УГИ-1 ООО "Технический Центр Пожарной Безопасности"
ООО “Технический Центр Пожарной Безопасности”
Установка
гидравлических испытаний
УГИ-1
ПАСПОРТ
УГИ-1.00000 ПС
Москва
Предприятие-изготовитель оставляет за собой право изменения конструкции установки, не ухудшающей ее характеристики.
Настоящий паспорт является объединенным документом, содержащим техническое описание, указания по эксплуатации и технические данные установки гидравлических испытаний УГИ-1.
1. Общие сведения об изделии
Наименование и марка изделия: установка гидравлических испытаний УГИ-1.
Наименование предприятия-изготовителя:
ООО “Технический Центр Пожарной Безопасности” г. Москва
Номер установки _________
Дата выпуска______________________200__г.
2. Назначение изделия
2.1. Установка УГИ-1 предназначена для гидравлических испытаний различных технологических систем, агрегатов, корпусов огнетушителей и баллонов высокого давления на максимальное давление до 300 кгс/см2.
2.2. Особенностью установки является то, что гидроцилиндр, шток, клапаны и емкость для воды выполнены из нержавеющей стали и цветных металлов. Это обеспечивает надежную работу механизма.
2.3. Для испытания корпусов порошковых огнетушителей при низком давлении в комплект поставки дополнительно входят два манометра с пределом измерения 0-40кгс/см2.
3. Технические характеристики
3.1. Основные технические данные установки приведены в табл.1
Таблица 1.
Наименование показателей, единицы измерения | Значения |
1. Максимальное давление, кгс/см2 | 300 |
2. Подача плунжера, см3/дв.х. | 3,6 |
3. Усилие на рычаге, кгс | 20 |
4. Рабочая жидкость | Вода |
5. Емкость бака, л | 5 |
6. Габаритные размеры, мм длина ширина высота | 850 320 360 |
7. Масса (без рабочей жидкости), кг | 30 |
4. Комплектность
4.1. Установка в сборе | -1 шт. |
4.2. Трубопровод высокого давления | -1 шт. |
4.3. Комплект переходников | -2 шт. |
4.4. Паспорт | -1 шт. |
5. Устройство и принцип работы
Установка (см. рис.1) состоит из рамы 1, на которой закреплены: гидроблок 2 с цилиндром и плунжером 3, клапаны- всасывающий 4 и нагнетательный 5, манометры 6, рычажная система 7, вентиль сброса давления 8, емкость с жидкостью 9, соединительные трубопроводы 10, заборный фильтр 11 и трубопровод высокого давления 12 с комплектом переходников к испытываемому объекту.
Принцип работы заключается в следующем: в корпусе гидроблока 2 находится цилиндр с плунжером 3, который, получая через рычажную систему 7 возвратно-поступательное движение, при помощи клапанов 4 и 5 (всасывающего и нагнетательного) создает высокое давление, передаваемое по трубопроводу высокого давления 12 к потребителю (испытываемому объекту).
6. Подготовка к работе и порядок работы
6.1. Подсоединить трубопровод высокого давления к испытываемому объекту.
6.2. Наполнить бак рабочей жидкостью.
6.3. Произвести пробное качание вхолостую (при открытом вентиле), чтобы убедиться в правильной сборке установки и свободном перемещении плунжера.
6.4. Закрыть вентиль и прокачать до достижения требуемого давления.
6.5. Для сброса давления медленно открыть вентиль сброса давления. При этом жидкость будет поступать обратно в бак.
7. Техническое обслуживание
7.1. Не допускайте загрязнения установки и рабочей жидкости.
7.2. Проверяйте состояние рабочих манжет на плунжере.
7.3. Проверяйте и периодически очищайте заборный фильтр.
7.4. После работы слейте воду, прокачайте вхолостую и затем смажьте машинным маслом.
7.5. Оставлять установку, заполненную водой, и работать при температуре ниже +10С не допускается.
8. Указание мер безопасности
8.1. К работе с установкой допускать лиц, знающих правила обращения с установками высокого давления и прошедших инструктаж по технике безопасности.
8.2. Следить за надежным креплением и исправностью напорной линии.
8.3. Запрещается применять рычаг большей длины, чем штатный.
8.4. Следить за надежностью соединений рычажной системы.
8.5. Не работать с установкой без манометров.
8.6. Контролировать давление по манометрам и не поднимать давление выше указанного в паспорте.
8.7. Не производить ремонтные работы при нахождении установки под давлением.
9. Возможные неисправности и способы их устранения
Неисправность | Причина | Способ устранения |
При работе рычажной системы отсутствует усилие на рычаге | Засорился заборный фильтр | Поменять фильтр |
При остановке качания рычага падает давление | Течь в соединениях. Неплотно закрыт вентиль сброса давления | Подтянуть соединения. Закрыть вентиль. |
10. Гарантийные обязательства
10.1. Изготовитель гарантирует соответствие установки требованиям настоящего паспорта при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, эксплуатации, установленных настоящим паспортом.
10.2. Гарантийный срок эксплуатации-12 месяцев со дня отгрузки с предприятия- изготовителя. В течение гарантийного срока предприятие обязуется безвозмездно ремонтировать установку, заменять ее полностью или частично при условии соблюдения потребителем правил технической эксплуатации.
10.3. В случае замены деталей, разборки установки или отдельных ее узлов во время действия гарантийных обязательств, без представителя предприятия-изготовителя претензии по работе установки не принимаются.
11. Транспортирование и хранение
Установка может транспортироваться любым видом закрытого транспорта без упаковки (контейнеры, крытые автомашины) согласно условиям транспортирования в части воздействия климатических факторов-по группе условий хранения 6ОЖ2 по ГОСТ 15150-69 и должна быть надежно закреплена для предотвращения ее смещения и возможной поломки. Условия хранения 2С по ГОСТ 15150-69. Сопроводительная документация, прилагаемая к установке, должна быть герметично упакована в пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, который закрепляется на самой установке.
Комментарии ()