КОМПЛЕКСЫ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СИЗОД

3.2.1.8.3 КОМПЛЕКСЫ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ  ДЛЯ СИЗОД

 

КОМПЛЕКС ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ "КИО-1"

Комплекс

испытательного оборудования "КИО-1" предназначен для проведения освидетельствования и ремонта баллонов высокого давления, используемых в дыхательных аппаратах со сжатым воздухом и кислородных изолирующих противогазах.

Таблица 3.2.1.8.3.1

ПОКАЗАТЕЛИ

МАРКА КОМПЛЕКСА

"КИО-1"

Код изделия

42 1200 1011*

Нормативный документ

9В2.950.221 ТУ

Код предприятия изготовителя

23435930

ТАКТИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Состав комплекса стенд гидравлических испытаний баллонов СГИБ-1;
установка промывки и очистки баллонов УПО-1;
установка сушки внутренней поверхности баллонов УСБ-1;
специальный сверлильный станок;
стол с оборудованием;
рабочее место по ремонту лакокрасочного покрытия баллонов;
дополнительное оборудование
Комплекс обеспечивает проведение испытаний пробным (гидравлическим 1,5 Pраб) давлением стальных и металлокомпозитных баллонов;  проведение гидравлических испытаний стальных и металлокомпозитных баллонов пробным давлением 1,5 Рраб; осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов; промывку и очистку внутренней поверхности баллонов от ржавчины и загрязнения; сушку внутренней поверхности баллонов (после гидравлических испытаний или промывки); ремонт воздушных и кислородных вентилей; удаление остатков сломанного вентиля из горловины баллона; ремонт лакокрасочных покрытий
Комплекс работоспособен

при подводимом давлении воздуха высокого давления (ВД) от 27,45 до 29,4 МПа (от 280 до 300 кгс/см2), очищенного в соответствии с требованиями НПБ 165; при подводимом давлении воздуха низкого давления (НД) от 0,8 до 1,0 МПа (от 8 до 10 кгс/см2); при подводимом давлении кислорода высокого давления (ВД) от 17,65 до 19,6 МПа (от 180 до 200 кгс/см2); при подводимом давлении холодной и горячей воды от 0,3 до 0,8 МПа (от 3 до 8 кгс/см2); при электропитании от сети переменного тока напряжением 380 В и 220 В, частотой 50 Гц

Условия эксплуатации

при температуре окружающего воздуха от +12 до +30 °С с относительной влажностью до 80 %; размещается в двух закрытых вентилируемых помещениях: лабораторное (испытательное) оборудование (площадью не менее 45 м2) и рабочее место для подкраски баллонов (площадью не менее 6 м2)

Максимальный потребляемый расход воды, л/ч

холодной – 120;
горячей – 120

Максимальный потребляемый расход газов

воздуха – 38,7 м3/ч;
кислорода – 250 л/ч

Максимальная потребляемая мощность, кВт

10,6
Срок службы комплекса, лет, не менее 10
Комплекс представляет собой совокупность рабочих мест, состоящих из оборудования и изделий
Рабочее место № 1 предназначено для ремонта воздушных и кислородных вентилей, пневматических испытаний баллонов и вентилей; состоит из двух столов (отдельно для работы с воздушной и кислородной аппаратурой), а также специальной ванны для проверки на герметичность соединения вентиль-баллон
Рабочее место № 2 предназначено для демонтажа (монтажа) вентилей, удаления сломанного вентиля, осмотра и клеймения баллонов; состоит из специального вертикально-сверлильного станка с пневматическими тисками; кроме того, на рабочем месте используются следующие изделия комплекса: осветитель со световым кабелем и эндоскопом, пневматическая дрель, конвекционная печь, настольные весы и фен (пистолет горячего воздуха)
Рабочее место № 3 предназначено для проведения гидравлических испытаний баллонов пробным давлением; состоит из стенда гидравлических испытаний баллонов СГИБ-1; максимальное гидравлическое давление, развиваемое стендом – 45 МПа (450 кгс/см2)
Рабочее место № 4 предназначено для сушки баллонов после гидроиспытаний, а также после промывки баллонов; состоит из установки сушки баллонов УСБ-1; УСБ-1 обеспечивает сушку до двух баллонов одновременно в течение 5-10 минут и автоматическое поддержание ранее заданной температуры сушки
Рабочее место № 5 предназначено для промывки и очистки внутренней поверхности баллонов от ржавчины и загрязнения; состоит из установки промывки и очистки баллонов УПО-1; время промывки или очистки не более 10 минут
Рабочее место №6 предназначенное для ремонта лакокрасочных покрытий баллонов и естественной сушки после их ремонта; размещается в отдельном помещении
Рабочее место № 7 предназначено для приема на освидетельствование и выдачи после освидетельствования баллонов; состоит из письменного стола для ведения и хранения документации, трех контейнеров, двух укладочных ящиков для баллонов и двух тележек для транспортирования ящиков с баллонами к рабочим местам
Стенд гидравлических испытаний баллонов СГИБ-1
Давление, развиваемое стендом, МПа (кгс/см3) 45 (450)
Рабочее давление баллонов, МПа (кгс/см3) кислородных 19,6 (200)
воздушных 19,6 (200); 29,4 (300)
Объем баллонов, л 1...9
Резьба горловины W19,2; M18х1,5
Диаметр цилиндрической части, мм 89...178
Установка промывки и очистки баллонов УПО-1
Время промывки внутренней поверхности баллона, мин, не более 10
Время очистки, мин, не более 10
Установка сушки внутренней поверхности баллонов УСБ-1
Давление используемого для сушки сжатого воздуха, кгс/см3, не более 10
Температура используемого для сушки воздуха, °С 50...65
Время сушки одного баллона, мин 5...10
Колличество одновременно обрабатываемых баллонов, шт 2
Специальный сверлильный станок
Назначение предназначен для демонтажа/монтажа вентилей, удаления остатков сломанного вентиля, обеспечения осмотра внутренней поверхности баллона и его клеймения
Стол с оборудованием
Назначение и состав предназначен длч ремонта кислородных и воздушных вентилей (отдельно для воздуха и кислорода) и для проверки на герметичность рабочим давлением соединения баллон-вентиль; стол имеет панели для подачи воздуха и кислорода, ванну для воды, полки и ящики для размещения инструмента и приспособлений
Рабочее место по ремонту лакокрасочного покрытия баллонов
Состав стапель, тумбочка
Колличество баллонов одновременно размещенных на стапеле при ремонте покрытий, шт. 18
Дополнительное оборудование

Оборудование

Назначение
Осветитель с эндоскопом для осмотра внутренней поверхности баллона
Фен для нагрева горловины баллона в случае затруднения демонтажа вентиля
Печь с рабочей температурой до 350°С для прокаливания свинцового глета
Весы электронные для взвешивания баллона с целью определения потери массы баллона от коррозии
Ключ динамометрический для монтажа вентиля в горловину баллона нормируемым усилием
Настенные воздушная и кислородная панели с элементами управления и контроля

УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ "С-2"

Установка для гидравлических испытаний "С-2" предназначена для очистки внутренней полости баллонов малой емкости методом галтования металлической дробью и последующего гидравлического испытания, а так же для гидравлического испытания отдельных узлов, деталей.

Таблица 3.2.1.8.3.2

ПОКАЗАТЕЛИ

МАРКА УСТАНОВКИ

"С-2"

Код изделия

42 1200 1020*

Нормативный документ

ТУ 8080-005-00211145-06

Код предприятия изготовителя

00211145

ТАКТИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальное давление гидравлического насоса, МПа 44,1
Число одновременно очищаемых баллонов 4
Число баллонов для гидравлического испытания 1
Емкость испытываемых баллонов по ГОСТ 949, л 0,4...12
Способ очистки механический
Мощность электродвигателя, кВт 1,5
Подсоединительные резьбы баллонов

W 19,2
ГОСТ 9909

Габаритные размеры, мм длина 1070
ширина 460
высота 600
Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150 УХЛ4
Масса, кг 112

Комментарии (0)

    Введите сумму 8 + 3