Способы монтажа открытых электропроводок

Электропроводка по способу выполне­ния бывает открытой и скрытой. Открытой называют электропроводку, проложенную по поверхности стен, потолков, а также по фермам и другим строительным конструк­циям непосредственно по ним или в трубах, коробах, на лотках, подвесках, в гибких пластмассовых шлангах или металлических рукавах и т.п. В системах безопасности объектов при­меняют как открытые, так и скрытые спосо­бы прокладки проводов и кабелей. В связи с тем, что системами безопас­ности чаще всего оснащаются уже действу­ющие объекты, а в проектируемых или ре­конструируемых объектах системы без­опасности, как правило, проектируются по остаточному принципу, т.е. в самую послед­нюю очередь, когда уже все инженерные сети и системы объекта спроектированы или даже воплощены на объекте, то на­ибольшее распространение получили открытые способы прокладки электропрово­док систем безопасности. Ниже рассмотрены все известные спо­собы прокладки открытых электропроводок на примере осветительных сетей и хотя не­которые из них не применяются или приме­няются очень редко при монтаже систем безопасности (в силу их специфичности), тем не менее, знание этих способов необ­ходимы проектировщикам и монтажникам систем безопасности в виду широкого раз­нообразия защищаемых объектов. При рас­смотрении способов прокладки электро­проводок осветительных сетей примени­тельно к системам безопасности вместо наименования конкретного оборудования, приборов и устройств систем безопаснос­ти (извещатели, телекамеры, считыватели, расширители и т.п.) будет использоваться общий термин — электроприемники. Открытые электропроводки для систем безопасности выполняются как правило проводами с пластмассовой изоляцией и небронированными кабелями с небольшим сечением (до 4 мм²). 1. Электропроводка на изоляторах. Простейшим способом выполнения от­крытых проводок является прокладка про­водов на изолирующих опорах — роликах, клипах и изоляторах. Эта устаревшая кон­структивная форма электропроводок имеет ряд недостатков: трудоемкость выполнения, недолговечность, плохое сочетание с мето­дами индустриального монтажа. Электропроводки на роликах в настоя­щее время не применяются (только в сель­ских районах), а изоляторы используются для линий общего освещения в цехах про­мышленных предприятий или для открытых магистралей в зданиях цехов, имеющих мо­стовые краны, обеспечивая удобство ре­монта и смены ламп в светильниках, укреп­ленных на одной высоте с проводкой. 2. Электропроводка на стальных полосах и натянутой стальной проволоке (струне). Открытая прокладка проводников непо­средственно по строительным основаниям вследствие необходимости выполнения значительного числа промежуточных креп­лений определяет повышенный объем тру­доемких пробивных и других заготовочных работ на объекте. Поэтому прокладку про­водников по строительным поверхностям стали часто осуществлять не непосред­ственно, а на подкладных несущих стальных полосах или натянутой проволоке - струне. Электропроводки такой конструкции назы­ваются струнными. Провода, имеющие пло­скую форму, рекомендуется прокладывать на несущих полосах. В качестве несущих применяются стальные монтажные перфо­рированные полосы; стальные ленты (шири­ной 16 мм, толщиной 08 мм); полосы (шири­ной 15 - 30 мм, толщиной 0,8 - 1,5 мм), наре­занные из стального листа, оцинкованные или окрашенные, а также лента горяче - или холоднокатаная стандартная (шириной 20 -30 мм, толщиной 1,5-3 мм) - оцинкованная либо окрашенная. Крепление полос и лент производиться вплотную к основанию по всей длине трас­сы, за исключением поворотов. Расстояние между точками крепления полосы к основа­нию должно составлять 0,8 -1 м, а от концов 0,05 - 0,07 м (рис. 1). К кирпичным и бетон­ным основаниям полосы крепятся стальны­ми дюбель - гвоздями, забиваемыми строи­тельно-монтажными пистолетами или руч­ными оправками. При наличии в полосе от­верстий возможно также крепление ее шу­рупами с распорными пластмассовыми дюбелями. К металлическим конструкциям и за­кладным деталям полосы крепятся электро­сваркой (прихватываются в отдельных точ­ках). Допускается вместо полос или лент применять стальную горячекатаную оцинко­ванную или окрашенную проволоку (катан­ку) диаметром 5 - 8 мм. Крепление концов такой проволоки к основанию выполняется с помощью концевых анкерных пластинок пристрелкой или приваркой к металличес­ким закладным деталям и конструкциям.

Рис. 1. Крепление кабелей на стальных полосах и лентах: 1 - полоса; 2 - дюбель - гвоздь; 3 - кабель; 4 - бандажная полоска с пряжкой.

Измерив длину от­дельных участков про­водки подготовленной трассы, производят за­готовку проводов и ка­белей соответствую­щей длины с запасом для входа в коробки и электроприемники. Мерные отрезки кабе­ля прокладывают по трассе, пропускают че­рез проходы и закреп­ляют бандажными по­лосками или плоскими полосками-пряжками и вводят в соединитель­ные коробки, устанав­ливаемые на первой стадии монтажа во время подготовки трассы. Несущие стальные полосы и проволока подлежат обязательному заземлению или занулению (кроме тех, по которым прокла­дываются кабели с заземленной или зану-ленной металлической оболочкой либо броней). Прокладку проводов и кабелей на стру­нах производят по бетонным, кирпичным, ке­рамическим и металлическим основаниям в цехах, служебных помещениях, коридорах и подвалах зданий. В качестве несущей струны применяют стальную оцинкованную проволоку диамет­ром 2 - 3 мм. Диаметр струны, расстояния между концевыми и промежуточными креп­лениями и другие конструктивные размеры проводок определяются сечениями про­кладываемых проводов и кабелей (табл. 1.). Таблица 1. Конструктивные размеры электропроводок

Сечение провода или кабеля, мм2	Диаметр струны, мм	Максимальное расстояние между концевыми креплениями струны, м	Расстояние между промежуточными креплениями струны, м
			с натяжным устройством	без натяжного устройства
2,5	2	-	-	1
4-6	3	40	3	1,5

Примечания:

1. В пакете на одной струне не должно быть более двух кабелей.
2. Струны линии должны быть цельными и не иметь скруток и каких-либо других соединений

В качестве концевых натяжных крепле­ний применяют специальные струнные ан­керы или натяжные муфты. Крепление струн­ных проводок к строительным основаниям производится стальными дюбель - гвоздями, забиваемыми с помощью строительно-онтажного пистолета или пластмассовы­ми распорными дюбелями с шурупами. Струны диаметром до 3 мм рекоменду­ется крепить без натяжных устройств, а по­следовательно натягивая их на промежуточ­ные крепления, т. е. обертывая вокруг высту­пающей на 5 мм из строительного основа­ния части дюбеля или шурупа. При этом расстояние между концевыми креплениями не ограничивается. При использовании на­тяжных устройств концевые крепления струн, выполненные в виде анкерных пластинок, прикрепляются к основанию двумя стальными дюбелями или шурупами. Концевые крепления струн на спусках и ответвлениях следует совмещать с проме­жуточными креплениями магистральной струны, ответвительными коробками, а так­же с креплением электроприемников. Ответвительные коробки могут крепиться на струне и строительном основании. Провода и кабели крепятся к струне ме­таллическими полосками с пряжками или перфорированной монтажной лентой из поливинилхлоридного пластиката с кнопками; расстояние между точками крепления 500 мм. На вертикальных участках приме­нять металлические бандажные полоски не рекомендуется. Струнные электропроводки должны за­земляться в двух точках, т.е. на концах линии, Использование струн в качестве заземляю­щих проводников не допускается. 3. Тросовые электропроводки Тросовыми называют открытые электро­проводки, выполненные изолированными и защищенными проводами и кабелями, под­вешенными к стальному тросу, или специ­альными проводами, которые имеют между тремя или четырьмя свитыми жилами соб­ственный несущий оцинкованный трос. Концы несущего троса надежно при­крепляются к строительным элементам зда­ний и сооружений. Тросовые электропроводки целесооб­разно применять в помещениях объектов с большими оконными проемами, имеющих продольные и поперечные фермы, а также в цехах промышленных предприятий, насы­щенных всякого рода технологическими коммуникациями, в которых крепление электропроводок непосредственно к сте­нам, потолкам и другим строительным эле­ментам зданий затруднительно или невоз­можно. Тросовые электропроводки рекоменду­ется применять для устройства групповых силовых и осветительных сетей с напряже­нием до 380 В. Особенно целесообразно применять их в сетях освещения закрытых и открытых складов, эстакад, галерей, спор­тивных площадок и стоянок автотранспорта. Широко применяются тросовые электро­проводки при монтаже электрических се­тей в сельских производственных помеще­ниях. В помещениях промышленных предпри­ятии тросовые электропроводки выполняют­ся в цехах без передвижных мостовых кра­нов. В цехах с мостовыми кранами они при­меняются только для сооружения сетей об­щего освещения, при этом электропровод­ку размещают в свободном пространстве между нижним поясом ферм перекрытия и мостом крана. В четырехпроводных системах трехфаз­ного тока с глухозаземленной нейтралью внутри производственных помещений с нор­мальной средой несущий трос разрешает­ся использовать в качестве нулевого прово­да, если его проводимость составляет не менее 50% проводимости фазных проводов. Во всех других случаях прокладывают от­дельный нулевой провод или кабель. Простота устройства, использование небольшого числа крепежных деталей и возможность подвешивания на любой высо­те значительно облегчают монтаж, демонтаж, а при необходимости и перенос тросо­вых проводок на новое место, обеспечивая их широкое применение. Тросовая линия электропроводки пред­ставляет собой стальной несущий трос, к которому подвешены изолированные неза­щищенные или защищенные провода или кабели. Способы крепления проводки к тросу универсальны: использование специ­альных тросовых подвесок, крепление не­посредственно к тросу (струнная подвеска) и на подвесных и опорных конструкциях с изоляторами, а также на рейках, коробах, лотках, трубах и других конструкциях, подве­шенных к тросу, или на несущем тросе, вмонтированном в провод. Кроме несущего троса, проводов и ка­белей в состав линии тросовой электропро­водки входят анкерные, натяжные и поддер­живающие устройства, детали крепления провода или кабеля к несущему тросу и ответвительные коробки с деталями их креп­ления к тросу. Для комплектации линий элек­тропроводок применяются следующие за­водские изделия и детали, необходимые как для заготовки линий, так и для их монтажа: натяжные муфты для стальных тросов (или проволоки разных диаметров) с ходом вин­та 50; 100 и 300 мм; анкеры для концевого крепления стальных тросов (или проволоки) к строительным элементам зданий; зажимы для соединения подвесов, растяжек и оття­жек с несущим тросом (в том числе зажимы, скрепляющие петли на конце стального тро­са); серьги для крепления тросов к сталь­ным фермам; тросовые коробки, ответви­тельные зажимы в пластмассовом корпусе и др. В качестве несущего применяют сталь­ной трос диаметром от 3 до 5 мм или сталь­ную горячетканную проволоку (катанку), оцинкованную, покрытую полимером или окрашенную, диаметром от 5 до 8 мм. Тросовые натяжные анкеры (рис.2), служащие для концевого крепления несу­щего троса, регулировки его натяжения и провиса, крепятся к строительным элементам здания на распорных дюбелях.

Рис. 2. Тросовый натяжной анкер: 1 - натяжная муфта; 2 - коуш; 3 - тросовый болтовой зажим; 4 - трос

Поддерживающие устройства пред­ставляют собой промежуточные струнные подвески и продольные и поперечные от­тяжки, прикрепляемые к нижним поясам ферм, колоннам, перекрытиям. Промежу­точные крепления устанавливаются при больших пролетах и массе монтируемой проводки через каждые 18 - 24 м, уменьшая стрелу провеса и придавая линии значи­тельные устойчивость и механическую проч­ность. Для подвесок и оттяжек применяется оцинкованная проволока диаметром от 2 до 5 мм. Промежуточные крепления троса могут дополнительно выполняться непосредствен­но к балкам, фермам, колоннам и перекры­тиям с помощью отдельных деталей (шпи­лек, серег и дюбелей, закрепляемых в ще­лях между углами ферм или плит перекры­тия) или обхватных конструкций. Для удержания троса на промежуточ­ных участках используются трехболтовые зажимы, с помощью которых концы, подве­сок и растяжек оконцовывают петлями с ис­пользованием гильз и обойм. В отдельных случаях, например, при большом расстоя­нии от линий подвески троса до ферм пере­крытия, применяется второй разгрузочный трос, который натягивается выше несущего и к которому присоединяются струны про­межуточного крепления. Вертикальные струны закрепляются в местах установки от­ветвительных коробок, с помощью трехбол-товых зажимов. Установка анкерных и натяжных кон­струкций, вертикальных подвесок, попереч­ных и продольных оттяжек, прокладка трасс для питающих магистралей относятся к пер­вой стадии монтажа и выполняются при оп­ределенной готовности элементов здания, к которым подвешиваются и крепятся элек­тропроводки. Расстояния между промежу­точными подвесками, ответвительными ко­робками и электроприемниками, а также диаметр троса, подвесок и оттяжек зависятот приходящейся на них на­грузки и определяются проек­том. Металлические части всех элементов тросовой про­водки без окраски или гальва­нических покрытий, а также оголенные участки троса и анкерные устройства в мес­тах их соприкосновения долж­ны смазываться техническим вазелином. Металлические скобки и плос­кие полоски для крепления проводов и ка­белей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки, выступаю­щие из-под них на 1,5 - 2 мм с обеих сторон. Заготовка узлов тросовых проводок производится по замерам, выполненным на месте монтажа, или рабочим чертежам без предварительных замеров по месту. В первом случае электромонтажник-замер­щик составляет эскизы линий тросовой проводки, на которых фиксирует точные размеры между торцовыми креплениями к стенам или колоннам, промежуточные под­вески, места установки ответвительных ко­робок и электроприемников. Во втором случае составляют эскиз-заказ по рабоче­му чертежу. Длина троса определяется по размерам помещения, указанным на чер­теже, с соответствующей разбивкой мест установки электроприемников. В типовом эскизе указываются также вид анкерного крепления, марки проводов, типы электро­приемников. Незащищенные изолированные прово­да укрепляются на тросе пластмассовыми «лицами, рассчитанными на два и четыре провода, при промежуточном креплении и подвеске электроприемников весом до 5 кг. Ответвление от проводов выполняют в зажи­мах с пластмассовым корпусом. Расстоя­ние между «лицами обычно 4,5 м. Допуска­ется непосредственное крепление изоли­рованных проводов к тросу (в сухих и влаж­ных помещениях) поливинилхлоридной пер­форированной лентой с кнопками или пряж­ками через каждые 0,5 м. Защищенные провода и кабели прикрепля­ются к тросу клицами, стальными полосками с пряжками и пластмассовыми полоска­ми с кнопками (рис. 3.).

Рис. 3. Крепление проводов и кабелей к тросу: а - клицами; б, в - стальными полосками с пряжками; г - пластмассовыми полосками с кнопками

Ответвления к электроприемникам при монтаже тросовых проводок выполняются в специальных ответвительных коробках, кор­пуса которых состоят из двух разъемных ча­стей, что позволяет не протягивать через них провод. Внутри такой коробки располагает­ся анкерное устройство, выполненное в ви­де седла, при введении в которое несущего троса образуется полупетля токопроводя­щих жил необходимого размера для раз­делки жил и присоединения ответвлений. При укладке троса в анкерное устройство ответвительной коробки для обеспечения надежного защитного заземления коробки и троса с него удаляют изолирующую рези­новую оболочку. Оголенный участок троса и анкерное устройство зачищают и смазыва­ют техническим вазелином. Присоединение концов проводов от электроприемников вы­полняется внутри ответвительной коробки с помощью сжимов, металлические вклады­ши которых затем закрываются пластмас­совыми корпусами. Дополнительное крепление тросовой проводки к потолку здания осуществляется за петлю ответвительной коробки при помо­щи проволочной подвески. Жилы проводов и кабелей соединяются в ответвительных коробках пайкой, сваркой, опрессовкой или с помощью сжимов. Мес­та вводов в коробки открыто проложенных защищенных проводов и кабелей уплотня­ются специальными устройствами с рези­новыми сальниками. Коробки закрепляются винтами на отрезках перфорированной по­лосы или ленты. Применяются также кон­струкции из монтажной полосы, с помощью которых вместе с ответ­вительной коробкой к тросу крепится элек­троприемник любого типа. Коробки могут ус­танавливаться также на стальных пластинах с выштампованными крючками (язычками), которые надеваются на проволоку и загиба­ются клещами вниз. Ко­робки к пластине мож­но прикреплять винта­ми, скобами или шпиль­ками. Разновидностью тросовых проводок являются струнные проводки, при которых защищенный провод или кабель крепятся не­посредственно к струне (катанке, телеграфной проволоке). Применяются различные способы крепления ответвительных коробок к несу­щим конструкциям: полосками непосред­ственно к тросу или струне путем обхвата; на металлической пластине, закрепленной на струне или тросе; непосредственно на строительном основании (потолке, колон­не) при небольшой высоте сооружения (рис. 4.).

Рис. 4. Крепление ответвительных ко­робок полосками непосредственно на тросе или струне (а, б) и на подвесной пластине (в, г).

Концевые крепления струнных прово­док выполняются глухими или с помощью на­тяжного устройства с одного конца, проме­жуточные — через 10-15 м с использовани­ем крепежных деталей, предназначенных для установки коробок и электроприемни­ков. Промежуточные крепления выполняют скользящими для обеспечения постоянного натяжения струны по всей длине. Струнные проводки экономичней тросовых, посколь­ку требуют меньше металла (диаметр стру­ны 2 - 4 мм, а троса - 6 - 8 мм), крепежных де­талей для промежуточных креплений и за­трат труда. Готовые узлы тросовой проводки монти­руются на ранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях, где закончилось строительство. Монтаж вклю­чает в себя следующие операции:

• разматывание тросовой электропроводки на полу;
• временная подвеска тросовой линии для выпрямления проводов, подвески и под­ключения электроприемников;
• подъем электропроводки на проект­ное место, закрепление одного конца тро­са анкером, соединение троса с промежу­точными подвесками и оттяжками, предва­рительное натяжение троса и закреплениеего второго конца анкером;
• окончательное натяжение несущего троса и регулировка стрелы провиса с помощью анкерных болтов и натяжных муфт;
• заземление несущего троса и всех ме­таллических деталей линии;
• подключение линии тросовой электро­проводки к питающей магистральной линии;
• испытание электропроводки.

Подъем на проектное место протяжен­ных (более 15 м) и тяжеловесных тросовых электропроводок рекомендуется произво­дить с помощью простых подъемных при­способлений (блоков, лебедок и др.). При этом один конец несущего троса с петлей надевают на анкерный крюк, закрепленный в стене. Второй конец несущего троса при­соединяют к полиспасту клиновым зажимом или кулачковым захватом, располагаемым на некотором расстоянии от концевой пет­ли, а полиспаст подвешивают на другой ан­керный крюк, установленный на противопо­ложной стене помещения. При этом конец троса со смонтированной на нем натяжной муфтой оказывается в свободном подве­шенном состоянии. Подвешенную между анкерами тросо­вую проводку натягивают полиспастом до положения, близкого к окончательному. Кон­троль натяжения осуществляют по стреле провеса несущего троса. Для пролета в 6 м она должна быть 100-150 мм, а для пролета в 12 м — 200 - 250 мм. По СНиП стрела прове­са троса в пролетах между креплениями должна составлять от 1/40 до 1/60 длины пролета. По окончании натяжения свободный подвешенный конец несущего троса с на­тяжной муфтой надевают на анкерный крюк, а полиспаст ослабляют, отсоединяют его от троса и снимают с крючка. Промежуточные крепления троса вы­полняются на струнах из стальной оцинко­ванной проволоки диаметром 1,5-2 мм. Подвески крепятся к тросу или в местах ус­тановки ответвительных коробок и электро-приеников. Окончательная регулировка подвески тросовых электропроводок осуществляется с помощью натяжной муфты. Несущие тросы заземляются в двух точ­ках на концах линии. На линиях с нулевым проводом несущий трос присоединяется к нему гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм, а на линиях с изолированной ней­тралью — к шине, соединенной с контуром заземления. Не допускается использова­ние несущего троса в качестве заземляю­щего проводника. Допускается заземление несущего тро­са приваркой свободного конца петли или гибкой стальной перемычки длиной 600 мм к сети заземления помещения (рис. 5).

Рис. 5. Заземление троса приваркой свободного конца петли (а) и гибкой сталь­ной перемычкой (б): 1- концевая петля на тросе; 2 - трос со снятой изоляцией; 3 - свободный конец петли троса; 4 - флажковый наконечник; 5 - шина заземления; 6- ответвительный сжим; 7 - гибкая стальная перемычка

Проволоку вытягивают лебедкой, раз­матывают по трассе и временно закрепля­ют на доступной высоте (предварительно оконцевав ее петлями с двух сторон, прива­рив флажки для заземления и установив по разметке основания для ответвительных ко­робок). Кабель или провод для проводки разре­зают на мерные отрезки, соответствующие расстоянию между коробками, и закрепля­ют их на несущей проволоке через каждые 300 - 350 мм металлическими бандажными полосками или поливинилхлоридной лентой с кнопками. Затем заводят концы провода или кабеля в коробки или ответвительные за­жимы в пластмассовом корпусе и выполня­ют необходимые соединения и ответвления (после прозвонки и маркировки концов).