МУПТВ-100-Г-ВД "Нимбус" ООО "НПК "Технологии и системы пожарной безопасности"
ООО “НПК “Технологии и системы
противопожарной безопасности”
Модульная установка пожаротушения
тонкораспылённой водой
МУПТВ–50-Г-ВД “Нимбус”
МУПТВ-100-Г-ВД “Нимбус”
Руководство по эксплуатации
МУПТВ -50-Г-ВД -ТУ-4892-003-56225248-03 РЭ и ПС
МУПТВ-100-Г-ВД -ТУ-4892-003-56225248-03 РЭ и ПС
Санкт-Петербург – 2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1.Описание работы модуля
1.1. Назначение изделия …….……...…………………………………………………4
1.2. Основные технические характеристики ………..….……………………………4
1.3. Состав МУПТВ …………………..………………………………………………..7
1.4. Устройство и работа МУПТВ ………...………………………………………….9
1.5. Маркировка и пломбирование …………..………………..……………………122.Указание мер безопасности ……………………………………………………………....13
3.Использование по назначению
3.1.Подготовка МУПТВ к использованию ……………...……….…………………15
3.2.Использование изделия …………………………….……………………………184.Техническое обслуживание
4.1.Общие положения ………………………………..………………………………20
4.2.Порядок технического обслуживания …………..………………………………21
4.3.Проверка работоспособности ………………………………………………… 23
4.4.Техническое освидетельствование ……………...………………………………23
……5.Консервация …...……………………………………………..…………………… 23
6.Текущий ремонт .……………………………………………..…………………… 23
7.Транспортирование и хранение ……...…………………….....……………………..24
……..8.Утилизация ……………………………………………….…………………………24
9.Свидетельство о заправке МПТВ ………………………..……………………… 25
10.Свидетельство о приемке МУПТВ ………………..…………………………… 26
11.Свидетельство о консервации и упаковке ………..…………………………… 27
12.Сведения о рекламациях …….……………………..…………………………… 28
13.Сведения о перезарядке МПТВ …………………….……………………………29
.14.Сведения о срабатывании МПТВ ……………………………………………… 30
15.Гарантийные обязательства …………………………………………………… 31
Приложение 1. Использованные нормативные документы……………………… 32
Приложение А. Журнал регистрации работ по техническому обслуживанию …….34
(рекомендуемое)Приложение 2. Паспорта ……………………………..………………………………37
Лист регистрации изменений …………………….………………………………… 46
Инструкция по заправке (типовая) ……………….………………………………… 47
Сертификат пожарной безопасности
Сертификат соответствия
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) является документом и вместе с паспортом, содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах)модульной установки пожаротушения тонкораспылённой водой МУПТВ–50-Г-ВД “Нимбус” (МУПТВ-100-Г-ВД ), ее составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации установки (использованию по назначению, техническому обслуживанию), а также сведения по утилизации модуля и его составных частей.
Технические характеристики МУПТВ гарантируются предприятием-изготовителем.
МУПТВ выпускается изготовителем по техническим условиям ТУ4892–003–56225248–03.
Обслуживающий персонал.
Обслуживающий персонал состоит из трех человек:
1. электрик 4 разряда;
2. слесарь-монтажник 5 разряда;
3. техник (min средне-техническое образование).
МУПТВ входят в состав автоматических модульных установок пожаротушения тонкораспыленной водой (именуемые далее по тексту – МУПТВ).
Совместно с настоящим РЭ необходимо пользоваться Руководством по эксплуатации на приёмно-контрольный прибор, паспортами на автоматические и ручные пожарные извещатели, паспортом на предохранительный клапан ОR.1831, паспортом на обратный клапан Н161, паспортом на емкость М201-0327, паспортом на электромагнитный клапан NORGREN, паспортом на рукав высокого давления BSP-L(Г) 1 DIN S ISN.
Изготовитель МУПТВ: ООО “НПК “Технологии и системы противопожарной безопасности” (193091, Россия, Санкт- Петербург, Октябрьская наб., 6; т./ф. 444-94-97).
1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА МУПТВ
1.1 Назначение изделия
1.1.1 Пример обозначения модульной установки пожаротушения тонкораспылённой водой МУПТВ-50-Г-ВД.
50 – масса ОТВ; Г – тип по водопитателю - сжатый газ; ВД – ОТВ - вода с добавками.
1.1.2 МУПТВ предназначены для тушения пожаров классов А1, А2 (горение твёрдых веществ) и В1В2 (горение жидких веществ) по ГОСТ 27331, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000В, и применяются самостоятельно или в составе автоматических модульных установках пожаротушения тонкораспыленной водой для защиты производственных, складских и административных помещений. Установки используются как для защиты отдельных пожароопасных участков (локально), так и всей площади защищаемого помещения (группы помещений).
1.1.3 МУПТВ не предназначены для тушения загораний веществ, горение которых происходит без доступа кислорода воздуха, а также тушения металлов (лёгких, щелочных и т.п.)
1.2 Основные технические характеристики
Основные технические характеристики МУПТВ-50-Г-ВД “Нимбус” приведены в таблице 1-А.
Основные технические характеристики МУПТВ -100-Г-ВД “Нимбус” приведены в таблице 1- Б.
Таблица 1-А
Наименование параметра | Значение параметра при комплектации распылителями типа | |
А | В* | |
1 Защищаемая площадь при Нуст.= 3м и расстоянии между распылителями1,2-1,5м, не более (м2): - для помещений категории В1 - для помещений категорий В2, В3 |
14 40 |
10* 37* |
2 Продолжительность действия, с,не более | 40 | 40 |
3 Инерционность срабатывания, с, не более | 3 | |
4 Средний расход ОТВ, л/с, не менее | 1,35 | 1,3 |
5 Масса ОТВ, кг | 50± 2,5 | |
6 Масса незаполненного модуля (МПТВ), кг. | 27 | |
7 Вместимость МПТВ, л | 70 | |
8 Рабочее давление РN, МПа | 1,8...2,2 | |
9 Пробное давление, МПа, не менее | 4,0 | |
10 Давление срабатывания предохранительного клапана, МПа | 2,4± 0,1 | |
11 Ресурс срабатываний, раз, не менее | 10 | |
12 Срок службы, лет | 10 | |
13 Температура эксплуатации, оС | от минус 10 до + 50 | |
14 Относительная влажность, %, при температуре 40 ?С | 93 | |
15 Потери давления в МПТВ в течение года, % от начального давления | 5 | |
16 Напряжение питания, В (Эл. магн. клапан) | (24 ± 3), ток не более 0,75А | |
17 Усилие приведения в действие МУПТВ при ручном пуске, Н, одним пальцем руки не более |
100 | |
18 Габаритные размеры, мм | 370х990 | |
Примечание: звездочкой отмечены параметры для высоты установки распылителей 5м и расстоянии между распылителями 1,2-1,5м.
Таблица-1Б
Наименование параметра | Значение параметра при комплектации распылителями типа | |
А | В* | |
1 Защищаемая площадь при Н уст.=3м и расстоянии между распылителями 1,2-1,5м, не более (м2) - для помещений категории В1 - для помещений категорий В2, В3 |
20 69 |
14* 68* |
2 Продолжительность действия, с, не более | 40 | 40 |
3 Инерционность срабатывания, с, не более | 3 | |
4 Средний расход ОТВ, л/с, не менее | 2,5 | 2,0 |
5 Масса ОТВ, кг | 100± 5 | |
6 Масса незаполненного модуля (МПТВ), кг. | 37 | |
7 Вместимость МПТВ, л | 130 | |
8 Рабочее давление РN, МПа | 1,8...2,2 | |
9 Пробное давление, МПа, не менее | 4,0 | |
10 Давление срабатывания предохранительного клапана, МПа | 2,4± 0,1 | |
11 Ресурс срабатываний, раз, не менее | 10 | |
12 Срок службы, лет | 10 | |
13 Температура эксплуатации, оС | от минус 10 до + 50 | |
14 Относительная влажность, %, при температуре 40 ?С | 93 | |
15 Потери давления в МПТВ в течение года, % от начального давления | 5 | |
16 Напряжение питания, В (электр. магн. клапан) | (24 ± 3), ток не более 0,75А | |
17 Усилие приведения в действие МУПТВ при ручном пуске, Н, одним пальцем руки не более |
100 | |
18 Габаритные размеры, мм | 370х2000 | |
Примечание: звездочкой отмечены параметры для высоты установки распылителей 5м и расстояние между распылителями 1,2-1,5м.
1.3 Состав МУПТВ
1.3.1 Состав (комплектность) МУПТВ приведен в таблице 2.
Таблица 2
Наименование | Обозначение (документ) | Количество | Примечание |
1. МПТВ | Чертеж СТ001-00 | 1 | |
2.Питающий трубопровод | соотв.проекту | 1 |
|
3. Распределительный трубопровод | Чертеж СТ00-50 | комплект |
|
4. Рукав высокого давления (входит в комплект поставки) | BSP-L(Г) | 1 | Длина уточняется при проектировании. |
5. Фитинги | тип VT (ГОСТ 8946- 8963) |
| Количество фитингов согласно проекту |
6. Распылители: Типа “А” (тангенциальный) МУПТВ – 50 МУПТВ -100 Типа “В” (тангенциальный) МУПТВ – 50 МУПТВ – 100 Типа “В1” МУПТВ -50 МУПТВ- 100 Типа “С” (струйный) | СТ00-20 СТ00-25 |
12 16 24 42 16 30 |
пожар класса “А” пожар класса “В” расстояние между распылителями 1,2м расстояние между распылителями 1,5м в разработке |
1.3.2 МУПТВ применяется в автоматических установках пожаротушения (А-МУПТВ) совместно с пожарным приёмно-контрольным прибором, комплектом автоматических и ручных пожарных извещателей (таблица 3).
Таблица 3
Наименование | Обозначение (документ) | Количество | Примечание |
1. Прибор приемно-контрольный |
| 1 | Тип согласно проекту |
2. Автоматические пожарные извещатели |
|
| Тип и количество извещателей согласно проекту |
3. Ручные пожарные извещатели: |
ИПР-3СУ |
| Тип и количество извещателей согласно проекту |
1.3.3 МПТВ располагается в защищаемом помещении или в смежном с ним.
Баллон может закрепляться как вертикально, так и в горизонтальном положении (рис.1) соответственно. Допускается установка баллона в защищаемом помещении, в низлежащем помещении или на вышележащем этаже по отношению к защищаемому помещению (рис. 2).
При защите объектов больших площадей возможно объединение МПТВ 100-Г-ВД
в баллонные станции. Для снижения стоимости установки пожаротушения может использоваться посекционное тушение объекта (рис.3).
1.3.4 Распределительная сеть (распределительные трубопроводы) с размещенными на нем распылителями монтируется в защищаемом помещении.
1.3.4 Соединение распределительной сети с МПТВ осуществляется при помощи рукава высокого давления и питающего трубопровода.
1.3.5 Наружная поверхность корпуса МПТВ должна быть окрашена в красный цвет в соответствии с ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.4.026 и ГОСТ Р 50680; допускается по требованию заказчика иная окраска.
1.3.6 Питающий и распределительные трубопроводы должны быть выполнены из нержавеющей или оцинкованной стали.
1.3.7 Питающий и распределительные трубопроводы должны быть окрашены в зеленый цвет; допускается по требованию заказчика иная окраска.
1.3.8 Пожарный приёмно-контрольный прибор располагается в помещении пожарного поста или в другом помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство.
1.3.9 МПТВ (рис.1) состоит из:
баллона (поз.6);
электромагнитного клапана (поз.1);
обратного клапана (поз.4);
манометра для контроля давления в баллоне МПТВ (поз..2);
крана для поверки манометра (поз.3);
предохранительного клапана (поз.5);
сливного крана (поз.7);
сифонной трубки (находится внутри баллона);
пробки для заливки ОТВ (поз.8);
крана для проверки эл.магнитного клапана ( поз.10);
крана для выпуска газа при заливке (поз.9);
крана для заливки ОТВ насосом(для выпуска газовой “пробки” из коллектора ) (поз.11);
устройства контроля за уровнем ОТВ;
устройства для перемешивания ОТВ.
1.3.10 Комплектация МПТВ приведена в таблице 4.
Таблица 4
Наименование | Обозначение (документ) | Количество | Примечание |
1 Баллон (емкость) | паспорт МПТВ 50-Г-ВД паспорт МПТВ 100-Г-ВД | 1 |
|
2 Электромагнитный клапан | NORGREN тип 85307 (+24В) | 1 | ток не более 0,75А длительность импульса не менее 90 сек. |
3 Клапан предохранительный | OR.1831 | 1 |
|
4 Манометр | OR3010 | 1 |
|
5 Шаровой кран | VT217 | 3 |
|
6 Обратный клапан | H161 | 1 |
|
7 Устройство контроля уровня ОТВ. | СТ 001-5 | 1 |
|
8.Пробка для заправки ОТВ |
| 1 |
|
1.3.11 Гидравлические схемы для тушения пожаров классов “А” и “В” для МУПТВ-100 представлены на рис.4, 5.
1.3.12. Типовые схемы размещения распылителей типа (А,В,В1) для тушения пожа-ров классов “А” и “В” представлены на рис.7, 8.
1.3.13 Запуск МУПТВ может быть осуществлен на оборудовании НВП “Болид”.
1.3.14 В качестве ОТВ используется ОТВ В-1 (ТУ 4854-002-56225248-2001)
1.3.15 Поставляется МПТВ в не заправленном огнетушащим веществом виде. Огнетушащее вещество поставляется в отдельных емкостях ( канистрах).
1.4. Устройство и работа
1.4.1 Эксплуатация МУПТВ осуществляется в двух режимах: дежурном режиме (режиме ожидания пожара) и рабочем режиме (режиме срабатывания).
1.4.2 В дежурном (режиме ожидания пожара) электромагнитный клапан закрыт, давление в корпусе МПТВ зависит от температуры окружающей среды и соответствует давлению согласно таблице 5.
1.4.2 В дежурном (режиме ожидания пожара) электромагнитный клапан закрыт, давление в корпусе МПТВ зависит от температуры окружающей среды и соответствует давлению согласно таблице 5.
Таблица 5
| Температура ОТВ, оС
| -10 | -5 | 0
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
| Давление, МПа | 1,8 | 1,8 | 1,9 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,1 | 2,1 | 2,2 | 2,2 |
1.4.3 Запуск МУПТВ – электрический. Срабатывание МУПТВ осуществляется в автоматическом режиме от ПКП или аналогичным, в ручном (дистанционным) от ручного пожарного извещателя (ИПР).
1.4.4 Пуск МУПТВ происходит при срабатывании не менее двух автоматических пожарных извещателей, реагирующих на тепло, дым или пламя. Сигнал от извещателей поступает через приёмно-контрольный прибор на электромагнитный клапан (ЗПУ) МПТВ с последующим выпуском ОТВ в объём помещения.
1.4.5 При возникновении пожара электрический импульс от пожарного извещателя № 1 поступает на приёмно-контрольный прибор , который переходит в режим “ВНИМАНИЕ”. При срабатывании извещателя № 2 приёмно-контрольный прибор переходит в режим “ПОЖАР”, и после временной задержки (10, 30, 60 или 120 с), определяемой проектом и предназначенной для эвакуации людей из помещения, формирует командный импульс на срабатывание электромагнитного клапана (временная задержка программируется в приёмно-контрольном приборе).
1.4.6 При срабатывании электромагнитного клапана огнетушащее вещество подается по питающему и распределительным трубопроводам к распылителям, формирующим распыленный факел ОТВ с заданными параметрами. Конструкция распылителей обеспечивают требуемый средний суммарный расход ОТВ на расчётную площадь тушения в заданное время согласно таблице 1.
1.4.7 Срабатывание установки в ручном режиме осуществляется от устройства ручного пуска (расположенном на приёмно-контрольном приборе ) или от ручных пожарных извещателей (ИПР) типа ИПР-3СУ.
Ручной пуск установки от приёмно-контрольного прибора осуществляется нажатием кнопки “Доступ”, затем кнопки “Пуск”.
1.4.8 Распылители типа “А” и “В” отличаются внутренними конструктивными размерами.
1.4.9 При срабатывании пожарного приёмно-контрольного прибора одновременно с подачей управляющего импульса на МУПТВ подается команда на отключение инженерного и технологического оборудования, включение системы оповещения людей о пожаре, включение системы дымоудаления и т.п., а также передается извещение о пожаре в помещение пожарного поста или в другое помещение с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство.
1.4.10 Приемно-контрольный прибор обеспечивает контроль состояния датчиков дверей защищаемого помещения.
1.4.11 Заправка МПТВ огнетушащим веществом производится через штуцер шарового крана. Для чего следует открыть кран (поз.11 рис.1) и закачать при помощи насоса ОТВ, согласно табл. № 1А,1Б.
Слив осуществляется через сливной шаровой кран (поз.7 рис.1).
1.4.12 Манометр (поз.2 рис.1)служит для визуального контроля давления в емкости МПТВ.
1.4.13 Для демонтажа манометра при наличии рабочего давления в баллоне МПТВ используется шаровый кран (поз.3 рис.1).
1.4.14 Перемешивание ОТВ производится подачей сжатого газа СО2 илиN2 илисжатого воздуха через обратный клапан МПТВ. Для чего необходимо проверить давление по манометру. При рабочем давлении 1,8?2,2 МПа открыть шаровый кран(поз.9 рис.1) и снизить давление до 1,0 МПа. Подсоединить штуцер баллона с газом СО2 или N2 или сжатым воздухом к обратному клапану (поз.4 рис.1). Открыть вентиль баллона и затем вентиль редуктора и подать газ(воздух) в МУПТВ. Контроль давления осуществлять по манометру (поз.2 рис.1 ).Подачу газа(воздуха) прекратить при достижении давления равного рабочему давлению. Операцию перемешивания проводить один раз в год при ежегодном техническом обслуживании МУПТВ.
1.4.14.1 Контроль уровня заполнения ОТВ производится при полностью выпущенном или не заправленном газом(воздухом) баллоне МПТВ. Контроль осуществляется по манометру. Давление газа (воздуха) должно быть равно нулю. К закрытому сливному крану (поз7, рис.1) подсоединить штуцер устройства контроля уровня ОТВ. Устройство состоит из подсоединительного штуцера и прозрачного шланга. Верхний конец прозрачного шланга поднять вертикально на высоту до манометра (поз.2)
Открыв сливной кран производят визуальный контроль уровня столба ОТВ в прозрачном шланге, соответствующем уровню ОТВ в баллоне. Уровень ОТВ в шланге должен соответствовать контрольной отметке на баллоне МПТВ. При необходимости добавить или слить ОТВ до номинального уровня. Закрыть сливной кран. Отсоединить устройство контроля уровня ОТВ.
1.4.15. Обратный клапан (поз.4 рис. 1) предназначен для заправки и дозаправки вытесняющего газа в МУПТВ, а также для перемешивания состава при проведении ежегодного технического обслуживания.
1.4.16. Описание средств взрывозащиты.
1.4.16.1 Взрывозащищенность электромагнитного клапана МПТВ обеспечивается заключением электромагнита клапана во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва внутри нее и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.
1.4.16.2 Корпус оболочки испытывается на заводе-изготовителе на взрывоустойчивость испытательным давлением 0,7+0,5 МПа. Резьбовые взрывонепроницаемые соединения частей оболочки должны быть предохранены от самоотвинчивания .
1.5. Маркировка и пломбирование
1.5.1 На емкости МПТВ закреплена этикетка, содержащая следующие обозначения:
-условное наименование предприятия-изготовителя;
-обозначение МПТВ согласно НПБ 88 – “МПТВ-50-Г-ВД”,
“МПТВ-100-Г-ВД”,
-номер ТУ – “ ТУ4892–003–56225248–03”;
-порядкового заводского номера МПТВ – “№ _____ ”;
-пиктограммы (схематического изображения), обозначающей классы пожаров по ГОСТ 27331, для которых МУПТВ рекомендуется к использованию;
- рабочее давление — “PN 1,8 ч2,2 МПа”;
-пробное гидравлическое давление — “4,0 МПа”;
-массы незаправленного огнетушащим веществом МПТВ в кг – “27 кг” для МПТВ-50 и “37 кг” для МПТВ-100;
-обозначения ОТВ – “ОТВВ1”;
-массы ОТВ в кг – “50 кг” для МПТВ-50 и “100кг” для МПТВ-100.
-указания по визуальной проверке рабочего давления в емкости МПТВ – “Проверка рабочего давления в емкости МУПТВ – ежемесячно”;
-даты заправки (проставляется вручную несмываемым лаком) – “месяц, год” (каждое число состоит из двух цифр);
-график рабочего давления в диапазоне рабочих температур окружающей среды (от минус 10 до + 50 0С);
-дата (месяц и год ) изготовления —
-дата (год) следующего освидетельствования —
- исполнение электроклапана – “2ExdmIICT3”;
-знак сертификата и соответствия пожарной безопасности – по ГОСТ Р 50460;
-изготовитель емкости — ООО “НПК “Технологии и системы противопожарной безопасности”.
1.5.2 Опломбированию подлежат: устройства ручного и дистанционного пуска, устройства наполнения емкости и слива из нее ОТВ, предохранительный клапан, электромагнитный привод ЗПУ.
2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 Транспортирование, хранение, монтаж и подготовка МУПТВ к использованию (при постановке в дежурный режим), эксплуатация и техническое обслуживание должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009, при соблюдении требований ПБ 10-115-96 и ПУЭ-98.
Обслуживание МУПТВ должно производиться не менее, чем двумя лицами, прошедшими инструктаж и получившими допуск к самостоятельной работе.
2.2 По степени защиты человека от поражения электрическим током МУПТВ соответствует классу III по ГОСТ 275700.
2.3 ОТВ типа В1 относится к классу неопасных токсически безвредных и негорючих веществ по ГОСТ 12.01.007 и должно иметь гигиенический сертификат.
2.4 Электрооборудование А-МУПТВ с напряжением питания более 24 В должно быть заземлено (занулено) в соответствии с ГОСТ 21130, ПУЭ 98 и СНиП 3.05.06.
2.5 В качестве заземляющего проводника должен быть использован медный проводник с сечением не менее 4 мм2 или стальной проводник сечением не менее 6 мм2.
2.6 Категорически запрещаются ремонтные работы, связанные с разборкой и сборкой МУПТВ, при наличии в МПТВ избыточного давления или подключенном электропитании.
2.7 Запрещается эксплуатировать МУПТВ после истечения сроков переосвидетельствования его комплектующих.
2.8 Около места проведения испытаний или ремонтных работ МУПТВ должно быть:
- вывешена Инструкция и Правила безопасности,
- установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026 “Осторожно! Прочие опасности” и поясняющая надпись “Идут испытания”.
2.9 При проведении огневых испытаний, а также испытаний на продолжительность выпуска ОТВ и средний расход ОТВ операторы должны иметь средства защиты глаз и кожного покрова (защитные костюмы, халаты, перчатки, очки). Необходимо наличие первичных средств пожаротушения (огнетушители, песок, вода и т.п.).
2.10 Помещения, в которых проводится заправка МУПТВ огнетушащим веществом, а также испытания на продолжительность выпуска ОТВ, средний расход ОТВ и огневые испытания должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 с кратностью обменавоздуха 10, освещенностью по СНиП 23-05 не менее 100 лки отоплением по СНиП 2.04.05.
2.11 Запрещается хранение МПТВ, находящегося под давлением, на расстоянии менее 1 м от нагревательных и отопительных приборов.
2.12 Работы, связанные с ремонтом, наладкой, разборкой и сборкой МУПТВ, должны производиться техническим персоналом в количестве не менее двух человек при отсутствии избыточного давления в емкости МПТВ, отключенном электропитании, а также при установленной блокировке ЗПУ в соответствии с “ Руководством по эксплуатации”.
2.13 Зарядку МУПТВ следует производить в соответствии с “ Руководством по эксплуатации”.
2.14 При монтаже ЗПУ на емкость МПТВ следует использовать только специальный (динамометрический) ключ; применение других ключей для увеличенея силы затяжки воспрещается.
2.15 Устройства блокировки, предохраняющим МПТВ от случайного пуска при транспортировании, хранении, монтаже и обслуживании должны быть удалены только после подключения к МПТВ электрических соединений и питающего трубопровода.
2.16 Не допускается производить пайку и другие работы по исправлению и монтажу электрических цепей при не отключенном электрическом напряжении.
2.17 Около места проведения испытаний или ремонтных работ должны быть установлены по ГОСТ 12.4.026-2001 предупреждающие знаки "Осторожно! Прочие опасности" и поясняющая надпись "Идут испытания".
2.18 При монтаже и демонтаже распылителей приложение усилия к их дужкам не допускается.
2.19 К работе с МУПТВ должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004 и имеющие допуск для производства данного вида работ.
2.20 При эксплуатации МУПТВ следует избегать воздействия на его комплектующие механических воздействий, прямых солнечных лучей, нагрева свыше 40 оС и охлаждения ниже минус 10 оС.
3. Использование по назначению
3.1 Подготовка МУПТВ к использованию
3.1.1 Общие положения
3.1.1.1 Исключен.
3.1.1.2 Размещение и обслуживание МУПТВ на объекте должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.4.009-83, ГОСТ Р 50680, НПБ 80, ПУЭ, ПБ 10-115 и ИПБ-03-147-97 и указаниями, изложенными в данном Руководстве по эксплуатации МУПТВ и в эксплуатационной документации на каждое комплектующее изделие.
3.1.1.3 Монтаж МПТВ, питающего и распределительных трубопроводов, электрическое соединение МПТВ и устройств ручного пуска должны производиться в соответствии с проектом, разработанным специализированной организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности, при соблюдении требований ПБ 10-115-96 “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” и ПУЭ-98 “Правила устройства электроустановок”.
3.1.1.4 Монтаж составляющих элементов МУПТВ (МПТВ, рукава высокого давления, питающего и распределительных трубопроводов), электрических соединений МПТВ должен проводиться в соответствии с проектом, разработанным специализированной организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности.
3.1.1.5 Перед монтажом МУПТВ на объекте необходимо:
распаковать МУПТВ;
проверить состояние деталей и узлов внешним осмотром;
снять защитный колпак.
3.1.1.6 А-МУПТВ монтируют согласно проекту с учетом положений НПБ 88 (в отношении установок пожаротушения, сигнализации и аппаратуры управления), а также с учетом следующих требований:
для трубопроводов использовать стальные водогазопроводные оцинкованные трубы 15х2,8, 20х2,8, 25х2,8 по ГОСТ 3262-75;
трубопроводы необходимо прокладывать с уклоном не менее 0,01 в сторону наиболее удаленного оросителя;
расстояние между элементами крепления питающего и ветвей распределительных трубопроводов должно быть не более 3 м, от крайних оросителей до узлов крепления - не более 0,5 м.
3.1.1.7 МПТВ размещаются в защищаемом помещении, либо в соседнем.
3.1.1.8 МПТВ должны быть прикреплены к неподвижным строительным конструкциям (стене, колонне и т.п.) или к полу с помощью анкерных болтов с условием беспрепятственного доступа к ним для эксплуатации и обслуживания.
3.1.2 Порядок подготовки МУПТВ к работе:
заземлить МУПТВ согласно п.2.5. настоящего РЭ;
заправить МУПТВ огнетушащим веществом;
подсоединить МУПТВ к рукаву высокого давления (питающему трубопроводу);
после проверки и комплексной наладки приборов управления пожаротушением подключить пусковую цепь электрического пуска;
снять транспортную предохранительную чеку.
3.1.3 Подключение установки пожарной сигнализации к МУПТВ производится в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации на ППКУП 019-1-4
3.1.4 Правила и порядок заправки МПТВ огнетушащим веществом
3.1.4.1Зарядку МПТВ огнетушащим веществом допускается производить только организациям, имеющим лицензию на данный вид деятельности, или специально обученным персоналом предприятия-эксплуатационника МУПТВ.
Порядок заправки МПТВ:
устройство контроля уровня подсоединить к сливному крану (поз7.рис.1);
открыть кран (поз.7 рис.1) и по уровню жидкости в устройстве контроля убедиться, что он на уровне риски на баллоне;
отвинтить пробку (поз.8 рис.1) и перед заливкой ОТВ открыть кран поз.9.рис.1 для вытеснения воздуха при заливке;
при открытом кране поз.10 рис.1 залить состав ОТВ В-1 в количестве (100+0,1) л или (50+0,1)л;
проверить количество ОТВ устройством контроля уровня, при необходимости слить или долить ОТВ;
закрыть пробку поз.8 рис.1 и кран поз.9 рис.1;
закачать газ (азот N2) через обратный клапан поз.4 рис.1 до давления 24 бар (контроль по манометру поз.2 рис.1);
закрыть кран поз.10 рис.1;
открыть медленно кран для стравливания газа из коллектора (поз.11 рис.1);
стравить газ из коллектора;
закрыть кран (поз.11 рис.1);
открыть кран (поз.10 рис.1) и убедиться по манометру (поз2.рис1), что давление в пределах 20 бар. При снижении давления более чем на 5% от номинального значения ( в зависимости от температуры ОТВ) , МПТВ необходимо дозарядить или перезарядить;
установить заглушку на сливной кран (поз.7 рис.1)
произвести пломбирование всех кранов.
3.1.4.2. Сделать запись в журнале – “заправка произведена”. Поставить дату и подпись исполнителя.
3.1.5 Объем и последовательность внешнего осмотра МУПТВ и проверка готовности МУПТВ к использованию
3.1.5.1 Проверяют комплектность МУПТВ согласно пп. 1.3.10..
3.1.5.2 Все комплектующие МУПТВ осматривают на отсутствие внешних механических повреждений.
3.1.5.3 Проверяют соответствие типа проводов и исправность электрических линий между МПТВ, пультом централизованного наблюдения и пожарным приемно–контрольным прибором:
электромагнитный клапан МПТВ - пульт централизованного наблюдения (провод типаВВГ 3Х1,5 изол.ПВХ);
пожарные извещатели (ручные и автоматические) - приемно–контрольный прибор(провод типа ВВГ 3Х1,5 изол.ПВХ);
приемно–контрольный прибор - пульт централизованного наблюдения (провод типа ВВГ 3Х1,5 изол.ПВХ).
3.1.5.4 Проверяют расстояние между оросителями и их ориентацию на защищаемую площадь; оросители должны быть расположены строго вертикально и на расстояниях между собой согласно рис.2
3.1.6 Указания по включению и апробации работы МУПТВ
Апробацию работы МПТВ проводить в двух режимах (ручной, автоматический) при подготовленных и заправленных МПТВ. Произвести предварительный осмотр, проверить заземление и подключение клапана ЗПУ. Произвести действие согласно п.1.4.7.. После появления устойчивого водного факела из оросителя отключить подачу питания на клапан ЗПУ. Прекратить работу установки. Зафиксировать давление в МПТВ.
3.1.6.1. Проверить работу МПТВ от ручного пожарного извещателя, для чего установить прибор в первоначальное положение , подать питание на ЗПУ. Нажать кнопку ручного извещателя . После появления устойчивого факела из оросителя отключить питание на ЗПУ. Прекратить работу МПТВ.
3.1.6.2. Проверить работу МПТВ в автоматическом режиме, для чего:
дозаправить МПТВ огнетушащим составом до рабочего параметра, проверить заземление и подключить электрические соединения. Подготовить два очага модельного пожара класса В согласно НПБ-88. Установить в месте наиболее отдаленного оросителя. Один очаг под оросителем, другой – на расстоянии 50-70 см от центра оросителя. Устанавливают МПТВ в дежурный режим. Поджигают модельные очаги и проверяют работу приемно-контрольного прибора согласно п.1.4.5.
После срабатывания МПТВ засекают время тушения модельных очагов.
Время тушения определяется по последнему потушенному очагу.
3.2 Использование изделия
3.2.1 Порядок действия обслуживающего персонала
3.2.1.1 Работы по использованию МПТВ заключаются в его обслуживании:
- ежеквартальный осмотр установки,
- проведение ежегодного регламента.
Обслуживание МПТВ осуществляет специализированная организация или представитель предприятия-изготовителя.
Ежеквартальный осмотр производит специальное лицо, закрепленное за данным МПТВ приказом по предприятию.
3.2.2 Порядок контроля работоспособности МУПТВ
3.2.2.1 МУПТВ находится в дежурном режиме. На приемно-контрольном приборе светится зеленый светодиод “ОП” (основное питание) и зеленая лампа “АВТ” (автоматика включена)
При возникновении пожара от пожарных извещателей №1 и №2 подается сигнал на прибор. Через время задержки подается сигнал на срабатывание МУПТВ. В случае не срабатывания МУПТВ в автоматическом режиме производится пуск в ручном режиме в соответствии с п.1.4.от прибора или ручного пожарного извещателя.
Если возникло задымление, а в помещении находятся люди, то запуск МУПТВ производится от ручного пожарного извещателя.
3.2.3 Перечень возможных неисправностей прибора приемно-контрольного представлен в Руководстве по эксплуатации прибора.
3.2.4 Порядок приведения МУПТВ в исходное состояние.
Приведение МУПТВ в исходное состояние проводится специальной организацией по заключенным договорам с предприятием-заказчиком на обслуживание МУПТВ
3.2.4.1 После срабатывания МУПТВ необходимо:
по манометру убедиться в отсутствии избыточного давления;
отключить электропитание МУПТВ;
снять устройства пуска;
отсоединить МПТВ от рукава высокого давления;
отсоединить МПТВ от фиксирующего крепления;
произвести замену резиновых уплотнительных колец электромагнитного клапана (повторное использование резиновых уплотнительных колец не допускается);
установить предохранительную заглушку на выпускной штуцер ЗПУ;
установить защитный колпак; сделать запись в паспорте о срабатывании МУПТВ;
открыть сливной кран, слить остаток ОТВ В-1 , закрыть заглушкой;
подсоединить баллон со сжатым газом к рукаву высокого давления и продуть трубопровод и ороситель газом в течение 40 сек;
3.2.5 Порядок замены ОТВ
заправить МПТВ ОТВ В-1 согласно п.3.1.4.1.;
подсоединить рукав к электромагнитному клапану;
заправить МПТВ вытесняющим газом согласно п.3.1.4.4.;
проверить заземление приемно-контрольного прибора;
подсоединить устройство пуска
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1 Общие положения
4.1.1 Эксплуатация и техническое обслуживание (выполнение регламентных работ) должны проводиться согласно ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ Р 50680, НПБ 80, ПУЭ, ПБ 10-115 и ИПБ-03-147-97 и указаниям, изложенным в настоящем Руководстве по эксплуатации и в эксплуатационной документации на каждое комплектующее изделие.
4.1.2 МУПТВ являются восстанавливаемыми и обслуживаемыми изделиями в соответствии с ГОСТ 18322 и ГОСТ 23660; оперативная продолжительность технического обслуживания - не более 3 ч.
4.1.3 Техническое обслуживание МУПТВ заключается в проведении регламентных работ указанных в Руководстве по эксплуатации МУПТВ, осуществляемых персоналом завода-изготовителя, специализированной организацией, имеющей лицензию на этот вид деятельности, или специально обученным персоналом потребителя.
4.1.4 На ТО принимают МУПТВ, принятые в эксплуатацию.
4.1.5 Принятию МУПТВ на ТО должно предшествовать первичное обследование с целью определения ее технического состояния.
4.1.6 Первичное обследование проводится с целью определения технического состояния системы и включает следующие виды работ:
проверка наличия технической документации;
ознакомление с документацией;
проверка соответствия монтажа проекту;
определение технического состояния отдельных технических средств и МУПТВ в целом (внешний осмотр и проверка работоспособности).
4.1.7 Первичное обследование МУПТВ должно проводится комиссией, назначенной приказом руководителя объекта.
4.1.8 По результатам обследования МУПТВ должен быть составлен акт первичного обследования.
Примечание - Первичное обследование МУПТВ может не проводиться в случае, когда монтаж и дальнейшее техническое обслуживание выполняются силами одной специализированной организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности.
4.2 Порядок технического обслуживания
4.2.1 Работы по ТО могут выполняют либо силами защищаемого объекта, либо осуществляют по договору со специализированными организациями, имеющими лицензии на данный вид деятельности.
4.2.2 Регламент технического обслуживания МУПТВ приведен в таблице 6.
Таблица 6
Регламент технического обслуживания МУПТВ
№ п/п | Перечень работ | Периодичность обслуживания |
ТО-1 | ||
1 | Внешний осмотр составных частей установки на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи, прочность крепления и на наличие пломб | 1 раз в квартал |
2 | Контроль давления, рабочего положения запорной арматуры | 1 раз в квартал |
ТО-2 | ||
3 | Контроль основного и резервного источников электропитания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный | 1 раз в квартал |
4 | Проверка работоспособности МУПТВ в части выполнения функции контроля и управления | 1 раз в квартал |
5 | Профилактические работы | 1 раз в квартал |
ТО-3 | ||
6 | Проверка срока действия технического освидетельствования составных частей АУП, работающих под давлением и соответствия срока эксплуатации составляющих элементов АУП установленному изготовителем сроку службы этих же элементов | 1 раз в квартал |
ТО-4 | ||
7 | Проверка работоспособности МУПТВ в ручном ( дистанционном) и автоматическом режимах | 1 раз в квартал |
ТО-5 | ||
8 | Перемешивание ОТВ в емкости (баллоне).контроль уровня ОТВ. | 1 раз год |
ТО-6 | ||
9 | Продувка трубопроводов и оросителей сжатым воздухом | 1раз в 3,5 года |
10 | Проверка качества монтажа электрической системы пуска | 1раз в 3 года |
11 | Метрологическая поверка КИП | 1 раз в 3 года |
12 | Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления | 1 раз в 3 года |
ТО-7 | ||
13 | Измерение сопротивления изоляции электрических цепей | 1 раз в 3 года |
ТО-8 | ||
14 | Гидравлическое и пневматическое испытания трубопроводов на герметичность и прочность | 1 раз в 3,5 года |
ТО-9 | ||
15 | Гидравлические испытания пробным давлением емкости МПТВ | 1 раз в 5 лет |
16 | Перезарядка ОТВ | 1 раз в 5 лет |
*Результаты переосвидетельствования регистрируются в Паспорте емкости
МПТВ или в специальном журнале
4.2.3 В случае выполнения работ по ТО специализированными организациями перечни выполняемых работ и сроки их проведения должны быть распределены между заказчиком и исполнителем.
4.2.4 В период выполнения робот по ТО, связанных с отключением МУПТВ или их составных частей необходимо принять компенсационные меры по защите от пожара защищаемых помещений или технологического оборудования.
4.2.5 Проведенные работы по ТО должны фиксироваться в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию МУПТВ.
4.2.6 Все работы по техническому обслуживанию МУПТВ необходимо заносить в “Журнал регистрации работ по техническому обслуживанию МУПТВ”, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.
4.3 Проверка работоспособности
Проверку работоспособности производить в соответствии с п.1.3.5. одновременно с проверкой трубопроводов и рукавов на герметичность.
Рукава и трубопроводы на прочность проверяются отдельно от МУПТВ.
4.4 Техническое освидетельствование
4.4.1 После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав МУПТВ, проводится техническое освидетельствование МУПТВ на предмет возможности его дальнейшего использования по назначению.
Техническое освидетельствование производится 1 раз в 5 лет.
Замена ОТВ В-1 производится 1 раз в 5 лет.
4.4.2 Техническое освидетельствование проводится комиссией с участием представителей организации-разработчика МУПТВ, организации, эксплуатирующей МУПТВ, организации, обслуживающей систему, и территориального органа ГПН.
4.4.3 В зависимости от состояния МУПТВ комиссия принимает следующие рекомендации:
заменить МУПТВ и выполнить монтаж новой МУПТВ;
провести ремонт отдельных технических средств МУПТВ;
продлить эксплуатацию МУПТВ, назначив срок следующего освидетельствования.
4.4.4 Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.
5. КОНСЕРВАЦИЯ
5.1. Консервацию МУПТВ производить при консервации объекта или демонтаже МУПТВ при реконструкции объекта сроком более одного года.
5.2. Порядок разборки МУПТВ:
- сбросить давление в МУПТВ до атмосферного;
- отсоединить пусковое устройство от клапана;
- отсоединить клапан от рукава и смазать смазкой циатил-201, заменить резиновые уплотнители, закрыть клапан заглушкой;
-слить ОТВ В-1 из МУПТВ , открыв сливной кран;
- налить в рукав 1л масла машинного И-12 и закрыть заглушками;
- налить в емкость МУПТВ 3л машинного масла И-12 или другого через штуцер от клапана и закрепить заглушкой;
- отсоединить приемно-контрольный прибор от питания, снять источник питания, установить заглушки на провод к электромагнитным клапанам. Электромагнитный клапан и пусковое устройство уложить в коробки и передать на ответственное хранение предприятию, обслуживающему МУПТВ.
6. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
6.1. Текущий ремонт производит специализированная организация. Текущий ремонт заключается в восстановлении работоспособности МУПТВ и замены вышедших из строя уплотнений и комплектующих
В журнале технического обслуживания делается отметка о произведенном ремонте.
6.2. Ремонт баллонов МУПТВ производит предприятие-изготовитель в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 (“Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”).
7. Транспортирование и хранение
7.1 Условия транспортирования и хранения МУПТВ (или МПТВ) в части воздействия климатических факторов внешней среды - по группе условий хранения 4 (Ж2) по ГОСТ 15150.
7.2 Условия транспортирования и хранения МУПТВ (или МПТВ) в части воздействия механических факторов – Ж по ГОСТ 23170.
7.3 МУПТВ (или МПТВ) транспортируют автомобильным, железнодорожным, речным, морским или воздушным транспортом на любые расстояния в соответствии с правилами и требованиями нормативных документов, действующих на данном виде транспорта.
7.4. При транспортировании на открытых транспортных средствах модули должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
7.5. Не допускается транспортирование модулей совместно с бензином, керосином, щелочами и другими веществами, вредно действующими на металл, резину и упаковочные материалы.
7.6. При погрузке, транспортировании и разгрузке должны быть выполнены меры предосторожности в соответствии с маркировкой и надписями на таре.
7.7 Ящики с упакованными МУПТВ (или МПТВ) должны быть укреплены таким образом, чтобы исключалась возможность их смещения и соударения.
7.8. МПТВ должны перевозиться в вертикальном положении на подставке; способ размещения модулей в контейнерах или на транспортном средстве должен исключать их перемещение, падение, соударение.
7.9. Допускается транспортировка МПТВ в транспортных средствах без тары при обеспечении их защиты их от механических повреждений, атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
7.10. Допускается транспортировка МПТВ с заправленным под давлением ОТВ.
7.11. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо производить в соответствии с транспортной маркировкой и манипуляционными знаками.
7.12. Не заправленные МУПТВ (или МПТВ) могут храниться в неотапливаемых помещениях при температуре от минус 20 до + 50 оС и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Хранение не заправленных МУПТВ (или МПТВ) должно соответствовать условиям хранения 2 по ГОСТ 15150 при температуре от минус 10 ° С до 50 ° С ( от минус 10 ° С до 25 ° С при ограничении максимальной температуры эксплуатации модуля ).
7.13. При хранении должны быть обеспечены условия, предохраняющие от механических повреждений, исключено воздействие атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и агрессивных сред.
7.14 Не допускается воздействие на МПТВ при хранении прямых солнечных лучей, влаги, агрессивных сред и нахождение МПТВ на расстоянии менее 1 м от отопительных приборов.
7.15 При хранении МУПТВ (или МПТВ) в упаковке предприятия-изготовителя их технического обслуживания не требуется.
7.16. Допускаемый срок хранения – 1,5 года.
8. Утилизация
8.1 При достижении неремонтопригодного состояния или после окончания срока службы модуль рекомендуется утилизировать на специализированном предприятии.
8.2 Стальные и алюминиевые детали, медные провода могут быть утилизированы как лом черных и цветных металлов.
9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ЗАПРАВКЕ МПТВ
Модуль пожаротушения тонкораспылённой водой “Нимбус”
заводской номер № ____________ партия № __________ заправлен огнетушащим веществом В-1 массой 50 кг (массой 100 кг) в соответствии с требованиями технических условий ТУ 4854-003- 56225248-03.
Полная масса модуля _____ кг.
Дата заправки “____” ___________200 г.
М.П.
________________________________________________
Подписи лиц, ответственных за заправку
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ МУПТВ
Модульная установка пожаротушения тонкораспыленной водой "Нимбус"
заводской номер №_____________ партия № ____________ изготовлена и принята в соответствии с действующей документацией, соответствует техническим условиям ТУ 4854-003- 56225248-03 и признана годной к эксплуатации.
Дата выпуска “____” ____________ 200 г.
Начальник ОТК
“____”___________ 200 г.
М.П.
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Модульная установка пожаротушения тонкораспыленной водой "Нимбус"
заводской номер №_____________ партия № ____________ законсервирована и упакована в соответствии с требованиями, предусмотренными действующей технической документацией и требованиям технических условий ТУ 4854-003- 56225248-03.
____________________ ______________ ____________________
Должность Личная подпись Расшифровка росписи
“____”___________ 200 г.
М.П.
12. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
12.1 В случае обнаружения дефектов или выхода МУПТВ из строя в течении гарантийного срока, должен быть составлен акт о необходимости ремонта и отправки МУПТВ на предприятие-изготовитель по адресу: ООО “НПК “Технологии и системы противопожарной безопасности” (193091, Санкт-Петербург, Октябрьская наб., 6. Т/ф (812) 444-9497, т.(812) 444-2660) или вызов его специалистов.
12.2 Предъявленные рекламации должны быть представлены в сопроводительной таблице.
Дата | Содержание рекламации | Принятые меры | Должность, фамилия, подпись |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12.3 Предприятие-поставщик не принимает претензий:
-по истечении гарантийного срока эксплуатации;
-при отсутствии паспорта на МУПТВ;
-при несоблюдении потребителем правил эксплуатации МУПТВ;
-при нарушении пломбировки и наличии видимых повреждений.
13 .СВЕДЕНИЯ О ПЕРЕЗАРЯДКЕ МПТВ
Заводской номер №____________
№ п/п | Дата перезарядки | Масса двуокиси углерода, кг | Масса ОТВ, кг | Давление при 20 оС, МПа | Подпись лиц, ответственных за перезарядку | Наименование организации, проводившей перезарядку, и отметкаОТК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14. СВЕДЕНИЯ О СРАБАТЫВАНИИ МУПТВ
(Заполняется эксплуатирующей организацией)
Порядковый номер срабатывания МПТВ | Причина срабатывания | Дата срабаты-вания | Ф.И.О. ответственного за эксплуатацию | Подпись | Примечание |
1-е срабатывание |
|
|
|
|
|
2-е срабатывание |
|
|
|
|
|
3-е срабатывание |
|
|
|
|
|
4-е срабатывание |
|
|
|
|
|
5-е срабатывание |
|
|
|
|
|
6-е срабатывание |
|
|
|
|
|
7-е срабатывание |
|
|
|
|
|
8-е срабатывание |
|
|
|
|
|
9-е срабатывание |
|
|
|
|
|
10-е срабатывание |
|
|
|
|
|
15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие модуля требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.
Срок службы МУПТВ - 10 лет со дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения МПТВ - 1,5 года со дня изготовления.
Ресурс срабатываний не менее 10.
Предприятие-изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтировать или заменять не работоспособные узлы МУПТВ при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
ООО “НПК
“Технологии и системы противопожарной безопасности”
193091, Санкт-Петербург, Октябрьская наб.,6.
Т/ф (812) 444-9497, т.(812) 444-2660.
Приложение 1
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.01.007 (на с. 15)
ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.046-91 ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Техника пожарная для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.021 (на с. 16)
ГОСТ 12.4.026-2001 Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 3262-75 (на с. 19)
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий
ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классиикация пожаров
ГОСТ 275700 (с. 16)
ГОСТ Р 50460-92 Знак соответствия при обязательной серти- фикации. Форма, размеры и технические требования
ГОСТ Р 50680-94 Установки водяного и пенного пожаро- тушения автоматические. Общие технические требования
ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
ГОСТ Р 51330.1-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита типа “взрывонепроницаемая оболочка”.
НПБ 80-99 Модульные установки пожаротушения тонко распыленной водой автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний
НПБ 88-2001 Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования
ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
ИПБ-03-147-97 (с. 18, 22)
ПУЭ-98 Правила устройства электроустановок
ТУ 4892–003–56225248–03 Модульные установки пожаротушения тонкораспылённой водой “Нимбус”. Технические условия
РЭ 4892–003–56225248–03 Модульная установка пожаротушения тонкораспылённой водой МУПТВ–50(100)-Г-ВД “Нимбус”. Руководство по эксплуатации
Автоматические пожарные извещатели.Паспорт
Электромагнитный клапан. NORGREN Паспорт
Емкость (баллон). МПТВ-50-Г-ВД. МПТВ-100-Г-ВД.паспорт.
Клапан предохранительный OR..1831 Паспорт.
Манометр OR3010
Обратный клапан. Паспорт
Прибор приёмно-контрольный и управления пожарный. Паспорт
Рукав высокого давления BSP-L(Г) 1 DIN S ISN. Паспорт
Ручные пожарные извещатели ИПР-3СУ Паспорт.
Шаровой кран VT
Приложение А
(рекомендуемое)
Титульный лист журнала
название организации, выполняющей ТО
Ж У Р Н А Л
регистрации работ по техническому обслуживанию
МУПТВ
Объект
Второй лист журнала
1. Наименование объекта и его местонахождение (адрес, телефон):
2. Перечень технических средств МУПТВ:
3. Номер договора на ТО, дата его заключения
4. Номер приказа и дата, которым назначено ответственное лицо Заказчика
за эксплуатацию МУПТВ
5.Должность, фамилия, имя, отчество лиц Исполнителя, осуществляющих
техническое обслуживание
Примечание: в журнале пронумеровано и прошнуровано листов
Последующие листы журнала
Дата | Перечень работ, выполненных во время проведения технического обслуживания, и заключения о техническом состоянии установок | Подпись исполнителя | Замечания ответственного лица и его подпись |
Приложение 2
ПАСПОРТА.
1. ПАСПОРТ баллона МПТВ-100 -Г-ВД. ТУ 4892-003-56225248-03
Стр.1
Регистрационный номер __________________________________________________
Разрешение на изготовление № ___РРС 04-2279______________________________
От 28.09.2000г. выдано зак. ФГУП ЦНИИМАШ____________________________
_________Госгортехнадзор России____________________________________________
Удостоверение о качестве изготовления баллона.(Приложение 1 ).
________БИ-130-40___________________порядковый № ___________________
(наименование баллона)
изготовлен _ ______________________________________________
(дата изготовления, наименование изготовителя и его адрес)
ООО “НПК “Технологии и системы противопожарной безопасности”
Характеристика баллона
Наименование частей баллона | Рабочее давление МПа, (кгс/см2) | Температура стенки, єС | Рабочая среда и ее коррозионные свойства | Вместимость (л) |
В корпусе | 2,0 (20) | темп. окр. среды | не коррозионная | 130 |
В трубной части | - | |||
В рубашке | - |
|
|
|
Стр.2
Сведения об основных элементах баллона
№ п/п | Наиме- нование элемен- тов баллона (корпус, днище | Коли чест- во (шт.) |
Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) | |||||
диаметр внутрен- ний | толщ. стен- ки | высота | наиме- нова- ние (мар-ка) |
ГОСТ | способ выпол нения соеди- нения | вид сварки (пайки) | Элек- троды, при- пой (тип, марка) | |||
1. | Корпус | 1 | 360 | 5 | 1474 | АД33 | 4784 | - | - | - |
2. | Горловина | 1 | 56 | 12 | 30 | АД33 | 4784 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
№п/п | Наименование | Количество (штук) | Размеры (мм) или № по спецификации | Наименование и марка металла |
1. | Гайка накидная | 2 | М80х2 Н=32 | Сталь 45 |
2. | Головка ЗПУ | 1 | Ш75х60 | Латунь ЛС-59 |
3. | Переходник | 1 | М60х2 Н=66 | Сталь 35 ГОСТ 1051 |
Данные о термообработке сосуда и его элементов (вид и режим)
_____________________Без термообрабки
Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности
№ п/п | Наименование | Количество (штук) | Условный проход (мм) | Условное давление МПа(кгс/см2) | Материал |
|
1. | Кран шаровой | 3 | д.у. 15 | 3,2(32) | Латунь |
|
2. | Запорно-усковое устройство SCE 238A010 | 1
|
д.у. 25 | 3,2(32) | Латунь |
|
3. | Манометр | 1 | д.у.15 | 2,5(25) | Латунь |
|
Стр.3
Баллон изготовлен в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, и техническими условиями на изготовление.
Баллон подвергался внутреннему гидравлическому испытанию пробным давлением:
корпуса - 4,0 МПа ;
трубной части -
рубашки -
и пневматическому испытанию на герметичность давлением:
корпуса -2,0 МПа
трубной части -
рубашки -
Баллон признан годным для работы с указанными в настоящем удостоверении параметрами и средой.
Расчетный срок службы баллона 10 лет.
Руководитель предприятия Бубнов М.Г________________(подпись)
МП
Руководитель службы
технического контроля предприятия Ермилин В.В___________ ( подпись)
“_____”________________ 200 год.
Сведения о местонахождении баллона
Наименование предприятия- владельца | Местонахождение | Дата установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ответственные за исправное состояние и безопасное действие баллона
№ и дата приказа о назначении ответственного | Должность, фамилия, имя, отчество | Роспись ответственного за исправное состояние и безопасность баллона |
|
|
|
|
|
|
Стр.4
Сведения об установленной арматуре
Дата установки | Наименование | Кол. (штук) | Условный проход, мм | Условное давление МПа (кгс/см2) | Материал | Место установки | Роспись ответств. лица |
|
Другие данные об установке баллона:
а) коррозионность среды - среда не коррозионная.
б) противокоррозионное покрытие – баллон выполнен из алюминиевого сплава.
в) тепловая изоляция – отсутствует.
г) футеровка – отсутствует.
Сведения о замене и ремонте основных элементов баллона, работающих под давлением, и арматуры.
Дата | Сведения о замене и ремонте | Роспись ответственного лица, проводившего работы |
| ||
Примечание: документы, подтверждающие качество вновь устанавливаемых арматуры и элементов баллона (взамен), а также сварки и пайки должны храниться вместе с паспортом.
Запись результатов освидетельствования.
Дата освидетельствования | Результаты освидетельствования | Разрешенное давление, МПа (кгс/см2) | Срок освидетельствования |
Стр.5
Регистрация баллона
Баллон зарегистрирован за № - не регистрируется.
в _________________________________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано и прошнуровано _____страниц и _________ чертежей.
___________________________________________________________________________
(должность регистрирующего лица и подпись)
МП
“________”_____________ 200 год.
Стр.1
ПАСПОРТ
баллона МПТВ-50 -Г-ВД. ТУ 4892-003-56225248-03
Регистрационный номер __________________________________________________
Разрешение на изготовление № ___РРС 04-2279______________________________
От 28.09.2000г. выдано зак. ФГУП ЦНИИМАШ____________________________
_________Госгортехнадзор России____________________________________________
Удостоверение о качестве изготовления баллона.(Приложение 1 ).
________БИ-70-40 __________________порядковый № __________________
(наименование баллона)
изготовлен _ _______________________________________________
(дата изготовления, наименование изготовителя и его адрес)
ООО “НПК “Технологии и системы противопожарной безопасности”
Характеристика баллона
Наименование частей баллона | Рабочее давление МПа, (кгс/см2) | Температура стенки, ?С | Рабочая среда и ее коррозионные свойства | Вместимость (л) |
В корпусе | 2,0 (20) | темп. окр. среды | не коррозионная | 70 |
В трубной части | - | |||
В рубашке | - |
|
|
|
Сведения об основных элементах баллона
№ п/п | Наиме- нование элемен- тов баллона (корпус, днище | Коли чест- во (шт.) |
Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) | |||||
диаметр внутрен- ний | толщ. стен- ки | высота | наиме- нова- ние (мар-ка) |
ГОСТ | способ выпол нения соеди- нения | вид сварки (пайки) | Элек- троды, при- пой (тип, марка) | |||
1. | Корпус | 1 | 360 | 5 | 874 | АД33 | 4784 | - | - | - |
2. | Горловина | 1 | 56 | 12 | 30 | АД33 | 4784 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 стр.
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
№п/п | Наименование | Количество (штук) | Размеры (мм) или № по спецификации | Наименование и марка металла |
1. | Гайка накидная | 2 | М80х2 Н=32 | Сталь 45 |
2. | Головка ЗПУ | 1 | Ш75х60 | Латунь ЛС-59 |
3. | Переходник | 1 | М60х2 Н=66 | Сталь 35 ГОСТ 1051 |
Данные о термообработке сосуда и его элементов (вид и режим)
_____________________Без термообработки
Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности
№ п/п | Наименование | Количество (штук) | Условный проход (мм) | Условное давление МПа(кгс/см2) | Материал |
|
1. | Кран шаровой | 3 | д.у. 15 | 3,2(32) | Латунь |
|
2. | Запорно-усковое устройство SCE 238A010 | 1
|
д.у. 25 | 3,2(32) | Латунь |
|
3. | Манометр | 1 | д.у.15 | 2,5(32) | Латунь |
|
|
|
|
|
|
|
|
Баллон изготовлен в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, и техническими условиями на изготовление.
Баллон подвергался внутреннему гидравлическому испытанию пробным давлением:
корпуса - 4,0 МПа ;
трубной части -
рубашки -
и пневматическому испытанию на герметичность давлением:
корпуса -2,0 МПа
трубной части -
рубашки -
Баллон признан годным для работы с указанными в настоящем удостоверении параметрами и средой.
3стр.
Расчетный срок службы баллона 10 лет.
Руководитель предприятия Бубнов М.Г________________(подпись)
МП
Руководитель службы
технического контроля предприятия Ермилин В.В___________ ( подпись)
“_____”________________ 200 год.
Сведения о местонахождении баллона
Наименование предприятия- владельца | Местонахождение | Дата установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ответственные за исправное состояние и безопасное действие баллона
№ и дата приказа о назначении ответственного | Должность, фамилия, имя, отчество | Роспись ответственного за исправное состояние и безопасность баллона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сведения об установленной арматуре
Дата установки | Наименование | Кол. (штук) | Условный проход, мм | Условное давление МПа (кгс/см2) | Материал | Место установки | Роспись ответств. лица |
|
Другие данные об установке баллона:
4 стр.
а) коррозионность среды - среда не коррозионная.
б) противокоррозионное покрытие – баллон выполнен из алюминиевого сплава.
в) тепловая изоляция – отсутствует.
г) футеровка – отсутствует.
Сведения о замене и ремонте основных элементов баллона, работающих под давлением, и арматуры.
Дата | Сведения о замене и ремонте | Роспись ответственного лица, проводившего работы |
| ||
Примечание: документы, подтверждающие качество вновь устанавливаемых арматуры и элементов баллона (взамен), а также сварки и пайки должны храниться вместе с паспортом.
Запись результатов освидетельствования.
Дата освидетельствования | Результаты освидетельствования | Разрешенное давление, МПа (кгс/см2) | Срок освидетельствования |
Регистрация баллона
Баллон зарегистрирован за № - не регистрируется.
в _________________________________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано и прошнуровано ____ страниц и _________ чертежей.
___________________________________________________________________________
(должность регистрирующего лица и подпись)
МП
“________”_____________ 200__ год.
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ | |||||||||
Изм. | Номера листов (страниц) | Всего лист. (страниц) в документе | № доку мента | Входящий № сопроводительного документа | Под- пись | Дата | |||
изме- ненных | заме- ненных | новых | аннули- рованных | ||||||
1 | - | 5,6,7,8,9 11,23 | - | - | 8 | № 1-05 |
|
| 16.12.05 |
2 | Внесение изменений во все листы, где есть ссылка на ПКП“Старт” |
|
|
|
|
| Исключение из всего текста названия “ПКП Старт”, оставлены только слова ПКП |
| 22.01.2008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИНСТРУКЦИЯ
по заправке модульной установки пожаротушения тонкораспыленной водой с добавками на основе МУПТВ 100-Г-ВД.
1.1. Заправка модуля должна выполняться монтажными организациями, имеющими соответствующие лицензии на данный вид деятельности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.00; ПБ 03-576-03 “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”; ПУЭ-98.
Работа производится не менее, чем двумя лицами, прошедшими инструктаж и получившими допуск к самостоятельной работе. К работе должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальный инструктаж и обучение правилам безопасности труда, проверку знаний и инструкции в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе, согласно ГОСТ 12.0.004, и имеющие доступ для производства данного вида работ.
1.2. На месте заправки и зарядки МУПТВ должны быть
- вывешены инструкции по заправке МУПТВ;
- установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026 и надпись
“Ведутся испытания”.
1.3. Работы производятся при отключенном электропитании.
2. Заправка установки пожаротушения огнетушащим веществом (ОТВ).
2.1. Для заправки установки необходимо специальное оборудование:
- насос погружной;
- рукав резиновый или ПВХ, длиной 5 м;
- штуцер ДУ 15;
- емкость для воды 100-150 л;
- воронка.
2.2. Положение шаровых кранов: №3,9,10,11 – открыты, №7 и №8 – закрыты.
2.3. Заправка каждого модуля водой происходит следующим образом:
- подсоединить штуцер шланга насоса к крану №11;
- открыть кран №9 (для выпуска воздуха из модуля при заправке модуля водой);
- закачать насосом воду в каждый модуль согласно риске (Min) на этикетке ;
- к закрытому сливному крану №7 подсоединить штуцер устройства контроля уровня воды, открыв сливной кран №7 произвести визуальный контроль уровня столба воды в прозрачном шланге, соответствующем уровню воды в баллоне; уровень воды в шланге должен соответствовать контрольной отметке (на этикетке- риска Min)на баллоне МПТВ. При необходимости добавить или слить воду до номинального уровня.
- закрыть сливной кран №7.
2.4. Заправка концентрата ОТВ:
- шаровые краны №№ 3,8,9,10,11 открыты, №7 –закрыт;
- установить в открытый кран № 11 воронку и залить 5 литров концентрата в первый
модуль, в остальные модули концентрат заливать через кран № 8;
- закрыть краны №№ 7 и 8, отсоединить указатель уровня ОТВ;
3. Закачка МУПТВ сжатым газом
3.1. Оборудование:
- баллон сжатого газа высокого давления (азот, воздух), редуктор типа БКО-50;
- рукав высокого давления ДУ 15 со штуцером
или
- компрессор с Рраб. = 20 ч 25 бар.( не более), расход 100 ч 200 л/мин.
3.2. Положение шаровых кранов: № 9,11,7 - закрыты, №10,3 - открыты.
3.3. Подсоединить рукав высокого давления к обратному клапану №4.
- подать газ от источника. Давление контролируется манометром (не более 3,0 МПа).
- довести давление до рабочего 2,0 МПа;
- закрыть редуктор баллона высокого давления;
- отсоединить рукав высокого давления от обратного клапана №4;
3.4. Сделать отметку в “Руководстве по эксплуатации МУПТВ (раздел 9)” о его заправке и закачке. Указать наименование организации, ФИО и подписи лиц, производивших заправку и закачку каждого модуля по номеру, дату проведения;
3.5. Проставить дату о заправке и закачке на этикетке модулей.
4. НЕ допускается выполнение ремонтных работ МУПТВ без предварительного согласования с заводом изготовителем, расположенным по адресу: 193091, СПб, Октябрьская наб., д.6
Тел.: 444-94-97, 444-26-60
ST@nimbus-spb.ru
Комментарии ()