения термической обработки в режиме нормализации плюс отпуск или закалка плюс отпуск. 3. Поставка отливок из сталей 35Л, 45Л производится только для несвариваемых элементов конструкций. 4. При температуре эксплуатации ниже минус 30 ° С требуется определение ударной вязкости при минус 70 ° С. Таблица 6 Крепежные изделия Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | | температура стенки, ° С | давление условное, МПа (кгс/см2), не более | Назначение | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Класс прочности 5.6, 6.6, 8.8, 21, 22 ГОСТ 1759 | ГОСТ 1759 | от минус 30 до 300 | 2,5 (25) | шпильки, болты, гайки | Ст3сп5 ГОСТ 380 ГОСТ 535 | ГОСТ 535 | от минус 20 до 300 | 2,5 (25) | шпильки, болты, гайки | 10 (100) | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 350 | 1,6 (16) | болты, шпильки. | 2,5 (25) | гайки, шайбы | 10 (100) | гайки, шайбы | Ст3сп4, Ст3сп3 ГОСТ 380 ГОСТ 535 | ОСТ 26-2043 | от минус 20 до 300 | 2,5 (25) | шпильки, болты, гайки | 10 ГОСТ 1050 | ОСТ 26-2043 | от 0 до 300 | 2,5 (25) | гайки | от минус 40 до 450 | 10 (100) | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 350 | 2,5 (25) | гайки | от 0 до 450 | 10 (100) | шайбы | 20 ГОСТ 1050 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 425 | 2,5 (25) | шпильки, болты | 10 (100) | гайки | от минус 40 до 450 | 10 (100) | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 400 | 1,6 (16) | болты, шпильки | 10 (100) | гайки | ОСТ 26-2043 | от 0 до 425 | 2,5 (25) | шпильки, болты | 25 ГОСТ 1050 ГОСТ 10702 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 425 | 2,5 (25) | шпильки, болты | 10 (100) | гайки | ГОСТ 20700 | от 0 до 400 | 1,6 (16) | болты, шпильки | 10 (100) | гайки | 30, 40, 45, 35 ГОСТ 1050 ГОСТ 10702 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 425 | 10 (100) | шпильки, болты | 16 (160) | гайки | от минус 40 до 450 | 16 (160) | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 425 | 10 (100) | болты, шпильки | 20 (200) | гайки | 35Х, 38ХА ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 50 до 425 | 16 (160) | шпильки, болты. | от минус 40 до 450 | 16 (160) | гайки, шайбы | 35Х, 40Х ГОСТ 10702 | ГОСТ 20700 | от 0 до 425 | 20 (200) | болты, шпильки | от 0 до 450 | гайки | 40Х ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 50 до 425 | 16 (160) | шпильки, болты | от минус 40 до 450 | 16 (160) | гайки, шайбы | 30Х ГОСТ 4543 | ГОСТ 10495 | от минус 50 до 200 | 63 (630) | гайки | 35Х, 38ХА, 40Х ГОСТ 4543 | ГОСТ 10494 | от минус 50 до 200 | 63 (630) | шпильки | ГОСТ 10495 | от минус 50 до 400 | 80 (800) | гайки | 09Г2С ГОСТ 19281 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 425 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | от минус 70 до 450 | 16 (160) | шайбы | 18Х2Н4МА ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 400 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | от минус 70 до 450 | 16 (160) | шайбы | 12Х13, 20Х13, 30Х13 ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 30 до 475 | 10 (100) | шпильки, гайки, болты, шайбы | 20Х13 ГОСТ 18968 | ГОСТ 20700 | от 0 до 450 | не ограничено | болты, шпильки, шайбы, гайки | от 0 до 510 | 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 31Х19Н9МВБТ ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 600 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки шайбы | 31Х19Н9МВБТ ГОСТ 5949 | ГОСТ 23304 ГОСТ 20700 | от 0 до 625 | не ограничено | болты, шпильки, гайки | 06ХН28МДТ ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 400 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки, шайбы | 10Х14Г14Н4Т ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 200 до 500 | 16 (100) | шпильки, болты, гайки, шайбы | 07Х21Г7АН5 ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 ТУ 14-1-1141 | от минус 196 до 400 | не ограничено | шпильки, болты, гайки, шайбы | 08Х15Н24В4ТР ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 ТУ 14-1-1139 | от минус 270 до 600 | не ограничено | шпильки, болты, гайки, шайбы | 07Х16Н6 ГОСТ 5949 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 325 | 10 (100) | шпильки, болты, гайки, шайбы | 10Х11Н22Т3МР ГОСТ 5949 | ГОСТ 20700 | от 0 до 650 | не ограничено | шпильки, болты, гайки, | 30ХМА, 35ХМ ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 450 | 16 (160) | шпильки, болты | от минус 40 до 510 | гайки | от минус 70 до 450 | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 450 | не ограничено | болты, шпильки, шайбы | от 0 до 510 | гайки | 30ХМА, 35ХМ ГОСТ 4543 | ГОСТ 10494 | от минус 50 до 400 | 80 (800) | шпильки | ГОСТ 10495 | от минус 50 до 510 | 100(1000) | гайки | 40ХФА ГОСТ 4543 | ГОСТ 10494 | от минус 50 до 400 | 80 (800) | шпильки | З0ХМ ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 450 | 16 (160) | шпильки, болты | от минус 40 до 510 | гайки | от минус 70 до 450 | шайбы | 25Х1МФ ГОСТ 20072 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 510 | 16 (160) | шпильки, болты | от минус 40 до 540 | гайки | от минус 70 до 540 | шайбы | 25Х1МФ ГОСТ 20072 | ГОСТ 20700 | от 0 до 510 | не ограничено | болты, шпильки | от 0 до 540 | гайки | ГОСТ 10494 ГОСТ 10495 | от минус 50 до 510 | 100(1000) | шпильки, гайки | 25Х2М1Ф ГОСТ 20072 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 540 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | от минус 70 до 540 | шайбы | ГОСТ 20700 ГОСТ 10494 | от 0 до 535 | не ограничено | болты, шпильки | от 0 до 565 | гайки | от минус 50 до 510 | 100(1000) | шпильки | 20Х1М1Ф1Р ГОСТ 20072 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 565 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | | от минус 70 до 565 | 16 (160) | шайбы | 20Х1М1Ф1ТР 20Х1М1Ф1БР ГОСТ 20072 | ОСТ 25-2043 | от минус 40 до 565 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | от минус 70 до 565 | 16 (160) | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 580 | не ограничено | болты, шпильки, гайки | 15ХМ ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 565 | 16 (160) | шайбы | ГОСТ 20700 | от 0 до 545 | не ограничено | шайбы | 20ХНЗА, 10Г2 ГОСТ 4543 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 425 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | от минус 70 до 450 | 16 (160) | шайбы | 37Х12Н8Г8МФБ ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 450 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | от минус 70 до 600 | 16 (160) | шайбы | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 70 до 600 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки, шайбы | ГОСТ 5949 | ГОСТ 20700 | от 0 до 650 | не ограничено | шайбы | 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | ГОСТ 20700 | от 0 до 650 | не ограничено | шайбы | 45Х14Н14В2М ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 ГОСТ 5949 | от минус 70 до 600 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки | 18Х12ВМБФР ГОСТ 5632 | ОСТ 26-2043 | от минус 40 до 580 | 16 (160) | шпильки, болты, гайки, шайбы | ГОСТ 5949-5 | ГОСТ 20700 | от 0 до 560 | не ограничено | болты, шпильки, гайки, | от 0 до 580 | шайбы | 12Х1МФ ГОСТ 20072 | ГОСТ 20700 | от 0 до 570 | не ограничено | шайбы | 08Х16Н13М2Б ГОСТ 5632 | ГОСТ 20700 | от 0 до 625 | не ограничено | болты, шпильки, гайки | от 0 до 650 | шайбы | ХН35ВТ | ГОСТ 20700 | от 0 до 650 | не ограничено | болты, шпильки, гайки |
Примечания. 1. Крепежные детали по ГОСТ 20700 применяются для сосудов в энергомашиностроении. 2. Допускается применять крепежные изделия из марок стали 35Х, 38ХА, 40Х, 30Х, 30ХМА, 35ХМ при температурах ниже минус 40 ° С до минус 60 ° С, если испытания на ударную вязкость проводятся при рабочих отрицательных температурах образцов с концентратором вида V (тип II по ГОСТ 9454). При этом ни у одного из образцов ударная вязкость не должна быть менее 30 Дж/см2 (3 кгс× м/см2). Таблица 7 Цветные металлы и сплавы Марка материала, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | Примечания, данные в конце таблицы | температура стенки, ° С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1. Листы и плиты | М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р ГОСТ 859 | ГОСТ 495 ГОСТ 859 | от минус 270 до 360 | не ограничено | ГОСТ 495 | пп. 1, 2 | Л63, Л68, ЛС59-1, Л062-1 ГОСТ 15527 | ГОСТ 931 | от минус 270 до 250 | ГОСТ 931 | п. 3 | ЛЖМц59-1-1 ГОСТ 15527 | ОСТ 48-24 | | ТУ 48-21- 897 | | НП2 ГОСТ 492 | ГОСТ 6235 | от минус 70 до 360 | 2,5 (25) | ГОСТ 6235 | пп. 1, 4, 5 | НМЖМц 28-2, 5-1, 5 ГОСТ 492 | ГОСТ 5063 | от минус 70 до 360 | 2,5 (25) | ГОСТ 5063 | п. 1 | БрБ2 ГОСТ 18175 | ГОСТ 1789 | от минус 270 до 250 | 4 (40) | ГОСТ 1789 | п. 6 | А5, А6, АД0, АД1, АМц, АМг3, АМг5 ГОСТ 4784 | ГОСТ 21631 | от минус 270 до 150 | 6 (60) | ГОСТ 21631 | пп. 1, 7 | АД0, АД1, А5, А6, АМц ГОСТ 4784 | ГОСТ 17232 | от минус 70 до 150 | 6 (60) | ГОСТ 17232 | п. 8 | АМг3, АМг5, АМг6 ГОСТ 4784 | от минус 210 до 150 | 6 (60) | ГОСТ 17232 | п. 8 | ВТ1-0,ВТ1-00 ГОСТ 19807 | ГОСТ 22178 | от минус 270 до 300 | не ограничено | ГОСТ 22178 | | ОТ4-0 ГОСТ 19807 | от минус 196 до 400 | ВТ1-0 ГОСТ 19807 | ГОСТ 23755 | от минус 196 до 250 | не ограничено | ГОСТ 23755 | п. 9 | ОТ4-0 ГОСТ 19807 | от минус 196 до 400 | 2. Трубы | Л68, Л070-1, Л0Мш70-1-0,05 ЛАМш77-2-0,05 ГОСТ 15527 | ГОСТ 21646 | от минус 196 до 250 | не ограничено | ГОСТ 21646 | п. 11 | Л63, Л68, ЛС59-1 ЛЖМц59-1 ГОСТ 15527 | ГОСТ 494 | от минус 253 до 250 | не ограничено | ГОСТ 494 | п.п. 12, 13,14 | МНЖ5-1 ГОСТ 492 | ГОСТ 17217 | от минус 196 до 200 | ГОСТ 17217 | п. 15 | МНЖМц30-1-1 ГОСТ 492 | ГОСТ 10092 | от 0 до 250 | ГОСТ 10092 | п. 1 | АД0, АД1, АМц ГОСТ 4784 | ГОСТ 18475 | от минус 270 до 150 | 6 (60) | ГОСТ 18475 | п. 16 | АМг2, АМг3, АМг5 ГОСТ 4784 | ГОСТ 18482 | от минус 270 до 150 | 6 (60) | ГОСТ 18482 | | ВТ1-0, ОТ-4 ГОСТ 19807 | ГОСТ 21945 | от минус 270 до 300 | не ограничено | ГОСТ 21945 | | ПТ-1М ГОСТ 19807 | от минус 196 до 350 | не ограничено | ГОСТ 21945 | | М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р ГОСТ 859 | ГОСТ 617 | от минус 270 до 250 | не ограничено | ГОСТ 617 | п. 1, 10 | 3. Прутки и литье | НМЖМц28-2,5-1,5 ГОСТ 492 | ГОСТ 1525 | от минус 70 до 250 | 2,5 (25) | ГОСТ 1525 | п. 1 | ЛЦ23А6ЖЗМц2 (ЛАЖМц66-6-3-2) ГОСТ 17711 | ГОСТ 17711 | от минус 70 до 250 | не ограничено | ГОСТ 17711 | | АД0, АМг2, АМц ГОСТ 4784 | ГОСТ 21488 | от минус 70 до 150 | 6 (60) | ГОСТ 21488 | | ВТ1-0,ВТ1-00 ГОСТ 19807 | ГОСТ 26492 | от минус 270 до 300 | не ограничено | ГОСТ 26492 | | ОТ4-0 ГОСТ 19807 | ГОСТ 26492 | от минус 196 до 400 | не ограничено | ГОСТ 26492 | |
Примечания. 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии. 2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе. 3. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки Л062-1 ¾ в горячекатаном. 4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм. 5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб. 6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного твердения проводить в мягком состоянии (после закалки). 7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) предприятием-изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631). 8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232). 9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0. 10. По соглашению сторон на организации-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/см2. 11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии. 12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными. 13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание. 14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготавливают с повышенной пластичностью. 15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии. 16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует. 17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу. Таблица 8 Отливки из чугуна Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытания и требования | температура стенки, ° С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более | СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ3О | ГОСТ 1412 | От минус 15 до 300 | 1,0 (10) | По ГОСТ 26358 | КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12 | ГОСТ 1215 | От минус 20 до 300 | 2,0 (20) | По ГОСТ 26358 | ВЧ35-17, ВЧ40-12 | ГОСТ 7293 | От минус 15 до 350 | 5,0 (50) | По ГОСТ 26358 | СЧ-15М4, СЧ-17М3, СЧ-15, СЧ-17 | ГОСТ 7769 | От 0 до 700 | 0,25 (2,5) | По ГОСТ 26358 | ЧНХТ | ГОСТ 7769 | От минус 15 до 300 | 1,0 (10) | По ГОСТ 26358 |
Таблица 9 Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов № п/п | Марка стали | Химический состав (ГОСТ, ТУ, ОСТ) | Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести, МПа (кгс/мм2), не менее | Термическая обработка | Темпе- ратура приме- нения, ° С | Давление среды, МПа (кгс/мм2) не более | Макси- мальная толщина цилиндри- ческой части баллона, мм, не более | не менее | не более | не ниже | не выше | 1 | 20ХН4ФА | ГОСТ 4543 | 1275(130) | 1521(155) | 1079(110) | З+О | - 80 | 150 | не ограничено | 15 | 2 | 35ХНЗМФА 38ХН3МФА | ТУ 14-3-883 ГОСТ 4543 | 1128(115) | 1373(140) | 981(100) | З+О | - 80 | 150 | 30 | 3 | 40ХН2МА | ГОСТ 4543 | 981(100) 932(95) | 1177(120) 1177(120) | 834(85) 785(80) | З+О З+О | - 50 - 50 | 150 150 | 15 25 | 4 | 30ХМА | ГОСТ 4543 | 1030(105) 932(95) 785(80) | 1275(130) 1177(120) 981(100) | 883(90) 736(75) 589(60) | З+О З+О З+О | - 50 - 60 - 80 | 150 150 150 | 15 21 21 | 5 | 30ХГСА | ГОСТ 4543 | 883(90) 687(70) | 1226(125) не ограничено | 687(70) 412(42) | З+О Н+О | - 50 - 50 | 150 150 | 15 Не ограничено | 6 | 40Х,38ХА, 35ХГМФ, 38ХГР | ГОСТ 4543 | 883(90) | 1177(120) | 687(70) | З+О | - 50 | 150 | 40(400) | 30 | 7 | 45 | ГОСТ 1859 | 598(61) | Не ограничено | 353(36) | Н | - 50 | 150 | 25(250) | Не ограничено | 8 | 40 | ГОСТ 1050 | 569(58) | 334(34) | Н | - 50 | 150 | 25(250) | 9 | 35 | ГОСТ 1050 | 530(54) | 314(32) | Н | - 50 | 150 | 25(250) | 10 | 30 | ГОСТ 1050 | 491(50) | 294(30) | Н | - 50 | 150 | 25(250) | 11 | 25 | ГОСТ 1050 | 451(46) | 275(28) | Н | - 50 | 150 | 25(250) | 12 | 20 20* | ГОСТ 1050 ГОСТ 1577 | 412(42) 373(38) | 245 (25) | Н П Н | - 60 - 40 - 50 | 350 475 | 25(250) 5,0 (50) | Не ограничено 12 | 13 | Ст3сп Ст3пс* | 380 | 373(38) | Не ограничено | | П Н | - 40 - 50 | 425 | 5,0 (50) | 12 | 14 | 12Х18Н9 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т | ГОСТ 5632 | | | 255 (26) | А | -196 | 150 | Не ограничено | Не ограничено | 15 | 08Х18Н0Т 08Х18Н12Т | ГОСТ 5632 | | | 255(26) | А | -196 | 150 | 16 | 08Х18Н12Т центробежнолитая | ГОСТ 5632 | 491(50) | | 255(26) | А | -196 | 150 | 17 | Сплав 14 | ГОСТ 19807 | 687(70) | | 491(50) | Н | - 50 | 60 |
* Для сварных баллонов. Примечания: 1. Для высоколегированных марок стали в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе - из холодно- и теплодеформированных труб. 2. Н - нормализация, З - закалка, О - отпуск, А - аустенизация, П - без термообработки. |
Комментарии ()