5. Электропроводка из плоских проводов Плоские провода применяются для прокладки групповых линий освещения в жилых и общественных зданиях, а также в служебных и вспомогательных помещениях промышленных предприятий. Скрытая про­кладка плоских проводов производится под штукатуркой в специальных бороздах или без борозд непосредственно по строитель­ному основанию. Плоские провода можно также прокладывать по деревянным сте­нам, перегородкам и потолкам под слоем мокрой штукатурки на полосах листового асбеста толщиной не менее 5 мм, при этом асбест и намет штукатурки должны высту­пать с каждой стороны провода не менее чем на 10 мм. Скрытую прокладку плоских проводов допускается выполнять в зазорах между железобетонными плитами перекры­тий, каналах и пустотах несгораемых строи­тельных конструкций, а также замоноличиванием их в панели и стены при изготовле­нии конструкций на предприятиях стройиндустрии или в неметаллических трубах, уло­женных поверх плит перекрытия при подго­товке пола. К скрытым проводкам относится прокладка проводов в электротехнических плинтусах. Открытая прокладка плоских проводов производится непосредственно на поверх­ности несгораемых стен и перегородок, по оштукатуренным поверхностям, оклеенным и неоклеенным обоями, а также бетонным перекрытиям без дополнительной изоляции. При прокладке плоских проводов по дере­вянным стенам, перегородкам и потолкам (сгораемым) требуется дополнительная изоляция в виде прокладки из листового ас­беста. Электропроводку плоскими проводами не разрешается производить во взрывоо­пасных зонах, помещениях с активной аг­рессивной средой, особо сырых и других, установленных СНиП, а также для питания подвесной осветительной арматуры. Монтаж проводок плоскими проводами начинается с подготовки трасс для их про­кладки. Разметка выполняется непосред­ственно при монтаже: сначала размечают места установки соединительных и ответви­тельных коробок и электроприемников, а затем трассу для прокладки проводов. При разметке трасс исходят из следующих нор­мированных данных. Горизонтальная про­кладка по стенам выполняется на расстоя­нии 100 - 200 мм от потолка или 50 - 100 мм от балки или карниза, а вертикальная (спуски и подъемы к электроприемникам) — парал­лельно линиям дверных и оконных проемов или углам помещения на расстоянии до 100 мм от них, или групповым штепсельным ро­зеткам на расстоянии 300 либо 800 мм. Рас­стояние между параллельно прокладывае­мыми проводами должно быть 3 - 5 мм. За­прещается прокладывать провода пакета­ми или пучками. Соединение и ответвление плоских проводов в ответвительных коробках выпол­няются сваркой, опрессовкой или пайкой при этом их концы изолируются полиэтиле­новыми колпачками или изоляционной лен­той. Следует избегать пересечений плоских проводов между собой, если же этого не­возможно избежать, изоляцию проводов в месте пересечения усиливают подмоткой трех - четырех слоев поливинилхлоридной ленты. При выполнении соединений в ко­робках и подсоединений к электроприем­никам необходимо оставлять запас прово­дов по длине. Крепление плоских проводов произво­дится при скрытой прокладке примораживанием алебастровым раствором, пласт­массовыми скобками на дюбелях, хлопча­тобумажной лентой (крепить гвоздями не допускается), а при открытой прокладке — гвоздями, пластмассовыми скобками, ме­таллическими полосками или приклеивани­ем. Во влажных неотапливаемых помещени­ях под шляпки гвоздей необходимо подкладывать изоляционные шайбы. Если заготовка проводок производится непосредственно на месте монтажа, рабо­ты проводятся вручную в следующем поряд­ке. Сначала выпрямляют провода, протяги­вая их через специальное выпрямительное устройство или рукавицу, надеваемую на руку, но без больших усилий, чтобы не сдви­нуть оболочку с жилы. Затем нарезают мер­ные куски проводов по отдельным участкам в соответствии с разметкой и прокладывают их, начиная с ближайшей к групповому щит­ку ответвительной коробки. Вырезают на концах провода разъединительную пленку на длине 75 мм, а у трехжильных проводов разрезают также перемычку между второй и третьей жилами, после чего вводят концы в коробку. При изгибании плоских проводов марок ППВ и АППВ на ребро (например, при повороте трассы на 90° по стене), предва­рительно вырезав разделительные пленки между жилами на длине 40 - 60 мм (в зависи­мости от сечения и числа жил в проводе), в месте изгиба выгибают внутренние жилы внутрь угла. Затем прокладывают и закреп­ляют провода на прямолинейном участке до очередного поворота трассы (рис. 1).

Рис. 1. Виды изгибов плоских проводов марок ППВ и АППВ

Процесс изгибания проводов марки АПН несколько отличается от изгибания проводов марок ППВ и АППВ: разделитель­ная пленка в месте изгиба разрезается, и при скрытой прокладке жилы на повороте разводятся в одной плоскости в разные сто­роны, а при открытой прокладке внутренняя жила в месте поворота накладывается на внешнюю. Перекрещивать жилы плоских проводов между собой и в углах поворота не допускается. Для заделки борозд с проложенными плоскими проводами запрещается приме­нять штукатурные, цементные и другие рас­творы, содержащие добавки поташа и мы­лонафта, разрушающие изоляцию и алюми­ниевые жилы проводов. Надежными и отвечающими требовани­ям индустриального монтажа являются скрытые сменяемые электропроводки в замкнутых каналах строительных конструкций зданий. Такие электропроводки, полу­чившие название канальных, широко при­меняются в жилищном строительстве, на­пример в крупнопанельных жилых и об­щественных зданиях. Каналы для проводов, ниши, гнезда, сквозные проходы и другие элементы линий проводок в строительных элементах зданий выполняются на заводах строительной индустрии. В таких каналах прокладываются групповые и питающие се­ти, включая вертикальные участки (стояки), сети освещения лестничных клеток и дру­гие, при этом электропроводки являются сменяемыми, т.е. обеспечивается возмож­ность полной замены проводов в процессе эксплуатации. Размеры элементов канальных электро­проводок нормированы: диаметры каналов должны составлять 1,1 от диаметра сталь­ных труб, применяемых для прокладки соот­ветствующих проводов, длина каналов меж­ду протяжными нишами или коробками должна быть до 8 м, а толщина защитного слоя над каналом не менее 100 мм; гнезда в железобетонных панелях для непосред­ственного крепления штепсельных розеток и выключателей скрытой установки должны иметь форму усеченного конуса с диамет­рами 70 и 72 мм, Протяжные ниши (рис. 2, а) в местах сопряжения стеновых панелей выполняются в виде полуцилинд­ров с радиусом 70 мм или полуконусов с радиусами 70 и 80 мм. Глубина таких ниш в стеновых панелях смежных квартир должна быть не более 50 мм (рис. 2, б).

Рис. 2. Протяжные ниши в межкомнатных (а) и межквартирных (б) стеновых железобетонных панелях

Каналы для проводки на всем протяже­нии должны иметь гладкую поверхность без натеков и острых граней для исключения воз­можности повреждения изоляции при протя­гивании проводов. Сечение канала проверя­ется калибром с диаметром, составляющим 0,9 от проектного диаметра канала. Провода в каналах прокладываются без каких-либо изоляционных трубок, кроме санитарно-технических кабин, где они должны быть изолированы поливинилхло-ридными трубками. В санузлах жилых домов допускается прокладывать провод марки АППВ скрыто под штукатуркой без изоляци­онных трубок. Допустимое число жил прово­дов в одном канале определяется диамет­ром канала и сечением жил (табл. 7.6). В одном канале допускается совмест­ная прокладка:

• нескольких групп проводов одного вида освещения (рабочего или аварийного) при условии общего числа жил в канале не бо­лее восьми;
• проводов осветительных цепей напря­жением выше 42 В с проводами цепей на­пряжением до 42 В при условии заключения последних в отдельную изоляционную трубку;
• проводов, питающих линии квартир (стояки), с проводами рабочего освещения лестничных клеток, коридоров и других внут­ренних помещений с объединением нуле­вых проводов.

Совместная прокладка в одном канале взаиморезервируемых цепей, а также це­пей рабочего и аварийного освещения за­прещается. Соединительные ниши после затяжки в них проводов, выполне­ния всех соединений и их изоля­ции закрывают декоративными пластмассовыми крышками. 6. Электропроводки на лотках и в коробах 6.1 Металлические лотки и короба Монтаж электропроводок на лотках и в коробах по сравнению с другими способами монтажа (например, в стальных трубах или непосредственно по кабель­ным конструкциям) обеспечива­ет следующие преимущества:

• хорошие условия охлажде­ния проводов;
• удобство прокладки дополнительных кабелей или проводов;
• свободный доступ к проводам и кабелям на всем протяжении трассы и легкость их замены, воз­можность прокладки по сложным трассам с ответвлениями на любом участке линии.

Такая прокладка проводов и ка­белей дает также существенную экономию затрат труда, расхода проводникового материала и ста­ли, облегчает монтаж и эксплуата­цию линии, В случае необходимос­ти провода или кабели можно легко вынуть и быстро заменить другими, при этом можно изменить их число, сечение и марку, а также трассу. Лотки применяются для откры­той прокладки проводов и кабелей в помещениях, где по действующим прави­лам проводка в стальных трубах не обяза­тельна (в сухих, сырых и жарких, с химичес­ки активной средой и пожароопасных), в электропомещениях (кабельных полуэта­жах и подвалах), в проходах за щитами и па­нелями станций управления и переходах меду ними, на технических этажах, в машин­ных залах и их подвалах, в насосных и ком­прессорных, а также для внутрицеховых проводок над станками. Электропроводки на лотках используются в помещениях с лю­бой средой при условии использования проводов и кабелей, допустимых для этой среды. Лотки защищают провода и кабели от повреждений и обеспечивают их много­слойную прокладку. В лотках прокладываются провода и ка­бели с резиновой и пластмассовой изоля­цией, с негорючими или не поддерживаю­щими горение защитными оболочками. Используются два типа лотков: сварные и из перфорированных полос. Свар­ной лоток состоит из двух продо­льных стальных профилей с прива­ренными к ним через каждые 250 мм перфорированными стальными по­лосами (поперечинами). Длина та­кого лотка 2 м, ширина 400 или 200 мм. Перфорированный лоток пред­ставляет собой перфорированную стальную полосу с загнутыми под прямым углом краями (бортиками) высотой 16 - 20 мм. Такая конструк­ция, являясь жесткой, может все же слегка изгибаться (например, при монтаже переходов). Длина такого лотка 2 м, ширина 50 или 105 мм. Несущие лотки новой конструкции изго­тавливают прямыми и угловыми секциями. Прямые лотки (рис. 3) могут быть сварны­ми шириной 40 см. (НЛ40) и 20 см. (НЛ20) и перфорированными шириной 10 см (НЛ10) и 5 см (НЛ5).

Рис. 3. Лотки прямые перфорированные (а) и сварные (б)

В стенках лотков предусматриваются отверстия для крепления огнестойких пере­городок, соединителей или ответвлений из других лотков при образовании лотковой трассы (рис. 4).

Рис. 4. Соединение прямых лотков для образования трассы.

Перемычки в сварных лотках имеют перфорацию для крепления к ним проводников. Полное обозначение лот­ка, например НЛ40-П2, расшифровывается следующим образом: несущий лоток шири­ной 40 см, прямой, длиной 2 м. Угловые лотки НЛ-У45 и НЛ-У95 служат для образования поворота трассы в гори­зонтальной плоскости с радиусами 45 и 95 см. Лотки шириной 20 и 40 см соединяются переходным соединителем НЛ-СП, пред­ставляющим собой пластину толщиной 3 мм с пазами и отверстиями. Шарнирный со­единитель НЛ-СШ служит для соединения прямых лотков любого типа под углом от 0° до 90° в вертикальной плоскости, при пере­ходе трассы с одного уровня на другой. Об­разование поворотов лотковой магистрали показано на рис. 5.

Рис. 5. Образование поворотов лотковой магистрали в горизонтальной и вертикальной плоскостях

Огнестойкая перегородка, применяе­мая для разделения в лотке кабелей разно­го назначения, представляет собой асбес-тоцементную плиту с деталями для ее уста­новки и крепления. В номенклатуру выпускаемых лотков входят готовые для сборки элементы, обес­печивающие создание трассы с необходи­мыми поворотами и разветвлениями в гори­зонтальной и вертикальной плоскостях. Стальные короба применяются в поме­щениях вместо стальных труб, предназначен­ных для открытой и скрытой электропроводок. Открытая прокладка стальных коробов с непосредственным креплением к несго­раемым и трудносгораемым строительным основаниям и опорным конструкциям допу­скается в сухих, влажных, жарких и пожаро­опасных помещениях, в которых по действу­ющим правилам проводка в стальных тру­бах не обязательно. Таблица 1. Допустимое число жил проводов в одном канале

Сечение	Диаметр канала, мм
	15	20	25	40	50
1,5...2,5	3	5	8	-	-
4	-	4	6	-	-
6	-	-	5	-	-
10	-	-	-	8	-
16	-	-	-	6	8

Короба рекомендуется применять так­же при монтаже питающих и групповых се­тей освещения в помещениях за непроход­ными подвесными потолками из сгораемых материалов, которые рассматриваются в этом случае как скрытые электропроводки. Запрещается прокладка электропроводок в коробах в помещениях сырых и особо сы­рых, с химически активной средой и взрыво­опасных зонах. В стальных коробах допускается про­кладывать провода и кабели одной или не­скольких различных цепей, кроме взаимо­резервируемых, цепей рабочего и аварий­ного освещения, а также проводов цепей напряжением выше 42 В с проводами цепей напряжением до 42 В, если последние не заключены в отдельную изолирующую труб­ку или не разделены перегородкой. Стальные короба имеют квадратные сечения 50x50, 100x100,150x150 и 200x200 мм и откидывающиеся крышки. Длина прямых секций соответственно составляет 2; 2,5; 3 и 6 м. Для монтажа слаботочных сетей в ос­новном применяются короба сечением 50x50 и 100x100 мм. Короба представляют собой прямоу­гольные профили из листовой стали со съемными крышками, из которых комплек­туются прямые, крестообразные, тройни-ковые, угловые (для поворота трассы в го­ризонтальной и вертикальных плоскостях) и присоединительные секции. Короба снабжаются легко снимае­мой перегородкой, с помощью которой образуются два канала для размещения проводов и кабелей различных цепей, со­вместная прокладка которых не допуска­ется. Съемная крышка короба облегчает монтаж, позволяет в процессе эксплуата­ции легко заменять и прокладывать допол­нительно новые провода и кабели. Короба, требующие на изготовление больше металла, чем лотки, лучше защи­щают провода и кабели от механических повреждений, пыли и других загрязнений, кроме того, их можно прокладывать на лю­бой высоте и в полах помещений. Металлические короб (рис. 6) — это конструкция из листовой стали длиной 3 м, состоящая из корытообразного основания 3, крышки 1, которая крепится болтами, и разделяющей перегородки 2. Внутри коро­ба имеются планки для закрепления прово­дов и кабелей.

Рис. 6. Металлический короб: 1 - крышка; 2 - разделяющая перегородка; 3 - основание

Элементы, входящие в номенклатуру ко­робов, обеспечивают прокладку трассы с необходимыми поворотами и разветвления­ми. Ввод линии в электротехнические уст­ройства осуществляется с помощью присо­единительных секций. Соединяются эле­менты коробов болтами. 6.2. Декоративные пластмассовые короба В последние годы для монтажа электро­проводок очень широкое распростране­ние получили декоративные настенные ка­бельные короба. Для обозначения этих из­делий часто используются также названия "электротехнический короб" или "настенный (накладной) кабельный канал". Они пред­назначены для укладки информационных и силовых проводов и кабелей различного назначения и установки розеток. Декора­тивные короба используются в тех случаях, когда:

• прокладка проводов и кабелей другими способами невозможна или нецелесоо­бразна;
• возникает потребность в защите про­водов и кабелей от механических повреж­дений, попаданий на них брызг воды и дру­гих жидкостей;
• необходимо обеспечение высоких эс­тетических характеристик внутренней от­делки помещений.

Как изделие электротехнического на­значения кабельный короб характеризует­ся рядом параметров и должен отвечать определенному комплексу требований. Эстетические характеристики коро­ба важны, потому что они, в основном, ус­танавливаются в офисных помещениях и должны иметь соответствующий внешний вид. Область применения коробов также диктует достаточно жесткие требования по уровню их электро - и пожаробезо­пасносности. Под электрическими парамет­рами обычно понимается пробивная стойкость, которая для данных коробов достигает 240 кВ/см и более. Это позво­ляет обеспечить эффективную защиту оборудования и персонала в аварийных си­туациях. Для металлических коробов и ко­робов с металлизацией дополнительно кон­тролируется также переходное сопротив­ление между секциями. Для обеспечения длительного срока службы с учетом специфики применения пластмассовый короб имеет достаточно высокую ударопрочность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Кабельные короба представляют со­бой полые закрытые желоба различных се­чений, обязательно имеющие съемную или, по меньшей мере, откидную крышку и пред­назначенные для монтажа на любой плос­кой капитальной или декоративной верти­кальной поверхности. Наиболее популярны на практике прямоугольные сечения (рис. 7).

Рис. 7. Конструкции прямоугольных коробов: а) цельный; б) составной с П — образной крышкой; в) составной с плоской крышкой; г) сборный с поворотной крышкой; д) напольный короб

Кроме них производятся трапе­циевидные, треугольные и полукруглые в се­чении короба и декоративные плинтусы. Монтаж декоративных коробов выпол­няется:

• в большинстве случаев непосред­ственно на стене с использованием механической фиксации; тип крепежного элемента при этом выбирается в зависимости от материала стены;
• при наличии ровной плоской поверхно­сти короба небольшого размера (до 40x16 мм включительно) могут монтироваться на клею. Клеевое крепление, в свою очередь, имеет две разновидности. Первая из них ос­нована на установке короба с помощью кле­евой ленты, с рабочей поверхности которой перед монтажом удаляется защитная плен­ка. Во втором случае нижняя поверхность ко­роба предварительно промазывается спе­циальным клеем. При этом желательно, что­бы для увеличения прочности крепления данная поверхность была рифленой;
• некоторые типы коробов шириной 19 и 25 мм могут крепиться к металлической ме­бели на магнитных полосах;
• для монтажа коробов над фальшпотолком, на неровных стенах и в других ана­логичных условиях могут быть использованы разнообразные крепежные кронштейны, уголки и т.д.

Прямоугольные короба различаются по размерам поперечного сечения, которое, как правило, указывается в его типе (габа­ритные размеры). Обычно у производите­лей существуют серии типоразмеров от ма­лого сечения (например, 14x7 мм) до боль­шого сечения (например, 250x60 мм). Ка­кие-либо стандарты в этой области пока от­сутствуют. Выбор размера короба опреде­ляется, в первую очередь, количеством ук­ладываемых в него кабелей и способом ус­тановки розеток. Внутреннее пространство коробов больших размеров (не менее 40x16 мм) раз­бивается на две и более секции, что делает их более удобными в работе. Необходи­мость применения секционирования внут­реннего пространства возникает также в случаях, когда действующие нормы требу­ют раздельной прокладки кабелей разного назначения, например, силовых и информа­ционных. Обычно короб крепится вплотную к не­сущей поверхности шурупами или анало­гичными им крепежными элементами. Если в силу каких-либо причин такой вариант уста­новки является нецелесообразным, то при­меняются крепежные кронштейны разнооб­разной формы и конструкции. Некоторое облегчение процесса установки коробов достигается за счет наличия на их основа­нии отверстий под шурупы, просверленных предварительно, с определенным шагом. Основными материалами, из которых изготавливаются декоративные короба, яв­ляются ударопрочные пластмассы и метал­лы (алюминий, обычная оцинкованная или нержавеющая сталь). Для изготовления пластмассовых коро­бов используется, главным образом, поли­винилхлорид. Это, обусловлено легкостью его обработки, небольшой стоимостью и возможностью достижения высоких эстети­ческих характеристик простыми сред­ствами. Основными преимуществами пласт­массовых коробов являются несколько меньшая масса, большая, гибкость, что по­зволяет плотно облегать небольшие неров­ности поверхности установки, и легкость об­работки. Металлические короба при нали­чии заземления дополнительно к механиче­ской защите кабеля выполняют функции внешнего экрана для проложенных в них ка­белей. Выпускаются также пластмассовые декоративные короба, имеющие алюмини­евую пленку на внутренних стенках и сред­ства ее заземления. Функции последних на­иболее часто выполняет короткая гибкая шина с кольцевыми контактами под винт на концах. Проведенные экспериментальные ис­следования показывают, что применение алюминиевого короба снижает мощность помехи примерно на 25 дБ, а металличес­кое напыление на пластмассовом коробе -на 10 дБ в частотном диапазоне от 100 МГц до 1 ГГц. Стальной короб по своим характе­ристикам экранирования занимает проме­жуточное положение между алюминиевым и пластмассовым с напылением. При этом эффективность экранирования в значитель­ной степени зависит от качества монтажа короба и величины переходного сопротив­ления между отдельными его секциями. Для обеспечения низкого значения последнего параметра рекомендуется прокладка внут­ри короба дополнительного неизолирован­ного заземленного провода (аналог дре­нажного проводника экранированных ка­белей). Некоторые фирмы предлагают для своих металлических изделий штатные за­земляющие проводники, которые соединя­ют отдельные секции. Внешняя поверхность пластмассовых ко­робов может быть матовой или глянцевой. Глянцевое покрытие меньше подвержено за­грязнению и за счет отражающего эффекта принимает легкий опенок цвета окружаю­щего интерьера, однако короба с матовым покрытием имеют меньшую стоимость. Боль­шинство изготовителей выпускают короба нескольких основных цветов. Наибольшее распространение получил белый цвет. В не­которых случаях, определяемых конкретными местными условиями, возможно примене­ние коробов другой окраски. Для обеспечения высоких эстетических характеристик установленных изделий рас­сматриваемого вида в последнее время все большую популярность приобретает решение, основанное на защите внешней поверхности крышки и основания самоклеящейся полимерной пленкой, которая уда­ляется после установки. Стоимость металлических коробов су­щественно выше, чем пластмассовых. Их рекомендуется применять в случаях, когда требуется особо надежная механическая и электромагнитная защита кабелей. Для каждого из типоразмеров короба производители предлагают более или ме­нее полный ряд следующих стандартных комплектующих элементов. Эти элементы расширяют возможности прокладки и мон­тажа, а также улучшают эстетические ха­рактеристики смонтированных коробов (рис. 8).

Рис. 8. Типовые комплектующие элементы декоративных кабельных коробов: а) внутренний угол; б) внешний угол; в) плоский угол; г) отвод; д) торцевая заглушка

Внутренний угол используется для оформления поворотов короба на внутрен­них стыках стен. В подавляющем большин­стве случаев этот элемент представляет со­бой одну деталь, иногда он, как, впрочем, и все остальные перечисленные далее эле­менты вплоть до адаптеров, делится на ос­нование и крышку. Внешний угол применяется при поворо­тах короба на выступающих стыках стен. Угол конструктивно выполняется в виде крышки, закрывающей место стыка двух ко­робов, или оформляется как угловой фраг­мент короба. Внутренний и внешний углы в виде крышки могут иметь фиксированный или гибкий разворот. В первом случае угол представляет собой цельную пластиковую конструкцию, размах крыльев которой име­ет одно из фиксированных значений: 45°, 60°, 90°, 120° или 135°. При применении гиб­кого разворота крылья скреплены шарни­рами, которые позволяют придать ему прак-тически любое значение от 10° до 170°. По­следнее свойство хотя и заметно увеличива­ет стоимость готового изделия, но придает ему большую ценность в российских усло­виях, так как угол стыка стен на практике ча­сто значительно отличается от прямого. Кроме того, на коробах небольшого разме­ра наличие гибкого разворота позволяет использовать одну и ту же конструкцию в ка­честве внутреннего или внешнего угла в за­висимости от ситуации. Плоский угол используется для оформ­ления поворотов короба на 90° на плоской стене. В тех случаях, когда в коробах выпол­няется укладка кабелей с большим мини­мально допустимым радиусом изгиба (глав­ным образом, оптических), применяются специальные конструкции углов с дополни­тельными выступами во внутреннюю или внешнюю области. Отвод, тройник или Т-образный пере­ход обеспечивает разветвление короба в сторону под углом 90°. Наиболее распро­странены варианты, когда все три короба имеют одинаковые габариты. Известны еди­ничные образцы изделий этого типа, в кото­рых отводимый короб имеет существенно меньшие габариты. Тройник может быть выполнен в двух ва­риантах, В первом он не выступает по высо­те за габарит короба, второй вариант осно­ван на использовании выступающей крыш­ки. Несмотря на несколько худшие эстети­ческие характеристики, второе решение позволяет не резать боковую стенку коро­ба, так как ответвляемые кабели проходят над ней. Крестовой соединитель используется для оформления точек пересечения под прямым углом двух коробов одинакового или различного размера. Адаптер к коробам различного сече­ния — переходник, используемый при сты­ковке коробов с разным поперечным сече­нием. Обычно эти элементы обеспечивают переход со всех типоразмеров на все типоразмеры короба, произво­димого одной и той же фирмой. Час­то они используются для согласова­ния с внутристенными кабельными каналами, хотя некоторые фирмы выпускают для этого отдельные элементы. Заглушка — это крышка на торцевом срезе короба, удерживаемая на месте силой тре­ния специальных лапок, входящих между выступами на его днище и стенках. Иногда заглушка крепится винтами. В слу­чае применения короба в качестве плинту­са она достаточно часто имеет несиммет­ричную форму. В этой ситуации заглушки до­полнительно делятся на левые и правые. Соединительная деталь — элемент, ус­танавливаемый на место стыка двух сегмен­тов короба. Она закрывает шов и создает принудительное выравнивание соединяе­мых коробов и их крышек. В металлических коробах одновременно обеспечивает ми­нимизацию переходного сопротивления между отдельными секциями. Разделительная стенка — съемный эле­мент, предназначенный для деления внут­реннего пространства короба большого сечения (обычно 75x20 мм и более) на от­дельные секции, используемые для укладки кабелей различного назначения и форми­рования центральной плоскости внутренне­го розеточного модуля. Наиболее популяр­ны одинарные стенки, иногда встречаются также двойные. Декоративные накладки, фартуки или вводные манжеты закрывают место входа короба в стену, в фальшпотолок и прочие аналогичные конструкции. Иногда предла­гается ряд разновидностей этого элемента с симметричной или несимметричной фор­мой, каждый из которых ориентирован на применение в определенной ситуации вво­да короба в отверстие (в углу, на стыке стен и т.д.). Манжеты могут быть выполнены в виде целиковой детали, одеваемой на короб пе­ред монтажом. В ряде случаев они состоят из двух половинок и одеваются на короб после его установки. Держатель, или фиксатор кабеля — накладка большей или меньшей ширины и длины, устанавливаемая на пазы крышки ко­роба или отдельных его секций под основ­ной крышкой. Предотвращает выпадение кабелей при полном заполнении полостей для его укладки при демонтированной крышке. Для установки накладки в пазах ос­нования, куда входит выступ плоской крыш­ки, иногда выполняется специальное отвер­стие. Большинство держателей представля­ет собой одиночную деталь. Известны так­же многозвенные держатели, которые об­разуются несколькими одинаковыми эле­ментами, входящими в зацепление друг с другом и устанавливаемыми на пазы крыш­ки и/или на верхнюю часть разделительной стенки. 6.3. Короба для прокладки волоконно-оптических кабелей Специальные короба для прокладки во­локонно-оптических кабелей появились только в конце 90-х годов в связи с быстрым ростом объемов волоконно-оптической тех­ники в составе систем безопасности. Они применяются для организации локальной разводки в помещениях пультовых, кросс­овых и аппаратных. Предназначены, глав­ным образом, для использования в подвес­ном исполнении и организации спусков к коммутационному оборудованию, смонти­рованному в шкафах и стойках. В эти коро­ба укладываются соединительные и комму­тационные шнуры, а также кабели для вер­тикальной проводки. В некоторых случаях изготовитель запрещает использовать эти короба для прокладки других видов кабе­лей, кроме волоконно-оптических. Основным назначением изделий этого типа является:

• пространственное разделение опти­ческих кабелей от кабелей других типов;
• соблюдение минимально допустимого радиуса изгиба;
• ограничение растягивающих усилий, действующих на кабель;
• упрощение процесса прокладки ка­белей и работы с оптическими коммутаци­онными шнурами.

В отличие от обычных рассматриваемые короба имеют следующие особенности:

• наличие только прямоугольных попе­речных сечении и существенно меньшее количество типоразмеров;
• применение специальных технических средств и конструктивных решений для ограничения минимального радиуса изгиба укладываемых кабелей величиной 30 мм;
• наличие развитой номенклатуры вертикальных спусков с соответствующими аксессуарами для укладки в них междустоеч­ных соединительных шнуров;
• окраска коробов в яркие цвета (оран­жевый или желтый).

Наиболее существенные отличия между указанными видами коробов определяются их назначением. Основными материалами для изготов­ления коробов являются поливинилхлорид и поликарбонат. Для облегчения процесса сборки и ус­тановки коробов в рабочем помещении сращивание отдельных секций, а также ус­тановка аксессуаров выполняется с помо­щью специальных замков. Подвеска коробов к потолочным и другим аналогичным конструкциям выполняется на предназна­ченных для этого кронштейнах различной формы и размера. Номенклатура аксессуаров для коро­бов рассматриваемого вида в основном повторяет номенклатуру аксессуаров для обычных коробов и включает в себя углы, тройники и основные разновидности адап­теров, а также торцевые крышки. Для облег­чения обхода различных вертикальных сто­ек (на практике необходимость в этой опе­рации часто возникает из-за особенностей использования коробов) применяют так на­зываемый центрирующий адаптер змеевид­ной формы. Оптические кабели по сравнению с электрическими являются более критичны­ми к соблюдению минимального радиуса изгиба и величине сдавливающих усилий. Поэтому короба для таких кабелей значи­тельно чаще снабжаются разделительными стенками в поворотах, отводах и других ана­логичных аксессуарах. 6.4. Короба для монтажа под фальшполом и за фальшпотолком Кроме настенных на практике встреча­ются также специальные конструкции коро­бов общего применения для монтажа под фальшполом и за фальшпотолком. Эти изде­лия не имеют каких-либо существенных от­личий от декоративных коробов за исключе­нием менее качественной отделки и, воз­можно, большей механической прочности, что определяется условиями их эксплуата­ции. Основные особенности обусловлены, главным образом, частой необходимостью двухуровневого монтажа таких коробов и вывода проводов в настенные декоратив­ные короба и рассмотренные выше эле­менты подключения периферийного обору­дования. Учитывается также возможность их использования для организации вертикаль­ных стояков. Изделия рассматриваемого вида изго­тавливаются из металла или пластмассы и обладают примерно идентичными массо-габаритными и прочностными характерис­тиками. Основным преимуществом пласт­массовых коробов считается отсутствие не­обходимости их заземления, так как эта операция на практике выливается в трудо­емкую процедуру из-за особенностей мест их монтажа. Конструктивно короба рассматривае­мой в этом разделе разновидности отличаются от аналогов офисного назначения от­сутствием секционирования внутреннего пространства и небольшими типоразмера­ми. Возможно также применение перфори­рованного днища, что обеспечивает креп­ление кабелей и их жгутов пластиковыми стяжками и особенно полезно в случае ор­ганизации вертикальных стояков. Для реализации двухуровневой про­кладки используются специальные пере­ходные элементы, которые выбираются с учетом высоты короба с установленной на нем крышкой. Переход может быть как жестким фиксированным, так и мягким на шарнире. При сборке коробов для монта­жа под фальшполом их отдельные секции устанавливаются на опоры. Отдельные сек­ции коробов для монтажа за фальшпотол­ком укладываются на траверсы подвесных опор или стенных кронштейнов. Проход поворотов с большим радиусом изгиба легко осуществляется с помощью поворотов, корпус которых изготовлен из го­фрированного материала. Монтаж за фальшпотолком и фальшпо­лом требует соблюдения достаточно жест­ких противопожарных норм. Поэтому в со­ставе стандартных комплектующих изделий коробов рассматриваемого вида имеется набор различных переходников на метал-лорукава и аналогичные им изделия, а так­же огнезащитные маты и другие средства для установки огнезащитных заглушек. Кроме коробов для настенного или пото­лочного крепления существуют и так называ­емые напольные короба. Их основным на­значением является защита кабелей от ме­ханических повреждений при прокладке в пешеходных зонах. Эти изделия, как прави­ло, имеют небольшую емкость, отличаются полукруглой или близкой к ней формой попе­речного сечения и снабжены внутренними ребрами жесткости для придания необхо­димой прочности к воздействию раздавлива­ющих усилий. Напольные короба изготавли­ваются из металла или пластмассы и могут иметь несколько основных цветов. Функциональным аналогом декоратив­ных коробов для прокладки вне офисных по­мещений являются так называемые кабель­ные каналы. От коробов они отличаются менее качественной внешней отделкой. Достаточно часто их боковые стенки вы­полнены в виде гребенки с такой шириной зазора между соседними ламелями, кото­рая обеспечивает свободный проход кабе­лей (рис. 9).

Рис. 9. Кабельный канал

При необходимости расши рения прохода ламель гребенки легко отла­мывается специальным инструментом или обычными пассатижами. Такой вариант на­ряду с некоторым снижением массы суще­ственно упрощает процедуру ответвления одного или нескольких кабелей от пучка. После завершения прокладки кабелей ка­нал закрывается крышкой, входящей в ком­плект. 7.6.5.Установка лотков и коробов Большая часть трудозатрат приходится на первую стадию монтажа: установку опорных конструкций, укладку и закрепле­ние на них лотков и коробов, соединение последних в магистраль и ее заземление. Установка лотков и коробов на подго­товленной трассе производится во избежа­ние их повреждения в помещениях с закон­ченной отделкой. Опорными деталями для них служат элементы кабельных конструк­ций, монтажные перфорированные профи­ли и полосы, кронштейны, консоли и другие подвесные конструкции (рис. 5). Подвесные конструкции для установки лотков рекомендуется выполнять разъемны­ми, чтобы обеспечить закладывание прово­дов и кабелей без протягивания их внутри магистралей. Обходы препятствий лотковыми магист­ралями, их повороты и ответвления от них (рис. 10) выполняются и основном с помо­щью стальных монтажных перфорирован­ных профилей и полос или угловых, тройни-ковых и крестообразных секций. В тех слу­чаях, когда магистраль выходит за пределы одного помещения, лотки пропускают че­рез проемы в стенах и перекрытиях или в строительные конструкции заделывают от­резки труб для пропуска проводов и кабе­лей.

Рис. 10. Примеры установки кабельных лотков: а - горизонтальная; б - с переходом трассы с одной горизонтальной отметки на другую; в - с ответвлением вверх на ребро; г - с переходом на лоток меньшего размера; д - с переходом вверх плашмя; е - при обходе выступающей колонны

Для облегчения монтажа лотков при об­ходах и пересечениях используют вынос­ные опорные конструкции, обеспечиваю­щие прямолинейное расположение лотков. В пролетах цехов крепление лотков и коро­бов осуществляют на несущих тросах и тро­совых подвесках с помощью тросовых рас­тяжек. При разметке трасс исполь­зуют нормированные размеры, т.е. высота расположения лотков над полом или площадкой обслу­живания должна быть не менее 2 м при их установке по стенам и не ниже 2,5 м под перекрытиями. При прокладке трасс в кабельных полуэтажах, подвалах электро­машинных помещений, проходах за щитами и панелями станций уп­равления, переходах между ними и других помещениях, обслужива­емых специально обученным пер­соналом, высота расположения лотков не нормируется. При пересечении лотков с трубопроводами расстояние между ними должно быть не ме­нее 50 мм, а при их параллельной прокладке - не менее 100 мм; при пересечении лотков с трубопро­водами с горючими жидкостями или газами расстояние между ними должно быть не менее 100 мм, а при их параллельной прокладке - не менее 250 мм. Расстояния между точками крепления лот­ков не нормированы, но обычно это 2 - 2,5 м. Конструкции и кронштейны для установ­ки лотков крепятся к строительным основа­ниям дюбелями, забиваемыми строительно-монтажным пистолетом, а к закладным или другим металлическим конструкциям свар­кой или распорными дюбелями. Сварные лотки крепятся к кабельным полкам или монтажным профилям специаль­ными прижимами. Лотки, предназначенные для установки на кабельных полках, предва­рительно соединяют в секции, поднимают на опорные конструкции и закрепляют так, чтобы исключить возможность их падения или сползания. Лотки для прокладки проводов и кабе­лей имеют длину 2 м, а стандартный шаг строительных конструкций — 6 м. Поэтому при установке лотков поперек ферм пере­крытий во избежание провисания увеличи­вают их жесткость с помощью оттяжек или опор из угловой стали, прокладывая их от балки к балке. Однако целесообразно про­кладывать лотки под перекрытиями на тросе или канате. Для этого между балками натягивают катанку диаметром 8-10 мм, которая кре­пится на скобах к П — образным кронштей­нам, установленным на балках, и имеет на­тяжные устройства. После укладки прово­дов и соединения лотков загибают их борти­ки вокруг катанки через каждые 500. -800 мм. Короба, прокладывая в любом про­странственном положении и на любой вы­соте, крепят к стенам, перекрытиям, колон­нам, фермам на кронштейнах, подвесках и других конструкциях. Соединяются элемен­ты коробов болтами, при этом между ними обеспечивается надежная электрическая цепь заземления. Во избежание скопления влаги короба прокладываются с небольшим уклоном в сторону спусков к щиткам или электропри­емникам. Расстояния между точками креп­ления коробов на прямых участках должны быть не более 3 м. Кроме того, короба за­крепляют на поворотах, ответвлениях и при обходе препятствий. Высота установки коробов не нормиру­ется. По выбранной трассе и выполненной разметке для коробов так же, как и для лот­ков, устанавливаются опорные конструкции и тросовые подвесы. Расстояния между точками крепления коробов на опорных кон­струкциях при крышке, расположенной сбоку, не более 3 м, при крышке, располо­женной снизу, не более 1,5 м, а от стены до лотка или короба не менее 120 мм. Опорные конструкции и тросовые под­весы для коробов крепятся сваркой к за­кладным частям, дюбелями или другими крепежными деталями. На колоннах и фер­мах устанавливаются обоймы для закрепле­ния подвесов и оттяжек. Короба укладываются на опорные кон­струкции и закрепляются прижимами, ско­бами или подвешиваются на тросовых под­весах. Одновременно с установкой коробов выполняют ответвления, повороты, подъемы, обходы препятствий и другие переходные элементы магистралей с помощью готовых конструкций, деталей и секций соответству­ющего профиля, а также с использованием перфорированных монтажных профилей и полос. Соединения коробов выполняются с помощью специальных соединительных планок, входящих в комплект поставки. Соединив между собой отдельные сек­ции в магистральную линию (горизонталь­ную или вертикальную), присоединяют ее к контуру защитного заземления не менее чем в двух удаленных друг от друга местах стальной полосой сечением не менее 40x2 мм. Каждое ответвление магистрали допол­нительно заземляется в конце. При много­ярусной параллельной прокладке несколь­ких магистралей заземление выполняется одной стальной полосой, приваренной к каждой из них и к контуру заземления, Сварные лотки и короба можно исполь­зовать в качестве заземляющих проводников. Все соединения при монтаже лотков производятся с помощью резьбового крепе­жа. Для надежного электрического контак­та в местах соединения прямых окрашенных лотков фланцы должны иметь гальваничес­кое покрытие. Электрический контакт вспо­могательных элементов с прямыми окра­шенными лотками обеспечивается стопор­ными шайбами либо зачисткой мест контак­та. Для предотвращения самоотвинчивания резьбового крепежа используют пружин­ные шайбы. Установка декоративных коробов Установку декоративных коробов раз­личных видов выполняют с использованием крепежных элементов, выбираемых в зави­симости от материала стен (табл. 2. и рис. 11.). Таблица 2

Материал, из которого сделаны стены	Тип крепежного элемента
Бетон	Нейлоновый дюбель,
Кирпич красный и силикатный	шуруп для бетона, анкер-клин
Пустотелый кирпич	Нейлоновый дюбель
Гипсобетон и штукатурка	Дюбель для пустотелого кирпича
Гипсокартон, сухая штукатурка	Джет-плаг
Гипс	Многофункциональный дюбель
Естественный камень	Нейлоновый дюбель
Пенобетон	Нейлоновый дюбель

Рис. 11. Некоторые типы крепежных элементов: а) нейлоновый дюбель; 6) дюбель для пустотелого кирпича; в) многофункциональный дюбель для установки на тонкой гипсокартонной плите; г) джет-плаг

Установка декоративных коробов вы­полняется в следующем порядке:

1. В зависимости от материала поверх­ности, к которой будет осуществляться крепление декоративного короба, выбираются крепежные элементы подходящего ти­па и размера.
2. В соответствии с размеченной трассой электропроводки приложить короб к поверхности, предварительно сняв с него крышку, наметить точки его крепления и про сверлить отверстия для установки элементов крепления. Соосность установки короба архитек­турным линиям помещения должна контро­лироваться при помощи уровня или отвеса. Для коробов сечением 100x50 мм и бо­лее следует предусматривать не менее 8 точек крепления на 2 м длины, для коробов меньшего размера крепление производит­ся не менее чем в 5 точках на 2 м длины. Точ­ки крепления рекомендуется располагать в шахматном порядке, если только конструк­ция короба не предусматривает штатных крепежных отверстий. Диаметр и глубина отверстий выбира­ются с учетом материала поверхности и ти­па крепежного элемента.
3. Установить в высверленные отверстия  элементы крепления (дюбель, джет-плаг и т.д.).  Приложив короб к поверхности по на­меченной линии, ввернуть шурупы в отвер­стия в точках крепления. Стандартная длина секции наиболее распространенного на практике пластико­вого короба составляет 2 м (в редких случа­ях больше). При необходимости работы с более короткими отрезками отрезается секция нужной длины. Для выполнения этой операции настоятельно рекомендуется применять специальные ножницы, которые в отличие от обычной ножовки позволяют по­лучить ровный и аккуратный срез, причем практически под любым углом к оси ко­роба.

6.6. Прокладка проводов и кабелей на лотках и в коробах Электропроводки заготавливаются на основании проекта и предварительных замеров. Длина проводов и кабелей рассчитывается с учетом особенностей трассы и запасом их на ввод в электропри­емники и повторные соединения. После ус­тановки лотков по трассе производится прокладка в них проводов и кабелей в сле­дующем порядке:

• подъем, раскатка и укладка на лотках;
• раскладка и закрепление на лотках;
• выполнение подсоединений и ответ­влений.

Провода и кабели на лотках могут укла­дываться рядами, пучками и пакетами (рис. 7.22), но с соблюдением следующих требований:

• в пучке не должно быть более 12 проводов и они должны быть скреплены бандажами;
• расстояние между бандажами на горизонтальных прямолиней­ных участках трассы должно быть не более 4,5 м, а на вертикальных - не более 1 м.

Рис. 12. Различные способы прокладки проводки на лотках: а) - провода и кабели вместе в несколько рядов без за­зоров; б) - только провода в пучках с зазором; в) - кабели в один ряд без зазоров; г) - кабели в один ряд соответствен­но с зазорами; д), е) - кабели в один ряд соответственно с зазором и без него на расстоянии от пучка проводов

Кабели лучше уклады­вать в один ряд (можно без зазора). Допускается также укладывать кабели пучками (по два-три слоя в пучке, а в исключительных случаях, специально обоснованных в проекте, - более трех слоев) без зазора. Наружный диа­метр пучка должен быть не более 100 мм. В коробах кабели и про­вода допускается прокла­дывать многослойно, распо­лагая их произвольно. Для обеспечения нор­мального охлаждения кабе­лей сумма площадей их се­чений в одном коробе, не должна превышать 40%, пло­щади поперечного сечения короба. Крепление отдельных проводов и кабе­лей и их пучков производится только на вер­тикальных участках коробов при располо­жении их крышками вниз, на поворотах и в местах ответвлений. При этом расстояние между точками крепления должно состав­лять не более 1 м при вертикальном распо­ложении короба, не более 3 м при крышке, направленной в боковую сторону, и не бо­лее 1,5 м при расположении короба крыш­кой вниз. Для крепления проводов и кабе­лей в коробах используются накладные скобки, перфорированная монтажная лен­та с кнопками и другие крепежные изделия. Ответвления к электроприемникам вы­полняются в гибких вводах, пластмассовых трубах, перфорированных монтажных про­филях или непосредственно проводами в гибких поливинилхлоридных трубках. В мес­тах выхода из коробов изоляцию проводов и кабелей защищают от повреждений пласт­массовыми втулками или подмоткой изоля­ционной ленты. Провода и кабели, проложенные в лот­ках, жестко закрепляются: не более чем че­рез 1 м при вертикальной установке лотков и не более чем через 0,5 м до и после пово­рота или ответвления при горизонтальной их установке. Крепление проводов и кабелей в лотках различными крепежными деталями показа­но на рис. 13. Пучки проводов скрепляют обоймами, бандажами или прокладывают между разделительными обоймами. Соеди­нения и ответвления проводов и кабелей, проложенных на лотках, производят в ко­робках и ящиках или в специальных сжимах с изолированной оболочкой, которые жест­ко закрепляются. Проложенные провода маркируются на концах и в местах ответвле­ний, и короб закрывается крышками на болтах.

Рис. 13. Способы крепления проводов и кабелей в лотках: а) - зубчатой полоской; 6) - металлической полоской с пряжкой; в) - перфорированной лентой с кнопкой