Для каждого конкретного материала может быть установлено несколько диапазонов нагревостойкости и температурных индексов в соответствии с выбранным свойством и критерием конечной точки. Поэтому важно иметь стандартизированные методы испытаний для оценки различных свойств данного материала или материалов одного типа. Это позволяет производить сравнения по нагревостойкости материалов различного производства и аналогичных материалов одного типа. Это дает также возможность потребителю выбрать наиболее перспективные материалы для последующей оценки в электроизоляционной системе. В табл. 2 дана классификация различных типов материалов по их физическому состоянию и указано, какие испытания, приведенные в табл. 3, могут быть использованы для определения температурного индекса и диапазона нагревостойкости.
| Тип материала | Проверяемая характеристика | Условное обозначение метода испытания по табл. 3 |
| Твердые изоляционные материалы, не подвергающиеся изменениям в течение их применения | Твердые волокнистые материалы | Шнуры и жгуты | Прочность при разрывании | 2.1.1 |
| Пропитанные шнуры и жгуты | Относительное удлинение | 2.1.1 |
| Твердые листовые материалы | Неорганические листовые материалы (слюды) | - |
| Пленки и листы | Потеря массы | 3.1.1 |
| Прочность при разрыве | 2.1.2 |
| Относительное удлинение | 2.2.2 |
| Бумаги, картоны и т. п. | Пробивное напряжение | 1.1.1 |
| Прочность при разрыве | 2.1.3 |
| Сопротивление раздиру | 2.3.1 |
| Сопротивление продавливанию | 2.4.1 |
| Вискозиметрическая степень полимеризации | 3.2.1 |
| Ткани и аналогичные материалы | - |
| Бумаги и ткани, пропитанные или лакированные | Прочность при разрыве | 2.1.2 |
| Сопротивление раздиру | 2.3.2 |
| Пробивное напряжение | 1.1.1 |
| Композиционные листовые материалы (пазовая изоляция и т. п.) | Прочность при разрыве | 2.1.3 |
| Сопротивление раздиру 1 | 2.3.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.1 |
| Неорганические материалы (керамика, стекло и т. п.) | - |
| Термореактивные пресс-массы | Потеря массы | 3.2.1 |
| Прочность при изгибе | 2.5.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.2 |
| Твердые неслоистые материалы | Термопластичные пресс-массы | Пробивное напряжение 2 | 1.1.2 |
| Прочность при разрыве 3 | 2.1.1 |
| Прочность при изгибе 4 | 2.5.1 |
| Ударная вязкость 4 | 2.9.1 |
| Ударная энергия при разрыве 3 | 2.9.2 |
| Эластомеры (вулканизированный каучук и т. п.) | Прочность при разрыве | 2.1.4 |
| Относительное удлинение | 2.2.3 |
| Твердость | 2.6.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.3 |
| Другие неслоистые материалы | - |
| Твердые слоистые материалы | Слоистые пластики | Потеря массы | 3.1.2 |
| Прочность при изгибе | 2.5.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.4 |
| Твердые листовые изоляционные материалы для намотки или наслоение, полученные склейкой отдельных взаимно перекрытых слоев | Твердые листовые материалы, склеиваемые чувствительные к давлению связующих при нормальной или другой применяемой температуре | Пленки, бумаги, такни и композиционные материалы с липким слоем | Потеря массы | 3.1.4 |
| Адгезия к подложке | 2.7.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.5 |
| Твердые листовые материалы, склеенные при нагреве | Пленки, склеенные при нагреве | - |
| Бумаги и ткани, склеенные при нагреве | - |
| Композиционные материалы, склеенные при нагреве (главным образом слюдяные материалы) | - |
| Твердые листовые изоляционные материалы для намотки или наслоение, полученные склейкой отдельных взаимно перекрытых слоев | Твердые листовые материалы, склеенные при нагреве с помощью связующего, содержащего растворитель | Композиционные материалы, содержащие растворитель (главным образом слюдяные материалы) | - |
| Твердые листовые материалы, склеенные простым плавлением | Пленки и листы, склеенные простым плавлением | Потеря массы | 3.1.5 |
| Адгезия к подложке | 2.7.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.1 |
| Листовые материалы, склеенные с помощью плавления и химической реакции | Пленки и листы, склеенные с помощью плавления и химической реакции | - |
| Изоляционные материалы, применяющиеся в виде жидкостей или наст для заполнения пустот, лакировки или склеивания и переходящие в твердое состояние после окончательной обработки | Материалы, отверждающиеся за счет физических превращение (охлаждения, испарения растворителя или гелеобразования | Плавкие материалы без наполнителя, переходящие в жидкое состояние при нагреве | - |
| Плавкие материалы с наполнителем, преходящие в жидкое состояние при нагреве | - |
| Материалы, отверждающиеся за счет химической реакции (полимеризации, поликонденсации или аддитивной полимеризации) | Пигментированные и непигментированные, термореактивные смолы, без растворителя) | Покрывные смолы | Потеря массы | 3.1.5 |
| Цементирующая способность | 2.8.1 |
| Цементирующая способность | 2.8.2 |
| Электрическая прочность | 1.2.1 |
| Электрическая прочность | 1.2.2 |
| Литьевые смолы | Потеря массы | 3.1.2 |
| Прочность при изгибе | 2.5.1 |
| Пробивное напряжение | 1.1.2 |
| Изоляционные материалы, применяющиеся в виде жидкостей или паст для заполнения пустот, лакировки или оклеивания и переходящие в твердое состояние после окончательной обработки | Материалы, отверждающиеся за счет химической реакции (полимеризации, поликонденсации или аддитивной полимеризации) | Отверждающися пастообразные материалы, без растворителя (мастики и цементы) | - |
| Материалы, отверждаемые за счет физических и химических превращений (испарения растворителя с последующим окислением, полимеризацией, поликонденсацией или аддитивной полимеризацией) | Непигментированные и пигментированные изоляционные лаки, отверждаемые за счет испарения растворителя и химической реакции | Потеря массы | 3.1.6 |
| Цементирующая способность | 2.8.1 |
| Цементирующая способность | 2.8.2 |
| Электрическая прочность | 1.2.1 |
| Электрическая прочность | 1.2.2 |
| Лаки для обмоточных проводов | Электрическая прочность | 1.2.3 |
| Клеи и мастики, отверждаемые испарением растворителя и химической реакцией | - |
Таблица 3.
Методы испытаний должны соответствовать стандартам на конкретные виды материалов. Для отдельных видов материалов или для особых случаев применения допустимо использование других методов испытаний или других критериев конечной точки, которые позволяют получить дополнительную или более достоверную информацию. В этом случае необходимо, чтобы вся информация относительно метода и цели испытания была внесена в стандарт на конкретный вид материала или в протокол испытания. В табл. 2 приводятся рекомендуемые значения критериев конечной точки для всех проверяемых характеристик. Критерий конечной точки должен быть указан в стандарте на конкретный вид материала.
2. Руководство по применению табл. 2 и 3
В табл. 2 находят группу материалов, включающую испытуемый материал. Из проверяемых характеристик, рекомендуемых для данной группы в соответствии со ссылкой, в последней колонке таблицы определяются по табл. 3 методы испытаний, вид и размеры испытываемых образцов и критерии конечной точки.
Комментарии ()