ООО "Технос-М+"

Нижегородский филиал

 

 

 

ЗАВЕСА ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ПРОТИВОДЫМНАЯ

 

 

Паспорт

ППШ.0406.00.00.ПС

 

Руководство по эксплуатации

ППШ.0406.00.00.РЭ

 

г. Нижний Новгород

2007 год

Система менеджмента качества

сертифицирована ассоциацией по сертификации

“Русский регистр”

В системе МС ИСО 9001-2000

Сертификат соответствия: №: 07.297.026действителен до 07.05.2010

В системе ГОСТ Р ИСО 9001-2001

Сертификат соответствия: РОСС RU.ИС08.К00399 действителен до 22.05.2010

В системе “Оборонсертифика”

Сертификат соответствия: РОСС.RU. 0001.04ОБ00 действителен до 21.05.2010

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ), совмещенное с паспортом (ПС) на завесу противопожарную противодымную (далее по тексту - завеса) является документом, объединенным с руководством по эксплуатации, содержит описание устройства и принципа действия завесы, технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем и указания для правильной эксплуатации завесы.

Способы пуска завесы:

а) Электрический. Инициирующий элемент - электромагнит (соленоид) модуля газового пожаротушения (МГП) емк. 8 л;

б) Ручной. Ручной пусковой элемент (рычаг) установлен на соленоиде модуля;

в) Дистанционный. Кнопка ручного пожарного извещателя.

 

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ

Завесы применяются для защиты людей и материальных ценностей от огня и связанных с ним факторов.

 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1. Рабочий температурный диапазон эксплуатации ткани от минус 50 ^оС до плюс 300 ^оС без термодеструкции и без выделения вредных веществ в окружающую среду.

3.2. Для приведения в действие механизма опускания и подъёма завесы применяются модули газового пожаротушения типа МГП 150 заполненные сжатым газом.

3.3. При заправке модулей типа МГП давление сжатого газа при 20 ° С составляет (50 -120) кгс/см².

3.4. Завесы срабатывают при подаче на электромагнит модуля COD. 400162 КЭО-0,8/60/2-012-141 напряжения (24+2) В при продолжительности подачи напряжения не менее 0,5 с, при этом ток в пусковой цепи должен составлять 0,4…0,6 А.

Усилие ручного пуска при повороте пусковой рукоятки - до 150 Н.

3.5. Срок службы завесы - 10 лет.

3.6. Ширина и высота завесы выбираются согласно проекту.

 

4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

- завеса в сборе; (Рисунок 1)

- модуль в сборе; (Рисунок 2)

- паспорт на завесу, совмещенный с руководством по эксплуатации ППШ 0406.00.00 ПС;

- паспорт на модуль, совмещенный с руководством по эксплуатации 4854.001-18452760-03. ПС;

- паспорт на баллон ;

5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

5.1. Конструкция завесы содержит ткань из нитей СВМ и Русар, защитный короб, механизм пневматического привода, баллон с запорно-пусковым устройством (ЗПУ-15), (диаметр условного прохода Ду 15 мм).

ЗПУ модулей оборудованы электромагнитом и рукояткой ручного пуска. Блокировка рукоятки - чека.

На ЗПУ модуля установлен манометр и понижающий редуктор.

5.2. Устройство завесы представлено на рис. 1.

Завеса состоит из защитного короба (поз.1), вала (поз.2), на который намотана негорючая ткань (поз.3), механизма пневматического привода вала (поз.4), с переключателем направления вращения вала (поз.5), рукава высокого давления (РВД) (поз.6), понижающего редуктора (поз.7) модуля типа МГП150 (поз. 8) и направляющих (поз.9).

Примечание: В зависимости от места и способа установки завесы направляющих может не быть.

5.3. Принцип работы завесы.

Принцип работы завесы заключается в открытии клапана ЗПУ при подаче электрического сигнала от станции управления и подачи сжатого газа, содержащегося в баллоне, через понижающий редуктор и рукав высокого давления на механизм пневматического привода опускания (подъёма) завесы.

Если пуск завесы от станции управления невозможен, то пуск модуля осуществляется вручную при повороте рукоятки устройства ручного пуска модуля или дистанционно от кнопки ручного пожарного извещателя.

 

6. МАРКИРОВКА.

На защитном коробе завесы нанесена потребительская маркировка:

- товарный знак или название предприятия-изготовителя;

- заводской номер;

- габаритные размеры завесы;

- температурный диапазон эксплуатации ткани (° С);

- дата изготовления;

- срок службы.

На баллоне модуля должны быть указаны его паспортные данные в соответствии с технической документацией на баллон.

 

7. УПАКОВКА И КОНСЕРВАЦИЯ.

Завесы при поставке в сборе упаковываются в полиэтиленовую пленку.

Допускается транспортировка завес в крытых транспортных средствах при обеспечении их защиты от механических повреждений и атмосферных осадков.

Техническая документация на завесу и модуль упаковывается в полиэтиленовый пакет.

 

8. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.

8.1. Подготовка завесы к работе.

8.1.1. Произвести зарядку модуля сжатым газом на специализированной зарядной станции с помощью зарядного устройства. Инструкция заправочного устройства прилагается при поставке заправочного устройства заказчику.

Давление сжатого газа в модуле, определяется проектом на противопожарную противодымную завесу, но не более значений, соответствующих данным п.3.3. настоящего РЭ. В качестве газа модуля должен использоваться азот по ГОСТ 9203-74 или воздух.

8.1.2. При подготовке завесы к работе необходимо:

распаковать завесу: проверить комплектность завесы и сохранность составных частей; смонтировать завесу согласно проекту; распаковать модуль; проверить комплектность модуля и сохранность составных частей; проверить показания манометра.

8.1.3. Размещение модуля в составе завесы производится согласно проекту на указанную завесу.

8.1.4. Модули крепятся к стене (потолку) с помощью хомутов.

После чего:

- снять транспортную заглушку на выходном отверстии ЗПУ ;

- модуль, через РВД, подключить к механизму пневматического привода завесы;

подключить шлейфы системы автоматики согласно проекту; подключить устройства заземления или соединения с нулевым проводом в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ) к электромагниту и сигнализатору давления.

После вышеуказанных работ завеса готова к эксплуатации.

8.2. Эксплуатация изделия.

8.2.1. Действия эксплуатирующего персонала в дежурном режиме работы завесы.

Функции эксплуатирующего персонала заключаются в ежедневном контроле отсутствия механических повреждений, грязи, прочности крепления составных частей, наличия пломб на устройствах ручного пуска, комплектности системы, сохранности манометров на модулях и контроле их показаний.

Максимальное давление в модуле, при котором возможна его безопасная эксплуатация, составляет 150 кгс/см² .

Если давление превышает указанные величины, эксплуатирующий персонал должен незамедлительно сообщить об этом в обслуживающую организацию, занести данные о параметрах давления в журнал неисправностей соответствующей формы.

Самостоятельное устранение неисправностей эксплуатирующим персоналом не допускается.

8.2.2. Действия эксплуатирующего персонала при пожаре.

При возникновении пожара в помещениях, защищаемых завесой, происходит его обнаружение средствами пожарной сигнализации, которые формируют сигнал управления (пусковой импульс) на модули газового пожаротушения. Завеса срабатывает автоматически. Если в проекте на установку завесы предусмотрен ручной пуск от пускового элемента на модуле (ручной местный пуск), а пуск от станции управления невозможен, модуль может быть включен вручную при помощи устройства ручного пуска. Для этого необходимо выдернуть предохранительную чеку (при этом срывается пломба) и повернуть рычаг ручного пуска.

8.2.3. Действия эксплуатирующего персонала после срабатывания завесы.

По окончании противопожарных мероприятий необходимо занести данные о срабатывании завесы в паспорт.

Все работы по восстановлению работоспособности системы, в том числе и по замене сработавших модулей на модули из запаса, должны проводиться специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию на право проведения работ. Порядок проведения этих работ описан в п. 9.

Эксплуатирующий персонал должен поставить администрацию предприятия в известность о необходимости замены модулей из числа запасных, о необходимости заправки сработавших модулей, проконтролировать выполнение этих работ и внесение соответствующих записей о заправке в паспорте модуля п. 18.

 

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ.

Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности завесы и модуля при использовании по назначению в течение срока его службы.

Текущий ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности завесы и модуля, а также восстановление ресурсов изделий или их составных частей.

Техническое обслуживание и текущий ремонт осуществляется специализированной организацией, имеющей лицензию на этот вид деятельности.

К работам по техническому обслуживанию и ремонту завесы с модулем допускаются лица, изучившие настоящий паспорт и руководство по эксплуатации, прошедшие обучение и аттестованные органами Госгортехнадзора России на право работы с сосудами, работающими под давлением и аттестованные для работы с электроустановками в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ) либо специалисты предприятия-изготовителя или организации, имеющей лицензию на этот вид деятельности.

Техническое обслуживание и текущий ремонт должны производится не менее чем 2-мя лицами, прошедшими инструктаж и получившими допуск к самостоятельной работе в установленном на предприятии порядке.

Данные о проводимом техническом обслуживании и текущем ремонте заносятся производителями работ в журналы соответствующей формы.

9.1. Объем и периодичность технического обслуживания.

 

Регламент №1. Производится ежемесячно.

1. Внешний осмотр составных частей системы на отсутствие механических повреждений, прочность креплений, наличие пломб, комплектность системы, очистка от пыли и производственных загрязнений.

2. Контроль давления в модулях по манометру. При снижении давления (с учётом температуры эксплуатации) в модулях ниже 40 кгс/см² модуль необходимо отправить на специализированную зарядную станцию или в адрес организации производителя для ремонта и перезарядки.

 

Регламент №2. Производится ежеквартально.

1. Работы по Регламенту №1.

2. Внешний осмотр завесы и модуля и проверка целостности деталей и узлов. При этом необходимо отключить шлейф автоматики от контактов электромагнита, произвести тщательный осмотр всех составных частей модуля и очистить их. При нарушении покрытий зачистить дефектные места от ржавчины и иных загрязнений и смазать противокоррозионной смазкой. Особо обратить внимание на наличие предохранительной чеки на устройстве ручного пуска при проведении этих работ. После окончания работ подключить шлейф автоматики (источник электропитания) к контактам электромагнита.

3. Профилактические работы

 

Регламент №3. Производится ежегодно.

1. Работы по регламенту №2.

Метрологическая поверка манометров.

3. Измерение сопротивления заземления.

Кроме регламентных работ при техническом обслуживании необходимо проверить дату изготовления (последнего освидетельствования) баллона и при необходимости произвести техническое освидетельствование баллонов модулей газового пожаротушения в соответствии с технической документацией на баллон и нормами Госгортехнадзора с последующей перезарядкой.

9.2. Текущий ремонт.

К работам по текущему ремонту в первую очередь относятся работы по восстановлению работоспособности завесы и модуля после выпуска сжатого газа и опускания завесы.

После срабатывания завесы необходимо выполнить следующие работы:

- переключить механизм пневматического привода завесы в положение подъёма;

- подать от кнопки ручного пожарного извещателя электрический импульс на электромагнит до поднятия завесы в исходное положение;

- проверить по манометру модуля наличие в нем давления (должно быть не менее 40 кгс/см²);

- сделать отметку в паспорте на завесу о её срабатывании;

После выпуска сжатого газа из модуля необходимо выполнить следующие работы:

- отключить источник электропитания от контактов электромагнита;

- отключить устройства заземления или соединения с нулевым проводом;

- проверить по манометру модуля отсутствие в нем избыточного давления;

- сделать отметку в паспорте на модуль о его срабатывании;

- отсоединить модуль от РВД;

- демонтировать модуль;

- поместить запасной модуль его на место сработавшего;

- смонтировать модуль;

- присоединить модуль к РВД;

- подключить устройства заземления или соединения с нулевым проводом;

- подключить источник электропитания к контактам электромагнита.

Работы, связанные с разборкой и сборкой завесы и модулей должны производиться при полном отсутствии давления и отключенном электропитании.

Модули с давлением сжатого газа менее 40 кгс/см² необходимо отправить на специализированную зарядную станцию или в адрес организации производителя для перезарядки.

 

10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

11.1. При хранении завесы и модулей должны быть обеспечены условия, предохраняющие от механических повреждений, исключено воздействие атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и агрессивных сред.

 

11. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

11.1. Завесы и модули транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах (в железнодорожных вагонах, автомашинах, герметизированных отапливаемых отсеках самолетов, трюмах морских и речных судов) на любые расстояния с требованием настоящих нормативных документов.

11.2. Способ размещения завес и модулей в контейнер и на транспортное средство должен исключать их перемещение, падения и соударения.

11.3. При транспортировании на открытых транспортных средствах модули должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, нагрева выше 50 ^оС и ударов по нему.

11.4. Не допускается транспортирование завес и модулей совместно с бензином, керосином, щелочами и другими веществами вредно действующими на металл, защитно-декоративное и лакокрасочное покрытие, резину и упаковочные материалы.

11.5. При погрузке, транспортировании и разгрузке должны быть выполнены меры предосторожности в соответствии с маркировкой и надписями на таре.

11.6. ВНИМАНИЕ! Модуль транспортируется с транспортной заглушкой на выходном отверстии, которая должна быть удалена только при установке модуля на объекте.

 

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

12.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие завесы требованиям технической документации при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения, указанных в настоящем паспорте.

12.2. Гарантийный срок эксплуатации завесы – 18 месяцев со дня ввода ее в эксплуатацию.

12.3. Гарантийный срок хранения завесы – 6 месяца с момента изготовления.

13.5. Срок эксплуатации модуля не менее 11,5 лет со дня изготовления, включая 6 месяцев хранения его на складе.

 

 

14. СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Завеса противопожарная противодымная ППШ 0406.00.00

Заводской номер___________, упакована в соответствии с требованиями настоящего РЭ и поставляется потребителю в таре/ без тары.

(ненужное зачеркнуть)

_____________ _____________ _____________

 

должность личная подпись расшифровка подписи

_____________

 

число месяц, год,

15. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Завеса противопожарная противодымная ППШ 0406.00.00

Заводской номер _____________

изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документации и признана годной к эксплуатации.

 

Начальник ОТК _____________ _____________

                                    личная подпись расшифровка подписи

                                                                    МП

                                                                          ^{число месяц, год,}

16. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

16.1. В случае обнаружения дефектов или выхода завесы из строя в течение гарантийного срока, должен быть составлен Акт о необходимости ремонта и отправки изделия на предприятие-изготовитель по адресу: 603126 г. Н. Новгород, ул. Родионова, д.169 К. тел/факс (8312) 34-83-84, 34-94-76 или вызова его специалистов.

В Акте должны быть указаны: заводской номер и дата выпуска завесы, дата начала эксплуатации и дата выхода завесы из строя, краткое описание неисправности.

В сопроводительной таблице, образец которой приводится ниже, регистрируются предъявленные рекламации и их краткое содержание.

 

Дата	Содержание рекламации	Принятые меры	Должность, фамилия, подпись

16.2. Предприятие-поставщик не принимает претензий:

- если истек гарантийный срок эксплуатации;

- при отсутствии паспорта на завесу;

- при несоблюдении потребителем правил эксплуатации завесы;

- при наличии видимых повреждений.

Дата выпуска “_____” ________________________20____г.

ЗАВЕСА ПРОТИВОПОЖАРНАЯ И ПРОТИВОДЫМНАЯ

Рисунок 1

1 – защитный короб;

2 – вал;

3 – негорючая ткань;

4 – механизм пневматического привода;

5 – реверс;

6 – рукав высокого давления;

7 – редуктор газовый;

8 – модуль типа МГП 150;

9 – направляющий профиль.