Директор

                                                                                                                                                    ООО "НТК "Пламя"

                                                                                                                                Е.М. Дорофеев

 

 

 

 

МОДУЛЬ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

МПП-100-08А

 

"ЛАВИНА"

Руководство по эксплуатации

 

МПП-100.000-08А РЭ

 

 

 

2007

 

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения материальной части модуля порошкового пожаротушения МПП-100-08А (далее по тексту – модуль или МПП) а также правил, необходимых для его правильной и безопасной эксплуатации.

РЭ содержит описание модуля и технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем.

Совместно с настоящим РЭ пользоваться инструкцией по эксплуатации устройства ручного пуска УРП-7 УРП7.00.000 ИЭ.

 

 

1. Основные сведения об изделии

Т а б л и ц а 1

 

 

Изготовитель - предприятие ООО НТК “Пламя”.

Сертификат соответствия № РОСС RU.0001.11ББ02, срок действия с 28.02.2005 по 27.02.2008.

Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.УП001.В04418 от 28.02.2005 (действителен до 27.02.2008).

 

Почтовый адрес предприятия: Россия, 143966, Реутов-2 Московской обл., ул. Гагарина, 33, корпус 59, телефон (095)528-67-02, факс (095)307-37-50.

Модуль МПП-100-08А специально предназначен для применения на атомных электростанциях.

Модуль может поставляться предприятием-изготовителем без заряда огнетушащего порошка в корпусе, о чем имеется соответствующая отметка в Свидетельстве о приемке (раздел 10 настоящего РЭ). Огнетушащий порошок при этом поставляется в отдельной упаковке.

По требованию заказчика модули могут поставляться без огнетушащего порошка.

 

 

2. Назначение изделия

 

2.1 МПП в зависимости от марки применяемого огнетушащего порошка предназначен для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ) по ГОСТ 27331-87 а также электрооборудования, находящегося под напряжением, и применяется в автоматических установках порошкового тушения модульного типа для защиты производственных, складских и бытовых помещений как для защиты отдельных пожароопасных участков, так и всей площади или объема защищаемого помещения.

2.2 Модуль не предназначен для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений.

 

 

3. Основные технические данные

 

Т а б л и ц а 2- Основные технические данные

Наименование параметра	Значение параметра
Огнетушащая способность модуля:
а) для очага пожара класса В:
- защищаемая площадь, м2 , не более	96*
- защищаемый объем, м 3, не более	150**
- максимальный ранг очага пожара класса В	14 м2
б) для очага пожара класса А:
- защищаемая площадь, м2 , не более	96*
- защищаемый объем, м 3, не более	150**
Время действия, с , не более	15
Быстродействие, с, не более	8
Диапазон температуры эксплуатации	от минус 40 до +50 °
Марка и масса огнетушащего вещества, кг:
-"Феникс АВС-70 ТУ 2149-005-18215408-00 (изм. 1)
- ВЕКСОН-АБС ТУ 2149-028-10968286-97	80± 4,0
Вместимость корпуса, л	95+4
Масса модуля полная (с огнетушащим веществом), кг	135+6
Масса остатка огнетушащего вещества после срабатывания, %, не более	15
Рабочее давление в корпусе ( Рраб.), МПа	1,4± 0,2
Давление срабатывания предохранительного клапана, МПа	1,8-2,0
Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания одного газогенерирующего элемента (ГЭ):
- сила тока в импульсе, А, не более	0,5
- электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом	1,5-5,5
- длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее	8

Продолжение табл. 2

Наименование параметра	Значение параметра
11а. Количество ГЭ, шт.	3
Параметры постоянного тока в цепи контроля ГЭ:
- сила тока, А, не более	0,05
- длительность контроля, мин. не более	5
Давление разрыва пусковой мембраны, МПа	1,4± 0,2
13а. Задержка по срабатыванию УЗП-50, с	5+1
Габаритные размеры модуля, мм, не более:
- высота,	1260
- длина,	545
- ширина	530
Давление зарядки пускового баллона при температуре окружающей среды (20+5)оС, МПа	12-13,5
Усилие приведения МПП в действие в ручную, Н, не более	230
Срок службы, лет	10
Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410)	0,95

 

*) Защищаемая площадь модуля и конфигурация распыла огнетушащего вещества (масштабное изображение области, в которой достигаются условия тушения) в зависимости от вариантов размещения приведена в обязательном приложении А.

**) Защищаемый объем при высоте размещения распылителей (3±0,1) м.

Защищаемый объем, в котором достигаются условия тушения, приведен в обязательном приложении Б.

 

 

4.  Комплектность

Т а б л и ц а 3 - Комплектность

Обозначение изделия	Наименование изделия	Кол.	Примечание
Сборочные единицы и детали для монтажа
-	Собственно модуль	1 шт.
-	Заряд порошка в упаковке завода-изготовителя	80 кг	Для установок, поставляемых незаправленными
МПП-100.301	Штуцер	3 шт.	2 шт. – из комплекта УЗП-50
МПП-100.302	Прокладка	3 шт.	То же

Продолжение таблицы 3

Обозначение изделия	Наименование изделия	Кол.	Примечание
МПП-100.350	Насадок-распылитель НР 38	-	Тип и количество насадков-распылителей определяется при заказе
МПП-100.410	Насадок-распылитель НР 612	-
МПП-100.450	Насадок-распылитель НРГ	-
МПП-100.460	Насадок-распылитель НР 25-5	-
МПП-100.470	Насадок-распылитель НР 25-6	-
МПП-100.480	Насадок-распылитель НР 32-6	-
МПП-100.490	Насадок-распылитель НРП 32	-
МАУПТ-100.401	Распылитель	4 шт.
МПП-100.330	Переходник	-	К распылителям МАУПТ-100.401
МПП-100.340	Переходник	-	К насадкам-распылителям НР 38, НР 612, НРГ
-	Элемент газогенерирующий ЭГП ТУ 7275-081-07514305-99	3 шт.	2 шт. – из комплекта УЗП-50
-	Устройство ручного пуска УРП-7 УРП7.00.000ТУ	-	Количество определяется при заказе
Документация
МПП-100.000-08А РЭ	Руководство по эксплуатации	1 шт.
УЗП-50.000 РЭ	Устройство запорно-пусковое УЗП-50. Руководство по эксплуатации	1 шт.
УРП7.00 000 ИЭ	Руководство поп эксплуатации. Инструкция	1 шт.	Поставляется с УРП-7

 

 

5. Описание и работа

 

5.1. Общий вид модуля приведен на рисунке 1.

Модуль состоит из корпуса для хранения огнетушащего порошка поз. 6 с запорно-пусковым устройством поз. 8 и предохранительным клапаном поз. 5, а также источника рабочего газа - баллона поз. 9 с узлом вскрытия поз. 1 и вспушивателем поз. 2.

5.2 При возникновении пожара поступает электрический пусковой импульс на узел вскрытия баллона с рабочим газом, после чего рабочий газ через вспушиватель поступает в корпус с огнетушащим веществом, образуя в нем газопорошковую смесь.

 

 

 

Давление в корпусе поднимается до рабочего значения.

Через (5+1) с (задержка по срабатыванию УЗП-50) поступает электрический импульс на вскрытие мембраны в УЗП поз. 8, и газопорошковая смесь поступает через подводящий трубопровод поз. 3 в распределительные трубопроводы поз. 4 и далее через насадки-распылители на защищаемую площадь (в защищаемый объем).

5.3 Фланцевый переходник поз.7 предназначен для стыковки модуля к подводящему трубопроводу и выполнен с учетом требований, действующих в отрасли.

5.4 С целью обеспечения безопасности при повышении давления в корпусе сверх рабочего порошковый блок оснащен предохранительным клапаном поз. 5.

5.5 Основной режим работы модуля - автоматический, когда электрический сигнал на срабатывание поступает от установки пожарной сигнализации объекта.

Срабатывание установки может осуществляться также от устройства ручного дистанционного пуска УРП-7.

 

 

6.  Использование по назначению

6.1 Общие положения

6.1.1 Размещение и обслуживание модуля на объекте должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ “Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды, размещение и обслуживание”.

6.1.2 Монтаж модуля и распределительного трубопровода на месте эксплуатации, электрическая стыковка модуля и устройства ручного пуска должны производиться в соответствии с проектом системы пожарной защиты объекта, разрабатываемым специализированной организацией в соответствии с НПБ-88-2001.

При проектировании системы порошкового пожаротушения модульного типа конфигурация распределительного трубопровода в зависимости от вариантов размещения модуля должна соответствовать рисункам, приведенным в обязательном приложении А, и отвечать следующим требованиям:

- для трубопроводов использовать стальные трубы по ТУ 14-3-190;

- длина подводящего трубопровода (dу50) не более 10 м;

- насадки-распылители в зависимости от размеров защищаемой площади располагать на распределительном трубопроводе в соответствии с рисунками А.1-А.9 обязательного приложения А;

ВНИМАНИЕ! Ориентация насадков-распылителей должна соответствовать положениям, приведенным на рисунках обязательного приложения А;

- горизонтальный участок трубопровода необходимо прокладывать с уклоном не менее 1:100 в сторону распылителей;

- расстояние от насадка до узла крепления соответствующего трубопровода не более 0,5 м;

- расстояние между элементами крепления трубопроводов должно быть не более 3 м.

6.1.3 Обслуживание модуля в составе системы пожарной защиты объекта (монтаж, зарядка (перезарядка) огнетушащим порошком и рабочим газом перед вводом в эксплуатацию и после срабатывания, контроль электрической системы запуска, техническое обслуживание и т.д.) должны производиться только изготовителем или специализированными организациями, имеющими соответствующую лицензию.

6.1.4 Все работы с УЗП-50 производить в соответствии с руководством по эксплуатации УЗП-50.000 РЭ.

 

 

6.2 Меры безопасности

6.2.1 Эксплуатация модуля должна производиться с соблюдением требований безопасности главы 7.3 ПУЭ-98 а также “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 03-576-03).

6.2.2 После установки на месте эксплуатации модуль должен быть заземлен в соответствии с требованиями ПУЭ-85. Присоединение к заземляющему устройству объекта производить проводом со стандартным наконечником с использованием крепежных элементов, предусмотренных на корпусе модуля. Место заземления показано на рисунке 1.

6.2.3 Лица, допущенные к эксплуатации модуля, должны изучить конструкцию модуля, устройства ручного пуска УРП-7, содержание настоящего РЭ, инструктивные и запрещающие надписи, нанесенные на корпусе модуля и на узле вскрытия.

6.2.4 Установку порошкового блока и изделия УРП-7 производить в местах, исключающих возможность механических повреждений и попадания на них прямых солнечных лучей, а также на расстоянии от нагревательных приборов:

не менее 1 м - для корпуса модуля;

не менее 1,5 м - для изделия УРП-7.

6.2.5 Устройство ручного пуска установки должно быть опломбировано.

 

6.2.6 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- Проводить техническое обслуживание модуля при включенной системе автоматического запуска;

- срывать пломбу, разбирать части взрывонепрониЦаемой оболочки, не отключив модуль от системы электрического запуска;

- срывать пломбу, РАЗБИРАТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН;

- РАЗБИРАТЬ ИЗДЕЛИЕ УРП-7, ИСПРАВЛЯТЬ кажущиеся ДЕФЕКТЫ ИЗДЕЛИЯ;

- ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ УСТАНОВКУ ПОСЛЕ ИСТЕЧЕНИЯ СРОКА ПЕРЕ-ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ КОРПУСА И БАЛЛОНА С рабочим газом!

 

 

6.3 Подготовка к использованию

 

6.3.1 Порошковый блок размещать в защищаемом помещении либо в соседнем помещении.

6.3.2 Произвести зарядку порошкового блока огнетушащим порошком в количестве, соответствующем требованиям п. 5 таблицы 1 (если модуль поставляется не заправленным).

6.3.3 Собрать распределительный трубопровод в соответствии с проектом модульной системы пожаротушения.

До стыковки трубопровода с модулем и установки насадков-распылителей продуть распределительный трубопровод воздухом с избыточным давлением
0,02-0,03 МПа (0,2-0,3 кгс/см?).

 

Присоединить к модулю распределительный трубопровод и установить насадки-распылители в зависимости от вариантов размещения, приведенных в обязательном приложении А, соблюдая их ориентацию.

6.3.4 В корпус узла вскрытия поз. 1 (рис. 2) установить газогенерирующий элемент поз. 3 с прокладкой поз. 4, поджать их до упора штуцером поз. 2.

6.3.4а Подготовить к работе УЗП-50 в соответствии с УЗП-50.000РЭ.

6.3.5 При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями:

а) ВНИМАНИЕ: КАЧЕСТВО ЭЛЕКТРОМОНТАЖА ПРОВЕРЯТЬ ПРИБОРОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ТОК КОНТРОЛЯ В ЦЕПИ ПУСКОВОГО УСТРОЙСТВА НЕ БОЛЕЕ 0,05 А, ДЛИТЕЛЬНОСТЬ КОНТРОЛЯ - НЕ БОЛЕЕ 5 МИН!;

 

 

 

 

 

б) ВНИМАНИЕ: ПРИ СБОРКЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СОБЛЮДАТЬ ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЫВОДОВ, УКАЗАННУЮ НА ИЗДЕЛИ УРП-7!;

в) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п. 11 таблицы 1 настоящего РЭ и гарантирующего срабатывание пускового устройства.

6.3.6 Стыковку газогенерирующего элемента к проводам электрической системы запуска выполнять, соблюдая следующие требования:

а) зачистить свободные концы проводов пускового устройства от изоляции на длину (20+2) мм и лудить припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76;

б) соединенные провода опаять припоем ПОС-61;

в) на место соединения проводников надеть поливинилхлоридную трубку 305
ТВ-50, 1,5 1-го сорта ГОСТ 19034-82. Трубку ставить на клей 88СА ТУ 38 1051760-89 или иной электроизоляционный клей.

 

 

6.4 Использование изделия

 

6.4.1 Срабатывание модуля производится автоматически.

6.4.2 При необходимости использования устройства дистанционного ручного пуска, привести в действие устройство УРП-7 в соответствии с его инструкцией по эксплуатации.

6.4.3 После срабатывния модуля необходимо:

а) отстыковать модуль от системы электрического запуска;

б) отстыковать от узла вскрытия баллона штуцер поз. 2 (см. рис. 2), предварительно сняв контровочную проволоку;

в) отстыковать от корпуса и перезарядить баллон с воздухом в соответствии с приложением Д;

г) очистить порошковый блок и распределительный трубопровод от остатка огнетушащего порошка для чего продуть корпус модуля и распределительный трубопровод воздухом;

д) заменить пусковую мембрану;

е) восстановить монтаж баллона с двуокисью углерода;

ж) заправить корпус огнетушащим порошком в соответствии с п. 6.3.2;

з) заменить сработавшиее газогенерирующий элемент и устройство ручного пуска (при необходимости) на новые;

и) восстановить электрические монтажи с учетом требований п. 6.3.5;

к) произвести пломбирование узлов согласно требованиям документации на модуль,

л) восстановить УЗП-50 в соответствии с УЗП-50.000 РЭ.

 

 

7. Техническое обслуживание

 

7.1 Для поддержания работоспособности модуля после сдачи его в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО):

- ежедневное техническое обслуживание (ТО-1);

- ТО, выполняемое раз в 6 месяцев ( ТО-2 );

- ТО, выполняемое раз в 4 года (ТО-3).

7.2 Объем ТО приведен в табл. 3.

Т а б л и ц а 4 – Объем ТО

Наименование работы	Вид ТО
и объекта ТО	ТО-1	ТО-2	ТО-3
1 Проверка наличия пломб на узле вскрытия порошкового блока, на устройстве ручного пуска	+	+	+
2 Контроль давления зарядки баллона с рабочим газом	+	+	+
3 Перезарядка корпуса порошкового блока огнетушащим порошком	-	-	+
4 Проверка качества монтажа электрической системы запуска	-	-	+
5 Освидетельствование корпуса порошкового блока и баллона для рабочего газа в соответствии с требованиями Госгортехнадзора	-	-	+
6 Проверка работы предохранительного клапана	-	-	+
7 Замена пусковой мембраны	-	-	+

 

7.3 ТО-1 проводить визуально.

Не допускается загромождение подступов к устройству ручного пуска и к порошковому блоку.

Давление зарядки баллона рабочим газом контролировать по манометру поз. 10 (рисунок 1). Значение давления должно быть в пределах области, выделенной на манометре красным цветом (область Г).

7.4 Работы по ТО-2 , ТО-3 проводятся специализированной организацией.

Давление зарядки баллона рабочим газом контролировать по манометру поз. 10 (см. рисунок 1). Значение давления зарядки в зависимости от температуры окружающего воздуха должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.

Руководство по эксплуатации предохранительного клапана приведено в приложении В настоящего РЭ.

7.4а ТО УЗП-50 производить согласно УЗП-50.000РЭ.

 

7.5 Результаты ТО-2 - ТО-3 должны регистрироваться в настоящем РЭ, в таблицах Г.1 и Г.2 приложения Д.

 

Т а б л и ц а 5 – Допустимые значения давления в баллоне с рабочим газом

 

 

7.6 Запас огнетушащего порошка необходимо хранить в упаковке завода-изготовителя в сухом, крытом, проветриваемом помещении при температуре от минус 50 до +50 ° С.

 

 

П р и м е ч а н и е. Корпус модуля – сосуд, работающий под давлением, относящийся к 3-ей группе в соответствии с ПБ 03-576-03 и регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежит.

 

 

8. Срок службы; гарантии изготовителя

 

8.1 Срок службы модуля - 10 лет от момента приемки.

Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

8.2 Гарантии изготовителя:

- гарантийный срок эксплуатации - 4 года со дня ввода модуля в эксплуатацию или продажи через розничную сеть (в пределах гарантийного срока хранения) при гарантийной наработке - одно срабатывание;

- гарантийный срок хранения модуля - 5 лет со дня изготовления.

 

 

9. Сведения об утилизации

 

9.1 Утилизацию модуля по истечении срока службы а также утилизацию остатка огнетушащего порошка, изделия УРП-7, пускового устройства после срабатывания осуществляет специализированная организация.

9.2 Изделие УРП-7, пусковое устройство, получившие повреждения или отказавшие в действии, подлежат возврату предприятию-изготовителю.

 

 

10 Транспортирование и хранение

 

10.1 Транспортирование модуля в упаковке предприятия-изготовителя может осуществляться любым видом транспорта на любые расстояния в соответствии с требованиями, изложенными в следующих документах:

для автомобильного транспорта - "Правила перевозок грузоавтомобильным транспортом", Министерство автомобильного транспорта РСФСР. Транспорт, 1979;

для железнодорожного транспорта - "Правила перевозки грузов" и "Техническим условиям перевозки и крепления грузов", МПС СССР. М. Транспорт,1983;

для речного транспорта -. "Правила перевозок грузов и выполнение коммерческих операций речным транспортом", Министерство речного транспорта РСФСР, 1979;

для морского транспорта - "Правила безопасной морской перевозки генеральных грузов", Министерства морского флота СССР.М. ЦРИ. Морфлот,1982;

для авиационного транспорта - "Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях СССР", Министерство гражданской авиации СССР. Москва. РИО, Гражданская авиация, 1975.

10.2 Допускается транспортировать модули без тары при обеспечении их защиты от механических повреждений, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей. При этом модули должны устанавливаться вертикально, в один ряд, с креплением к жесткому основанию и (или) плотно прижатыми друг к другу. Контактирующие поверхности должны быть защищены любым уплотнительным материалом.

10.3 Температура окружающего воздуха при транспортировании должна быть от минус 50 до +50 °С.

10.4 Модули могут храниться в не отапливаемых хранилищах, при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков при температурах от минус 50 до +50 °С.

Не разрешается хранение модулей вблизи нагревательных приборов, где температура превышает 50 °С.

10.5 При хранении модули располагать вертикально, в один ряд.

10.6 При поставке модулей без тары монтируемые на месте эксплуатации сборочные единицы и покупные изделия должны транспортироваться и храниться в упакованном виде в ящиках или в нестандартной таре.

 

 

11. Свидетельство о приемке, сведения о консервации и упаковке

 

 

Модуль МПП(Н)-100-08А-КД-1-БСГ-УХЛ.2 ТУ 4854-005-11776979-01,
заводской номер ____________________,

заправленный (незаправленный) _{огнетушащим порошком (см. табл. 4),}

(ненужное зачеркнуть)

изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным к эксплуатации.

 

Т а б л и ц а 5

Марка огнетушащего порошка	Дата заправки	Штамп контролера
"Феникс АВС-70 ТУ 2149-005-18215408-00 с изм. 1
ВЕКСОН-АВС ТУ 2149-028-10968286-97
П р и м е ч а н и я: 1. При поставке модуля с порошком в упаковке завода-изготовителя дата заправки не проставляется. 2. При поставке модуля без порошка таблица не заполняется.

 

 

 

Модуль подвергнут консервации и упакован согласно требованиям ТУ.

Срок консервации - 1 год.

Дата консервации _______________

 

 

Главный инженер

 

М.П. ___________________ _________________________

(личная подпись ) (расшифровка подписи)

___________________

 

(год, число, месяц)

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Защищаемая площадь модуля в зависимости от вариантов
размещения

(обязательное)

А.1. Защищаемая площадь модуля в зависимости от вариантов размещения, размеров и конфигурации распределительного трубопровода, количества насадков-распылителей МАУПТ-100.401 приведена в таблице А.1.

Т а б л и ц а А.1

 

 

А.2. Защищаемая площадь модуля с насадками-распылителями МПП-100.350
(НР 38),МПП-100.410 (НР 612)в зависимости от вариантов размещения приведена в
таблице А.2.

Т а б л и ц а А.2

Вариант размещения	Тип распылителя	Кол. распылителей*, шт.	Угол наклона распылителя, град.	Конфигурация защищаемой площади	Высота размещения распылителя Н, м	Защищаемая площадь, м2, не более	Примечание
4	НР 38	1	50	Рис. А.5	3,0	84
					4,2	87
5	НР 38	1	25	Рис. А.6	3,0	16	Sзащ=1,775Н?
					7,0	87
6	НР 38	1	0	Рис. А.7	4,0	16	См. табл. на рис. А.6
					8,0	64
7	НР 612	1	60	Рис. А.8	4,2	66
8	НР 612	1	0	Рис. А.9	6,0	16
					9,0	38
					12,0	64

 

А.3. Защищаемая площадь модуля с горизонтальным насадком-распылителем МПП-100.450 (НРГ 50) – 54 м² (вариант размещения 9 - см. рисунок А.10)

 

 

 

А.4. Защищаемая площадь модуля с насадками-распылителями МПП-100.460
(НР 25-5),МПП-100.470 (НР 25-6)МПП-100.480 (НР 32-6) МПП-100.490 (НРП 32) в зависимости от вариантов размещения приведена в таблице А.3.

Т а б л и ц а А.3

Вариант размещения	Тип распылителя	Кол. распылителей*, шт.	Угол наклона распылителя, град.	Конфигурация защищаемой площади	Высота размещения распылителя Н, м	Защищаемая площадь одним распылителем, м2, не более
10	НР 25-5	4	0	Рис. А.11	3,0-6,0	24
11	НР 25-6	4	0	Рис. А.12	3,0-6,0	19
12	НР 32-6	2	0	Рис. А.13	3,0-6,0	36
13	НРП 32	1	45	Рис. А.14	2,7	14**

 

 

А.5 Геометрические размеры насадков-распылителей, приведенных в п. А.2-А.4 даны на рисунке А.1 и в таблице А.4.

Т а б л и ц а А.4

 

 

 

А.6. Допуски на линейные и угловые размеры при установке насадков-распылителей - ±3%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Руководство по эксплуатации предохранительного

клапана

 

 

В.1 Назначение предохранительного клапана

В1.1 Предохранительный клапан предназначен для сброса давления из сосуда (корпуса) при повышении давления среды в нем выше допустимого. Предохранительный клапан устанавливается на крышке сосуда.

 

В.2 Устройство и принцип работы

В.2.1 Конструкция предохранительного клапана приведена на рисунке В.1.

В.2.2 При достижении в корпусе модуля давления, превышающего допустимое, шток поз. 2 поднимается, преодолевая усилие пружины поз. 5 , и газ через отверстие в корпусе поз. 4 уходит в атмосферу.

 

В.3 Испытание и тарировка клапана

В.3.1 Ввернуть собранный клапан в испытательный стенд. Подать давление в клапан со стороны полости А. Регулировку клапана производить по показанию манометра стенда из условия его срабатывания при давлении от 1,8 до 2,0 МПа (от 18 до 20 кгс/см? ), закручивая или выкручивая крышку поз. 1.

В.3.2 Убедившись в правильности регулировки клапана, сбросить давление из стенда . Законтрить крышку поз.1 гайкой поз.6.

В.3.3 Вывернуть клапан из стенда . Поставить метку краской в точке Б .

 

В.4 Меры безопасности

В.4.1 Испытания и тарировку клапана производят лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности обслуживания стенда и тарировке клапана.

В.4.2 Не допускается вывертывать клапан из стенда при наличие давления в нем.

 

 

Рис. В.1 - Конструкция предохранительного клапана

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Данные зарядки и результаты периодической проверки

баллона с воздухом

Т а б л и ц а Г.1

№ п/п	Дата зарядки	Избыточное давление при t =(20± 5) ° С, МПа	Дата проверки	Избыточное давление (Р), МПа Температура (t) ° С	Подпись ответственного лица
1	2	3	4	5	6
		12-13,5		Р=
				t=

 

Приложение Г

(продолжение)

Запись результатов освидетельствования

Т а б л и ц а Г.2

Дата освидетельствования	Результаты освидетельствования	Разрешенное давление МПа (кгс/см2)	Срок следующего освидетельствования
1	2	3	4

 

 

Приложение Д

(обязательное)

Порядок зарядки пускового баллона воздухом

 

 

Д.1 Отсоединить от корпуса модуля поз. 6 (рисунок 1) баллон поз. 9 с узлом вскрытия поз. 1, отстыковав от последнего вспушиватель поз. 2.

Д.2 Зарядку производить в отапливаемом помещении при температуре от 15 до 35^оС.

Д.3 Отстыковать узел вскрытия от баллон с сифоном.

вывернуть гайку поз. 3 (рисунок Д.1) из штуцера сифона, заменить мембрану поз. 8 и медную прокладку поз. 5 (при необходимости).

Ввернуть в сифон гайку поз. 3 от руки до упора.

Д.4 Установить на сифон поз. 4 зарядное устройство (ЗУ) поз. 9 с маховиком поз. 1 так, чтобы шток поз. 2 ЗУ попал в паз на гайке поз. 3. Крутящий момент при затяжке ЗУ воспринимать ключом на сифоне поз. 4.

Д.5 Присоединить зарядное устройство к наполнительной системе.

Д.6 Отвернуть маховик поз. 1 до упора. Зарядить баллон воздухом. Значение давления зарядки в зависимости от температуры производственного помещения, в котором производится зарядка, - в соответствии с графиком на рисунке Д.2. Контроль давления по манометру наполнительной системы. Выдержать баллон под давление в течение 3 мин. Падение давления ниже допустимого значения не допускается.

Д.7 Завернуть маховиком гайку поз. 3 (см. рисунок Д.1) до упора.

Крутящий момент при затяжке (80±10) Н.м (от 7 до 9 кгс.м).

Д.8 Сбросить давление из магистралей наполнительной системы. Снять ЗУ со штуцера сифона поз. 4.

Д.9 Зафиксировать давление в баллоне по показаниям манометра поз. 7

Выдержать баллон под давлением не менее 24 ч. Падение давления в баллоне по показаниям манометра поз. 7 не допускается.

Д.10 Установить на баллон с сифоном узел вскрытия. Закрепить баллон на корпусе модуля, присоединить к узлу вскрытия вспушиватель.