Модуль порошкового пожаротушения

МПП(Н)-50-КД-2-ГЭ-У3

ТУ 4854-003-73334499-2004 с изм.1,2

 

 

 

 

 

“БУРАН -50КД”

 

 

ПАСПОРТ И РУКОВОДСТВО

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

МПКД.500000.000СБ

Санкт-Петербург

2008

 

 

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Модуль порошкового пожаротушения “БУРАН 50КД” (далее в тексте -  модуль) предназначен для тушения огнетушащими порошками пожаров и загораний классов:

• А - горение твердых материалов,

• В - горение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей,

• С - горение газов,

• а также пожаров в электроустановках, находящихся под напряжением до 1000 В.

1.2. Модуль является исполнительным органом системы пожаротушения. Один или несколько модулей в составе системы могут использоваться как для защиты отдельных пожароопасных зон, так и всей площади помещения.

1.3. Модуль предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от –50°С до +50°С и относительной влажности воздуха до 98% при 25°С (климатическое исполнение У категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69).

1.4. Модуль относится к классу стационарных огнетушителей, не содержащих озоноразрушающие вещества.

 

 

2. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование, единицы измерения	Значение
1	2
1. Вместимость корпуса, л	50,0± 0,5
2. Марка и масса огнетушащего порошка*, кг:
ПФКЧС ТУ 2149-084-10964029-98 с изм.1-4	48,0± 2,0
ПФКЧС-2 ТУ 2149-131-10964029-2000 с изм.1-3	53,0± 2,0
Феникс АВС ТУ 2149-005-18215408-2000 с изм. 1	47,0± 2,0
Вексон-АВС ТУ 2149-028-10968286-97 с изм.1,2,3	48,0± 2,0
Вексон-ВС ТУ 2149-086-10968286-2000	48,0± 2,0
3. Габаритные размеры корпуса, мм, не более:
диаметр	300
высота (без элементов крепления)	900
4. Защищаемая площадь, м2,
при тушении очагов класса А	75**
при тушении очагов класса В	60***
5. Защищаемый объем, м3,
при тушении очагов класса А	210
при тушении очагов класса В	180
6. Характеристики цепи электровоспламенителя****:
ток срабатывания, А	0,7
сопротивление цепи, Ом	1,5± 0,3
ток гарантированного несрабатывания, А,	0,2
7. Расположение мостика накаливания электровоспламенителя относительно фиксирующей шпонки и контактов его разъема
8. Марка электроразъема для ответной (кабельной) части цепи электровоспламенителя	2РМ14КП4Г
9. Масса модуля полная:
- нетто, кг	75,0±3,0
- брутто, кг. не более	90,0

Примечание. *)Для зарядки модуля может быть использован любой другой огнетушащий порошок, предназначенный для тушения пожаров указанных классов, имеющий сертификат Пожарной безопасности, в количестве, соответствующем объему засыпки 40,0+2,5 л.

**) Защищаемая площадь располагается в замкнутом объеме - помещении с размерами (длина х ширина х высота) 15м х 5м х 5м.

***) Защищаемая площадь располагается в замкнутом объеме - помещении с размерами (длина х ширина х высота) 13,5м х4,5м х 4,5м.

****) Напряжение на выходных клеммах пускового устройства должно быть в диапазоне 1,5...30,0 В.

 

 

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

3.1. В комплект поставки модуля (рис. 1) входят:

• модуль в сборе - 1 шт.;

• распылители - 3 шт.;

• паспорт - 1 шт.;

• упаковка - 1 шт.;

• кабельная часть разъема* - 1 шт.

*)Примечание. Поставка осуществляется по требованию заказчика.

 

 

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

4.1. Модуль (рис. 1) представляет собой герметичную конструкцию, состоящую из стального сварного корпуса 1, заполненного огнетушащим порошком, газогенератора 3, установленного внутри корпуса 1 и вваренной в корпус 1 выходной трубки 4, которая перекрывается мембранным узлом 2. Выходное отверстие мембранного узла 2 имеет внутреннюю резьбу G 1" (в транспортном положении заглушено) для присоединения трубопровода подачи огнетушащего порошка 7. Для засыпки порошка в корпус 1 служит заправочная горловина 5 с заглушкой, вваренная в верхнюю часть модуля. Кроме этого в верхней части корпуса модуля установлено предохранительное устройство 10, срабатывающее при превышении давления более 20,0 кГ/см² (2,0 МПа).

4.2. Трубопровод подачи порошка 7 монтируется по месту из стальных водогазопроводных труб d_у = 25 мм и собирается с помощью стандартных фитингов (трубы и фитинги в комплект поставки не входят). Протяженность трубопровода в горизонтальном направлении — не более 30 м от корпуса 1, подъем трубопровода в вертикальном направлении — не более 6 м от основания корпуса 1. Распылители 8 имеют наружную резьбу G 3/4" для заворачивания в фитинги (тройники и уголок) трубопровода подачи порошка 7.

4.3. Модуль, смонтированный в системе пожаротушения, в дежурном режиме не имеет избыточного давления внутри корпуса 1. Срабатывание модуля происходит при подаче напряжения в цепь электровоспламенителя генератора газа 3 от пускового устройства системы пожаротушения в случае обнаружения пожара. Минимальное потребное значение величины напряжения в цепи запуска определяется расчетным путем, исходя из значений сопротивлений цепи воспламенителя и проводов пусковой линии, а также тока гарантированного срабатывания.

 

 

4.4. При срабатывании генератора газа 3 происходит сгорание пиротехнического состава внутри него, образующиеся при этом газы обеспечивают наддув корпуса 1 и аэрацию находящегося в нем огнетушащего порошка. При повышении давления газа в корпусе 1 выше определенного уровня происходит прорыв мембраны в мембранном узле 2 и огнетушащий порошок по трубопроводу подачи 7 через распылители 8 подается на защищаемый объект.

 

 

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Лица, допущенные к эксплуатации модуля, должны изучить содержание настоящего руководства, инструктивные надписи, нанесенные на корпусе модуля, и соблюдать их требования.

5.2. Не рекомендуется находиться в зоне распыла порошка при запуске модуля.

5.3. Огнетушащий порошок, выброшенный из модуля при его срабатывании, убирается с помощью пылесоса, щетки, влажной тряпки или смывается водой. При уборке применять средства защиты органов дыхания (респиратор, марлевую повязку), защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду. В случае попадания частиц порошка в глаза, необходимо сразу же промыть глаза большим количеством воды.

5.4. Разборку, ремонт и перезарядку модуля разрешается производить лицам, изучившим устройство и принцип работы модуля и получившим допуск к самостоятельной работе в установленном порядке на специализированном предприятии, имеющем лицензию на работу с этим видом оборудования.

5.5. Не допускается:

• размещение модуля вблизи нагревательных приборов;

• подключение модуля к любым источникам электропитания до его штатного монтажа на объекте;

• эксплуатация модуля после ударных воздействий, приведших к деформации корпуса или его разгерметизации;

• эксплуатация модуля с нарушенной заводской пломбировкой, а также с повреждениями корпуса, мембраны, проводов линии запуска;

• выполнение работ с модулем, подключенным к действующей, но не обесточенной электрической линии его запуска.

 

 

6. РАЗМЕЩЕНИЕ НА ОБЪЕКТЕ

6.1. Модуль размещается непосредственно на защищаемом объекте (в помещении) и монтируется на полу. Допускается установка модуля на других уровнях с использованием площадок или крепления к вертикальным частям конструкции объекта. При этом крепежные элементы должны выдерживать статическую нагрузку в вертикальном направлении не менее 400 кГ (4000Н), а ось модуля не должна отклоняться от вертикали более чем на 10?.

6.2. В случае защиты одного объекта несколькими модулями их распылители должны быть размещены равномерно, с учетом перекрытия зонами распыла огнетушащего порошка всей защищаемой площади объекта. Расстояние между распылителями – не более 4,5м/5,0м, а расстояние между распылителем и боковой ограничивающей поверхностью (границей зоны защиты) – не более 2,25м/2,5м.

Масштабное изображение конфигурации распыла порошка, в которой достигается тушение, приведено на рис. 2

 

 

 

 

 

 

7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

7.1. Подготовить модуль к монтажу, для чего распаковать его и проверить комплектность.

7.2. Установить модуль на предназначенное для него место и при необходимости закрепить его.

7.3. Снять транспортную заглушку с мембранного узла 2 и с помощью фитингов соединить модуль с трубопроводом подачи порошка 7. Для присоединения к трубопроводу 7 мембранный узел 2 имеет выходное отверстие с резьбой G 1".

7.4. Подсоединить разъем кабельной части цепи запуска модуля к разъему электровоспламенителя 6. Проверить целостность всей цепи с использованием функций приборов автоматики либо замером сопротивления при помощи мультиметра.

Внимание! Ток проверки должен быть не более 0,2 А.

 

 

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Один раз в месяц модуль, смонтированный на защищаемом объекте, подлежит внешнему осмотру. Контролируется отсутствие видимых внешних нарушений и изменений, а также отсутствие обрывов проводов цепи запуска модуля, внешних повреждений ее изоляции и мест соединений.

8.2. По истечении гарантийного срока службы огнетушащего порошка (пять лет с момента изготовления), а далее один раз в два года проводить контроль состояния огнетушащего порошка в следующей последовательности:

8.2.1. Отсоединить кабельную часть разъема цепи запуска модуля от разъема электровоспламенителя 6 генератора газа 3 и демонтировать модуль.

8.2.2. Выкрутить заглушку заправочной горловины 5 и высыпать огнетушащий порошок из корпуса 1 в полиэтиленовый мешок.

8.2.3. Просеять огнетушащий порошок через сито с размером ячеек не более 1 мм и произвести его сушку в сушильной камере при температуре не выше 50°С.

8.2.4. Годный к применению огнетушащий порошок в необходимом количестве (см. п.2.2) засыпать в корпус 1 модуля через заправочную горловину после чего завернуть в нее заглушку с уплотнительным резиновым кольцом. Перед сборкой резьбовые поверхности очистить от порошка и смазать густой смазкой типа ЛИТОЛ.

8.2.5. Собранный модуль установить для дальнейшей эксплуатации в соответствии с разделом 6.

8.2.6. Внести соответствующие записи в паспорт модуля.

8.3. По истечении 10 лет с момента изготовления модуля необходимо произвести освидетельствование его корпуса 1 как сосуда высокого давления в следующем порядке:

8.3.1. Выполнить операции по п.п. 8.2.1 и 8.2.2.

8.3.2. Вывернуть из выходной трубки 4 мембранный узел 2.

8.3.3. Отвернуть накидную гайку 9 и извлечь из корпуса 1 модуля генератор газа 3.

8.3.4. Проверить внутреннюю поверхность корпуса 1 модуля. Она должна быть сухой и чистой.

8.3.5. Произвести внутренний и наружный осмотр корпуса 1 модуля. Испытать корпус гидравлическим давлением:

Р_пр. =1,3   Р_раб. = 2,1 МПа.

Осмотр и испытания проводить в соответствии с "Правилами устройства и безопасной

эксплуатации сосудов, работающих под давлением". При гидроиспытаниях штуцер выходной трубки 4 и горловину для установки генератора газа 3 закрыть специальными технологическими заглушками. После испытаний корпус 1 модуля просушить, внутреннюю поверхность обработать пассивирующим раствором (ортофосфорной кислоты или другим).

8.3.6. При удовлетворительных результатах освидетельствования произвести клеймение корпуса 1 модуля (клеймо организации, проводившей освидетельствование, дата проведенного и следующего освидетельствования), а также делаются соответствующие записи в паспорте.

8.3.7. Выполнить операции по п.п. 8.2.4, 8.2.5 и 8.2.6.

8.4. При использовании огнетушащего порошка с увеличенным гарантийным сроком хранения (более пяти лет) период освидетельствования модуля увеличивается до этого гарантийного срока.

Примечания:

1. Работы по п.п. 8.2.2, 8.2.3, 8.2.4, 8.2.5 и 8.2.6 необходимо проводить на специализированных станциях, осуществляющих зарядку порошковых огнетушителей.

2. Перед сборкой на резьбовые соединения нанести смазку ЛИТОЛ или аналогичную ей.

3. Работы по п.п. 8.3.5 и 8.3.6 необходимо проводить в организации, имеющей соответствующие лицензии Госгортехнадзора на проведение этих работ.

 

 

9. ПЕРЕЗАРЯДКА МОДУЛЯ

9.1. Перезарядка модуля производится в следующем порядке:

9.1.1. Если модуль был смонтирован на объекте, выполнить операции по п. 8.2.1.

9.1.2. Вывернуть из заправочной горловины 5 заглушку и, перевернув модуль кверху дном, высыпать остаток огнетушащего порошка из корпуса 1 в полиэтиленовый мешок или в специальную емкость.

9.1.3. Выполнить операции по п.п. 8.3.2, 8.3.3 и 8.3.4.

9.1.4. Произвести замену генератора газа 3, разборку и сборку мембранного узла 2. При их установке на посадочные места контролировать наличие уплотнительных колец. В случае выхода из строя уплотнительных колец (появление трещин, разрывов и т.п.) произвести замену колец.

9.1.5. Выполнить операции по п.п. 8.2.4, 8.2.5 и 8.2.6.

Примечания: 1. Работы по п.п. 9.1.2, 9.1.3, 9.1.4 и 9.1.5 необходимо проводить на специализированных станциях, осуществляющих зарядку порошковых огнетушителей.

2. При выполнении операций по п. 9.1.4 необходимо руководствоваться специальными инструкциями предприятия-изготовителя генератора газа.

3. Перед сборкой на резьбовые соединения нанести смазку ЛИТОЛ или аналогичную ей.

 

 

10. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

10.1. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов — по ГОСТ 15150-69.

10.2. Модуль должен храниться и транспортироваться в упаковке. При этом должны быть обеспечены условия, предохраняющие модуль от механических повреждений, прямого воздействия солнечных лучей, влаги и агрессивных сред.

10.3. Модуль может транспортироваться всеми видами транспорта на любые расстояния в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

 

 

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

Модуль порошкового пожаротушения “БУРАН 50КД”,

заводской № , соответствует техническим условиям ТУ 4854-003-73334499-2004 с изм. 1,2 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска модуля “_____” ___________________200_ г.

Подпись _______________ Штамп ОТК

Зарядка огнетушащим порошком ________________ проведена

“_____”__________________200_г.

Подпись ______________ Штамп ОТК

 

 

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

12.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие характеристик модуля требованиям технических условий ТУ 4854-003-73334499 -2004 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

12.2. Гарантийный срок эксплуатации модуля - 24 месяца с даты его изготовления.

12.3. Срок службы модуля - не менее 10 лет. С целью улучшения характеристик модуля предприятие-изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в его конструкцию и замены марки применяемого огнетушащего порошка.

 

 

13. СВЕДЕНИЯ О ЗАРЯДКЕ, ТЕХНИЧЕСКОМ

ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИИ И РЕМОНТЕ

Дата	Вид работ	Исполнитель (предприятие, Ф.И.О.)	Подпись и штамп предприятия

ООО “Эпотос-Интеф”

192148, Санкт-Петербург, ул. Седова, 15,

Тел.: (812) 365-19-57, 346-83-69

Отдел продаж: (495) 916-61-16