ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СРЕДСТВА ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ

Метод испытания огнезащитных свойств на моделях

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1981 г. № 971 срок действия установлен

с 01.01.1982 г.
до 01.01.1987 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на защитные средства для древесины и устанавливает метод испытания их огнезащитных свойств на модели “дощатая труба”.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метода состоит в определении потери массы и продолжительности горения модели “дощатая труба” при сжигании ее на открытой площадке.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Весы с погрешностью взвешивания не более 5 г.

Секундомер по ГОСТ 5072 — 79.

Электровлагомер марки ЭВ-2К или ЭВ-2М.

Анемометр ручной крыльчатый марки АСО-3 типа Б по ГОСТ 6376—52.

Прибор для измерения температуры, влажности и давления воздуха марки БМ-2.

Подставка из стали прокатной угловой равнополочной, профиль №2, по ГОСТ 8509—72, размером 250 Х 250 Х 100 мм.

Поддон из стали листовой по ГОСТ 19903—74 или ГОСТ 19904—74 толщиной 1 мм, размером 150Х150Х50 мм.

Лист из стали по ГОСТ 19903—74 или ГОСТ 19904—74, толщиной 1мм, размером 700х1400 мм.

Шибер из стали листовой по ГОСТ 19903—74 или ГОСТ 19904—74 толщиной 1 мм (черт. 1).

Гвозди 70 мм.

Стружка древесная по ГОСТ 5244—79, влажностью не более 16%.

Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности по ГОСТ 3134—78 (уайт-спирит).

Черт. 1

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Испытание проводят на модели “дощатая труба”, сбитой из четырех досок размером 40 X 200 X 500 мм с просветом 160Х160 мм (черт. 2). Допускаемые отклонения размеров не должны превышать ±2 мм.

3.2. Доски для изготовления моделей подбирают из древесины одной породы так, чтобы соотношение легкопропитываемой и труднопропитываемой зон по ГОСТ 20022.2—80 в них было одинаковым. Для проведения сравнительных испытаний огнезащитных свойств защитных средств используют доски из древесины сосны с шириной заболони по одной пласти не менее 15 мм. Древесина не должна иметь трещин, превышающих по глубине 0,5 толщины доски, засмолков, кармашков и сучков по ГОСТ 2140—81.

3.3. Влажность досок перед пропиткой или нанесением покрытия должна быть не более (18±3)%. Влажность древесины определяют электровлагомером по ГОСТ 16588—79.

3.4. При испытании огнезащитных свойств покрытий доски сбивают в модели, после чего на них со всех сторон наносят покрытие. Модели выдерживают под навесом до полного высыхания покрытия. Влажность древесины перед сжиганием моделей не контролируют.

Черт. 2

3.5. При испытании огнезащитных свойств защитных средств доски, предназначенные для изготовления моделей, пропитывают растворами защитного средства в соответствии с нормативно-технической документацией.

Одновременно в тех условиях, используя вместо раствора защитного средства воду, проводят пропитку досок контрольной модели.

3.5.1. После пропитки досок растворами защитных средств их выдерживают не менее 14 сут в условиях, обеспечивающих достижение древесиной предпропиточной влажности. В холодное время года, при температуре ниже 5°С, доски выдерживают в условиях отапливаемого помещения; в теплое время года, при температуре более 5°С— под навесом.

Доски для контрольной модели сушат одновременно в тех же условиях, что и пропитанные.

Влажность древесины перед сжиганием определяют на досках, пропитанных водой, с помощью влагомера.

3.5.2. По достижении влажности (18±3)% доски сбивают гвоздями в модели (черт.З).

3.6. Перед сжиганием модели взвешивают с погрешностью не более 5 г.

3.7. Модели располагают на площадке для сжигания в один ряд, перпендикулярно направлению ветра, на равном не менее 1 м расстоянии друг от друга. Порядок расположения контрольных и пропитанных растворами защитных средств или обработанных покрытиями моделей не устанавливается.

Черт. 3

3.8. Каждую модель устанавливают на подставку. Под модель кладут поддон. Для сбора несгоревших остатков модель устанавливают с подставкой и поддоном на стальной лист.

3.9. В качестве источника зажигания для каждой модели используют импульс, состоящий из 300 г стружки и 200 г уайтспирита. Стружку укладывают ровным слоем на поддон и смачивают уайт-спиритом.

3.10. Сверху на модель накладывают металлический шибер.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Зажигание импульсов всех моделей производят одновременно. Зажигание осуществляют операторы (1 оператор на 3 модели) с помощью факелов.

4.2. Время от укладки импульса в поддон до его зажигания не должно превышать 10 мин.

4.3. Сжигание моделей проводят на ровных открытых расчищенных площадках в сухую погоду при относительной влажности воздуха не более 85% и скорости ветра не более 1 м/с.

4.4. С помощью секундомера определяют продолжительность. сопротивления модели возгоранию, продолжительность горения пламенем, тлением и горения до обрушивания модели.

4.5. По окончании горения модели ее оставляют на подставке до остывания не менее 60 мин.

4.6. Остывшую модель взвешивают с погрешностью не более 5 г.

4.7. Испытание каждого защитного средства проводят одновременно не менее чем на трех моделях, имеющих одинаковое заданное поглощение или удержание защитного средства.

В каждом опыте испытывают не менее двух контрольных моделей.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Потерю массы модели (m) в процентах вычисляют с точностью до 1 % по формуле

,

где m₁ — масса модели до испытания, кг;

т₂— масса модели после испытания, кг.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3%.

5.2. Защитные средства, при пропитке (обработке) которыми потеря массы модели при сжигании составляет не более 15 %, считаются обеспечивающими перевод древесины в группу трудносгораемых материалов и классифицируются с учетом поглощения (удержания) в соответствии с таблицей.

5.3. Для получения дополнительных данных по огнезащищающей способности защитного средства учитывают продолжительность сопротивления модели возгоранию, продолжительность горения пламенем, продолжительность горения тлением, продолжительность горения до обрушения модели.

5.4. Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, приведенный в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

испытания огнезащитных свойств защитных средств на моделях

"______"__________________________19 г. Подпись оператора___________________

РАЗРАБОТАН Министерством лесной целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

К. А. Максименко, Т. С. Ходус

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра В. М. Венцлавский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1981 г. № 971