АУПТС-1000 ООО НТО "Пламя"
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ООО “НТК Пламя”
___________ Дорофеев Е.М.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ СТАЦИОНАРНАЯ
АУПТС -1000.1,6.100.3.УХЛ.2
ТУ 4854-010-11776979-03
“ТИТАН-1000”
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
АУПТС-1000.000 РЭ
2007
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ), совмещенное с паспортом, предназначено для изучения материальной части автоматических установок порошкового пожаротушения стационарных (АУПТС) “ТИТАН-1000”, а также правил необходимых для их правильной и безопасной эксплуатации.
РЭ содержит описание АУПТС, технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем и сведения о заправке и приёмке изделия.
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
1.1 Наименование изделия - автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная “ТИТАН -1000”
1.2 Изготовитель – предприятие ООО “НТК Пламя”. Почтовый адрес: Россия, 143966, Реутов Московской обл., ул. Гагарина 33, корп. 59
1.3 АУПТС может поставляться предприятием изготовителем без заряда огнетушащего порошка в емкости, о чем делается отметка в свидетельстве о приемке.
2. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
2.1. АУПТС предназначена для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ) по
ГОСТ 27331-87, а также электрооборудования, находящегося под напряжением,и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа напредприятиях машиностроительной, авиационной, транспортной, газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленностей, а также для защиты производственных, складских и бытовых помещений, как отдельных пожароопасных участков, так и всей площади или объему защищаемого помещения.
2.2. АУПТС не предназначена для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений.
2.3. АУПТС в специальном исполнении (АУПТС-1000ВЗ) предназначена также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 "Установки во взрывоопасных зонах" “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ-98) и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.
Взрывобезопасность АУПТС обеспечивается использованием в ее составе устройств запорно-пусковых – УЗП-10.000-01 и УЗП-100.000-01 во взрывозащищенном исполнении. Маркировка взрывозащиты 2ExdsI I CT3X.
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.
Т а б л и ц а 1
Наименование параметра | Значение |
1. Защищаемая площадь, м2, не более | 1000 |
2. Защищаемый объем, м3, не более | 2000 |
3. Диапазон температур эксплуатации, град. С | от ?40 до +50 |
4. Марка и масса огнетушащего порошка, кг: - “Феникс АВС-70” (ТУ 2149-005-18215408-00 с изм.1) - “Вексон-АВС” (ТУ 2149-028-10968286-97) - П-ФКЧС (АВС) (ТУ 2149-084-10964029-98) | 1000±20 |
5. Объем корпуса (ёмкости), л | 1300±80 |
6. Габаритные размеры установки, мм, не более: - длина, - ширина, - высота | 1600 1600 1700 |
7. Масса полностью заправленной АУПТС, кг | 2000±100 |
8. Масса остатка огнетушащего порошка после срабатывания, %, не более | 10 |
9. Максимальное рабочее давление в корпусе АУПТС (Рраб), МПа | 16 |
10. Давление срабатывания предохранительных клапанов, МПа | 21+1 |
11. Количество пусковых баллонов, шт. | 3 |
12. Объем пускового баллона, л. | 40 |
13. Давление в пусковых баллонах с воздухом, МПа | См. табл.4 |
14. Время наддува емкости до рабочего давления, с., не более | 15 |
15. Количество патрубков подачи порошка, шт. | 3 |
16. Диаметр условного прохода патрубков подачи порошка, мм. | 100 |
17. Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания ЭГП: - сила тока в импульсе, А, не менее - электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом - длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее | 0,5 1,5-5,5 8 |
18. Срок службы, лет | 10 |
19. Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410) | 0,95 |
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Т а б л и ц а 2
Обозначение |
Наименование | Кол-во | Примечание |
АУПТС-1000.000 | Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная | 1 |
|
| Заряд огнетушащего порошка в упаковке завода-изготовителя, кг | 1000 | Для незаправленных установок |
НР 3.8 | Распылитель | до 12 | Поставляется по дополнительному заказу |
НР 6.12 | Распылитель | до 12 | Поставляется по дополнительному заказу |
МАУПТ-100.401 | Распылитель | до 120 | Поставляется по дополнительному заказу |
АУПТС-1000.200 | Разветвитель | 3 | Поставляется по дополнительному заказу |
Документация | |||
АУПТС-1000.000 РЭ | Руководство по эксплуатации | 1 |
|
201-484.00.000 ПС | Паспорт сосуда работающего под давлением | 1 |
|
201-484.00.000 | Емкость пожарная | 1 |
|
УЗП-10.000 -01 РЭ | Устройство запорно-пусковое УЗП-10 ВЗ Руководство по эксплуатации | 1 | Поставляется по дополнительному заказу |
УЗП-10.000 РЭ | Устройство запорно-пусковое УЗП-10 Руководство по эксплуатации | 1 | Поставляется по дополнительному заказу |
УЗП-100.000 -01 РЭ | Устройство запорно-пусковое УЗП-100 ВЗ Руководство по эксплуатации | 1 | Поставляется по дополнительному заказу |
УЗП-100.000 РЭ | Устройство запорно-пусковое УЗП-100 Руководство по эксплуатации | 1 | Поставляется по дополнительному заказу |
5. ОПИСАНИЕ И РАБОТА
5.1. Общий вид АУПТС приведен на рисунке 1, пневмосхема на рисунке 2.
5.2. АУПТС состоит из емкости 201-484.00.000 поз.1 (Е), объемом 1300 л с огнетушащим порошком в количестве 1000 кг.В раме поз.11 находятся три баллона поз.2 (Б1?Б3) высокого давления объемом 40 л каждый с рабочим газом – воздухом или азотом (точка росы не выше –55 ° С). Каждый из баллонов Б1?Б3 снабжен устройством запорно-пусковым поз.3 УЗП-10.
УЗП-10 предназначены для заправки газом баллонов Б1?Б3, и пуска из них газа для наддува АУПТС. На УЗП-10 установлены манометры поз.4 (М1?М3) и краны поз.5 (К1?К3).Манометры М1?М3 предназначены для текущего контроля давления в баллонах Б1?Б3. Через краны К1?К3 осуществляется для заправка баллонов Б1?Б3 рабочим газом и их опорожнение.Баллоны с рабочим газом через УЗП-10, рукава высокого давления поз.6, коллектор поз.7 соединены с емкостью поз.1. На верхней крышке емкости установлены предохранительный клапан поз.9, и манометр поз.8. М5. Манометр – М5 предназначен для контроля давления в емкости при технологических заправках.Емкость Е имеет три патрубка диаметром 100 мм. для выхода порошка. На патрубках установлены устройства запорно-пусковые УЗП-100 поз.12. Для пуска порошка в подводящие магистрали.
Емкость Е имеет разгрузочный штуцер поз.10 – для выхода порошка при его замене.
5.3. В исходном состоянии подготовленная к работе АУПТС заправлена огнетушащим порошком и рабочим газом.
5.4. При сигнале “Пожар” от автоматики на УЗП-10-1, УЗП-10-2, УЗП-10-3 подается импульс постоянного тока, при котором происходит вскрытие УЗП и рабочий газ из баллонов Б1?Б3 поступает в емкость Е.
В течении времени 10?15 сек. в емкости Е происходит “вспушивание” порошка и наддув емкости до давления (1,6±0,2) МПа. 5.5. После подачи сигнала на УЗП-10, через время не менее 15 сек подается пусковой сигнал на УЗП-100 для открытия магистралей подачи порошка. Газопорошковая смесь через насадки-распылители НР подается в зону тушения.
Количество и тип насадков-распылителей НР определяется проектом на защищаемый объект.
Описание конструкции, основные технические данные, правила эксплуатации и свидетельство о приемке УЗП-10 и УЗП-100 приведены в руководствах по эксплуатации УЗП-10.000-01 РЭ и УЗП-100.000-01 РЭ.
6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. В процессе эксплуатации установки емкость с огнетушащим порошком и баллоны с вытесняющим газом должны содержаться в соответствии с требованиями Гостехнадзора.
6.2. К эксплуатации установки допускаются лица, не моложе 18 лет, изучившие настоящий паспорт, “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на агрегатах с высоким давлением”.
6.3. При зарядке установки огнетушащим порошком обслуживающий персонал должен иметь спецодежду, устройства для защиты органов дыхания и глаз. По окончании работы открытые участки тела должны быть промыты водой.
6.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
6.4.1. Проведение работ по монтажу и регулировке, если емкость Е установки находится под давлением.
6.4.2.Эксплуатировать установку после истечения срока переосвидетельствования емкости для хранения огнетушащего порошка и баллонов со сжатым воздухом.
6.4.3. Проводить техническое обслуживание при включенной системе автоматического запуска.
6.4.4. Срывать пломбы, разбирать части взрывонепроницаемой оболочки, не отключив АУПТС от системы электрического запуска.
7. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
7.1. АУПТС размещать в защищаемом помещении, либо в соседнем с ним в соответствии с проектом на систему пожаротушения.
7.2. АУПТС устанавливать на фундамент, либо на горизонтальную поверхность, выдерживающую нагрузку равную 3000 кг на площадь опоры под АУПТС равную 0,3 м2. Сила реакции при работе АУПТС отсутствует.
7.3. АУПТС закрепить к полу с помощью анкерных болтов М12.
7.4. Заземлить АУПТС в соответствии с ГОСТ 12.4.124.83.
7.5. При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями:
а) ВНИМАНИЕ: КАЧЕСТВО ЭЛЕКТРОМОНТАЖА ПРОВЕРЯТЬ ПРИБОРОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ТОК КОНТРОЛЯ В ЦЕПИ ПУСКОВОГО УСТРОЙСТВА НЕ БОЛЕЕ 0,05 А, ДЛИТЕЛЬНОСТЬ КОНТРОЛЯ - НЕ БОЛЕЕ 5 МИН!
б) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п.10 таблицы 1 настоящего РЭ и гарантирующего срабатывание пускового устройства.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Для поддержания работоспособности АУПТС после его сдачи в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО):
- ежедневное техническое обслуживание (ТО-1);
- ТО, выполняемое один раз в год (ТО-2);
- ТО, выполняемое один раз в 4-5 лет (ТО-3).
8.2. Объем ТО приведен в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
№п/п | Наименование работы и объем ТО | Вид ТО | ||
ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | ||
1 | Контроль давления зарядки баллонов Б1-Б3 с рабочим газом | + | + | + |
2 | Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений | + | + | + |
2 | Контроль наличия пломб на УЗП-10 | + | + | + |
3 | Наддув емкости Е рабочим газом | – | + | + |
4 | Замена огнетушащего порошка | – | – | + |
5 | Проверка настройки предохранительного клапана | – | – | + |
8.3. Освидетельствование емкости Е производить в соответствии с требованиями, изложенными в паспорте на сосуд высокого давления. Допускается совмещать периодическое освидетельствование сосуда с перезаправкой огнетушащего порошка при условии соблюдения сроков освидетельствования и перезаправки.
8.4. Освидетельствование баллонов Б1?Б3 в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.
8.5. ТО-1 проводить визуально.
Проконтролировать наличие пломб и целостность контровки на УЗП-10 каждого из баллонов Б1?Б3.
Проконтролировать по манометрам М1?М3 давление рабочего газа в баллонах.
Значение давления рабочего газа в зависимости от температуры окружающего воздуха должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Допустимые значения давления в баллоне с рабочим газом
Т а б л и ц а 4
Температура | Допустимые значения, МПа |
Св. -40 до -30 | От. 8,2 до 9,2 |
Св. -30 до -20 | Св. 8,6 до 9,6 |
Св. -20 до -10 | Св. 8,9 до 10,0 |
Св. -10 до 0 | Св. 9,3 до 10,4 |
Св. 0 до +10 | Св. 9,6 до 10,8 |
Св. +10 до +20 | Св. 10,0 до 11,1 |
Св. +20 до +30 | Св. 10,3 до 11,5 |
Св. +30 до +40 | Св. 10,6 до 11,9 |
Св. +40 до +50 | Св. 11,0 до 12,3 |
8.6. ТО-2, ТО-3. Результаты ТО-2, ТО-3 должны регистрироваться в настоящем РЭ в табл.А.1 приложения А.
Результаты освидетельствования емкости Е должны регистрироваться в Паспорте на сосуд высокого давления.
Результаты освидетельствования баллонов Б1?Б3 должны регистрироваться в табл.Б.1 приложения Б.
8.7. Контроль давления зарядки баллонов Б1?Б3. При значении давления рабочего газа свыше допустимого произвести сброс газа через соответствующий кран К1?К3 до допустимого давления.
При значении давления рабочего газа ниже допустимого, произвести дозаправку баллона через соответствующий кран К1?К3.
В случае возникновения периодического (чаще одного раза в год) падения давления рабочего газа в баллоне ниже допустимого произвести его замену из комплекта ЗИП.
Решение по негерметичному баллону принимается совместно с предприятием-изготовителем.
8.8. Наддув емкости Е рабочим газом (для предотвращения слеживаемости огнетушащего порошка) произвести в следующей последовательности:
- отстыковать от коллектора поз.7 РДВ поз.6;
- подстыковать к РДВ внешний источник давления – технологический баллон высокого давления с воздухом (с точкой росы не выше -55° С) или магистраль высокого давления;
- плавно подать в емкость давление со скоростью 0,1?0,2 МПа/мин до значения (0,5± 0,05) МПа, давление контролировать по манометру М5 поз.8;
- перекрыть внешний источник давления;
- контролировать герметичность емкости при давлении (0,5± 0,05) МПа в течение 5 мин, падение давления более чем на 0,1 МПа не допускается, допускается незначительное истечение порошка в месте установки предохранительного клапана (клапан при наличии давления в емкости условно герметичен).
- произвести сброс давления рабочего газа из емкости Е;
- после сброса давления отстыковать внешний источник давления и пристыковать РДВ к коллектору, восстановить контровку и опломбировать.
8.9. Замену огнетушащего порошка производить после истечения срока его хранения.
8.10. Проверку настройки предохранительного клапана производить в соответствии с прил. В.
9. СРОК СЛУЖБЫ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1. Срок службы АУПТС – 10 лет с момента приёмки при условии соблюдения требований эксплуатации. Указанный срок службы эксплуатации действителен при соблюдении требований действующей эксплутационной документации.
9.2. Гарантийный срок эксплуатации – 4,5 года со дня ввода АУПТС в эксплуатацию (в пределах гарантийного срока хранения), при гарантийной наработке одно срабатывание. Гарантийный срок хранения – 5 лет со дня изготовления.
10. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
10.1. Транспортирование АУПТС может осуществляться любым видом транспорта на
любые расстояния в соответствии с требованиями, изложенными в следующих документах:
для автомобильного транспорта - "Правила перевозок грузоавтомобильным транспотом", Министерство автомобильного транспорта РСФСР. Транспорт, 1979;
для железнодорожного транспорта - "Правила перевозки грузов" и "Техническим условиям перевозки и крепления грузов", МПС СССР. М. Транспорт,1983;
для речного транспорта - "Правила перевозок грузов и выполнение коммерческих операций речным транспортом", Министерство речного транспорта РСФСР, 1979;
для морского транспорта - "Правила безопасной морской перевозки генеральных грузов", Министерства морского флота СССР.М. ЦРИ. Морфлот,1982;
для авиационного транспорта - "Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях СССР", Министерство гражданской авиации СССР. Москва. РИО, Гражданская авиация, 1975.
10.2. Допускается транспортировать АУПТС без тары при обеспечении ее защиты от механических повреждений, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей. При этом АУПТС должна устанавливаться вертикально, с креплением к жесткому основанию. Контактирующие поверхности должны быть защищены любым уплотнительным материалом. 10.3. Температура окружающего воздуха при транспортировании должна быть
от минус 40 до +50 ?С. 10.4. АУПТС может храниться в не отапливаемых хранилищах, при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков при температурах
от минус 10 до +50 ?С. 10.5. Не разрешается хранение АУПТС вблизи нагревательных приборов, где температура превышает 50 ?С.
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ЗАПРАВКЕ ВОЗДУХОМ
Автоматическая установка порошкового тушения стационарная АУПТС-1000.000
Заводской номер _____________________
заправлена воздухом давлением, МПа _____________________
при температуре окружающей среды, оС _____________________
точка росы, оС _____________________
Дата заправки "___"__________ 200__ г.
_____________________ _________________________
Подпись Расшифровка подписи
12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ЗАПРАВКЕ ОГНЕТУШАЩИМ ПОРОШКОМ
Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная АУПТС-1000
Заводской номер _____________________
Заправлена огнетушащим порошком _____________________________________
марка,
_____________________________________________________________________
номер ТУ, дата изготовления
Дата заправки "___"__________ 200__ г.
Дата перезаправки – не позднее "___"__________ 200__ г.
_____________________ _________________________
Подпись Расшифровка подписи
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная
АУПТС-1000.000 заводской номер _____________ укомплектованная сосудом работающим под давлением 201.484.00.000 зав. № ________________
соответствует техническим условиям ТУ 4854-010-11776979-03 и признана годной к эксплуатации.
Дата выпуска "___"__________ 200__ г.
Главный инженер ___________________ ___Скориков В.И.___
Подпись Расшифровка подписи
М.П. “___”_____________ 200 __ г.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Данные зарядки и результаты периодической проверки
баллонов с воздухом Б1?Б3
Т а б л и ц а А.1
№ п/п | Дата зарядки | Избыточное давление при t =(20± 5) ° С, МПа | Дата проверки | Избыточное давление (Р), МПа Температура (t) ° С | Подпись ответственного лица |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение Б
(продолжение)
Запись результатов освидетельствования БАЛЛОНОВ Б1?Б3
Т а б л и ц а Б.1
Дата освидетельствования |
Результаты освидетельствования | Разрешенное давление МПа (кгс/см?) | Срок следующего освидетельствования |
1 | 2 | 3 | 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Руководство по эксплуатации предохранительного
клапана
1. Назначение предохранительного клапана
1.1. Предохранительный клапан предназначен для сброса давления из сосуда (корпуса) при повышении давления среды в нем выше допустимого. Предохранительный клапан устанавливается на крышке сосуда.
2. Устройство и принцип работы
2.1. Конструкция предохранительного клапана приведена на рисунке 3.
2.2. При достижении в корпусе АУПТС давления, превышающего допустимое, седло поз. 7 поднимается, преодолевая усилие пружины поз. 3, и газ через отверстие в корпусе поз. 1 уходит из баллона.
3. Настройка (проверка настройки) предохранительного клапана.
3.1. Подать в полость А штуцера поз.2 давление воздуха, поместив клапан в емкость с водой.
3.2. Повысить давление до начала открытия клапана (появление пузырей воздуха в емкости с водой).
3.3. Давление срабатывания клапана должно быть в пределах 20 ± 1 МПа.
3.4. Настройка предохранительного клапана осуществляется с помощью регулировочного винта поз.5. После регулировки законтрить винт и контргайку поз.6.
3.5. После настройки клапан просушить.
4. Меры безопасности.
4.1. Настройку клапана проводят лица, имеющие допуск к работам с высоким давлением.
4.2. Не допускается отстыковка клапана при наличии в нем давления.
Комментарии ()