ИГ-6вз ЗАО "МЭЗ Спецавтоматика"
1. Введение
1.1 Настоящее Руководство по эксплуатации (РЭ), совмещенное с паспортом (ПС), является документом, удостоверяющим основные сведения, технические характеристики, условия монтажа и сведения о взрывозащищенном пусковом устройстве с электропиротехническим приводом типа ИГ-6вз (далее – пускатель, изделие).
1.2 Пускатели изготавливаются по ТУ 4854-008-49327238-2006 следующих исполнений: ИГ-6вз и ИГ-6вз-СА.
Примеры записи условного обозначения пускателя при заказе:
для применения с ЗПУ типа B480 или B481 (Ceodeux):
ИГ-6вз ТУ 4854-008-49327238-2006;
для применения с ЗПУ типа СА-25, СА-38 и распределительными устройствами типа РУМЭЗ (1М)-25-150, РУМЭЗ (1М)-32-150, РУМЭЗ (1М)-50-150, РУМЭЗ-80-150:
ИГ-6вз-СА ТУ 4854-008-49327238-2006
Сертификат соответствия № РОСС RU.ГБ06.А00347 от 02.03.2007 г.
2. Назначение изделия
2.1 Взрывозащищенное пусковое устройство с электропиротехническим приводом типа ИГ-6вз, предназначено для пуска оборудования пожаротушения, расположенного внутри или снаружи наземных строений, атмосфера которых может содержать взрывоопасные смеси газов или паров с воздухом.
Пускатель не применяется в оборудовании пожаротушения, установленного в подземных выработках шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу и/или пыли.
Пускатель предназначен для пуска следующего оборудования пожаротушения:
а) Модули газового пожаротушения типа 1МП, 2МП, ИМП по ТУ 25-09-044-07-98 с запорно-пусковым устройством (ЗПУ) типа В480, СА-25, СА-38;
б) Модули газового пожаротушения типа 1МП по ТУ 4854-006-49327238-2005 с ЗПУ типа В481;
в) Модульные установки пожаротушения тонкораспыленной водой типа МУПТВ по ТУ 4892-004-49327238-2004 с ЗПУ типа СА-38, В481;
г) Устройства распределительные установок газового пожаротушения типа РУМЭЗ и РУМЭЗ(1М) по ТУ 485483-045-49327238-00.
2.2 Пускатель предназначен для однократного срабатывания посредством электрического импульса. После срабатывания пускатель должен быть снят с оборудования пожаротушения и заменен новым. Повторное снаряжение пускателей допускается только на предприятии-изготовителе.
2.3 Пускатели поставляются отдельно от оборудования пожаротушения и устанавливаются на его запорные устройства при монтаже на месте эксплуатации.
2.4 Маркировка взрывозащиты: 1ExdsIICT5Х по ГОСТ Р 51330.0-99.
3. Технические характеристики
3.1 Пускатели должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, но в диапазоне температур от минус 30 до +50 ° С.
3.2 Основные технические характеристики изделия приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
№ п/п | Наименование технической характеристики | Показатели для типа пускателя | |
ИГ-6вз | ИГ-6вз-СА | ||
1 | Способ пуска | электрический (инициирующий элемент - газогенератор); ручной | |
2 | Тип инициирующего элемента | ЭГП ТУ 7275-081-07514305-99 | |
3 | Параметры электрического пускового импульса: - напряжение, В - сила тока, А - длительность импульса, с | от 2 до 26 0,5 от 0,1 до 2,0 | |
4 | Сила тока в цепи контроля при периодическом пропускании тока в течение не более 5 мин, А, не более | 0,05 | |
5 | Сопротивление цепи инициирующего элемента, Ом | От 1,5 до 4,0 | |
6 | Сопротивление цепи заземления, Ом, не более | 2,0 | |
7 | Усилие ручного пуска, Н, не более | 150 | |
8 | Рабочее давление в пускателе при срабатывании, МПа (кг/см2): - максимальное; - минимальное |
10 (100) 4,8 (48) | |
9 | Максимальная температура корпуса пускателя после срабатывания, ° С, не более | 100 | |
10 | Длина выступающей части штока толкателя, h, мм: а) до срабатывания пускателя б) после срабатывания пускателя | 3,5-0,2 8-0,2 | 6-0,2 10,5-0,2 |
11 | Габаритные размеры, мм: - длина - высота - длина электропровода | 221 142 930±10 | |
12 | Присоединительная резьба к запорным устройствам оборудования пожаротушения | М42х1,5-6H | |
13 | Масса, кг, не более | 1,5 | |
14 | Срок службы в составе оборудования пожаротушения, лет, не менее | 10 | |
4. Устройство и принцип работы
4.1 Устройство
Пускатель (Рис. 1) состоит из ручного-пневматического и пиротехнического приводов.
Ручной-пневматический привод выполнен в виде неразборной конструкции и состоит из цилиндра 1, поршня со штоком 2, пружины 3, удерживающей толкатель в верхнем положении, гайки 4, накидной гайки 5, служащей для присоединения пускателя к ЗПУ или РУ и рукоятки ручного пуска 6. Рукоятка заблокирована от случайного срабатывания опломбированной чекой. Одно отверстие ручного-пневматического пускателя заглушено пробкой 7, в другое ввернут пиротехнический привод.
Уплотнение подвижного поршня с толкателем состоит из резиновых колец круглого сечения. Пробка 7 и пиротехнический привод установлены на медных прокладках 18. Резьбы поставлены на компаунд.
Резьба соединяющая цилиндр 1 и гайку 4, поставлена на фиксатор резьбового соединения, исключающий разборку ручного-пневматического привода.
Пиротехнический привод состоит из корпуса 8 с буферным объемом А для снижения рабочего давления в пускателе, газогенератора 9, гайки крепления газогенератора 10, клеммной колодки 11, 3-жильного электропровода 12, корпуса кабельного ввода 13 с нажимными кольцами 14 и 15, сальника 16 из силиконовой резины и гайкой 17.
Герметичность вывода проводов пиропатрона в газогенераторе обеспечивается компаундом. Газогенератор установлен в корпусе 10 на медной уплотнительной прокладке 19. Гайка 10 поставлена на фиксатор резьбового соединения.
Две жилы электропровода подсоединены через клеммную колодку к проводам газогенератора, а третий – провод заземления (желто-зеленый) - винтом к гайке газогенератора.
Все наружные резьбовые соединения пускателя, незафиксированные компаундом, и чека ручного пуска – опломбированы.
Исполнения пускателя различаются только длиной штока (см. п.10 табл. 3.1).
4.2 Принцип работы
Срабатывание пускателя происходит в результате воздействия давления газов от газогенератора, запускаемого электрическим импульсом с параметрами, указанными в п. 3 таблицы 3.1, или механического усилия от рукоятки ручного привода на толкатель. В результате этого воздействия шток толкателя перемещается на 4,5 мм и приводит в действие исполнительный механизм пуска ЗПУ или РУ.
При использовании пускателя в системах автоматического пожаротушения целостность цепи инициирующего элемента газогенератора контролируется током с параметрами, указанными в п. 4 таблицы 3.1.
4.3 Описание средств взрывозащиты
4.3.1 Взрывозащищенность пускателя обеспечивается:
а) Заключением газогенератора во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает рабочее давление внутри буферного объема А (20±2 см3) (см. рис. 1) и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.
б) Заключением соединительной клеммной колодки во взрывонепроницаемую оболочку (объем не более 10 см3), которая выдерживает давление взрыва внутри нее и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.
4.3.2 Параметры взрывозащиты взрывонепроницаемых соединений оболочек приведены на рис.2.
Корпус с буферным объемом и ручной-пневматический привод (составные части оболочки) на заводе-изготовителе испытываются на взрывоустойчивость испытательным давлением 20,0 МПа (200 кг/см2) и 10,0 МПа (100 кг/см2) соответственно.
Резиновые уплотнительные кольца перед сборкой покрываются смазкой BERUSIL Р-140, FO-25, FO-26 или ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80.
Число полных неповрежденных ниток резьбы на резьбовых взрывонепроницаемых соединениях частей оболочки – не менее 5. Соединения предохранены от самотвинчивания вязкой проволокой контровочной КО 1,0 ГОСТ 792-78 и опломбированы согласно рис. 2. При затягивании контровочной проволоки не должно происходить ослабевания затяжки резьбовых соединений.
4.3.3 Максимальная температура наружных поверхностей оболочки в наиболее нагретых местах при срабатывании пускателя не превышает 100° С.
4.3.4 Все составные части оболочек, кроме ручного-пневматического привода изготовлены из стали 20 ГОСТ 1050-88 и имеют защитные покрытия Ц.хр толщиной не менее 9 мкм. Ручной-пневматический привод изготовлен из латуни с пределом прочности не ниже, чем у латуни ЛС-59-1 ГОСТ 15527-72 и защитного покрытия не имеет.
4.3.5 На корпусе пускателя гравированием нанесена маркировка. Содержание маркировки:
- наименование или товарный знак изготовителя (ЗАО “МЭЗ Спецавтоматика”);
- обозначение пускателя (ИГ-6вз);
- маркировка взрывозащиты (1ExdsIICT5X);
- порядковый номер пускателя по системе нумерации изготовителя и год изготовления (002-2006);
- название или знак органа по сертификации и номер сертификата;
4.3.6 Монтаж электрической схемы пуска должен проводиться в соответствии с требованиями главы 7.3. ПУЭ.
Подсоединение проводов пускателя к контактам пусковой цепи должно производиться или за пределами взрывоопасной зоны или с помощью соединительных коробок для электропроводок, имеющих уровень взрывозащиты, соответствующий категории и группе взрывоопасной смеси.
5. Комплектность
Состав изделия и комплектность поставки в соответствии с таблицей 5.1
Таблица 5.1
Наименование | Обозначение | Кол-во | Примечание |
Устройство пусковое взрывозащищенное | ИГ-6вз- ___ | 1 |
|
Руководство по эксплуатации | МЭЗ-494.000 РЭ | 1 |
|
6. Монтаж и подготовка изделия к работе
Перед началом монтажа ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации.
6.1 Порядок подготовки:
проверить целостность упаковки изделия;
вскрыть упаковку;
проверить комплектность поставки;
проверить наличие и правильность заполнения паспорта;
произвести внешний осмотр пускателя, наличие блокировочной чеки, пломб;
убедиться в соответствии заводского номера на маркировке и в паспорте;
убедиться, что длина выступания штока толкателя соответствует значению “до срабатывания пускателя”, указанному в п.10 табл. 3.1.
6.2 Монтаж пускателя производится согласно руководства по эксплуатации соответствующего ЗПУ или РУ. При этом пускатель соответствующего исполнения (см. п.п. 1.2 и 2.1) устанавливается вместо:
1) ручного-пневматического пускателя В04420065 – для ЗПУ типа В480 и В481;
2) ручного-пневматического пускателя – для РУ типа РУМЭЗ-80-150 и РУМЭЗ(1М)-50-150;
3) пневматического пускателя МЭЗ-355К2 в сборе с ручным МЭЗ-355К1 – для ЗПУ типа СА-25, СА-38 и РУ типа РУМЭЗ(1М)-25-150 и РУМЭЗ(1М)-32-150.
6.3 При монтаже пускателя обращать внимание на сохранение целостности пломбировки изделия.
6.4 Монтаж электрической схемы пуска производить с учетом требований п. 4.3.6.
6.5 Заземление подсоединять к желто-зеленому проводу пускателя. Полярность подсоединения цепи пуска к двум другим проводам – любая.
6.6 Сопротивление подводящей линии не должно снижать ток в цепи ниже значения приведенного в п. 3 табл. 3.1.
ВНИМАНИЕ! Монтаж пускателя производить только при отключенном электропитании и с вставленной и опломбированной чекой рукоятки ручного пуска!
ВНИМАНИЕ! Качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пуска не более 0,05 А при продолжительности проверки не более 5 мин!
6.7 Для восстановления работоспособности ЗПУ или РУ после срабатывания необходимо демонтировать пускатель, не разбирая последний, и заменить его новым. Остальные мероприятия производить согласно руководству по эксплуатации на соответствующее оборудование.
Пускатели для восстановления работоспособности после срабатывания или утилизации необходимо отправить на предприятие-изготовитель.
7. Меры безопасности
7.1 Все работы по обслуживанию изделия должны проводиться под руководством лица, ответственного за исправное состояние и безопасную работу с изделием.
7.2 К обслуживанию изделия могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью и ознакомленные с данным Руководством по эксплуатации.
7.3 При эксплуатации изделия необходимо соблюдать требования настоящего Руководства по эксплуатации и правила техники безопасности, установленные эксплуатирующей организацией.
7.4 При работе с пускателем следует соблюдать “Единые правила безопасности при взрывных работах”, утвержденные Госгортехнадзором РФ. Должны быть предусмотрены меры, предотвращающие накопление зарядов статического электричества на рабочих местах и работающем персонале, а также возникновения токов наводки.
7.5 Монтажные и ремонтные работы, связанные с установкой и снятием пускателя должны производиться при отключенном электропитании и с вставленной и опломбированной чекой рукоятки ручного пуска.
7.6 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Пользоваться при монтаже неисправным инструментом и ключами с удлиненными рукоятками.
демонтировать узлы, находящиеся под давлением.
ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ НЕИСПРАВНЫЕ ПУСКАТЕЛИ.
БЕЗ НЕОБХОДИМОСТИ перемещать РУКОЯТКУ РУЧНОГО ПУСКА.
8. Техническое обслуживание (ТО)
8.1 Проведение работ по ТО является одной из основных мер по поддержанию работоспособности изделия, предупреждению поломок, аварий и несчастных случаев.
Своевременное и правильное выполнение ТО увеличивает срок эксплуатации и надежность работы изделия.
ТО должно производиться персоналом специализированных предприятий, имеющих разрешение на производство соответствующего вида работ.
8.2 При эксплуатации изделия в составе модулей пожаротушения необходимо проводить следующие виды ТО:
ежемесячное техническое обслуживание;
плановое техническое обслуживание;
техническое обслуживание после срабатывания от пускового импульса или ручного привода.
8.3 Ежемесячное ТО
8.3.1 Осмотреть изделие, убедиться в отсутствии повреждений.
8.3.2 Проверить наличие чеки на ручном-пневматическом пускателе и сохранность пломб.
8.3.3 Очистить изделие от пыли и грязи.
8.4 Плановое ТО
Плановое техническое обслуживание проводится совместно с плановым техническим обслуживанием оборудования пожаротушения, на котором установлен пускатель, но не реже одного раза в год.
8.4.1 Провести работы в объеме ежемесячного ТО.
8.4.2 При нарушении покрытий произвести зачистку дефектных мест от ржавчины и иных загрязнений и смазать антикоррозийной смазкой.
8.4.3 Отключить цепь питания инициирующего элемента.
8.4.4 Снять пускатель с оборудования.
8.4.5 Вне взрывоопасной зоны проверить сопротивление инициирующего элемента.
8.4.6 Установить пускатель на оборудование и восстановить цепь питания инициирующего элемента.
8.4.7 Если контроль целостности цепи пуска осуществляется приборами автоматической установки пожаротушения, п.п. 8.4.3 – 8.4.6 не выполнять.
8.4.6. О проведенном ТО делается отметка в разделе 12 “Сведения о проведении ТО”.
8.5 Техническое обслуживание после срабатывания от пускового импульса или ручного привода
После срабатывания, как от электрического пускового импульса, так и от ручного привода, пускатель подлежит замене (см. п. 6.7). При этом производится запись в разделе 13 “Сведения о срабатывании пускателя” с обязательным указанием вида срабатывания (электрический или ручной).
9. Характерные неисправности и методы их устранения
При нарушении любой пломбы, кроме пломбы чеки рукоятки ручного пуска, а также при обрыве цепи инициирующего элемента внутри пускателя, пускатель подлежит замене.
При нарушении пломбы чеки рукоятки ручного пуска без срабатывания допускается поставить пломбу монтажной или эксплуатирующей организации с обязательной записью и указанием номера пломбы и обстоятельств ее установки в разделе 12 “Сведения о проведении ТО”.
Допускается укорачивание наружной части провода пускателя в пределах не препятстующих монтажу изделия. Разделку оплетки и зачистку жил от изоляции в этом случае необходимо производить способом, исключающим надрезы, проколы, прожоги и другие повреждения изоляции жил проводов и отдельных проволок. Зачищенные концы проводов пропаять припоем ПОС-61 или ПОС-61М ГОСТ 21930-76. Применяемый при пайке флюс не должен содержать кислоты и растекаться за пределы места пайки.
10. Транспортирование и хранение
10.1 Условия хранения изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды – по группе условий хранения 1 (Л) ГОСТ 15150.
10.2 Условия транспортирования изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды – по группе условий хранения 4 (Ж2) ГОСТ 15150.
10.3 Изделие следует транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с документацией, действующей на данный вид транспорта.
11. Гарантийные обязательства
11.1 Срок эксплуатации пускателя 10 лет со дня изготовления, включая 1,5 года хранения на складе.
11.2 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий на него при условии соблюдения потребителем условий монтажа, эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и данным документом.
11.3 Гарантийный срок составляет 18 месяцев и исчисляется со дня изготовления изделия.
11.4 Предприятие- изготовитель обязуется безвозмездно заменять изделие в течении гарантийного срока, указанного в п. 11.3 при соблюдении потребителем требований п. 11.2, если будет установлено, что дефект произошел по вине изготовителя.
11.5 В случае выявления дефектов при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации претензии по качеству изделий принимаются от потребителя при предъявлении следующих документов:
- заявления потребителя с указанием реквизитов организации, адреса, характера неисправностей, даты обнаружения дефекта;
- нотариально заверенной копии лицензии монтажной организации, устанавливавшей и испытывавшей изделие после монтажа;
- копии Руководства по эксплуатации изделия с его паспортными данными.
11.6 Претензии по гарантии не принимаются в случае:
- истек гарантийный срок;
- монтаж изделия осуществлены организацией, не имеющей соответствующего разрешения;
- отсутствует паспорт на изделие;
- нарушены пломбы (кроме пломбы чеки рукоятки ручного пуска)
- изделие имеет механическое повреждение;
- изделие не проходило технического обслуживания в соответствии с требованиями настоящего документа.
12. Сведения о проведении ТО
Вид работы | Дата прове- дения | Наимено-вание организации прово- дившей работу | Подпись лица, прово- дившего работу | Обнаружение неисправности и способы их устранения. |
|
|
|
|
|
13. Сведения о срабатывании пускателя
Дата срабатывания | Причина срабатывания | Тип пуска (ручной / электрический) | Подпись ответственного лица | |
14 Дополнительные сведения
15. Свидетельство о приемке, сведения о консервации и упаковывании
Взрывозащищенное пусковое устройство (пускатель) типа ИГ-6 вз ___
заводской №
соответствует обязательным требованиям стандартов, техническим условиям
ТУ 4854-008-49327238-2006 и признано годным к эксплуатации.
Пускатель упакован согласно требованиям технических условий.
Дата выпуска “_____” ______________ 20__ г.
Директор __________________
“___”_______________ 20__ г.
Начальник ОТК ___________________
“___” ________________20__ г.
М.П.
Адрес предприятия-изготовителя:
ЗАО “МЭЗ Спецавтоматика”
123007, г. Москва, ул. Шеногина, д. 4, корп. 1
Коммерческий отдел - тел. (499) 259-56-65, 259-28-12
Факс (499) 259-33-54
e-mail: sales@mezplant.ru
http:// www.mezplant.ru
Комментарии ()