УТВЕРЖДАЮ

                                                                                                                                   Директор

                                                                                                                                                   ООО “НТК Пламя”

                                                                                                                                                                _______ Дорофеев Е.М.

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ СТАЦИОНАРНАЯ

АУПТС-

300

ТУ 4854-0

10-11776979-04

“

ТИТАН-300”

 

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
АУПТС-

300 РЭ

2005

 

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ), совмещенное с паспортом, предназначено для изучения материальной части автоматических установок порошкового пожаротушения стационарных АУПТС-300, а также правил необходимых для их правильной и безопасной эксплуатации.

РЭ содержит описание АУПТС-300, технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем и сведения о заправке и приёмке изделия.

 

 

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

 

1.1. Наименование изделия - автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная “Титан-300”.

Обозначение изделия - АУПТС-300.000 ТУ 4854-010-11776979-04

1.2. Изготовитель – предприятие ООО “НТК Пламя”. Почтовый адрес: Россия, 143966, Реутов Московской обл., ул. Гагарина 33, корп. 59

1.3. АУПТС-300 может поставляться предприятием изготовителем без заряда огнетушащего порошка в емкости, о чем делается отметка в свидетельстве о приемке.

 

 

2. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 

2.1. АУПТС-300 предназначена для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ) по
ГОСТ 27331-87, а также электрооборудования, находящегося под напряжением,
и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа на предприятиях машиностроительной, авиационной, транспортной, газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленностей, а также для защиты производственных, складских и бытовых помещений, как отдельных пожароопасных участков, так и всей площади или объему защищаемого помещения.

2.2. АУПТС-300 не предназначена для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений.

2.3. АУПТС-300 в специальном исполнении (АУПТС-300ВЗ) предназначена также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 "Установки во взрывоопасных зонах" “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ-98) и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.

Взрывобезопасность АУПТС-300 обеспечивается использованием в ее составе устройств запорно-пусковых – УЗП-10.000-01 и УЗП-50.000-01 во взрывозащищенном исполнении. Маркировка взрывозащиты 2ExdsI I CT3X.

 

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

3.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

Наименование параметра	Значение
1. Защищаемая площадь, м2, не более	320
2. Защищаемый объем, м3, не более	350
3. Время действия с	20
4. Диапазон температур эксплуатации, град. С	от ?40 до +50
5. Марка и масса огнетушащего порошка, кг: - “Феникс АВС-70” (ТУ 2149-005-18215408-00 с изм.1) - “Вексон-АВС” (ТУ 2149-028-10968286-97) - П-ФКЧС (АВС) (ТУ 2149-084-10964029-98)	300±15
6. Объем корпуса, л	360±10
7 Габаритные размеры установки, мм, не более: - длина, - ширина, - высота	1300 800 2100
8. Масса конструктивная, кг	450±20
9. Масса полностью заправленной АУПТС-300, кг	750
10. Масса остатка огнетушащего порошка после срабатывания, %, не более	10
11. Максимальное рабочее давление в корпусе АУПТС-300 (Рраб), МПа	16
12. Давление срабатывания предохранительных клапанов, МПа	18±1
13. Количество пусковых баллонов, шт.	1
14. Объем пускового баллона, л.	40
15. Давление в пусковых баллонах с воздухом, МПа	См. табл.4
16. Время наддува емкости до рабочего давления, с., не более	10
17. Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания ЭГП: - сила тока в импульсе, А, не менее - электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом - длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее	0,5 1,5-5,5 8
18. Срок службы, лет	10
19. Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410)	0,95

 

 

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

 

Т а б л и ц а 2

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
АУПТС-300.000	Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная	1
	Заряд огнетушащего порошка в упаковке завода-изготовителя, кг	300	Для не заправленных установок
НР 3.8	Распылитель	-	Поставляется по дополнительному заказу
НРП-32	Распылитель	-	Поставляется по дополнительному заказу
НР 6.12	Распылитель	-	Поставляется по дополнительному заказу
НРГ-50	Распылитель	-	Поставляется по дополнительному заказу
МАУПТ-100.401	Распылитель	-	Поставляется по дополнительному заказу
Документация
АУПТС-300.000 РЭ	Руководство по эксплуатации	1
УЗП-10.000 -01 РЭ	Устройство запорно-пусковое УЗП-10 ВЗ Руководство по эксплуатации	1	Поставляется по дополнительному заказу
УЗП-10.000 РЭ	Устройство запорно-пусковое УЗП-10 Руководство по эксплуатации	1	Поставляется по дополнительному заказу
УЗП-50.000 -01 РЭ	Устройство запорно-пусковое УЗП-50 ВЗ Руководство по эксплуатации	1	Поставляется по дополнительному заказу
УЗП-50.000 РЭ	Устройство запорно-пусковое УЗП-50 Руководство по эксплуатации	1	Поставляется по дополнительному заказу

 

 

5. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

 

5.1. Общий вид АУПТС-300 приведен на рисунке 1, пневмосхема на рисунке 2.

5.2. АУПТС-300 состоит из емкостей Е1, Е2 поз.1, объемом 180 л с каждая огнетушащим порошком в количестве 300 кг, установлены в раме поз.8, так же в раме установлен баллон поз.4 (Б) высокого давления объемом 40 л с рабочим газом – воздухом или азотом (точка росы не выше –55 ° С). Баллон снабжен устройством запорно-пусковым поз.3 УЗП-10, на котором установлен манометр поз.6 (М) и Вентиль поз.5 (ВН).Описание конструкции, основные технические данные, правила эксплуатации и свидетельство о приемке УЗП-10 приведены в руководстве по эксплуатации УЗП-10.000-01 РЭ. УЗП-10ВЗ предназначен для заправки баллона Б и пуска из него газа для наддува

АУПТС-300. Манометр М предназначен дл я текущего контроля давления в баллоне Б. Вентиль ВН предназначен для заправки и опорожнения баллона Б рабочим газом.Баллон с рабочим газом через УЗП-10, трубопровод высокого давления соединен с емкостями Е1 и Е2 поз.1. На верхнем днище емкостей Е1 и Е2 установлены предохранительные клапаны поз.7.

 

5.3. В исходном состоянии подготовленная к работе АУПТС-300 заправлена огнетушащим порошком и рабочим газом.

5.4. При сигнале “Пожар” от автоматики на УЗП-10ВЗ подается импульс постоянного тока, при котором происходит вскрытие и рабочий газ из баллона Б поступает в емкости Е1 и Е2, в течении не более чем 10ч15 сек. в емкостях Е1 и Е2 происходит “вспушивание” порошка и наддув емкостей до давления (1,4±0,2) МПа.

5.5. Не менее чем через 15 сек после подачи сигнала на УЗП-10ВЗ, подается пусковой сигнал на устройства открытия магистралей УЗП-50ВЗ, входящих в состав магистралей подачи порошка, затем газопорошковая смесь через насадки-распылители подается в зону тушения.

Количество и тип насадков-распылителей определяется проектом на защищаемый объект.

 

 

 

 

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

6.1. К эксплуатации установки допускаются лица, не моложе 18 лет, изучившие настоящий паспорт, “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на агрегатах с высоким давлением”.

6.2. При зарядке установки огнетушащим порошком обслуживающий персонал должен иметь спецодежду, устройства для защиты органов дыхания и глаз. По окончании работы открытые участки тела должны быть промыты водой.

 

6.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 

6.3.1. Проведение работ по монтажу если емкости Е1 и Е2 установки находится под давлением.

6.3.2.Эксплуатировать установку после истечения срока переосвидетельствования баллона со сжатым воздухом.

6.3.3. Проводить техническое обслуживание при включенной системе автоматического запуска.

6.3.4. Срывать пломбы, разбирать части взрывонепроницаемой оболочки, не отключив АУПТС-300 от системы электрического запуска.

 

 

7. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

 

7.1. АУПТС-300 размещать в защищаемом помещении, либо в соседнем с ним в соответствии с проектом на систему пожаротушения.

7.2. АУПТС-300 устанавливать на фундамент, либо на горизонтальную поверхность, выдерживающую нагрузку равную 750 кг. Сила реакции при работе АУПТС отсутствует.

7.3. АУПТС-300 закрепить к полу с помощью шпилек М12.

7.4. Заземлить АУПТС-300 в соответствии с ГОСТ 12.4.124.83.

7.5. При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями:

а) ВНИМАНИЕ: КАЧЕСТВО ЭЛЕКТРОМОНТАЖА ПРОВЕРЯТЬ ПРИБОРОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ТОК КОНТРОЛЯ В ЦЕПИ ПУСКОВОГО УСТРОЙСТВА НЕ БОЛЕЕ 0,05 А, ДЛИТЕЛЬНОСТЬ КОНТРОЛЯ - НЕ БОЛЕЕ 5 МИН!

б) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п.10 таблицы 1 настоящего РЭ и гарантирующего срабатывание пускового устройства.

 

 

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

8.1. Для поддержания работоспособности АУПТС-300 после его сдачи в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО):

- ежедневное техническое обслуживание (ТО-1);

- ТО, выполняемое один раз в 4-5 лет (ТО-2).

8.2. Объем ТО приведен в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

№п/п	Наименование работы и объем ТО	Вид ТО
		ТО-1	ТО-2
1	Контроль давления зарядки баллонов Б1-Б4 с рабочим газом	+	+
2	Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений	+	+
2	Контроль наличия пломб на УЗП-10 ВЗ, УЗП-50 ВЗ	+	+
3	Замена огнетушащего порошка	-	+
4	Проверка настройки предохранительного клапана	-	+

 

8.3. Освидетельствование емкостей Е1 и Е2 производить в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. Допускается совмещать периодическое освидетельствование сосудов с перезаправкой огнетушащего порошка при условии соблюдения сроков освидетельствования и перезаправки.

8.4. Освидетельствование баллона Б в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.

8.5. ТО-1 проводить визуально.

Проконтролировать наличие пломб и целостность контровки на УЗП-10ВЗ и на

УЗП-50ВЗ.

 

Проконтролировать по манометру М давление рабочего газа в баллонах.

Значение давления рабочего газа в зависимости от температуры окружающего воздуха должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.

 

Допустимые значения давления в баллоне с рабочим газом

Т а б л и ц а 4

Температура	Допустимые значения, МПа
Св. -10 до 0	от 8,5 до 11,0
Св. 0 до +10	Св. 9,3 до 11,5
Св. +10 до +20	Св. 9,8 до 12,0
Св. +20 до +30	Св. 10,5 до 12,8
Св. +30 до +40	Св. 11,2 до 13,4
Св. +40 до +50	Св. 11,8 до 14,0

 

8.6. ТО-2. Результаты ТО-2 должны регистрироваться в настоящем РЭ в табл.А.1 приложения А.

Результаты освидетельствования емкостей Е1 и Е2 должны регистрироваться в табл.Б.1 приложения Б..

Результаты освидетельствования баллонов Б должны регистрироваться в табл.Б.1 приложения Б.

8.7. Контроль давления зарядки баллона Б. При значении давления рабочего газа свыше допустимого произвести сброс газа через Вентиль ВН до допустимого давления.

При значении давления рабочего газа ниже допустимого, произвести дозаправку баллона через Вентиль ВН.

В случае возникновения периодического (чаще одного раза в год) падения давления рабочего газа в баллоне ниже допустимого произвести его замену из комплекта ЗИП.

Решение по негерметичному баллону принимается совместно с предприятием-изготовителем.

8.8. Замену огнетушащего порошка производить после истечения срока его хранения.

8.9. Проверку настройки предохранительного клапана производить в соответствии с прил. В.

 

 

9. СРОК СЛУЖБЫ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

9.1. Срок службы АУПТС-300 – 10 лет с момента приёмки при условии соблюдения требований эксплуатации. Указанный срок службы эксплуатации действителен при соблюдении требований действующей эксплутационной документации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации – 4,5 года со дня ввода АУПТС-300 в эксплуатацию (в пределах гарантийного срока хранения), при гарантийной наработке одно срабатывание.

 

Гарантийный срок хранения – 5 лет со дня изготовления.

 

 

10. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

10.1. Транспортирование АУПТС-300 может осуществляться любым видом транспорта на любые расстояния в соответствии с требованиями, изложенными в следующих документах:

для автомобильного транспорта - "Правила перевозок грузоавтомобильным транспортом", Министерство автомобильного транспорта РСФСР. Транспорт, 1979;

для железнодорожного транспорта - "Правила перевозки грузов" и "Техническим условиям перевозки и крепления грузов", МПС СССР. М. Транспорт,1983;

для речного транспорта - "Правила перевозок грузов и выполнение коммерческих операций речным транспортом", Министерство речного транспорта РСФСР, 1979;

для морского транспорта - "Правила безопасной морской перевозки генеральных грузов", Министерства морского флота СССР.М. ЦРИ. Морфлот,1982;

для авиационного транспорта - "Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях СССР", Министерство гражданской авиации СССР. Москва. РИО, Гражданская авиация, 1975.

10.2. Допускается транспортировать АУПТС-300 без тары при обеспечении ее защиты от механических повреждений, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей. При этом АУПТС-300 должна устанавливаться вертикально, с креплением к жесткому основанию. Контактирующие поверхности должны быть защищены любым уплотнительным материалом.

10.3. Температура окружающего воздуха при транспортировании должна быть от минус 40 до +50 °С.

10.4. АУПТС-300 может храниться в не отапливаемых хранилищах, при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков при температурах от минус 10 до +50 ?С.

10.5. Не разрешается хранение АУПТС-300 вблизи нагревательных приборов, где температура превышает 50 °С.

 

 

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ЗАПРАВКЕ ВОЗДУХОМАвтоматическая установка порошкового тушения стационарная АУПТС-300.000

 

 

Заводской номер _____________________

 

 

заправлена воздухом давлением, МПа _____________________

 

 

при температуре окружающей среды, ^оС _____________________

 

 

 

Дата заправки "___"__________ 200__ г.

 

_____________________ _________________________

Подпись Расшифровка подписи

 

 

 

 

 

12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ЗАПРАВКЕ ОГНЕТУШАЩИМ ПОРОШКОМ

 

 

Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная АУПТС-300

 

 

Заводской номер __________

 

 

Заправлена огнетушащим порошком ______________________________________

марка,

_____________________________________________________________________

 

номер ТУ, дата изготовления

 

 

Дата заправки "___"__________ 200__ г.

 

 

Дата перезаправки – не позднее "___"__________ 200__ г.

 

_____________________ _________________________

 

Подпись Расшифровка подписи

 

 

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

 

Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная

АУПТС-300 заводской номер _____________

соответствует техническим условиям ТУ 4854-010-11776979-04 и признана годной к эксплуатации.

 

 

 

Дата выпуска "___"__________ 200__ г.

 

 

 

 

Главный инженер ___________________ ___Скориков В.И.___

Подпись Расшифровка подписи

 

 

М.П. “___”_____________ 200 __ г.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

 

Данные зарядки и результаты периодической проверки

баллонА с воздухом Б

Таблица 1

№ п/п	Дата зарядки	Избыточное давление при t =(20± 5) ° С, МПа	Дата проверки	Избыточное давление (Р), МПа Температура (t) ° С	Подпись ответственного лица
1	2	3	4	5	6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Б

(продолжение)

Запись результатов освидетельствования баллона Б и емкостей Е1и Е2

Т а б л и ц а Б.1

Дата освидетельствования	Результаты освидетельствования	Разрешенное давление МПа (кгс/см?)	Срок следующего освидетельствования
1	2	3	4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Руководство по эксплуатации предохранительных

клапанов емкостей Е1 и Е2

 

 

Б.1 Назначение предохранительного клапана

Б.1.1 Предохранительный клапан предназначен для сброса давления из сосуда (емкости) при повышении давления среды в нем выше допустимого. Предохранительный клапан устанавливается на днище емкости.

 

 

Б.2 Устройство и принцип работы

Б.2.1 Конструкция предохранительного клапана приведена на рисунке Б.1.

 

Б.2.2 При достижении в емкости установки давления, превышающего допустимое, шток поз. 2 поднимается, преодолевая усилие пружины поз. 5 , и газ через отверстие в емкости поз. 4 уходит в атмосферу.

 

 

Б.3 Испытание и тарировка клапана

Б.3.1 Ввернуть собранный клапан в испытательный стенд. Подать давление в клапан со стороны полости А. Регулировку клапана производить по показанию манометра стенда из условия его срабатывания при давлении от 1,6 до 1,8 МПа (от 16 до
18 кгс/см² ), закручивая или выкручивая крышку поз. 1

Б.3.2 Убедившись в правильности регулировки клапана, сбросить давление из стенда. Законтрить крышку поз.1 гайкой поз.6.

Б.3.3 Вывернуть клапан из стенда. Поставить метку-краску в точке Б.

 

 

Б.4 Меры безопасности

Б.4.1 Испытания и тарировку клапана производят лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности обслуживания стенда и тарировке клапана.

Б.4.2 Не допускается вывертывать клапан из стенда при наличии давления в нем.