ОР-19.00-60.30.00-КТН-006-1-04 / Pozhproekt.ru

ОР-19.00-60.30.00-КТН-006-1-04

РЕГЛАМЕНТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ НА ОБЪЕКТАХ ОАО МН ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ»

ОР-19.00-60.30.00-КТН-006-1-04

ВНЕСЕНЫ Изменения № 1 от 11.10.2006 (письмо 19-14/12436 от 19.10.2006); № 2 от 10.02.2007; № 3 от 27.07.2007

1. Общие положения

1.1. Настоящий регламент разработан в соответствии с нормативными документами (Приложение 1) и устанавливает требования к организации и порядку приемки в эксплуатацию, техническому содержанию, периодичности и видам проверок, испытаний, проведению работ по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту оборудования автоматических установок пенного пожаротушения* (далее АУПТ) резервуарных парков и закрытых типовых помещений (магистральных, подпорных нефтенасосных, блок боксов систем ГУВ, маслосистем и др. технологических помещений) объектов ОАО МН ОАО «АК «Транснефть».

___________________

* Порядок ввода в эксплуатацию, технического содержания, испытаний, проведение работ по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожаротушения, применяемых на объектах ОАО «АК Транснефть», определяется инструкциями, разработанными ОАО МН, на основании требований ГОСТ 12.3.046-91, ГОСТ Р 50969-96, ГОСТ Р 50680-94, РД 009-01-96, РД 009-02-96, НПБ 22-96, НПБ 21-98, НПБ 67-98 и в соответствии с паспортами заводов-изготовителей.

1.2. Основные термины и определения, примененные в Регламенте, указаны в приложении 2.

2. Приемка АУПТ в эксплуатацию

2.1. Приемка в эксплуатацию АУПТ после их комплексной реконструкции или нового строительства должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50800-95 «Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытания».

2.2. При приемке в эксплуатацию испытанию подлежат следующие типы автоматических установок пенного пожаротушения (АУПТ), автоматических (стационарных) систем водяного орошения резервуаров, применяемых на объектах ОАО «АК «Транснефть»:

- автоматическая система подслойного пожаротушения резервуаров пеной низкой кратности;

- автоматическая система пожаротушения резервуаров пеной средней кратности;

- система подслойного пожаротушения резервуаров пеной низкой кратности от передвижной пожарной техники (на первом этапе оборудования резервуаров, до момента подключения к АУПТ);

- автоматическая система пожаротушения нефтеперекачивающих станций пеной высокой кратности;

- автоматическая система пожаротушения нефтеперекачивающих станций пеной средней кратности;

- стационарные (автоматические) системы водяного орошения резервуаров.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

2.3. Документация, предъявляемая при приемке в эксплуатацию АУПТ, должна соответствовать перечню, указанному в приложении 4.

2.4. Приемка в эксплуатацию АУПТ без проведения пуско-наладочных работ и комплексных испытаний не допускается.

Комплексные испытания автоматических систем тушения пожаров НПС (узлов учета нефти пеной высокой (средней) кратности, резервуарных парков (открытых площадок магистральных (подпорных) насосных агрегатов) - пеной низкой кратности, а также автоматических (стационарных) систем водяного орошения резервуаров, проводятся в соответствии с «Программами комплексных испытаний …», разработанными проектным институтом и (или) заказчиком (ОАО МН) для конкретного типа систем пенного пожаротушения и водяного орошения резервуаров.

Программа комплексных испытаний разрабатывается на основе «Типовой программы комплексных испытаний автоматической системы тушения пожаров нефтеперекачивающих насосных станций (узлов учета нефти), резервуарных парков, открытых площадок подпорных НПС пеной высокой (низкой) кратности и систем водяного охлаждения резервуаров на объектах ОАО "АК " Транснефть" (приложение 3). Комплексные программы включаются в состав ПСД (раздел «Противопожарные мероприятия»).

Комплексные испытания автоматических систем пенного пожаротушения и водяного орошения резервуаров проводятся перед сдачей систем в эксплуатацию при новом строительстве или после проведения их капитальных ремонтов, а также в соответствии с требованиями ГОСТ - не реже 1-го раза в 5 лет с целью проверки их работоспособности.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.5. Приемка в эксплуатацию АУПТ осуществляется рабочей комиссией, назначенной приказом ОАО МН.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.6. При приемке в эксплуатацию АУПТ рабочая комиссия проводит работу в соответствии с требованиями ОР-20.02-74.20.11-КТН-008-1-05 «Регламент «Правила приемки в эксплуатацию объектов магистральных нефтепроводов, законченных строительством», а именно:

- внешний осмотр установки, проверку качества и соответствие выполненных строительно-монтажных и пуско-наладочных работ требованиям нормативной, проектной и технической документации, проверяет результаты индивидуальных опробований (испытаний) оборудования, узлов, агрегатов установки;

- комплексные испытания автоматической установки пожаротушения, системы подслойного пожаротушения резервуаров от передвижной техники, автоматической (стационарной) системы орошения резервуаров, в соответствии с программами (приложения 3), разработанными для конкретного типа установки, системы;

- после проведения комплексных испытаний составляется акт испытаний (приложение 5).

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.7. В необходимых случаях комиссия проводит и другие проверки параметров установки, оговоренные техническими условиями на оборудование АУПТ.

2.8. При обнаружении несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проектной, нормативной и технической документации предприятий-изготовителей, комиссия составляет протокол с указанием выявленных недостатков и сроков их устранения, на основании которого монтажно-наладочная организация должна устранить их в оговоренный срок и вновь предъявить АУПТ к сдаче.

2.9. После проведения комплексных испытаний рабочая комиссия принимает АУПТ в эксплуатацию с оформлением акта (приложение 6).

На АУПТ составляется:

- инструкции по эксплуатации автоматической установки пожаротушения, в том числе для дежурного (оперативного) персонала;

- технический паспорт (приложение 7).

Графическая часть схем для технических паспортов автоматических систем тушения пожаров выполняется в соответствии с перечнем условных графических обозначений (приложение 7.1).

(Измененная редакция, Изм. № 3)

3. Организация эксплуатации АУПТ

3.1. Ответственность и надзор

3.1.1. Приказом по РНУ для эксплуатации и содержания в технически исправном состоянии установок пожарной автоматики назначаются:

- лицо, ответственное за эксплуатацию установок АУПТ - начальник (главный инженер, заместитель начальника) ЛПДС (НПС, НБ);

- лица, ответственные за техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт оборудования АУПТ по зонам обслуживания - начальники производственных участков служб эксплуатации, главного механика, главного энергетика, АСУ ТП ЛПДС (НПС), в соответствии с распределением зон обслуживания объектов и оборудования между отделами и службами;

- лица, ответственные за организацию контроля технического содержания и проведение работ по ТО и ППР АУПТ - главные специалисты РНУ (по зонам обслуживания), инженерно-технические работники службы пожарной охраны РНУ (ЛПДС, НПС, НБ) (при их отсутствии лица их замещающие).

3.1.2. Приказом (распоряжением) по ЛПДС (НПС, НБ) назначается:

- эксплуатационно-ремонтный персонал (далее по тексту персонал) прошедший обучение, для выполнения работ по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту установок АУПТ на объектах ЛПДС (НПС, НБ);

- оперативный (дежурный) персонал ЛПДС (НПС, НБ) для круглосуточного контроля состояния и управления установками АУПТ, а также вызова пожарной охраны в случае возникновения пожара (диспетчер, оператор ЛПДС, НПС, НБ).

3.1.3. Лицо, ответственное за эксплуатацию установок АУПТ, обязано обеспечить:

- выполнение требований настоящего Регламента, норм и правил пожарной безопасности при эксплуатации, обслуживании и ремонте АУПТ.

- поддержание установок пожарной автоматики в исправном и работоспособном состоянии путем проведения своевременного ТО и ППР;

- разработку и ведение необходимой эксплуатационной документации;

- передачу информации в РНУ о всех случаях отказов и срабатывания установок АУПТ;

- незамедлительное принятие мер по устранению причин отказов, неисправностей АУПТ, по восстановлению ее работоспособности после срабатывания, а также определение порядка действий персонала по проведению указанных мероприятий в ночное время, в праздничные и выходные дни.

3.1.4. Лица, ответственные за техническое обслуживание и ремонт оборудования АУПТ по зонам обслуживания обязаны:

знать устройство, принцип действия АУПТ, проектные решения эксплуатируемой установки;

обеспечить:

- соблюдение и выполнение оперативным и эксплуатационно-ремонтным персоналом требований настоящего регламента и инструкций по эксплуатации АУПТ, а также на проведение работ по ТО и ППР АУПТ;

- формирование графиков ТО и ППР оборудования АУПТ, предложений для составления графиков испытаний АУПТ с учетом графика плановых остановок;

- незамедлительное принятие мер по устранению причин отказов в работе АУПТ или ее неисправностей, по восстановлению работоспособности АУПТ после срабатывания;

- осуществлять контроль за качеством проведения работ по ТО и ППР оборудования АУПТ, соблюдением сроков и порядка их проведения;

- на основании требований настоящего Регламента и технических характеристик применяемого оборудования АУПТ, обеспечивать проектные параметры работоспособности узлов и агрегатов установки с отражением их в техническом паспорте на АУПТ (приложение 7).

3.1.5. Инженерно-технические работники служб пожарной охраны в ОАО МН обязаны:

- формировать сводный план-график проведения плановых испытаний АУПТ на объектах ОАО МН;

- осуществлять контроль соответствия основных технических параметров установок требованиям нормативных (проектных) документов, участвовать в проведении приемочных и плановых испытаний АУПТ, готовить сводные отчеты по их результатам (приложений 8);

- разрабатывать мероприятия по приведению АУПТ в соответствие требованиям действующих нормативных документов.

3.1.6. Инженерно-технические работники служб пожарной охраны РНУ обязаны:

- организовывать разработку Программ приемочных (плановых) испытаний АУПТ (разрабатываются один раз);

- участвовать в проведении приемочных и плановых испытаний АУПТ, готовить акты по их результатам (приложение 5) и акты приемки установок в эксплуатацию (приложение 6);

- осуществлять взаимодействие с территориальными (местными) подразделениями ГПС МЧС РФ по вопросам организации приемки и эксплуатации АУПТ;

- готовить проекты приказов о назначении лиц ответственных за эксплуатацию АУПТ, ответственных за техническое обслуживание и ремонт оборудования АУПТ;

- формировать план-график проведения плановых испытаний АУПТ на объектах РНУ

- формировать заявку на приобретение необходимого количества пенообразователя для АУПТ.

На ЛПДС (НПС, НБ):

- проводить проверку в аккредитованных лабораториях качества пенообразователя и раствора пенообразователя. По результатам заключения, при необходимости, проводить его регенерацию или полную замену;

- участвовать в проведении приемочных и плановых испытаний АУПТ, разработке инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту АУПТ совместно со службами эксплуатации, главного механика, главного энергетика, АСУ ТП;

- проводить проверки соответствия технических характеристик АУПТ требованиям проектных решений (при испытаниях АУПТ в соответствии с порядком и сроками (установленными данным Регламентом) норм и правил пожарной безопасности (при проверках работоспособности узлов и агрегатов АУПТ без пуска огнетушащего вещества);

- вести технический паспорт на АУПТ (при отсутствии СПО - лицом, ответственным лицом назначенным приказом (распоряжением) по объекту);

- формировать сводный график ТО и ППР оборудования АУПТ на основе графиков ТО и ППР, представляемых начальниками производственных участков служб эксплуатации, главного механика, главного энергетика, АСУ ТП.

3.1.7. Оперативный (дежурный) персонал ЛПДС (НПС, НБ) должен знать:

- инструкцию для оперативного (дежурного) персонала;

- технические характеристики приборов и оборудования установок пожарной автоматики, - смонтированных на объекте, и принцип их действия;

- наименование, назначение и местонахождение защищаемых установками резервуаров, помещений;

- порядок пуска установки пожарной автоматики в ручном режиме;

- порядок ведения оперативной документации;

- порядок контроля работоспособного состояния установки пожарной автоматики на объекте;

- порядок вызова пожарной охраны.

3.1.8. Ответственность персонала ЛПДС (НПС, НБ) за соблюдение требований данного регламента определяется для каждого специалиста, работника должностными (производственными - для рабочих) инструкциями.

3.2. Требования к персоналу, выполняющему работы по ТО и ППР оборудования АУПТ

3.2.1. Персонал служб ЛПДС (НПС, НБ), осуществляющий обслуживание АУПТ, должен проходить производственное обучение по обслуживанию систем пожаротушения, противопожарного водоснабжения по направлению служебной деятельности и иметь квалификационное удостоверение (по специальности).

(Измененная редакция, Изм. № 1)

3.2.2. В соответствии с лицензионными требованиями лица, ответственные за эксплуатацию АУПТ и техническое состояние оборудования АУПТ по зонам обслуживания из числа ИТР и обслуживающего персонала, должны не реже 1 раза в 5 лет проходить обучение и проверку знаний в специализированных учебных центрах.

3.2.3. Персонал, не прошедший в установленном порядке проверку знаний, к обслуживанию АУПТ не допускается.

3.2.4. Персонал обслуживающий АУПТ обязан знать устройство и принцип работы установки, знать и выполнять требования настоящего Регламента, Инструкции по эксплуатации АУПТ.

3.2.5. В случаях ложного срабатывания или выхода из строя АУПТ в результате неквалифицированных действий обслуживающего персонала, приведших к материальным потерям, решением комиссии РНУ, ЛПДС (НПС, НБ) к виновным лицам принимаются меры в установленном порядке.

3.3. Техническая документация

3.3.1. У начальника (главного инженера, заместителя начальника) ЛПДС (НПС, НБ) должна находиться следующая техническая документация:

- исполнительная документация, оформляемая при монтаже АУПТ (приложение 4);

- акты комплексных испытаний АУПТ (приложение 5);

- акт приемки АУПТ в эксплуатацию (приложение 6);

- технический паспорт на АУПТ (приложение 7);

- сводный график проведения технического обслуживания и ремонта оборудования АУПТ, формируемый из отдельных блоков графиков ППР оборудования ЛПДС (НПС, НБ) по зонам обслуживания (приложение 9);

- инструкция по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию автоматической установки пожаротушения, в том числе для оперативного (дежурного) персонала;

- производственные инструкции дежурного персонала, ответственных лиц за ТО и ППР и обслуживающего персонала;

- журнал учета неисправностей АУПТ (приложение 10);

3.3.2. Лица, ответственные за техническое обслуживание и ремонт оборудования АУПТ заполняют по зонам обслуживания оборудования:

- журналы учета работ по ежедневному осмотру, техническому обслуживанию и ремонту оборудования АУПТ по зонам обслуживания (приложение 11);

- паспорта (формуляры) заводов - изготовителей на механо-технологическое, резервуарное, энергетическое оборудование, оборудование КИПиА, а также техническую документацию, согласно требований руководящих документов по направлениям деятельности.

3.3.3. Перечень технической документации указанной в п.3.3.1. может быть дополнен в зависимости от конкретных условий на объекте по согласованию с ОАО МН.

3.3.4. Техническая документация должна пересматриваться не реже 1 раза в 3 года и всякий раз при изменении условий эксплуатации АУПТ.

3.4. Испытание и проверка работоспособности АУПТ

3.4.1. Службой пожарной охраны ОАО МН не позднее 01 июля составляется сводный план-график проведения испытаний систем пенного пожаротушения, систем подслойного пожаротушения от передвижной пожарной техники, а также автоматических, (стационарных) систем водяного орошения резервуаров (на следующий год)*.

Испытания автоматических систем пенного пожаротушения и водяного охлаждения резервуаров подразделяются на:

- комплексные (приемочные) испытания - проводятся перед сдачей систем в эксплуатацию при новом строительстве или после проведения их капитальных ремонтов, а также в соответствии с требованиями ГОСТ - не реже 1-го раза в 5 лет с целью проверки их работоспособности;

- плановые испытания - проверка работоспособности систем пожаротушения, систем водяного охлаждения резервуаров, находящихся в эксплуатации по разработанному графику;

- контрольно-проверочные испытания - выборочные проверки работоспособности систем пожаротушения на объектах ОАО МН по заданию руководства ОАО "АК "Транснефть", ОАО МН и по требованию контролирующих и надзорных органов.

______________________

* СПО - не позднее 01 июля формирует заявку на год о потребности пенообразователя для проведения испытаний систем пожаротушения и водяного орошения резервуаров.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

3.4.2. Плановые испытания автоматических систем пенного пожаротушения, а также автоматических (стационарных) систем водяного орошения резервуаров, проводится не реже одного раза в год (в период с апреля по август) в соответствии с Программами, разработанными на основе типовых программ (приложения 3.1-3.6) и наряда-допуска к работам повышенной опасности.

Программа и сроки проведения испытаний согласовывается с отделом экологической безопасности и рационального природопользования ДАО МН. В составе программы испытаний разрабатываются мероприятия по охране окружающей среды при проведении испытаний, в том числе предусматриваются обязательные меры по обеспечению безаварийной работы очистных сооружений сточных вод в период и после проведения испытаний систем пожаротушения, которые разрабатываются совместно СПО и ОЭБ и РП ОАО МН. По результатам испытаний составляется акт (приложение 5).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

3.4.3. Контрольно-проверочные испытания проводятся по указанию руководства ОАО «АК«Транснефть», ОАО МН (в соответствии со служебными заданиями) специалистами ОППБ и ОТ ОАО «АК«Транснефть», СПО ОАО МН при проверке объектов МН, при проведении УТЗ.

При проведении контрольно-проверочных испытаний автоматических систем пожаротушения проверяется инерционность системы, давление на выходе из насосной пожаротушения и кратность пены.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

3.4.4. Анализ качества пенообразователя (раствора пенообразователя) хранящегося в емкостях и растворопроводах проводится в специализированных лабораториях не менее 2-х раз в год:

- в весенне-летний период - непосредственно перед плановыми испытаниями;

- в осенне-зимний период - ноябрь.

По результатам анализа и на основе заключений специализированной лаборатории пенообразователь (раствор) признается пригодным (не пригодным) и подлежит дальнейшей эксплуатации (частичному восстановлению или замене с последующим его списанием).

При проведении испытаний АУПТ в период между проверками качества пенообразователя, кратность пены должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50588-93 и иметь значения:

- низкая кратность до 20;

- средняя кратность более 20;

- высокая кратность не ниже 200.

Инерционность автоматических систем, стационарных систем пожаротушения и водяного охлаждения резервуаров (в том числе запускаемых оперативным персоналом дистанционно, в ручном режиме из помещения операторной) не должна превышать 3 минут.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

3.4.5. При подготовке к эксплуатации объектов в период паводка дополнительно проводится проверка готовности персонала, наличие и техническое состояние оборудования (пожарных автоцистерн, мотопомп) для откачки воды из насосных станций пожаротушения, помещений (колодцев) для электроприводных задвижек, а также в заглубленных насосных станциях пожаротушения - проверка работоспособности системы контроля против затопления.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

3.4.6. В период подготовки систем пожаротушения и противопожарного водоснабжения к зимнему периоду, после испытаний АУПТ (в том числе СППТ от передвижной пожарной техники, а также автоматических (стационарных) систем водяного орошения резервуаров) необходимо проводить сплошную промывку, продувку и очистку от воды, грязи и ржавчины сухотрубов, а также дозаторов в насосной станции пожаротушения. Результаты оформляются актом (приложение 5.1.). При проведении испытаний (после срабатывания) АУПТ, систем противопожарного водоснабжения в условиях низких температур (ниже 0 °С), кроме вышеперечисленных мероприятий, дополнительно проводится вытеснение воды воздухом при помощи компрессорной установки.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

3.4.7. В случае отклонения рабочих характеристик систем пожаротушения от проектных решений установка признается неработоспособной, проводится расследование причин несоответствия и принимаются все меры к приведению систем к нормативному состоянию и проводятся повторные испытания.

Материалы по результатам отказа оборудования АУПТ оформляются в соответствии требованиям «Регламента учета и анализа отказов пожарно-технического оборудования систем пожаротушения на объектах ОАО МН» (ОР-15.00-60.30.00-КТН-007-1-03).

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

3.5. Учет и анализ отказов, ложных срабатываний и неисправностей оборудования АУПТ

3.5.1. Каждый отказ в работе АУПТ должен быть расследован и по результатам расследования намечены мероприятия по предупреждению подобных отказов с указанием сроков и ответственных лиц за выполнение этих мероприятий.

3.5.2. В случае отказа АУПТ:

- Оператор ЛПДС (НПС, НБ) регистрирует в оперативном журнале время отказа, определяет видимый характер отказа вышедшего из строя узла или детали оборудования и немедленно передает информацию об отказавшем оборудовании начальнику НПС (или должностному лицу, его замещающему) и диспетчеру РНУ (ЛПДС).

- Диспетчер РНУ передает диспетчеру ОАО МН по телефону (немедленно) информацию об отказе, а также главному инженеру РНУ (ЛПДС), в службу пожарной охраны РНУ (ЛПДС).

3.5.3. В случае отказа оборудования АУПТ служба пожарной охраны ОАО МН представляет в отдел промышленной, пожарной безопасности и охраны труда ОАО «АК«Транснефть» по факсу следующие документы:

- Донесение об отказе АУПТ (приложение 12) - составляется и передается в течение 3 часов с момента обнаружения отказа.

- План-график мероприятий по локализации и ликвидации отказа и его последствий по установленной форме (приложение 13) составляются в течение 3 часов с момента обнаружения отказа и поступления в ОАО МН первоначальной информации об отказе.

- Справка о ходе выполнения работ по ликвидации отказа по установленной форме (приложение 14) передается после завершения работ по ликвидации отказа.

3.5.4. Справка о ходе выполнения работ по ликвидации отказа по установленной форме передается в отдел промышленной, пожарной безопасности и охраны труда ОАО «АК«Транснефть» (в ночное время - Диспетчерское управление Компании) через каждые три часа с момента представления в ОАО «АК «Транснефть» плана-графика мероприятий по ликвидации отказа и его последствий, и до завершения работ.

3.5.5. В РНУ (ЛПДС, НПС, НБ) приказом формируются постоянно действующие комиссии по расследованию причин отказа в работе АУПТ в составе: главного инженера (технического руководителя) РНУ (ЛПДС), НПС (НБ) - председателя комиссии, членов комиссии - инженерно-технических работников РНУ (ЛПДС) и НПС (НБ) /инженер-механик, инженер-электрик, инженер КИП, инженер службы пожарной охраны, инженер-эколог/.

3.5.6. Расследование отказа в работе АУПТ должно быть начато немедленно после происшествия и закончено в срок не более 3 дней. Комиссия производит осмотр вышедшего из строя оборудования, сверяет и анализирует данные по эксплуатации отказавшего оборудования (завод-изготовитель, частота отказов узлов и деталей, гарантийные обязательства поставщиков оборудования). По результатам расследования составляется акт расследования отказа (приложение 15), который передается в службу пожарной охраны РНУ (ЛПДС).

3.5.7. Работники СПО, оперативный персонал при обнаружении неисправностей должны делать соответствующие записи (столбец 1,2,3) в «Журнал учета отказов, ложных срабатываний и неисправностей оборудования АУПТ» (приложение 11).

Ответственные за техническое обслуживание оборудования АУПТ по зонам обслуживания должны устранить причину отказа (срабатывания), данные занести в соответствующие столбцы данного журнала.

Лицо, ответственное за эксплуатацию АУПТ, 1 раз в 10 дней проверяет записи в данном журнале с внесением записи в соответствующий раздел журнала. Журнал хранится у оператора НПС.

4. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт оборудования АУПТ

4.1. Общие положения

4.1.1. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт оборудования (ТО и ППР) проводится для поддержания АУПТ в работоспособном и исправном состоянии в течение всего срока эксплуатации, а также обеспечение их срабатывания при возникновении пожара.

4.1.2. Работы по ТО и ППР оборудования АУПТ проводятся на основании сводного плана-графика проведения технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта оборудования АУПТ.

Сводный годовой план-график проведения ТО и ППР оборудования АУПТ составляется службой пожарной охраны ЛПДС, НПС, НБ (при отсутствии СПО - лицом, ответственным лицом назначенным приказом (распоряжением) по объекту) и утверждается главным инженером (заместителем начальника) ЛПДС (НПС, НБ) не позднее 1 июля года предшествующего планируемому.

План-график формируется из отдельных графиков ТО и ППР оборудования ЛПДС (НПС, НБ), разрабатываемых ответственными за техническое обслуживание и ремонт оборудования по зонам обслуживания (приложение 9).

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.1.3. Наряду с плановыми ремонтами при эксплуатации оборудования АУПТ могут проводиться неплановые ремонты и проверки, необходимость которых возникает в результате отказов и повреждений. При изменении схем и конструкций оборудования, согласованных в установленном порядке с проектной организацией и провести проверку работоспособности с участием специалиста ГПС.

4.1.4. Результаты работ, проведенных в объеме ТО и ППР АУПТ (в том числе неплановые), фиксируются в «Журнале учета работ по ежедневному осмотру, техническому обслуживанию и ремонту оборудования АУПТ» (приложение 11), в техническом паспорте АУПТ, формулярах на оборудование АУПТ.

4.1.5. Техническое обслуживание оборудования АУПТ подразделяется на ежедневное и периодическое.

4.2. Ежедневное техническое обслуживание

4.2.1. При приеме смены оператор ЛПДС (НПС, НБ) обязан проверить работоспособность АУПТ путем внешнего осмотра по параметрам (в зависимости от типа применяемой системы автоматики):

Тип системы автоматики	Параметры, подлежащие контролю
Релейная система	Отсутствие сигналов о неисправности.
Стойка автоматики пожаротушения	Проверить положение ключа - должен быть установлен в автоматическом режиме.
	Проверить наличие световых сигналов:
	- о наличии напряжения на основном вводе электроснабжения;
	- о состоянии насосов пожаротушения (основного и резервного);
	- о положении электроприводных задвижек - дежурное положение «Закрыто»;
	- об уровне и температуре воды в резервуаре противопожарного запаса - уровень максимальный(max); температура + 5 °C.
Микропроцессорная система автоматики	На экране дисплея проверяется наличие световых сигналов:
	- отсутствие неисправности
	- о состоянии насосов пожаротушения (основного и основного оборудования (насосов, электроприводных задвижек, пожарных извещателей) - отсутствие предупреждающих отметок - «неисправность».
	- о положении электроприводных задвижек - положение «Закрыто»);
	- об уровне (max) и температуре воды (не ниже +5 °C) в резервуаре противопожарного запаса.
	- температура воздуха в помещении насосной пожаротушения (не ниже +5 °C).

Перечень параметров работоспособности АУПТ, подлежащих контролю оператором при приеме смены, составляется с учетом особенности АУПТ и утверждается главным инженером РНУ.

4.2.2. Запись о состоянии работоспособности АУПТ оператор НПС (НБ) выполняет в оперативном журнале.

4.2.3. Кроме этого, оператор обязан:

- получить от сдающего смену сведения об оборудовании АУПТ, за которым необходимо вести тщательное наблюдение для предупреждения аварий или неполадок и об оборудовании, находящемся в ремонте или резерве;

- проверить и принять оперативную документацию, инструкции;

- ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее с его последнего дежурства.

4.2.4. Прием и сдача смены во время ликвидации отказа, проведения переключений или операций по включению и отключению оборудования АУПТ, производится с разрешения руководства ЛПДС (НПС, НБ).

4.2.5. Лица, ответственные за техническое обслуживание и ремонт оборудования АУПТ по зонам обслуживания, осуществляют ежедневное ТО по параметрам (в зависимости от типа применяемой системы автоматики).

4.2.6. Перечень параметров технического состояния оборудования АУПТ, подлежащих контролю в ходе ежедневного ТО, должен быть отражен в инструкции по ТО и ППР АУПТ. Контролируются параметры:

№	Оборудование АУПТ	Параметры, подлежащие контролю
Резервуарное оборудование
1	Высоконапорные пеногенераторы ВПГ-10 (20,30,40)	Отсутствие наледи (в зимнее время) на воздушных клапанах.
2	Коренные задвижки пенопроводов системы подслойного пожаротушения	Правильное рабочее положение (открыто). Герметичность - отсутствие подтеков нефти
3	Обратные клапаны СПТ	Герметичность - отсутствие подтеков нефти
4	Разрывные мембраны	Герметичность - отсутствие подтеков нефти (отсутствие нефти в сливном кране между обратным клапаном и разрывной мембраной).
5	Узлы промывки и испытаний СПТ	Герметичность - отсутствие подтеков нефти. Положение задвижки (закрыто)
6	Растворопроводы (при наружной прокладке), участок трубопровода между коренной задвижкой и разрывной мембраной.	Состояние теплоизоляционного покрытия - при обходе визуальным осмотром проверяется целостность и отсутствие подтеков раствора пенообразователя.
Механо-технологическое оборудование
1	Узлы для подключения пожарных автомобилей к наружным растворопроводам	Наличие соединительных головок и заглушек на патрубках для подключения пожарной техники. Положение задвижки - должна быть «Закрыта». Состояние окраски.
	Помещение мембранных емкостей	Температура внутри помещения (не менее +5 °C).
2	Запорная арматура	Правильное рабочее положение - электроприводные задвижки до и после баков дозаторов должны быть «Закрыты». Состояние окраски.
3	Баки-дозаторы БДП	Герметичность - отсутствие подтеков воды, пенообразователя (в соответствии с Руководством по эксплуатации). Состояние окраски.
4	Водо-, растворопроводы	Герметичность - отсутствие подтеков воды и пенообразователя, внешней коррозии, механических повреждений, состояние окраски.
5	Насосы для закачки пенообразователя	Целостность, комплектность. Состояние окраски.
	Насосная станция пожаротушения	Температура внутри помещения (не менее +5 °C).
6	Насосы пожаротушения	Герметичность - отсутствие подтеков воды. Состояние окраски.
7	Водо-, растворопроводы	Герметичность - отсутствие подтеков воды, отсутствие внешней коррозии, механических повреждений, состояние окраски.
8	Запорная арматура	Правильное рабочее положение - задвижки на входе и выходе - в положении «открыто». Состояние окраски.
9	Резервуары для пенообразователя или его раствора для систем АУПТ пеной средней кратности	Уровень заполнения. Герметичность - отсутствие подтеков пенообразователя, отсутствие внешней коррозии, состояние окраски.
10	Насосы - дозаторы	Герметичность - отсутствие подтеков раствора пенообразователя.
11	Пеносмесители	Отсутствие кристаллизации пенообразователя, состояние окраски.
12	Резервуары противопожарного запаса воды	Состояние теплоизоляционного покрытия - отсутствие подтеков воды. Положение задвижек - «Открыто». Уровень воды (max).
13	Двигатель внутреннего сгорания (для насосов с дизель приводом)	Наличие защитных кожухов. Отсутствие подтеков топлива, масла. Наличие топлива в расходном баке. Состояние аккумуляторных батарей.
Нефтенасосные, др. помещения, защищаемые АУПТ:
14	Пеногенераторы (ДВПЭ-200,400, ГПС-600,2000)	Целостность сетки, отсутствие механических повреждений, состояние окраски. Отсутствие подтекания раствора.
Системы пожарной сигнализации, автоматики пожаротушения
1	Приемно-контрольные приборы (МДП, пожарное депо, пост СБ и др.)	Отсутствие сигналов о неисправности. Работа сигнальных ламп: наличие напряжения для насосов - «основной», «включен» для задвижек - «закрыто»
2	Приборы давления (помещения мембранных емкостей, насосные станции пожаротушения и др.).	Наличие табличек о функциональном назначении оборудования. Наличие штампов о поверках оборудования. Отсутствие подтеков воды, масла
3	Шкафы и щиты управления (МДП, насосные станции пожаротушения и др.), приборные щиты Кабельные сети	Отсутствие запыленности. Наличие бирок на кабелях, надписей на клеммных коробках. Состояние кабельных лотков и коробов. Крепление защитных трубных проводок.
4	Насосная станция пожаротушения	Работоспособность телефонной связи с операторной
Нефтенасосные, др. помещения, защищаемые АУПТ:
6	Пожарные извещатели	Наличие, целостность
7	Кабельная линейная сеть противопожарной автоматики	Целостность защитного покрытия, наличие бирок на кабельной продукции (выборочно)
Электрооборудование
Перечень параметров технического состояния электрооборудования АУПТ, подлежащих контролю в ходе ежедневного ТО, принимается согласно Регламенту ОАО «АК «Транснефть» от 11.03.2000 г. «Проведение обследования технического состояния электрооборудования на действующих объектах МН».

Примечание: При составлении инструкций по эксплуатации АУПТ данный перечень может быть расширен в зависимости от проектных решений и конструктивных особенностей оборудования АУПТ, указанных в ПСД, паспортах на оборудование, рекомендациях заводов-изготовителей и других документах.

4.2.7. Результаты проведения ежедневного осмотра оборудования АУПТ заносятся в журналы (приложение 11) лицами, ответственными за техническое обслуживание и ремонт оборудования АУПТ по зонам обслуживания.

4.2.8. Начальник (главный инженер, заместитель начальника) ЛПДС (НПС, НБ) 1 раз в 7 дней проводит внешний осмотр оборудования АУПТ с отметкой в журналах (приложение 11).

4.2.9. Специалисты службы пожарной охраны (начальник объектовой пожарной команды, инженер, начальники караулов), находящиеся на ЛПДС (НПС, НБ), проводят ежедневный контроль за проведением данных работ персоналом объекта.

4.3. Периодическое техническое обслуживание

4.3.1. Периодическое техническое обслуживание оборудования АУПТ проводится эксплуатационно-ремонтным персоналом ЛПДС (НПС, НБ) по зонам обслуживания по утвержденным графикам проведения ТО и ППР с учетом требований регламента (инструкции) по ТО и ППР АУПТ:

Виды технического обслуживания					Служба ЛПДС (НПС, НБ), ответственная за проведение ТО	Нормативный документ, определяющий сроки и содержание работ по видам ТО и ППР.
Ежедневное	Ежедекадное	Ежемесячное	Ежеквартальное	Сезонное	Служба ЛПДС (НПС, НБ), ответственная за проведение ТО
Для всей АУПТ
Х	Х	Х	Х	Х	Все производственные участки	РД 009-01-96 «Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания»
Механо-технологическое оборудование
Х	Х	Х		Х	Производственный участок службы главного механика	РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций»
Оборудование систем пожарной сигнализации, автоматики пожаротушения
Х		Х	Х		Производственный участок службы АСУ ТП	РД 153-39.4-Р-154-004 «Руководство по технологии технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов»
Электрооборудование
Х	Х	Х		Х	Производственный участок службы главного энергетика	РД 153-39ТН-009-96 «Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок магистральных нефтепроводов»
Резервуарное оборудование*
Х	Х	Х		Х	Производственный участок службы эксплуатации	РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций»

* Резервуарное оборудование - оборудование автоматической системы пожаротушения резервуаров пеной низкой, средней кратности (системы подслойного пожаротушения от передвижной пожарной техники). Принимается от узла подключения передвижной пожарной техники до пенных насадок (подача пены в слой нефти) и камер низкократной пены КНП-5,10, пеногенераторов типа ГПСС (подача пены сверху). Включает в себя все оборудование, трубопроводы и запорную арматуру, в том числе теплозащитный экран.

4.4. Техническое обслуживание и ремонт специализированного пожарно-технического оборудования АУПТ

4.4.1. Техническое обслуживание и ремонт специализированного пожарно-технического оборудования АУПТ организуется службами главного механика (пеногенераторы (ДВПЭ, ГПС), баки-дозаторы пожарные, пеносмесители, дозаторы) и эксплуатации (высоконапорные пеногенераторы (ВПГ), пенокамеры и пеногенераторы (КНП, ГПСС, ГВПС), разрывные мембраны) в соответствии Типовым перечнем работ по обслуживанию и ремонту (Приложение 16).

5. Ремонт оборудования АУПТ

5.1. Ремонт оборудования АУПТ проводит эксплуатационно-ремонтный персонал ЛПДС (НПС, НБ) по зонам обслуживания по утвержденным графикам проведения ТО и ППР с учетом требований регламента (инструкции) по ТО и ППР АУПТ:

Виды ремонта		Служба ЛПДС (НПС, НБ), ответственная за проведение ремонта	Нормативный документ, определяющий сроки и содержание работ по видам ремонтов
Текущий ремонт	Капитальный ремонт	Служба ЛПДС (НПС, НБ), ответственная за проведение ремонта
Механо-технологическое оборудование
Х	Х	Производственный участок службы главного механика	РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций»
Оборудование систем пожарной сигнализации, автоматики пожаротушения
Х	Х	Производственный участок службы АСУ ТП	РД 153-39.4-Р-154-004 «Руководство по технологии технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов»
Электрооборудование
Х	Х	Производственный участок службы главного энергетика	РД 153-39ТН-009-96 «Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок магистральных нефтепроводов»
Резервуарное оборудование
Х	Х	Производственный участок службы эксплуатации	РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций»

6. Восстановление работоспособности АУПТ после ее срабатывания при пожаре

6.1. Восстановление работоспособности АУПТ после ее срабатывания при пожаре не должно превышать 96 часов.

6.2. Комиссия по расследованию причин пожара разрабатывает мероприятия со сроками их выполнения и назначения ответственных лиц по восстановлению работоспособности АУПТ.

7. Требования безопасности при эксплуатации, техническом обслуживание и ремонте АУПТ

7.1. Требования безопасности к установкам пожаротушения должны соблюдаться в части соответствия требованиям, изложенным в ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.037, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.044, ПЭЭП (ПУЭ), НПБ 203-98, технических условиях и инструкциях по эксплуатации на используемое оборудование. При эксплуатации оборудования установок пенного пожаротушения персонал объекта должен соблюдать установленные требования охраны труда, изложенные в ПТЭ, ППБ, ПТБ, ПУЭ, ПЭЭП, в заводских паспортах и инструкциях по эксплуатации конкретного оборудования.

7.2. Электротехническое оборудование должно иметь исправное стационарное заземление.

7.3. При демонтаже и монтаже пожарных извещателей АУПТ, обслуживающим персоналом должны соблюдаться правила работы на высоте и во взрывоопасной зоне.

7.4. При техническом обслуживании приборов контроля давления АУПТ, обслуживающим персоналом должны соблюдаться правила работы с сосудами, находящимся под давлением.

7.5. При проведении технического обслуживания установок пожарной автоматики персонал должен пользоваться исправным инструментом, позволяющим выполнять регламентные работы без нарушения требований к безопасности.

7.6. Все вращающиеся части насосов ППТ, НКР должны быть огорожены защитными кожухами. Запрещается уборка и протирка насосов во время их работы.

7.7. Включение оборудования в работу, операции с арматурой, отборы проб концентрированного пенообразователя и его раствора должны производиться не менее чем двумя лицами с использованием средств индивидуальной защиты.

7.8. При работе с пенообразователями следует соблюдать меры предосторожности. Работу с пенообразователями следует проводить в прорезиненных рукавицах, а глаза и лицо предохранять защитными щитками или очками. При попадании пенообразователя на кожу, и особенно на слизистую оболочку глаз, их следует быстро промыть большим количеством проточной воды.

7.9. Запрещается сливать пенообразователь и его растворы в канализационные и ливневые системы.

7.10. Огневые, газоопасные работы и работы повышенной опасности по техническому обслуживанию и ремонту механо-технологического и резервуарного оборудования, оборудования систем автоматики АУПТ и электрооборудования, должны проводиться в соответствии с требованиями «Регламента … выполнения работ повышенной опасности, огневых, газоопасных …».

Приложение 1

Перечень нормативных документов, использованных при составлении Регламента

ГОСТ 12.1.005 84 ССБТ	Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения.
ГОСТ 12.1.004-91* ССБТ	Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.019-79* ССБТ	Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ	Пожарная безопасность. Термины и определения.
ГОСТ 12.1.044-89* ССБТ	Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. (ИСО 4589-84)
ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ	Пожарная техника. Термины и определения.
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ	Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.037-78* ССБТ	Техника пожарная. Требования безопасности.
ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ	Пожарная техника. Термины и определения.
ГОСТ 12.3.046 -91 ССБТ	Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ	Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ	Цвета сигнальные и знаки безопасности.
ГОСТ Р 50800-95	Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ Р 50588-93	Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.
НПБ 88-2001	Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования.
НПБ 304-2001	Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.
НПБ 203-98	Пенообразователи для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах. Общие технические требования. Методы испытаний.
СНиП 2.11.03-93	Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы
СНиП 3.01.01-85*	Организация строительного производства
СНиП 3.05.07-85	Системы автоматизации
РД 153-39 ТН-008-96	Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций.
РД 153-39 ТН-009-96	Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок магистральных нефтепроводов.
РД 009-01-96	Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания.
РД 009-02-96	Установки пожарной автоматики техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт.
ППБ 01-03	Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
ВППБ 01-05-99.	Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов открытого акционерного общества АК «Транснефть».
РД-19.00-74.20.11-КТН-004-01-05	«Нормы проектирования автоматических систем пожаротушения на объектах ОАО «АК«Транснефть».
	Методические рекомендации. Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля. ВНИИПО, 1999.
ПЭЭП	Правила эксплуатации электроустановок потребителей.
ПУЭ	Правила устройства электроустановок (7 издание)

Приложение 2

Термины и определения

№	Термин	Определение
1	Автоматические установки пенного пожаротушения (АУПТ)	совокупность технических средств, обеспечивающих автоматическое обнаружение и устранение очага возгорания, сигнализацию о возгорании, работоспособности и включении систем установки.
2	Пожарный пост	специальное помещение объекта с круглосуточным пребыванием дежурного персонала, оборудованное приборами контроля состояния средств пожарной автоматики.
3	Техническое обслуживание (ТО)	комплекс операций по поддержанию в исправном и работоспособном состоянии оборудования автоматических установок пожаротушения в процессе эксплуатации.
4	Периодическое ТО	техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации интервалы времени (ежемесячное, сезонное и т.д.)
5	Периодичность технического обслуживания (диагностического контроля, ремонта)	интервал времени или наработка между данным видом ТО (диагностического контроля, ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности.
6	Ремонт	комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности АУПТ или ее составных частей, обеспечивающий эксплуатацию с заданной надежностью и экономичностью в периоды между ремонтами и диагностическими контролями.
7	Плановый ремонт (плановый, предупредительный, профилактический)	ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, и проводится в плановом порядке до появления неисправностей или отказов.
8	Текущий ремонт	ремонт, выполняемый в процессе эксплуатации для обеспечения работоспособности АУПТ и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей, и их регулировке.
9	Капитальный ремонт	ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса АУПТ с заменой или восстановлением любых ее частей, включая базовые, и их регулировкой.
10	Ремонт по техническому состоянию	ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а момент начала ремонта определяется текущим техническим состоянием АУПТ (по результатам диагностического контроля (ДК), данными о надежности оборудования или его составных частей.
11	Ремонтный цикл (цикл технического обслуживания)	повторяющийся интервал времени, в течение которого выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплутационной документации все установленные виды ремонта (периодического ТО).
12	Регламентная остановка	остановка работы (отключение) АУПТ, для проведения технического обслуживания, диагностических и ремонтных работ, регламентированных действующими нормативно-техническими документами (паспортами, ТУ, ГОСТ, РД и т.п.).
13	Диагностирование	процесс определения технического состояния АУПТ с помощью технических средств для поиска дефекта, оценки работоспособности и прогнозирования изменений их технического состояния.
14	Плановый диагностический контроль	контроль, в плановом порядке технического состояния АУПТ по параметрам, позволяющим оценить ее техническое состояние и составить прогноз ее работоспособности, определить наработку до ремонта или до следующего диагностического контроля, объем и вид ремонта.
15	Неплановый диагностический контроль	контроль технического состояния АУПТ, проводимый при резком изменении значений постоянно контролируемых параметров.
16	Наработка	суммарная продолжительность работы (нахождение АУПТ в дежурном режиме), в часах.
17	Трудоемкость ТО (диагностического контроля, ремонта, испытания)	трудозатраты на проведение одного ТО (диагностического контроля, ремонта, испытания).
18	Время срабатывания АУПТ (инерционность)	время с момента принятия установкой фактора пожара до момента начала истечения огнетушащего вещества из наиболее удаленного пеногенератора установки.
19	Дистанционный пуск АУПТ	ручной пуск установки путем подачи с некоторого расстояния (либо с автоматизированного рабочего места (ЭВМ) оператора) командного импульса на первичный управляющий пуском установки элемент.
20	Местный пуск АУПТ	ручной пуск установки путем подачи командного импульса на первичный управляющий пуском установки элемент непосредственно с места расположения первичного элемента.
21	Проверка работоспособности АУПТ	проверка работы узлов и агрегатов автоматической установки пенного пожаротушения с повышением или без повышения давления в системе пенопроводов, без подачи огнетушащего вещества через пеногенератор.
22	Комплексное испытание АУПТ	проверка работоспособности и испытание всех параметров системы с подачей пены в защищаемое помещение (резервуар), включая проверку интенсивности, нормативного расхода и время инерционности установки.
23	Работоспособное состояние АУПТ	состояние оборудования АУПТ, при котором значения всех параметров характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической (эксплуатационной) и (или) конструкторской (проектной) документации и других нормативных актов.
24	Неисправность АУПТ	состояние АУПТ, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической (эксплуатационной) и (или) конструкторской (проектной) документации и других нормативных документов.
25	Отказ АУПТ	событие, заключающееся в нарушении работоспособности хотя бы одного из элементов системы, приведшее к невозможности обеспечения работы автоматического пожаротушения.
26	Обменный фонд	запас нового или заранее отремонтированного изделия и его запасных частей, находящийся на специально выделенных базах хранения и распределяемый базой производственного обслуживания (БПО) или другими подразделениями РНУ, для оперативного проведения технического обслуживания и ремонтных работ по восстановлению работоспособности средств пожарной сигнализации и противопожарной автоматики или пополнения аварийного запаса.
27	Пожарный извещатель	устройство для формирования сигнала о пожаре (по ГОСТ 12.2.047).
28	Автоматический пожарный извещатель	пожарный извещатель, реагирующий на факторы, сопутствующие пожару (по ГОСТ 12.2.047).
29	Адресный пожарный извещатель	пожарный извещатель, который передает на адресный приемно-контрольный прибор код своего адреса вместе с извещением о пожаре (по НПБ 58-97).
30	Тепловой пожарный извещатель	пожарный извещатель, реагирующий на определенное значение температуры и (или) скорости ее нарастания (по НПБ 85-2000).
31	Дымовой оптический пожарный извещатель	пожарный извещатель, реагирующий на продукты горения, способные воздействовать на поглощающую или рассеивающую способность излучения в инфракрасном, ультрафиолетовом или видимом диапазонах спектра (по НПБ 65-97).
32	Дымовой пожарный извещатель	пожарный извещатель, в котором для обнаружения пожара используется эффект ослабления светового потока или интенсивности отраженного светового потока при наличии дыма и эффект изменения электрических параметров радиоизотопной камеры при наличии дыма.
33	Пожарный извещатель пламени	прибор, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага (по НПБ 72-98).
34	Прибор приемно-контрольный пожарный	устройство, предназначенное для приема сигналов от пожарных извещателей, обеспечения электропитанием активных (токопотребляющих) пожарных извещателей, выдачи информации на световые, звуковые оповещатели и пульты централизованного наблюдения, а также формирования стартового импульса запуска прибора пожарного управления (по НПБ 75-98).
35	Прибор пожарный управления	устройство, предназначенное для формирования сигналов управления автоматическими средствами пожаротушения, контроля их состояния, управления световыми и звуковыми оповещателями, а также различными информационными табло и мнемосхемами (по НПБ 75-98).
36	Прибор приемно-контрольный пожарный и управления	устройство, совмещающее в себе функции прибора приемно-контрольного пожарного и прибора пожарного управления (по НПБ 75-98).
37	Резервуар противопожарного запаса воды	вертикальные стальные резервуары типа РВС, горизонтальный металлический резервуар типа РГС, подземный резервуар типа ЖБР или ЕП, предназначенный для хранения противопожарного запаса воды.
38	Запорная арматура	клиновые и шиберные задвижки, шаровые краны, обратные и предохранительные клапаны, установленные на водо-, раствор- и пенопроводах.
39	Насосная станция пожаротушения	комплекс насосов с запорной арматурой, устанавливаемый в отдельном здании и необходимый для подачи воды или раствора пенообразователя по водо- и растворопроводам к защищаемым объектам;
40	Емкости для хранения запаса пенообразователя	емкость, используемая для хранения запаса пенообразователя, устанавливается в насосной станции пожаротушения или рядом с ней в отдельном помещении.
41	Мембранные емкости	емкости, предназначенные для хранения пенообразователя, а также приготовления раствора пенообразователя.
42	Растворо- и водопроводы	металлические, пластмассовые, капроновые и трубопроводы с эмалевым покрытием, используемые для подачи воды, раствора пенообразователя к пожарным гидрантам, пожарным кранам, пеногенераторам и оросительным системам.
43	Пожарные насосы	насосы, предназначенные для подачи воды или раствора пенообразователя в растворо- и водопроводы, а также насосы, предназначенные для перемешивания раствора пенообразователя.
44	Лучевые задвижки	электроприводные задвижки, отсекающие пенопровод от «луча» сухотруба и открывающиеся в момент пожара автоматически.
45	Сухотруб	трубопровод, подачи огнетушащих веществ к объекту тушения, который заполняется только в момент пожара.
46	Пеногенератор	устройство для получения пены (низкой, средней и высокой кратности) из раствора пенообразователя.
47	Разрывная мембрана	изделие, предназначенное для герметизации внешних пенопроводов от пенопроводов соединяющих резервуар с нефтью, для удержания меняющегося давления столба нефти со стороны резервуара и прорыва при превышении давления пены со стороны пеногенератора.

Приложение 3

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер проектной организации __________________

«___» __________200 года

Главный инженер ОАО МН __________________________

«___» __________200 года

Типовая программа комплексных (приемочных) испытаний автоматической системы тушения пожаров нефтеперекачивающих насосных станций (узлов учета нефти), резервуарных парков, открытых площадок подпорных НПС пеной высокой (низкой) кратности и систем водяного охлаждения резервуаров на объектах ОАО "АК "Транснефть"

Главный инженер подрядной организации		Начальник СПО РНУ ___________________________
		СОГЛАСОВАНО
		Начальник СПО ОАО МН ___________________________

200__ год

Содержание:

1. Общие требования.

1.1. Объект испытания.

1.2. Цель испытаний.

2. Периодичность проведения испытаний

3 Порядок проведения испытаний

3.1. Методика проверки готовности системы пожаротушения к установке в дежурный режим

Приложение 1 Методика испытаний мембранной расширенной емкости (водо-воздушного бака)

3.2. Параметры системы КСАПТ, подлежащие проверке в режиме АВР

3.3. Испытание автоматической системы пожаротушения в штатном алгоритме

1. Общие требования

1.1. Объект испытаний

Объектами испытаний являются автоматическая система тушения пожаров:

- высокократной пеной нефтеперекачивающих насосных станций (помещений узлов учета нефти);

- вертикальных, стальных резервуаров со стационарной, плавающей крышей или с понтоном, а также железобетонных резервуаров пеной низкой кратности;

- открытых площадок подпорных агрегатов нефтеперекачивающей станции пеной низкой кратности;

- автоматических систем водяного охлаждения резервуаров.

1.2. Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки работоспособности системы и установления соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения.

2. Периодичность проведения испытаний

Комплексные испытания автоматических систем пожаротушения подразделяются на:

- приемочные испытания - проводятся перед сдачей установок в эксплуатацию, а также после проведения капитальных ремонтов;

- Комплексные опробования - проверка работоспособности систем по разработанному графику не реже 1-го раза в 5 лет по программам Комплексных испытаний*.

В составе программы испытаний разрабатываются мероприятия по охране окружающей среды при проведении испытаний, в том числе предусматриваются обязательные меры по обеспечению безаварийной работы очистных сооружений сточных вод при и после проведения испытаний систем пожаротушения.

________________

* Плановые испытания - ежегодные проверки работоспособности систем пожаротушения и водяного охлаждения резервуаров (см. раздел 3 настоящего регламента).

3. Порядок проведения испытаний

№ п/п	Время, мин.	Наименование режимов (параметров системы)
		Проверка основных параметров системы в дежурном режиме.
		Установка заданных параметров расхода воды на охлаждение «соседних с горящим резервуаров», расхода воды на тушение пожара от передвижной пожарной техники.
	Ч+0	Имитация пожара (2 тестовых излучателя) воздействием на 2 оптических извещателя пламени ИПЭС. Проверка отработки АРМ по сигналу «Пожар», «Стоп, НПС».
	Ч+30 сек.	Запуск системы пожаротушения и системы оповещения и управления эвакуацией в автоматическом режиме в штатном алгоритме работы. Проверка АВР - Имитация отключения основного источника питания процессора АРМ КСАПТ и автоматический переход на резервный источник питания. Повторное включение в сеть и автоматическое отключение резервного источника питания.
	Ч+50 сек.	Проверка АВР - переключение с основного на резервный насос по не развитию давления.
	Ч+120 сек	Проверка режима АВР - переключение с основного бака-дозатора (БДП №___) для хранения пенообразователя на резервный БДП №___ по неисправности электроприводной задвижки на входе основного бака.
	Ч+400 сек.	Определение основных параметров системы пенного пожаротушения (инерционности, кратности, расхода, давления на выкиде насосов, давления перед пеногенераторами) и системы орошения «горящего резервуара» (расход, давление на выкиде насосов, в кольце системы водяного охлаждения резервуаров). Включение электроприводных задвижек пополнения резервуаров противопожарного запаса воды - при падении уровня до минимального.
	Ч+450 сек.	1. Проверка режима АВР: отключение основного ввода электроснабжения и переключение на резервный ввод; отключение резервного ввода и переключение на электроснабжение от ДЭС. 2. Проверка автоматического переключения на резервный источник электроснабжения систем автоматики КСАПТ при отключении основного (резервного) источника электроснабжения (резервного («горячего резервирования») питания котроллера, процессора АРМ КСАПТ).
	Ч+600 сек.	Автоматическое отключение системы пожаротушения по истечению нормативного времени тушения пожара (10 мин. - 600 сек. для АУПТ НПС, 15 минут - для КСАПТ резервуаров).

3.1. Методика проверки готовности системы пожаротушения к установке в дежурный режим

№	Наименование параметра	Проектное значение	Фактич. значение	Методика проверки	Выводы о соотв.
1	Резервуары противопожарного запаса воды №___
1.1.	Уровень воды, м			1. Определяется автоматически уровнемером выводом сигнала на АРМ оператора (ПЭВМ) в операторной. 2. Фактически замер мерной рулеткой (лотом).
1.2	Температура воды, °C.	Не менее 5 °C		1. Определяется автоматически датчиком температуры с выводом значения на дисплей АРМ оператора. 2. Фактически термометром.
1.3.	Контроль состояния электроприводных задвижек на пополнение резервуаров.	Деж. режим - «закрыто».		1. Определяется в операторной на мониторе дисплея ПЭВМ (желтый цвет задвижка закрыта). 2. Фактически на ЭПЦ (БУР) показания на приводе блока управления должны соответствовать 0 - задвижка закрыта. В дежурном режиме находится в закрытом состоянии.
1.4.	Температура в помещении при резервуарах противопожарного запаса воды, °С.	не менее 5 °C		1. Определяется автоматически датчиком температуры с выводом значения на дисплей АРМ оператора. 2. Фактически термометром.
2.	Насосная станция пожаротушения
2.1.	Температура в помещении насосной станции, °С	не менее 5 °C		Определяется автоматически датчиком температуры с выводом значения на дисплей АРМ оператора. 2. Фактически термометром.
2.2.	Проверка работоспособности датчика затопления, мм	100 мм		1. В дренажный приямок залить водой с пожарного крана 2. Определяется автоматически с выводом значения на АРМ оператора, срабатывание сигнализации (световая, звуковая)
3.	Насосы пожаротушения
3.1.	Насос №1	основной		1. На АРМ КСАПТ установлен программно в соответствии с алгоритмом. На экране дисплея - желтый цвет насос в дежурном режиме.
3.2.	Насос №2	основной		1. На АРМ КСАПТ установлен программно в соответствии с алгоритмом. 2. На экране дисплея - желтый цвет насос в дежурном режиме
3.3.	Насос N, где N - количество насосов в группе.	резерв		1. На АРМ КСАПТ установлен программно в соответствии с алгоритмом. 2. На экране дисплея - желтый цвет насос в дежурном режиме.
4.	Бак-дозатор пожарный БДП-10 000 (5000, 3000) №______
4.1.	Уровень пенообразователя в баке, л.			1. Определяется визуально на мониторе счетчика-расходомера, установленного на каждом баке-дозаторе. 2. На АРМ КСАПТ - уровень определяется автоматически.
4.2.	Контроль состояния электроприводных задвижек баков-дозаторов	Деж. режим - «закрыто».		1. Определяется в операторной на мониторе дисплея ПЭВМ (желтый цвет задвижка закрыта). 2. Фактически на ЭПЦ (БУР) показания на приводе блока управления должны соответствовать 0 - задвижка закрыта. В дежурном режиме задвижки находится в закрытом состоянии.
5.	Мембранная расширенная емкость (водовоздушный бак)
5.1.	Проверка уровня пенообразователя, мм			1.Определяется автоматически с выводом значения на АРМ оператора. Испытание работоспособности см. программа испытаний (Прил. 1 к настоящей программе). 2. Фактически по водомерной линейке установленной на емкости.
5.2.	Давление в сети растворопроводов, МПа			1 .Определяется автоматически с выводом значения на АРМ оператора. 2. Фактически - по показаниям манометра, установленного на емкости.
6.	Электроприводные задвижки, установленные в ПЭЗ
6.1.	Состояние задвижек	закрыто		1. Определяется визуально на экране АРМ КСАПТ (желтый цвет - задвижки закрыты). 2. Фактически - по месту показания ЭПЦ (БУР) должны соответствовать 0.
7.	АРМ КСАПТ (диспетчерская, операторная, пункт связи ПЧ)
7.1.	Проверка уставок.			1. Значение уставок (проектные значения) сверяются со значениями уставок в АРМ КСАПТ.

Приложение 1

Методика испытаний мембранной расширенной емкости (водо-воздушного бака)

1. Объект испытания - мембранной расширенной емкости МРТ (водо-воздушного бака).

2. Цель испытания - проверка работоспособности МРТ в дежурном режиме.

3. Основные параметры мембранной расширительной емкости, подлежащей испытанию.

3.1. Давление в сети растворопровода.

3.2. Уровень раствора пенообразователя в емкости.

4. В дежурном режиме давление поддерживается автоматически с выводом сигнала на АРМ КСАПТ:

давление в сети растворопроводов 0,1 МПа;

- уровень раствора пенообразователя в емкости - 750 мм.

5. Для имитации разгерметизации растворопровода - открываем задвижку на гребенке ПЭЗ № ___, давление в сети растворопроводов понижается с 0,1 до 0,05 МПа.

6. При понижении давления в сети до 0,05 МПа:

срабатывает звуковая, световая сигнализация в операторной на АРМ КСПТ и в диспетчерской ПЧ-23 (дублирующая система);

автоматически включается компрессор установленный в насосной станции пожаротушения;

- закрывается задвижка в ручном режиме № установленная в ПЭЗ №___.

при достижении давления в сети растворопроводов 0.1 МПА отключается компрессор, система находится в работоспособном состоянии.

Критерии оценки работоспособности систем автоматики при вводе в эксплуатацию КСАПТ

№	Этап	Назначение этапа	Критерии результатов проверки
1	Функциональная проверка шкафа центрального процессора (ЦП).	Проводится физическое тестирование всех линий связи, источников энергоснабжения.
1.1	Проверка времени работы от источника бесперебойного питания.	Проверка времени работы от ИГП при исчезновении напряжения питания на вводе в шкаф.	Отключение от сети питания ИГП, фиксирование времени работы шкафа. Время работы должно превышать установленный минимум.
1.2	Проверка работоспособности каналов связи сети ModbusPlus.	Проведение проверки наличия связи по каналам А и В сети ModbusPlus.	Наличие на сетевых модулях «Modbus Plus» постоянного мигания зеленых индикаторов.
1.3	Проверка работоспособности сети Ethernet.	Проведение проверки наличия связи по сети Ethernet.	Проверка считается успешной, если отсутствовали ошибки связи сети Ethernet, и во время проведения проверки не выявлено сбоев системы связи.
1.4	Проверка системы горячего резервирования и сети RIO.	Проверка функции горячего резервирования при отказе одного из центральных контролеров. Проведение проверки наличия связи по сети RIO.	Проверка считается успешной, если отсутствовали ошибки связи сети RIO и во время проведения проверки системы горячего резервирования на модуле 140 DRA 840 00 и 140 DRC 830 00 технологической корзины, попеременно включались и отключались светодиодные индикаторы номеров выходных сигналов без задержек и останова.
2	Функциональная проверка шкафов УСО.	Проводится физическое тестирование всех входных и выходных дискретных, аналоговых и цифровых сигналов всех модулей УСО, барьеров.
2.1	Проверка входных каналов системы.	100% тестирование каналов.	С помощью калибраторов и имитаторов физических величин меняются значения параметров на входе каждого датчика, сигнализатора и извещателя системы. Контролируется соответствующее изменение данного сигнала с помощью программы верхнего уровня, установленной на АРМе оператора.
2.2	Проверка выходных каналов системы.	100% тестирование каналов.	С помощью программного обеспечения среднего уровня имитируется срабатывание каналов управления. Контролируется срабатывание выходных реле СА и магнитных пускателей ШСУ.
3	Проверка выполнения функций маскирования параметров, имитации аналоговых параметров, квитирования звуковой и световой сигнализации.	100% тестирование каналов по каждому типу каналов.
3.1	Маскирование параметра		Проверка функций маскирования параметров осуществляется маскированием на видеокадрах значений входных параметров. Задавая величины этих параметров с превышением аварийных значений, убедиться по сообщениям в игнорировании системой значений маскируемого параметра
3.2	Имитация аналоговых параметров		Для проверки имитации аналоговых параметров, имитировать значения аналоговых параметров, не превышающих аварийные значения; при этом значение входного сигнала должно соответствовать аварийному уровню. Убедиться в игнорировании системой реального значения входного сигнала.
3.3	Имитация дискретных параметров		Для проверки имитации значения дискретного параметра имитировать состояние дискретных параметров (0 или 1). Убедиться в игнорировании системой реального значения входного сигнала
3.4	Квитирование звуковой и световой сигнализации		Квитирование звуковой и световой сигнализации проверяется при выдаче аварийных сообщений на компьютере.
3.5	Выполнение задач обработки и отображения информации		Подается изменение (с разной скоростью) нескольких параметров. Проверяется задача определения достоверности этих параметров, проверяется задача анализа измерений, проверяется задача формирования сводки работы оборудования и журнала событий
4	Проверка выполнения функций пожаротушения и контроля состояния объекта
4.1	Средства контроля и управления в режиме «Пожар». Проверка работы средств оповещения о пожаре и управления эвакуацией.		Срабатывание двух или более автоматических пожарных извещателей защищаемого помещения.
4.2	Дистанционный запуск пожаротушения. Проверка работы средств оповещения о пожаре и управления эвакуацией.		Срабатывание устройства дистанционного пуска.
4.3	Проверка отключения режима автоматического пожаротушения для каждого защищаемого объекта.		Срабатывание двух или более автоматических пожарных извещателей защищаемого помещения или срабатывание устройства дистанционного пуска. Пожаротушение данного помещения не должно выполняться.
4.4	Автоматический контроль шлейфов ручных пожарных извещателей на обрыв и короткое замыкание		Отключить последовательно каждый шлейф ручного пожарного извещателя от входной цепи СА, Контролировать реакцию системы. Замкнуть на коротко каждый шлейф ручного пожарного извещателя на входе СА. Контролировать реакцию системы.
4.5	Проверка работы в режиме «Ожидание».		С помощью калибраторов и имитаторов физических величин меняются значения параметров на входе каждого датчика, сигнализатора и извещателя до аварийного значения.

3.2. Параметры системы КСАПТ, подлежащие проверке в режиме АВР

№ п/п	Наименование режима	Алгоритм работы проектный	Методика проведения (имитация)	Выводы о соответствии
1	Имитация отключения основного источника питания процессора АРМ КСАПТ. Повторное включение в сеть.	- При отключении основного источника электроснабжения (220 В) происходит автоматическое переключение с основного на резервный источник электроснабжения и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы по команде «Пожар». - При восстановлении электроснабжения происходит автоматическое отключение резервного источника питания и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы по команде «Пожар».	1. В период запуска системы пожаротушения в автоматическом режиме в операторной производится отключение эл. питания ПЭВМ АРМ КСАПТ ( 220 В от эл. розетки). 2. Автоматически происходит переключение на резервный источник питания. ПЭВМ находится в работе. 3. При подключении эл. розетки к основному источнику питания (220 В) - отключается резервный источник гарантированного питания. ПЭВМ находится в работе.
2	Проверка режима не развития давления насосом.	1. Очередность запуска насосов, уставки по времени (t, сек.), рабочее давление на выкиде насоса (P_раб , МПа) определяется в ПСД (алгоритмом работы КСАПТ). 2. При не развитии давления на выкиде из насоса до значения P_раб (МПа), за период времени t (сек.) производится его автоматическое отключение и запуск резервного насоса.	1. Перед испытаниями на одном из основных насосов закрывается задвижка на всасывающем трубопроводе - имитируется не выход его на рабочий режим и автоматически происходит переключение на резервный насос. 2. Постом в насосной станции пожаротушения фиксируется: - время с момента включения насоса до его остановки (t, сек.), давление на выкиде насоса (P_раб , МПа); - время с момента включения резервного насоса (t, сек.) до выхода на рабочий режим (достижение рабочего давления на выкиде насоса (P_раб, МПа). Полученные фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ.
3	Переход на резервный бак-дозатор при неисправности запорной арматуры (отключение напряжения).	1. По команде «Пожар» в соответствии с алгоритмом работы автоматически открываются электроприводные задвижки на входе и выходе из баков-дозаторов. При неисправности электропривода задвижки №___ (отсутствие питания), установленной на входе в БДП №___ (основной): - закрывается задвижка № S 06 БДП-10000 №1 на выходе бака-дозатора (t = 45 сек). Открываются эл. приводные задвижки № S 09, S 10 БДП-10000 № 3 (на входе и выходе). По команде руководителя отключается эл. питание привода задвижки на баке дозаторе основном. - закрывается задвижка на выкиде из бака-дозатора основного; - автоматически происходит переключение на резервный бак - открываются электроприводные задвижки на входе и выкиде БДП.	1. По команде «Пожар» в соответствии с алгоритмом работы автоматически открываются электроприводные задвижки на входе и выходе из баков-дозаторов. Постом в насосной станции пожаротушения фиксируется время с момента поступления команды «Пожар» до полного открытия задвижек (t_1,2, сек.) 2. После открытия задвижек по команде руководителя отключается эл. питание привода задвижки на входе бака-дозатора, тем самым имитируется неисправность электропривода. 3. Постом фиксируется: - время с момента отключения питания электропривода задвижки на входе в БДП до полного закрытия задвижки на выходе из бака-дозатора); - время с момента отключения питания электропривода задвижки до момента полного открытия 2-х задвижек эл. приводных резервного бака-дозатора (t_1,2, сек.).
4	Отключение основного, резервного вводов для проверки АВР и работы ДЭС.	1. При отключении основного ввода №1 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на резервный ввод №2 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. 2. При отключении основного ввода №2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС. Насосные агрегаты остаются в работе. 3. При отключении вводов №№1,2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС (если данное решение предусмотрено проектом). Насосные агрегаты отключаются и повторно запускаются в автоматическом режиме.	1. Отключить вакуумный выключатель ввода №1 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №2 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. 2. Отключить вакуумный выключатель ввода №2 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №1 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. Фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ. 3. При отключении вводов №№1,2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС (если данное решение предусмотрено проектом). Насосные агрегаты отключаются и повторно запускаются в автоматическом режиме.

3.3. Испытание автоматической системы пожаротушения в штатном алгоритме

3.3.1. Автоматическая система пожаротушения нефтеперекачивающих станций высокократной пеной.

При испытаниях автоматической системы пожаротушения магистральной нефтеперекачивающей станции проверяются следующие параметры:

1. Инерционность системы - время с момента принятия установкой АУПТ сигнала на ее пуск до начала подачи высокократной пены из пеногенераторов, установленных в нефтенасосной.

2. Определение фактического расхода раствора пенообразователя и производительности пеногенераторов по раствору.

3. Определение кратности пены на выходе раствора из пеногенератора.

4. Давление на выкиде насосов и перед пеногенераторами.

Методика проведения испытаний

Проверка соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения осуществляется следующим образом:

1. Соответствие времени (инерционности) срабатывания системы нормативному (3 минуты) проверяется путем фиксации времени от появления сигнала о пожаре от 2 пожарных извещателей до начала истечения огнетушащего вещества из пеногенератора в нефтенасосной.

2. Соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение проектному проверяется путем измерения расхода раствора на вводе в нефтеперекачивающую насосную станцию при помощи ультразвуковых расходомеров-счетчиков. Измерения проводятся через 20 секунд с момента установившегося давления перед пеногенераторами 0,9+0,1 МПа, которое определяется по манометру, установленному на вводе раствора перед пеногенераторами.

3. Проверка соответствия кратности пены проводится на выходе пены из самого удаленного пеногенератора, выведенного с помощью пожарного рукава наружу здания, путем заполнения мерной емкости размером 1,0´1,0 м с высотой бортов 1,1 м (V = 1,0 м³). Отбор пробы проводится через 30 секунд с момента устойчивой работы пеногенераторов.

После полного разрушения пены в мерной емкости замеряется объем раствора пенообразователя и определяется кратность пены по формуле (п.6.26.3. ГОСТ Р 50800-95 «Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний»)

где K - кратность пены;

V_п - объем пены в мерной емкости;

V_р-ра - объем раствора пенообразователя, оставшегося в мерной емкости

Нормативная кратность - должна соответствовать ПСД и быть не менее 200.

4. Давление раствора пенообразователя в системе на выкиде из насосов и перед ДВПЭ (МПа) определяется по манометрам установленным на выкидном патрубке насосов и перед пеногенераторами.

Подготовительные работы

1. Для имитации пожара и фиксации времени срабатывания датчиков пожарной сигнализации подготовить два тестовых излучателя, предназначенных для проверки работоспособности пожарных извещателей пламени.

2. На период проведения испытаний снять пеногенератор и вынести наружу здания с помощью пожарных рукавов. Допускается испытание системы с пуском пены в зал насосных агрегатов.

3. Установить режим работы пожарных насосов - 1 рабочий и 1 резервный.

4. Подготовить тарированную мерную емкость размером 1,0´1,0 м с высотой бортов 1,1 м (V= 1,0 м³) для определения кратности пены или 2 емкости 200 л каждая..

5. Проинструктировать персонал и расставить их на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров согласно прилагаемой таблице.

6. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда и пожарной безопасности.

7. Подготовить журнал и рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№№	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Полиэтиленовая мерная емкость для отбора пробы пены V = 1000 л = 1 м³	1
2.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 1,2 МПа, класс точности 0.6 (МТИ - модель - 0.6-0.6).	1
3.	Радиостанции носимые	в зависимости от кол-ва постов
4.	Ультразвуковой расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	1
5.	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	в зависимости от кол-ва постов
6.	Весы ценой деления 0,01 кг	1
7.	Тестовый излучатель	2

Таблица соответствия основных параметров системы автоматического пожаротушения проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	3 мин (180 сек)
2.	Общий расход раствора пенообразователя, л/с.
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.
4.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа
5.	Давление на выходе из насосной водотушения, МПа
6.	Общий запас пенообразователя	Из ПСД

Организация постов. Распределение и задачи постов при проведении испытания КСАПТ в нефтенасосной

№№	Место расположения поста, количество человек, мат. техническое обеспечение	Задачи поста	Контролируемые параметры (проектные). Метод проведения.	Фактические результаты	Выводы
Пост №1	Магистральная нефтенасосная (зал насосных агрегатов НПС), снаружи здания (при выводе пеногенераторов наружу). 2 ИТР, 4 рабочих. Тестовый излучатель - 2 шт., радиостанция - 2 шт., секундомер - 2 шт., расходомер - 2 шт.; тарированная емкость (1000 или 200 л) - 1 шт.	1. Имитация пожара. 2. Фиксация времени срабатывания пожарных извещателей.	Воздействие тестовыми излучателями на извещатели пламени (2 шт.) последовательно один за другим с интервалом времени 30 сек. Фиксация секундомером времени (t_1,2, сек): - t₁, сек - время с момента воздействия тестового излучателя на 1-й извещатель до получения сигнала из операторной - «сработал извещатель №-1; - t₂, сек - время с момента воздействия тестового излучателя на 2-й извещатель до получения сигнала из операторной «Пожар».	t₁ = __сек. t₂ = __сек.
		Фиксация срабатывания системы оповещения и управления эвакуацией при пожаре.	Проводится путем визуального наблюдения снаружи и внутри здания (у входных ворот). Загораются световые табло: «Пожар», «Пена не входи» (снаружи); «Пожар», «Пена уходи» (внутри). Звучит сигнал тревоги «сирена», включается общестанционная громкоговорящая связь (речевое оповещение о пожаре).
		Фиксация: - инерционности системы; - расхода раствора пенообразователя; - кратности пены.	1. Время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода пены из ДВПЭ (по последнему). Инерционность системы определяется по секундомеру.	Т = __ сек.	Не более 180 сек
			2. Расход раствора пенообразователя (Q, л/с) - определяется по показаниям накладных расходомеров.	Q = __ л/с.	Проект
			3. Кратность пены (K) - определяется путем взвешивания или объемным способом (отстаиванием пены до ее полного разрушения).	K = __ (безразм. величина)	Не менее 400
Пост №2	Операторная. 2 ИТР, 1 рабочий.	1. Контроль: - прохождения сигналов срабатывания АПС, системы оповещения и управлением эвакуацией при пожаре. - открытия электроприводных задвижек, включения насосов пожаротушения, насосов для пополнения противопожарного запаса воды; - открытия задвижек; 2. Имитация отключения основного источника питания процессора АРМ КСАПТ. Повторное включение в сеть. 3. Отключение системы по времени тушения.	1. Визуальное наблюдение за правильностью работы алгоритма системы (отсутствие отказов и неисправностей на мнемосхеме дисплея АРМ - отказ оборудования высвечивается красным цветом). 2. Отключение эл. питания ПЭВМ АРМ КСАПТ ( 220 В от ел. розетки). - автоматически происходит переключение на резервный источник питания и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы. При подключении к основному источнику питания - происходит автоматическое отключение резервного источника питания и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы от ИГП.
			3. Отключение системы по истечению времени тушения. Через 10 минут - автоматически отключится система пожаротушения (остановка насосов, закрытие эл. приводных задвижек).	10 мин
			4. Распечатка и анализ журнала событий.
Пост №3	Насосная станция пожаротушения 2 ИТР, 4 - рабочих. 2 секундомера.	1. Проверка режима не развития давления насосом. 2. Контроль за работой насосов (очередность включения насосов, давление на насосах, время выхода на рабочий режим). 3. Переход на резервный бак-дозатор при неисправности запорной арматуры (отключение напряжения). 4. Контроль работы насосных агрегатов при проверке АВР электроснабжения. 5. Остановка работы насосов по истечении времени тушения (работы системы).	1. Переход на резервный насосный агрегат при не развитии давления на выкиде основного насоса. Перед испытаниями на основном насосе №1 закрывается задвижка на всасывающем трубопроводе - имитируется не выход его на рабочий режим и автоматически происходит переключение на резервный насос. 2. Фиксируется время выхода насосов на рабочий режим и давление на выкиде из насосов. Время определяется по секундомеру и давление - визуально по манометрам, установленным на выкидном патрубке насосов. 3. По команде руководителя отключается эл. питание привода задвижки на баке дозаторе основном. - закрывается задвижка на выкиде из бака-дозатора основного; - автоматически происходит переключение на резервный бак - открываются электроприводные задвижки на входе и выкиде БДП. 4. При отключении основного, резервного источников электроснабжения и переводе электроснабжения на ДЭС - насосные агрегаты не должны останавливаться.	t₁ = __ сек; Р₁ = __ МПа. t₂ = __ сек; Р₂ = __ МПа. t₃ = __ сек; Р₃ = __ МПа.
Пост №3			5. Нормативное время тушения пожара (работы системы - 10 минут. Время фиксируется секундомером с момента запуска первого насоса до момента остановки рабочих агрегатов.	10 мин.
Пост №4	Помещение для электроприводных задвижек (ПЭЗ № ___). 1 - ИТР, 1 - слесарь	Регистрация времени открытия электроприводных задвижек.	Время с момента подачи сигнала «Пожар» до открытия электроприводной задвижки t_n = ___, сек.	t_n = __, сек.
Пост №5	ЗРУ, КТП (ЩСУ) 3-ИТР, 3 - электромонтера	1. Поочередное отключение вводов для проверки АВР. Отключение основного, резервного вводов для проверки АВР. 2. Контроль работы насосных агрегатов. 3. Отключение двух вводов и автоматическое переключение на электропитание от ДЭС, если данное решение предусмотрено ПСД.	1. Отключить вакуумный выключатель ввода №1 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №2 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. 2. Отключить вакуумный выключатель ввода №2 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №1 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. Фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ. 3. При отключении вводов №№1,2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС (если данное решение предусмотрено проектом). Насосные агрегаты отключаются и повторно запускаются в автоматическом режиме. Фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ.
Пост № 6	Пожарное депо. 1-ИТР. Дублирующий АРМ КСАПТ (информационный)	1. Фиксирование результатов испытания на мониторе ПЭВМ.	1. Визуальное наблюдение. 2. Фиксация прохождения сигналов - распечатка журнала событий.
Пост № 7	Помещение при резервуаре противопожарного запаса воды № 1,2. 2 - ИТР	Открытие задвижек на пополнение резервуаров противопожарного запаса воды	При уровне воды в резервуарах (ниже минимального) автоматически открываются эл. приводные задвижки, установленные соответственно в помещениях при резервуарах, включаются насосы для пополнения резервуаров.	h = __, м.

Примечание: проверка запуска системы пенного пожаротушения от кнопки «Пуск установки АУПТ» проводится в соответствии с выше приведенной методикой, за исключением - имитация пожара производится путем нажатия кнопки «Пуск установки АУПТ», установленной возле здания НПС.

3.3.2. Автоматическая система подслойного тушения пожаров нефти в резервуарах низкократной пеной.

При испытаниях автоматической системы пожаротушения резервуарного парка проверяются следующие параметры:

- инерционность системы - время с момента принятия установкой АУПТ сигнала на ее пуск до начала подачи низкократной пены из пенных насадок внутрь резервуара и в зазор плавающей крыши или понтона;

- фактический расход раствора пенообразователя и производительности пеногенераторов по раствору;

- кратность пены при заданном обратном давлении на входе пенопровода в нижний пояс резервуара и на выходе пены из пеногенераторов в кольцевой зазор плавающей крыши или понтона;

- давление раствора пенообразователя в системе перед и после пеногенераторов.

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

При плановых и контрольно-проверочных испытаниях (при наличии нефти в резервуаре), дополнительно проверяются:

- герметичность узла обратного клапана и разрывной мембраны;

- наличие запаса пенообразователя и соответствие его нормативным требованиям.

Одновременно проводится испытание автоматической системы оповещения и управлением эвакуацией при пожаре.

Методика проведения испытаний автоматических систем подслойного пожаротушения нефти пленкообразующей низкократной пеной в вертикальных стальных резервуарах со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах.

На эксплуатируемых резервуарах - проверка системы пожаротушения проводится с выводом резервуара из работы и перекрытием задвижек на приемо-раздаточных патрубках.

Проверка соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения сводятся в таблицу.

1. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также железобетонных резервуаров соответствие времени срабатывания системы (инерционность) нормативному проверяется путем фиксации времени от появления сигнала о пожаре от 2 пожарных извещателей (термочувствительного кабеля и др.) на мониторе компьютера в операторной до момента появления пены из узла испытаний и промывки пенопроводов резервуара и на пенокамерах (пеносливах) верхнего пояса резервуара. Инерционность системы определяется по наибольшему из временных показателей.

При проведении плановых или контрольно-проверочных испытаний на действующем резервуаре, заполненном нефтью, при определении инерционности, выход пены фиксируется из напорного узла для промывки и испытания системы, задвижка которого находится в открытом состоянии.

2. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре нормативному проверяется путем измерения расходов раствора при помощи расходомеров-счетчиков установленных на каждом вводе подслойного пожаротушения и подачи пены в кольцевой зазор. Если технически невозможно установить расходомеры на пеновводах в каре резервуаров (отсутствие горизонтальных участков равных 15 Д_тр), расходомеры устанавливаются на магистральном растворопроводе в насосной станции пожаротушения.

3. Проверка соответствия кратности пены проводится:

3.1. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей и для железобетонного резервуара проводятся на вводе пенопроводов под слой нефти.

Проверка проводится на одном из вводов путем налива пены в мерную емкость V = 10 л. Кратность пены должны соответствовать значению - не менее 3. Обратное давление равно максимально допустимому уровню заполнения нефтью для данного резервуара, но не более 0,3 МПа.

При приемочных испытаниях в случаях отсутствия нефти в резервуаре - обратное давление пены создается задвижками через 30 сек. с момента поступления пены внутрь и на крышу резервуара одновременно на всех пенопроводах.

Рабочее давление пены определяется по манометру, установленному после узла пеногенераторов.

Отбор проб проводится через 20 секунд с момента создания обратного давления на пеновводе в нижний пояс резервуара.

3.2. Для вертикальных стальных резервуаров с плавающей крышей или с понтоном проводятся на вводе пенопроводов в нижний и верхний пояс.

3.2.1. На пенопроводах для подачи пены в нижний пояс резервуара.

При приемочных, плановых и контрольно-проверочных испытаниях на действующих резервуарах - проверка производится на одном из вводов, который на выходе оборудуется отводом с шаровым краном и шлангом для отбора проб пены путем налива пены в мерную емкость V = 10 л.

Кратность пены, коэффициент трансформации давления на пеногенераторах должна соответствовать значению - не менее 3.

На выходе пены из пенокамер верхнего пояса резервуара

При приемочных, плановых и контрольно-проверочных испытаниях на действующих резервуарах - проверка производится на одном из вводов, путем налива пены в мерную емкость V= 10 л на крыше резервуара.

Кратность пены должна соответствовать значению до 12.

1. Способы определения кратности пены при испытаниях автоматических систем подслойного пожаротушения нефти пленкообразующей низкократной пеной в вертикальных стальных резервуарах со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах.

Первый способ - после полного разрушения пены в мерной емкости, замеряется объем раствора пенообразователя и определяется кратность пены по формуле:

K = V_пены / V_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, л;

V_{раствора} - объем раствора пенообразователя, л.

Второй способ - путем взвешивания мерной емкости с пеной, после ее отбора. Кратность рассчитывается по формуле:

K = V_пены / m_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, кг - равен объему мерной емкости;

m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, л.

Вес раствора пенообразователя определяется по формуле:

m_{раствора} = m_пены - m_{емкости},

где m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, кг;

m_пены - вес мерной емкости вместе с пеной, кг;

m_{емкости} - вес мерной емкости без пены, кг.

Нормативная кратность:

- при подаче пены под слой нефти или в пеносливы верхнего пояса резервуара - не менее 3, Технические условия ТУ-1021.25.009.00.00.000 «Высоконапорные пеногенераторы низкократной пены для системы подслойного тушения пожаров «ВПГ-10/20/30/40» или в соответствии с паспортными характеристиками других пеногенераторов, применяемых в системах);

- при подаче пены в кольцевой зазор плавающей крыши или на понтон при помощи пенокамер КНП-5, КНП-10 - не более 20 (см. технические условия ТУ- 485480-007-00139181-01 «Камеры низкократной пены КНП-5,10 «Гейзер» или в соответствии с паспортными характеристиками другого оборудования, применяемого в системах).

2. Технические характеристики пенообразователя, а также раствора пенообразователя, находящегося в растворопроводах, определяются в лабораторных условиях с учетом требований п. 5.2.3. ГОСТ Р 50588-93. Пенообразователь не менее 2 раз в год направляется для проверки в лабораторию аккредитованную в установленном порядке.

Полученное заключение о годности пенообразователя и соответствие требованиям ТУ прилагается к акту испытаний.

3. Соответствие фактических давлений в системе перед и после пеногенераторов паспортным данным определяется по манометрам, установленным на каждом вводе растворопровода перед напорным узлом и после него на пеновводе в нижний пояс в каре резервуара и должно соответствовать значениям 0,9±0,1 МПа.

Соответствие фактического давления в растворопроводе перед пенокамерами определяется по манометру, установленному перед одной из пенокамер (врезается в верхней части растворопровода непосредственно перед пенокамерой, пеносливом и т.п. и должно соответствовать значениям 0,9±0,1 МПа.

4. Соответствие фактического давления на выходе из насоса пожаротушения проектным решениям определяется путем регистрации данных по манометру установленному на выходном патрубке насоса водопенотушения и сравнивается с проектным значением.

5. Герметичность узла обратного клапана, разрывной мембраны проверяется на наличие в пенопроводе нефти, путем открытия задвижки на узле для промывки и испытаний на пеновводе в нижний пояс резервуара при неработающей системе.

В целях обеспечения безопасности при проверке обязательно выставляется персонал у коренной задвижки (исходное состояние - на 2/3 закрыта), который в случае утечки нефти ее перекрывает.

6. Наличие расход пенообразователя и соответствие его нормативным требованиям (проектным решениям) - производится замер расхода пенообразователя в каждой мембранной дозирующей емкости при помощи расходомера. Общий запас пенообразователя равен суммарному запасу всех имеющихся емкостей

7. Автоматическое включение звуковой системы оповещения о пожаре. В операторной, при срабатывании пожарной сигнализации, на экране монитора фиксируется информация о включении общеобъектовой тревоги и по территории объекта звучит звуковой сигнал.

Подготовительные работы*

1. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей и для железобетонных резервуаров при подаче пены низкой кратности под слой нефти:

1.1. На крыше резервуара снять с крепления два извещателя и ослабить кабели для свободного перемещения датчиков.

1.2. Подготовить 2 металлических емкости (V = 1л) для разогрева машинного масла до температуры 120 °C. для имитация срабатывания, подготовленных к испытаниям пожарных извещателей (не менее 2) системы пожаротушения резервуаров.

Рабочее место: 2 термоса с разогретым маслом, 2 огнетушителя ОУ-5, кошма, радиостанция.

1.3. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно проекту.

1.4. На растворопроводе напорного узла, до и после пеногенераторов для подачи пены под слой нефти резервуаров устанавливаются манометры.

1.5. Отбора проб пены для определения ее кратности.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л - для отбора проб пены с пеноввода под слой нефти.

На пеновводе к узлу испытаний и промывки пенопроводов, установленному после пеногенераторов подачи пены в нижний пояс резервуара, подсоединяется шаровый кран и шланг Ду-50 для отбора проб пены.

1.6. На вводах перед пеногенераторами подачи пены в нижний пояс резервуара устанавливаются расходомеры-счетчики.

1.7. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных параметров системы, согласно прилагаемой таблице (приложение 3.1.1.).

1.8. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

1.9. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

2. Для вертикальных стальных резервуаров с плавающими крышами или понтонами при подачи пены низкой кратности в верхний и нижний пояс.

2.1. На крыше резервуара снять с крепления два извещателя и ослабить кабели для свободного перемещения датчиков.

2.2. Подготовить 2 металлических емкости (V = 1 л) для разогрева машинного масла до температуры 120 °C для имитация срабатывания, подготовленных к испытаниям пожарных извещателей (не менее 2).

Рабочее место: 2 термоса с разогретым маслом, 2 огнетушителя ОУ-5, кошма, радиостанция.

2.3. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно проекту.

2.4. Отбора проб пены для определения ее кратности на пеновводе в нижний пояс резервуара.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л для отбора проб пены с пеноввода нижнего пояса резервуара.

На одном из узлов испытаний и промывки пенопроводов, установленному после пеногенераторов подачи пены в нижний пояс резервуара, подсоединяется шаровый кран и шланг ДУ-50 для отбора проб пены.

2.5. Отбор проб пены для определения ее кратности на пеновводе в верхний пояс резервуара.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л для отбора проб пены с пеноввода нижнего пояса резервуара.

Одна из КНП разворачивается на 180° или с задней ее стенки снимается крышка, а вместо мембраны устанавливается заглушка.

2.6. На каждом из вводов перед пеногенераторами подачи пены в нижний и верхний пояса резервуара устанавливаются расходомеры-счетчики.

2.7. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров, согласно прилагаемой таблице.

2.8. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

2.9. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№ п/п	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа, классом точности 1.0 (МТИ-модель-1.6-1.0)	1. На каждом вводе растворопроводов перед ВПГ и перед одной из КНП. 2. На выходе из мембранных емкостей. 3. На выходе из насосной водопенотушения.
2.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 0.4 МПа, класс точности 0.6 (МТИ - модель - 0.6-0.6).	На каждом пеновводе после ВПГ в нижний пояс резервуара.
3.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	Не менее 6
4.	Секундомер с ценой деления 0,2 с и погрешностью измерений не более + 1 %	По количеству постов
5.	Весы ценой деления 0,01 кг	1
6.	Барометр, термометр с погрешностями измерений не более + 2 %	1
7.	Металлическая мерная емкость V = 10 л	Не менее 2
8.	Радиостанции носимые	По количеству постов
9.	Металлические емкости V = 1 л	2
10.	Термоса с разогретым маслом (тестовые излучатели)	2 (2)
11.	Фонари электрические	3
12.	Полотнище кошмы	2
13.	Огнетушители ОП-5	2
14.	Масло машинное	3 л

Исходное состояние резервуара и системы пенотушения

Резервуары (кроме ЖБР), вновь строящиеся и вводимые в эксплуатацию после проведения капитального ремонта:

- нефть в резервуаре отсутствует.

- задвижки на пеновводах в каре резервуара находятся в открытом состоянии. На одном из пеновводов в резервуар на напорном узле установлен шланг (пожарный рукав) диаметром 50 мм для отвода пены в мерную емкость V = 10 л.

- на одном из вводов пено-, растворопроводов для подачи пены в верхний пояс резервуара (или у люка-лаза) оборудуется площадка для отбора проб пены для отвода пены в мерную емкость V = 10 л. Для пеносливов - оборудуются отводы с шаровым краном и резиновым шлангом.

- для железобетонных резервуаров - задвижки на пеновводах в резервуары находятся в открытом состоянии. На одном из пеновводов в резервуар на напорном узле установлен шланг (пожарный рукав) диаметром 50 мм для отвода пены в мерную емкость V = 10 л.

3.3.3. Автоматическая система водяного орошения резервуаров.

Автоматическая система водяного охлаждения резервуаров испытывается одновременно с автоматической системой пенного пожаротушения резервуаров.

Система водяного охлаждения резервуара - комплекс устройств, оборудования и трубопроводов, предназначенных для подачи воды на охлаждение всей поверхности стенки горящего резервуара и половины (четверти) стенки (считая по периметру) соседнего резервуара в зависимости от расположения резервуаров в группе. При этом подача воды при пожаре на охлаждение всей поверхности стенки горящего резервуара должна предусматриваться в автоматическом режиме, а открытие задвижек для подачи воды на охлаждение любой половины (четверти) стенки соседнего резервуара должно производиться вручную персоналом объекта.

«Соседний с горящим» резервуар - резервуар, расположенный на расстоянии менее двух нормативных расстояний от горящего резервуара.

Нормативные расстояния между стенками резервуаров, расположенных в одной группе, определяются по таблице:

Резервуары	Единичный номинальный объем резервуаров, устанавливаемых в группе, м³	Вид хранимых нефти и нефтепродуктов	Допустимая общая номинальная вместимость группы, м³	Минимальное расстояние между резервуарами, располагаемыми в одной группе
С плавающей крышей	50 000 и более	Независимо от вида жидкости	200 000	30 м
С плавающей крышей	Менее 50 000	То же	120 000	0,5Д, но не более 30м
С понтоном	50 000	То же	200 000	30м
С понтоном	Менее 50 000	То же	120 000	0,65Д, но не более 30м
Со стационарной крышей	50 000 и менее	Нефть и нефтепродукты с температурой вспышки выше 45 °С	120 000	0.75Д, но не более 30м
Со стационарной крышей	50 000 и менее	То же, с температурой вспышки 45 °С и ниже	80 000	0,75Д, но не более 30м

Нормативные параметры систем охлаждения резервуаров

Расчетный расход воды на охлаждение наземных вертикальных резервуаров определяется расчетом, исходя из интенсивности подачи воды на 1 м погонный длины окружности резервуара.

Общий расход воды для системы водяного охлаждения резервуаров определяется как сумма расходов на охлаждение горящего резервуара, охлаждение соседних с ним в группе и расход воды на тушение пожара от передвижной пожарной техники..

Объем воды на работу пожарной техники от гидрантов (гребенок) определяется из расчета 25% от объема необходимого на водяное охлаждение защищаемых объектов (из условия обеспечения 4 часового запаса на водяное охлаждение).

Примечание: при расчетах систем водяного охлаждения резервуарных парков необходимо принимать суммарный расход воды на одновременное охлаждение горящего резервуара и соседних с ним в группе.

Интенсивность подачи воды на орошение резервуара - количество подачи воды л/с, на охлаждение одного погонного метра длины окружности резервуара в единицу времени.

Инерционность автоматических систем пожаротушения не должна превышать трех минут.

Примечание: управление системой водяного охлаждения осуществляется автоматизированной системой управления пенным пожаротушением (одновременное включение систем пенного пожаротушения и орошения резервуаров) осуществляется с единого АРМ оператора НПС.

1) Параметры системы водяного охлаждения резервуаров, подлежащие испытанию.

При испытаниях автоматической системы водяного орошения резервуаров проверяются следующие параметры:

- инерционность автоматической установки водяного охлаждения резервуаров;

- фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности «горящего» резервуара;

- фактический расход воды на охлаждение половины окружности «соседних с горящим» резервуаров (по количеству резервуаров);

- общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров;

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- давление воды в системе противопожарного водопровода.

- наличие контрольных уровней (меток) открытия штока задвижки системы орошения, обеспечивающих подачу воды на охлаждение половины окружности «соседних с горящим» резервуаров.

2) Методика проведения испытаний систем орошения вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также железобетонных резервуаров.

1. Испытание автоматической системы водяного орошения резервуаров (проверка соответствия фактических и проектных параметров системы охлаждения) проводится одновременно с испытанием автоматической системы пенного пожаротушения.

Электроприводные задвижки системы орошения резервуаров открываются:

на «горящий» резервуар - в автоматическом режиме на полное открытие*

на соседние с «горящим» резервуары - открываются в ручном режиме.

Дополнительно на сети водопровода устанавливаются на гидранты пожарные автомобили (пожарные колонки) с расходомером для отбора воды на тушение пожара от передвижных средств.

Объем воды на работу пожарной техники от гидрантов (гребенок) определяется из расчета 25% от объема необходимого на водяное охлаждение защищаемых объектов (горящего и соседних с горящим резервуаров).

__________________

* Замер расходов воды системы орошения производится только после отключения системы пенного пожаротушения.

2. Инерционность автоматической установки водяного охлаждения резервуаров - определяется на каждом вводе отдельно. Фиксируется время с момента поступления сигнала «Пожар» от пожарных извещателей (установленных на резервуаре) на пульт управления системами пенотушения и водяного орошения до выхода воды из трубопроводов колец орошения резервуаров («горящего» и соседних с «горящим»).

Фактическая инерционность системы принимается по наибольшему значению, полученному на одном из вводов.

3. Значение фактических расходов воды на охлаждение по длине окружности «горящего» и на охлаждение половины окружности «соседних с горящим» резервуаров нормативному значению проверяется путем измерения расходов воды при помощи накладных расходомеров-счетчиков установленных на каждом вводе сухотрубов системы орошения в каре перед резервуарами или на магистральном водопроводе в насосной станции пожаротушения.

4. Общий фактический расход системы орошения резервуаров (подачи воды на охлаждение «горящего резервуара» и «соседних с горящим» резервуаров - определяется как сумма расходов на всех вводах сухотрубов системы орошения. Полученные значения сравниваются с проектными значениями.

5. Соответствие фактических давлений в системе орошения резервуаров проектным решениям определяется по манометрам, которые устанавливается на сухотрубе системы орошения в помещениях для электроприводных задвижек.

Давление в кольце орошения «горящего резервуара» определяется по манометрам, установленным на кольце водяного орошения, установленного на стенке резервуара.

6. Соответствие фактического давления на выходе из насоса пожаротушения проектным решениям определяется путем регистрации данных по манометру установленному на выходном патрубке насоса водопенотушения и сравнивается с проектным значением.

7. Дозирование подачи требуемого расхода на охлаждение соседнего с горящим резервуара производится вручную открытием задвижек орошения на заданный уровень. Фактическая высота открытия штока задвижки системы орошения «соседнего с горящим резервуаром» (по количеству резервуаров) - для вновь строящихся резервуаров определяется проектом, для эксплуатируемых резервуаров - выставляется по результатам испытаний. Для этих целей в ПСД определяется и выставляется контрольный уровень (метка) открытия задвижек системы орошения, обеспечивающих подачу воды на орошение соседнего с горящим резервуаром.

При заданном уровне открытия задвижки проверяется расход воды по показанием расходомеров, установленных на данных вводах.

Примечание: Для действующих объектов уровни открытия задвижек выставляются для каждого резервуара отдельно при включенной системе орошения «горящего» (по длине окружности резервуара) и «соседних с горящим» (половина длины окружности) резервуаров, а также отборе воды от передвижной пожарной техники, т.е. при полном (проектном) расходе на охлаждение резервуаров и тушении пожара.

8. По показаниям расходомера определяется расход и путем прикрытия задвижки определяется уровень открытия задвижки, который обеспечивает требуемый расход на охлаждение «соседнего с горящим резервуаром». На штоке задвижки должен быть местный указатель параметров его открытия.

9. При подведении итогов испытаний используется электронный форма отчета автоматической системы управления установками пенотушения и водяного охлаждения резервуаров.

10. Расчетное время проведения испытаний не регламентируется.

4) Подготовительные работы*

1. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно ПСД (алгоритму работы).

2. На сухотрубах системы орошения «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров устанавливаются расходомеры-счетчики.

В соответствии с проектом открываются задвижки для «соседних с горящим» резервуаром на высоту штока, указанную в ПСД.

3. На пожарные гидранты устанавливается пожарная автоцистерна (пожарная колонка) с расходомером для имитации отбора воды от передвижной техники.

4. Для автоматических систем водяного охлаждения резервуарных парков для измерения давления в сети противопожарного водопровода установить манометры на сухотрубе системы орошения в помещениях для электроприводных задвижек, а также на напорном коллекторе в здании пожарной насосной. Допускается для измерения давление в сети противопожарного водопровода на близлежащий к «горящему» резервуару гидрант устанавливать пожарную колонку с манометром для измерения давления в сети.

5. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных параметров системы.

6. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

7. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№ п/п	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа, классом точности 1.0 (МТИ-модель-1.6-1.0)	1. На пожарной колонке. 2. На выходе из насосной водопенотушения. 3. В ПЭЗ по количеству вводов.
2.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	По количеству сухотрубов
3.	Радиостанции носимые	По количеству постов

Таблица соответствия основных параметров автоматической системы орошения резервуаров проектным решениям

№ п/п		Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения +/-
Первый этап испытаний
1	Инерционность системы водяного охлаждения резервуаров
1.1	Ввод №1
1.2	Ввод №2
1.3	Ввод №3
	Фактическая инерционность системы (по наибольшему значению на вводах)
Второй этап испытаний
2	Фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности РВС-1 «горящего» резервуара, л/с.
2.1	Ввод №1
2.2	Ввод №2
3	Фактический расход воды на охлаждение половины окружности РВС-2 «соседнего с горящим» резервуаром, л/с (по количеству резервуаров)
4.1	Ввод №3
4.2	Фактическая высота открытия штока задвижки №3 системы орошения «соседнего с горящим резервуаром».
5.	Общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров (суммарный на всех 5 вводах), л/с.
6.	Давление на выходе из насосов пожаротушения, МПа.
7.	Давление воды в системе противопожарного водопровода, МПа.
8.	Общий противопожарный запас воды на пожаротушение, м³.

Распределение и задачи постов при проведении испытания КСАПТ пеной низкой кратности резервуаров и системы их водяного охлаждения

№	Место расположения поста, количество чел., мат. техническое обеспечение	Задачи поста	Метод проведения	Контролируемые параметры (проектные)	Фактические результаты подтверждения работы системы	Выводы о соответствии
Пост №1	Крыша резервуара. 3 ИТР, 3 рабочих. Для резервуаров типа РВСПк - 2 тестовых излучателя. Для резервуаров типа РВС: 2 емкости объемом - 1 л; машинное масло - 3 л (2 термоса с разогретым маслом); кошма. - ОУ-5 (2 шт.), мерная емкость 10 л. Радиостанция - 3 шт. Секундомер - 3 шт.	1. Имитация пожара. 2. Фиксация времени срабатывания пожарных извещателей.	Имитация срабатывания подготовленных к испытаниям 2 извещателей: - Воздействие тестовыми излучателями на извещатели пламени (2 шт.) последовательно один за другим с интервалом времени 30 сек. Фиксация секундомером времени (t_1,2, сек); - путем их последовательного, один за другим, окунания в разогретое масло с интервалом времени 30 секунд. - Имитацию срабатывания термочувствительного кабеля производится в ручном режиме из помещения операторной.	По команде руководителя испытаний постом №1 на крыше резервуара проводится имитация срабатывания подготовленных к испытаниям 2 извещателей и фиксируется: - t₁, сек - время с момента воздействия тестового излучателя на 1-й извещатель до получения сигнала из операторной - «сработал извещатель №1; - t₂, сек - время с момента воздействия тестового излучателя на 2-й извещатель до получения сигнала из операторной «Пожар».
		Фиксация срабатывания системы оповещения и управления эвакуацией при пожаре.	Фиксируется по факту включения системы оповещения и управления эвакуацией - звучит сигнал тревоги «сирена», включается общестанционная громкоговорящая связь (речевое оповещение о пожаре).	Звучит сигнал тревоги «сирена», включается общестанционная громкоговорящая связь (речевое оповещение о пожаре).
		Фиксация: - инерционности системы; - расхода раствора пенообразователя; - кратности пены; - давления перед КНП; - давление в кольце орошения.	1. Время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода пены из КНП (по последней). Инерционность системы определяется по секундомеру. 2. Расход раствора пенообразователя (Q, л/с) - определяется по показаниям накладных расходомеров (по количеству вводов) и показания суммируются. 3. По команде руководителя производится отбор проб пены в мерную емкость на выходе из КНП. 4. Давление перед КНП определяется по показаниям манометра, установленного на кольцевом растворопроводе, установленном на стенке резервуара. 5. Давление в кольце орошения определяется по показаниям манометра, установленного на кольце орошения.	1. Время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода пены из КНП (по последней). 2. (Q, л/с) - расход раствора пенообразователя. Q = Q₁ +Q₂+…Q_n, где n - количество вводов.	Т = ___ сек.	Не более 180 сек
				3. Кратность пены (K) - определяется путем взвешивания или объемным способом (отстаиванием пены до ее полного разрушения).	K = ____ (безразм. величина)	Не менее 12
				4. Давление перед КНП (Р, МПа): Р₁ = ____, МПа.		0.8±1
				5. Давление воды в кольце орошения резервуара (Р, МПа): Р₁ = ____, МПа.
Пост №2	Операторная. 2 ИТР, 1 рабочий.	1. Контроль: - прохождения сигналов срабатывания АПС, системы оповещения и управлением эвакуацией при пожаре. - открытия электроприводных задвижек, включения насосов пожаротушения, насосов водяного охлаждения резервуаров, насосов для пополнения противопожарного запаса воды; - открытия электроприводных задвижек: на входе и выходе в баки-дозаторы; в ПЭЗ на пеновводах подслойного пожаротушения, пенопроводах подачи пены в верхний пояс резервуара, трубопроводах подачи воды на орошение резервуара; электроприводных задвижек для пополнения противопожарного запаса воды. 2. Имитация отключения основного источника питания процессора АРМ КСАПТ. Повторное включение в сеть. 3. Отключение системы по времени тушения.	1. Визуальное наблюдение за правильностью работы алгоритма системы (отсутствие отказов и неисправностей на мнемосхеме дисплея АРМ - отказ оборудования высвечивается красным цветом). 2. Отключение эл. питания ПЭВМ АРМ КСАПТ ( 220 В от ел. розетки). - автоматически происходит переключение на резервный источник питания и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы. При подключении к основному источнику питания - происходит автоматическое отключение резервного источника питания и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы. 3. Отключение системы по истечению времени тушения. Через 15 минут - автоматически отключится система пожаротушения (остановка насосов, закрытие эл. приводных задвижек). 4. Распечатка и анализ журнала событий.	1. Отсутствие отказов и неисправностей на мнемосхеме дисплея АРМ - отказ оборудования высвечивается красным цветом. 2. При отключении электропитания 220 В - ПЭВМ не отключается, АРМ работает без сбоев. 3. Время работы - 15 минут.
Пост №3	Насосная станция пожаротушения: Группа насосов: - пенотушения резервуаров (1 ИТР, 2 рабочих); 1 секундомер; - пенотушения НПС (1 ИТР, 2 рабочих); 1 секундомер; - водяного охлаждения резервуаров (1 ИТР, 2 рабочих); 1 секундомер. Баки-дозаторы (1 ИТР, 2 рабочих); 1 секундомер.	1.Проверка режима неразвития давления насосом. Контроль за работой насосов (очередность включения насосов, давление на насосах, время выхода на рабочий режим). 2. Контроль за открытием электроприводных задвижек на входе и выходе баков дозаторов (t, сек.). Переход на резервный бак-дозатор при неисправности запорной арматуры (отключение напряжения). 3. Контроль работы насосных агрегатов при проверке АВР электроснабжения. 4. Остановка работы насосов по истечении времени тушения (работы системы).	1. Переход на резервный насосный агрегат при не развитии давления на выкиде основного насоса. Перед испытаниями на основных насосах №1 3 шт. (группы насосов для подслойного пожаротушения резервуаров, группы насосов для тушения высокократной пеной НПС, группы насосов водяного охлаждения резервуаров) закрываются задвижки на всасывающем трубопроводе - имитируется не выход их на рабочий режим и автоматически происходит переключение на резервные насосы. 2. Фиксируется время выхода насосов на рабочий режим и давление на выкиде из насосов. Время определяется по секундомеру и давление - визуально по манометрам, установленным на выкидном патрубке насосов (вынесены на отдельную панель). 3. По команде руководителя отключается эл. питание привода задвижки на баке дозаторе основном. - закрывается задвижка на выкиде из бака-дозатора основного; - автоматически происходит переключение на резервный бак - открываются электроприводные задвижки на входе и выкиде БДП. 4. Отключить вакуумный выключатель ввода №1 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №2 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. 5. Отключить вакуумный выключатель ввода №2 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №1 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. Фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ. 6. При отключении вводов №№1,2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС (если данное решение предусмотрено проектом). Насосные агрегаты отключаются и повторно запускаются в автоматическом режиме. 7. Нормативное время тушения пожара (работы системы - 15 минут. Время фиксируется секундомером с момента запуска первого насоса до момента остановки рабочих агрегатов.	1. Переключение на резервные агрегаты насосов пенотушения резервуаров, НПС Насосные агрегаты системы пенного тушения пожара подслойного пожаротушения резервуаров): t₁ = __ сек; Р₁ = __ МПа. t₂ = __ сек; Р₂ = __ МПа. t₃ = __ сек; Р₃ = __ МПа. t_n = __ сек; Р_n = __ МПа, где n - порядковый номер (согласно проекта) 2. Насосные агрегаты системы водяного охлаждения резервуаров: t₁ = __ сек; Р₁ = __ МПа. t₂ = ___ сек; Р₂ = __ МПа. t₃ = __ сек; Р₃ = __ МПа. t_n = __ сек; Р_n = __ МПа, где n - порядковый номер (согласно проекта) 3. Фиксируется время открытия задвижек на входе и выходе баков-дозаторов: Т_1вх = ________, сек.; Т_1вых = ________, сек.; Т_2вх = ________, сек.; Т_2вых = ________, сек.; Т_3вх = ________, сек.; Т_3вых = ________, сек.; Т_n_вх = ________, сек.; Т_n_вых = ________, сек.; 4. При переключениях вводов №№1,2 электроснабжения - насосные агрегаты не должны останавливаться. При отключении вводов №№1,2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС (если данное решение предусмотрено проектом). Насосные агрегаты отключаются и повторно запускаются в автоматическом режиме. 5. Время с момента поступления сигнала «Пожар» (запуска систем пожаротушения и водяного охлаждения резервуаров) до остановки насосов пенотушения - 15 мин. Насосы водяного охлаждения не останавливаются - время работы 4 часа.
Пост №4 - N, по к-ву ПЭЗ.	Помещения с электроприводными задвижками, N - рабочих, N - секундомеров (по количеству помещений ПЭЗ).	Контроль за открытием соответствующих задвижек системы пенного пожаротушения и водяного охлаждения «горящего» резервуара. Фиксация времени их открытия.	Фиксируется секундомером время с момента подачи сигнала «Пожар» до открытия электроприводной задвижки t_1-_n = __, сек.	1. Задвижки пенного пожаротушения (n - по количеству вводов): - подслойного пожаротушения - t_1-_n = __, сек.; - подачи пены в кольцевой зазор (КНП) - t_1-_n = __, сек.; - водяного охлаждения резервуаров - t_1-_n = __, сек.		Не более 1 мин.
Пост №5 - N (по кол-ву ПЭЗ)	Помещения с электроприводными задвижками	1. Открытие задвижек системы водяного орошения резервуаров «соседних с горящим» на заданную высоту штока. 2. Выставить заданный расход для тушения пожара от передвижной пожарной техники. 3. Контроль давления и расхода воды на орошение резервуаров «соседних с горящим».	1. На каждом вводе системы орошения «соседних с горящим резервуаром» устанавливаются накладные расходомеры, в ПЭЗ - манометры для определения давления. 2. В соответствии с проектом открываются задвижки на вводах системы водяного охлаждения на «соседних с горящим» резервуаром на высоту штока, указанную в ПСД. Дополнительно устанавливаются пожарные колонки с расходомерами для отбора воды от пожарной техники - задвижки также открываются. Расход (Q, л/с) измеряется при помощи накладных расходомеров-счетчиков, установленных на каждом вводе. h_n = ________ мм высота открытия штока задвижки (проектное значение); Q_n = _______ л/с - расход на n вводе сухотрубов системы охлаждения резервуаров, Р_n = _______МПа - давление на вводе системы орошения - определяется по манометрам, установленным в ПЭЗ на сухотрубном участке водопровода (после эл. приводной задвижки).	h₁ = __ мм. Q₁ = __ л/с. Р₁ = __ МПа. h₂ = __ мм. Q₂ = __ л/с. Р₂ = __ МПа. h_n = __ мм. Q_n = __ л/с Р_n = __ МПа., где n - количество вводов. Q = Q₁ + Q₂… + Q_n, Q (л/с) - общий расход на орошение резервуаров.
Пост № 6	Пожарное депо. 1-ИТР. Дублирующий АРМ КСАПТ (информационный)	1. Фиксирование результатов испытания на мониторе ПЭВМ.	1. Визуальное наблюдение. 2. Фиксация прохождения сигналов - распечатка журнала событий.	1. Отсутствие отказов и неисправностей на мнемосхеме дисплея АРМ - отказ оборудования высвечивается красным цветом. 2. При отключении электропитания 220 В - ПЭВМ не отключается, АРМ работает без сбоев. 3. Время работы - 15 минут. 4. Распечатка и анализ журнала событий
Пост №7	У узлов высоконапорных пеногенераторов и вводов сухотрубов системы орошения резервуаров (по количеству вводов). 5 ИТР, 10 рабочих, 5 секундомеров, 4 радиостанции, 3 мерных емкости (не менее 10 л), 5 электронных накладных расходомера.	1. Фиксация времени: - инерционности системы подслойного пожаротушения на каждом вводе; - инерционности системы охлаждения резервуаров. 2. Контроль давления: - перед и после пеногенераторами (ВПГ); - на вводах системы охлаждения резервуаров. 3. Определение расходов раствора пенообразователя на тушение и воды - на водяное охлаждение резервуаров. 4. Отбор проб пены для определения кратности.	1. Инерционность системы пенного тушения пожара подслойным способом определяется по секундомеру как время с момента прохождения сигнала «Пожар» до момента выхода пены на тушение пожара. Инерционность определяется на каждом вводе и принимается по наибольшему значению. 2. Инерционность системы орошения определяется по секундомеру на каждом вводе и соответствует времени с момента прохождения сигнала «Пожар» до момента выхода воды из полуколец (секций) системы орошения резервуаров. Принимается по наибольшему значению. 3. Давление перед (после) ВПГ определяется по манометрам, установленным до и после пеногенераторов. Давление в полукольцах, секциях системы орошения определяется по манометрам, установленным на сухотрубах системы орошения резервуаров (в ПЭЗ после эл. приводной задвижки) за вычетом высоты резервуара. 4. Расход раствора (воды) определяется по показаниям накладных расходомеров установленных на горизонтальных участках растворопроводов СППТ (сухотрубов системы орошения) резервуаров. 5. Кратность пены (К) - безразмерная величина. По команде руководителя на одном из вводов производится отбор пробы пены в мерную емкость путем открытия задвижки отвода для испытаний. Кратность определяется путем взвешивания или объемным способом (отстаиванием пены до ее полного разрушения).	1. Время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода пены (на каждом вводе). Т₁ = ____, сек. Т₂ = ____, сек. Т₃ = ____, сек. Т_n = ____, сек., где n - количество вводов. Инерционность системы определяется по секундомеру по наибольшему значению. Время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода воды на каждом полукольце (секции) системы орошения резервуаров. Т₁ = ____, сек.		не более 180 сек.
				Т₂ = ____, сек.
				Т₃ = ____, сек.		0.8±1
				Т_n = ____, сек., где n - количество вводов. Инерционность системы определяется по секундомеру по наибольшему значению.
				3. Давление перед пеногенераторами (Р, МПа): Р₁ = ____, МПа. Р₂ = ____, МПа. Р₃ = ____, МПа. Р_n = ____, МПа, где n - количество вводов.
				4. (Q, л/с) - расход раствора пенообразователя. Q = Q₁ + Q₂ + … + Q_n,
				где n - количество вводов.		не менее 3
				5. Кратность пены (K) - безразмерная величина.
Пост № 8	Помещение при резервуаре противопожарного запаса воды № 1,2. 2 - ИТР	Открытие задвижек на пополнение резервуаров противопожарного запаса воды	По показаниям на АРМ фиксируется уровень в резервуарах п/п запаса воды. Фактический уровень фиксируется мерной рулеткой. При уровне воды в резервуарах (ниже минимального) автоматически открываются эл. приводные задвижки, установленные соответственно в помещениях при резервуарах, включаются насосы для пополнения резервуаров.	1. Уровень в резервуаре: h₁ = ____, м. h₂ = ____, м. h_n = ____, м, где n - количество резервуаров.

3.3.4. Программа испытания автоматической системы водопенного пожаротушения открытой площадки подпорных агрегатов на ЛПДС (НПС)

1) Основные параметры автоматической системы водопенного пожаротушения открытой площадки подпорных агрегатов

При испытаниях автоматической системы пожаротушения открытой площадки подпорных агрегатов проверяются следующие параметры:

- инерционность системы - время с момента принятия установкой АУПТ сигнала на ее пуск до начала подачи низкократной пены из пенных насадок лафетных стволов;

- фактический расход раствора пенообразователя;

- кратность пены;

- давление раствора пенообразователя в системе перед и после пеногенераторов.

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- автоматическое включение звуковой системы оповещения о пожаре.

2) Методика проведения испытаний

Проверка соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения сводятся в таблицу.

1. На эксплуатируемых подпорных агрегатах - проверка системы пожаротушения проводится с выводом агрегатов из работы и перекрытием секущих задвижек.

1.1. Для системы пожаротушения вертикальных подпорных агрегатов соответствие времени срабатывания системы (инерционность) нормативному проверяется путем фиксации времени от появления сигнала о пожаре от 2 пожарных извещателей на мониторе компьютера в операторной до момента появления пены из стационарных лафетных стволов.

Инерционность системы определяется по наибольшему из временных показателей (выходу пены из последнего пеногенератора).

1.2. Для системы пожаротушения вертикальных подпорных агрегатов соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение пожара нормативному проверяется путем измерения расходов раствора при помощи расходомеров-счетчиков установленных на магистральном растворопроводе насосной станции пожаротушения.

2. Проверка соответствия кратности пены проводится:

2.1. Для системы пожаротушения открытой площадки подпорных агрегатов на выходе из стационарных лафетных стволов.

Проверка проводится на одном из вводов путем налива пены в мерную емкость V = 10 л. Кратность пены должны соответствовать значению - не менее 3.

Рабочее давление пены определяется по манометру, установленному до узла стационарных лафетных стволов.

K = V_пены / V_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, л;

V_{раствора} - объем раствора пенообразователя, л.

K = V_пены / m_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, кг - равен объему мерной емкости;

m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, л.

Вес раствора пенообразователя определяется по формуле:

m_{раствора} = m_пены - m_{емкости}

где m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, кг;

m_пены - вес мерной емкости вместе с пеной, кг;

m_{емкости} - вес мерной емкости без пены, кг.

Нормативная кратность:

- при подаче пены от лафетных стволов - не менее 3.

2.2. Технические характеристики пенообразователя, а также раствора пенообразователя, находящегося в растворопроводах, определяются в лабораторных условиях с учетом требований п. 5.2.3. ГОСТ Р 50588-93. Пенообразователь не менее 2 раз в год направляется для проверки в лабораторию аккредитованную в установленном порядке.

2.3. Автоматическое включение звуковой системы оповещения о пожаре. В операторной, при срабатывании пожарной сигнализации, на экране монитора фиксируется информация о включении общеобъектовой тревоги и по территории объекта звучит звуковой сигнал.

3) Подготовительные работы.*

Для стационарных лафетных стволов по защите открытой площадки подпорных агрегатов:

1. Подготовить два тестовых излучателя.

2. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно проекту (в работе Д01, Д02 в резерве Д03).

3. На растворопроводе до напорного узла устанавливаются манометры.

4. Отбора проб пены для определения ее кратности.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л - для отбора проб пены с лафетного ствола.

5. Расходомеры-счетчики устанавливаются в пожарной насосной.

6. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных параметров системы.

7. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

8. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№ п/п	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа, классом точности 1.0 (МТИ-модель-1.6-1.0).	1. На каждом напорном узле. 2. На выходе из мембранных емкостей. 3. На выходе из насосной водопенотушения.
2.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 1.6 МПа, класс точности 1.0 (МТИ - модель - 1.6-1.0).	На каждом напорном узле с лафетным стволом.
3.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	Не менее 2
4.	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	По количеству постов
5.	Весы ценой деления 0,01 кг (от 0 до 12 кг).	1
7.	Металлическая мерная емкость V = 10 л	Не менее 2
8.	Радиостанции носимые	По количеству постов
11.	Фонари электрические	3

4) Исходное состояние площадки подпорных агрегатов и системы пенотушения.

Система пожаротушения находится в дежурном режиме, секущие задвижки закрыты.

5) Порядок проведения испытаний.

Распределение участников испытаний по постам и их задачи приведены в таблице.

1. По команде руководителя испытаний постом №1 у датчиков пожарной сигнализации открытой площадки подпорных агрегатов проводится имитация срабатывания 2 извещателей путем последовательного воздействия на них тестовым излучателем с интервалом времени 30 сек.

Пост №1 фиксирует:

- время момента контакта 2-го извещателя с излучателем и до выхода пены из лафетных стволов, и передает данные по радиостанции в группу учета и регистрации результатов испытаний;

- срабатывания системы оповещения и управления эвакуацией при пожаре;

- инерционность системы - время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода пены из водопенного устройства ВПУ (по последнему). Инерционность системы определяется по секундомеру.

- расход раствора пенообразователя (Q, л/с) - определяется по показаниям накладных расходомеров.

Давление определяется по манометру установленному в ПЭЗ на сухотрубном участке растворопровода после эл. приводной задвижки (Р, МПа).

По команде руководителя испытаний постом №1 производится отбор проб пены в мерную емкость 10 л для определения кратности пены, определяется расход раствора пенообразователя по показаниям накладных расходомеров.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №1 возложены на персонал в составе - 2 ИТР с радиостанцией и секундомером и 4 рабочих.

2. В операторной постом №2 на экране монитора фиксируется следующая информация:

- Визуальное наблюдение за правильностью работы алгоритма системы (отсутствие отказов и неисправностей на мнемосхеме дисплея АРМ - отказ оборудования высвечивается красным цветом).

- В режиме АВР проверяется источник гарантированного питания ПЭВМ АРМ КСАПТ путем отключения с электророзетки основного источника питания в период работы АРМ. Происходит автоматическое переключение на резервный источник питания без сбоя работы АРМ.

При подключении к основному источнику питания - происходит автоматическое отключение резервного источника питания и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы.

- Отключение системы по истечению времени тушения. Через 10 минут - автоматически отключится система пожаротушения (остановка насосов, закрытие эл. приводных задвижек).

После испытаний оператор ЛПДС распечатывает журнал регистрации событий (работы) системы пожаротушения и противопожарного водоснабжения.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 2 возложены на персонал в составе - 2 ИТР с радиостанцией и секундомером и 2 операторов, 1 рабочего.

3. В помещении насосной водопенотушения постом №3 фиксируется:

- Переход на резервный насосный агрегат при не развитии давления на выкиде основного насоса. Перед испытаниями на основном насосе №1 закрывается задвижка на всасывающем трубопроводе - имитируется не выход его на рабочий режим и автоматически происходит переключение на резервный насос.

- Фиксируется время выхода насосов на рабочий режим и давление на выкиде из насосов. Время определяется по секундомеру и давление - визуально по манометрам, установленным на выкидном патрубке насосов.

- По команде руководителя отключается эл. питание привода задвижки на баке дозаторе основном.

а) закрывается задвижка на выкиде из бака-дозатора основного;

б) автоматически происходит переключение на резервный бак - открываются электроприводные задвижки на входе и выкиде БДП.

- При отключении основного, резервного источников электроснабжения и переводе электроснабжения на ДЭС - насосные агрегаты не должны останавливаться.

- Нормативное время тушения пожара (работы системы - 10 минут.

Время фиксируется секундомером с момента запуска первого насоса до момента остановки рабочих агрегатов.

- время включения и показания манометра на насосе №1 по выходу его на рабочий режим;

- время включения второго насоса пожаротушения и их давление по выходу на рабочий режим.

- расход раствора пенообразователя на баке дозаторе (мембранной емкости) №1 определяется по расходомеру-счетчику автоматическому, установленному в насосной станции пожаротушения.

Перед началом испытаний постом №3 фиксируется уровень пенообразователя в каждой мембранной емкости - информация об уровне выведена на цифровое табло, автоматического расходомера, установленного на каждой емкости.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №3 возложены на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанцией и секундомером и 2 рабочих.

4. В помещении с электроприводными задвижками ПЭЗ постом №4 фиксируется время с момента подачи сигнала «Пожар» на пульт до открытия соответствующих задвижек.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №4 возложены на персонал в составе - 2 рабочих с радиостанциями и секундомерами.

5. В ЗРУ (КТП, ЩСУ) - отключить ввод №1 (отключить вакуумный выключатель трансформатора Т- __1 КТП). Автоматически происходит переключение на резервный ввод №2 электроснабжения.

Насосные агрегаты остаются в работе.

- Отключить ввод №2 - в ЗРУ ТП -__ отключить вакуумный выключатель трансформатора Т- __1 КТП. Автоматически происходит переключение на питание от ДЭС. Насосные агрегаты остаются в работе.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №5 возложены на персонал в составе - 3 ИТР с радиостанциями и секундомерами и 3 рабочих.

Таблица соответствия основных параметров системы автоматического пожаротушения проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	3 мин (180 сек)
2.	Общий расход раствора пенообразователя, л/с.	110
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.	Не менее 3
4.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа	0,9±0,1
5.	Давление на выходе из насосной станции водотушения, МПа	1,2±0,1
6.	Устойчивость пены сек.	Не менее 200
7	Резерв огнетушащего вещества, м³	45,6 м³

Распределение и задачи постов при проведении испытания КСАПТ пеной низкой кратности открытых площадок подпорных агрегатов НПС

№№	Место расположения поста, количество человек, мат. техническое обеспечение	Задачи поста	Контролируемые параметры (проектные). Метод проведения.	Фактические результаты	Выводы
Пост №1	Открытая площадка подпорных насосных агрегатов НПС. 2 ИТР, 4 рабочих. Тестовый излучатель - 2 шт., радиостанция - 2 шт., секундомер - 2 шт., расходомер - 2 шт.; тарированная емкость (не менее 10 л) - 1 шт.	1. Имитация пожара. 2. Фиксация времени срабатывания пожарных извещателей.	Воздействие тестовыми излучателями на извещатели пламени (2 шт.) последовательно один за другим с интервалом времени 30 сек. Фиксация секундомером времени (t_1,2, сек): - t₁, сек - время с момента воздействия тестового излучателя на 1-й извещатель до получения сигнала из операторной - «сработал извещатель №-1; - t₂, сек - время с момента воздействия тестового излучателя на 2-й извещатель до получения сигнала из операторной «Пожар».	t₁ = __ сек. t₂ = __ сек.
		Фиксация срабатывания системы оповещения и управления эвакуацией при пожаре.	Проводится путем визуального наблюдения снаружи и внутри здания (у входных ворот). Загораются световые табло: «Пожар», «Пена не входи» (снаружи); «Пожар», «Пена уходи» (внутри). Звучит сигнал тревоги «сирена», включается общестанционная громкоговорящая связь (речевое оповещение о пожаре).
		Фиксация: - инерционности системы; - расхода раствора пенообразователя; - кратности пены; - давления перед ВПУ (водопенными устройствами).	1. Время (T, сек) с момента подачи из операторной сигнала «Пожар» до выхода пены из водопенного устройства ВПУ (по последнему). Инерционность системы определяется по секундомеру.	Т = __ сек.	Не более 180 сек
			2. Расход раствора пенообразователя (Q, л/с) - определяется по показаниям накладных расходомеров.	Q = __ л/с.	Проект
			3. Кратность пены (K) - определяется путем взвешивания или объемным способом (отстаиванием пены до ее полного разрушения).	K = __ (безразм. величина)	Не менее 400
			4. Давление определяется по манометру установленному в ПЭЗ на сухотрубном участке растворопровода после эл. приводной задвижки (Р, МПа).	Р = __ МПа
Пост №2	Операторная. 2 ИТР, 1 рабочий.	1. Контроль: - прохождения сигналов срабатывания АПС, системы оповещения и управлением эвакуацией при пожаре. -открытия электроприводных задвижек в ПЭЗ, БДП, на пополнение резервуаров п/п запаса воды, включения насосов пожаротушения, насосов для пополнения противопожарного запаса воды; 2. Имитация отключения основного источника питания процессора АРМ КСАПТ. Повторное включение в сеть. 3. Отключение системы по времени тушения.	1. Визуальное наблюдение за правильностью работы алгоритма системы (отсутствие отказов и неисправностей на мнемосхеме дисплея АРМ - отказ оборудования высвечивается красным цветом).
			2. Отключение эл. питания ПЭВМ АРМ КСАПТ ( 220 В от ел. розетки). - автоматически происходит переключение на резервный источник питания ИГП и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы.
			При подключении к основному источнику питания - происходит автоматическое отключение резервного источника питания (ИГП)и обеспечение бесперебойной работы АРМ системы.	15 мин
			3. Отключение системы по истечению времени тушения. Через 15 минут - автоматически отключится система пожаротушения (остановка насосов, закрытие эл. приводных задвижек).
			4. Распечатка и анализ журнала событий.
Пост №3	Насосная станция пожаротушения 2 ИТР, 4 - рабочих. 2 секундомера.	1. Проверка режима не развития давления насосом. 2. Контроль за работой насосов (очередность включения насосов, давление на насосах, время выхода на рабочий режим). 3. Переход на резервный бак-дозатор при неисправности запорной арматуры (отключение напряжения). 4. Контроль работы насосных агрегатов при проверке АВР электроснабжения. 5. Остановка работы насосов по истечении времени тушения (работы системы).	1. Переход на резервный насосный агрегат при не развитии давления на выкиде основного насоса. Перед испытаниями на основном насосе №1 закрывается задвижка на всасывающем трубопроводе - имитируется не выход его на рабочий режим и автоматически происходит переключение на резервный насос. 2. Фиксируется время выхода насосов на рабочий режим и давление на выкиде из насосов. Время определяется по секундомеру и давление - визуально по манометрам, установленным на выкидном патрубке насосов. 3. По команде руководителя отключается эл. питание привода задвижки на баке дозаторе основном. - закрывается задвижка на выкиде из бака-дозатора основного; - автоматически происходит переключение на резервный бак - открываются электроприводные задвижки на входе и выкиде БДП. 4. При отключении основного, резервного источников электроснабжения и переводе электроснабжения на ДЭС - насосные агрегаты не должны останавливаться.	t₁ = __ сек; Р₁ = __ МПа. t₂ = __ сек; Р₂ = __ МПа. t₃ = __ сек; Р₃ = __ МПа.
			5. Нормативное время тушения пожара (работы системы - 10 минут.	10 мин.
			Время фиксируется секундомером с момента запуска первого насоса до момента остановки рабочих агрегатов.
Пост №4	Помещение для электроприводных задвижек (ПЭЗ № ___). 1 - ИТР, 1 - слесарь	Регистрация времени открытия электроприводных задвижек.	Время с момента подачи сигнала «Пожар» до открытия электроприводной задвижки t_n = __, сек.	t_n = __, сек.
Пост №5	ЗРУ, КТП (ЩСУ) 3-ИТР, 3 - электромонтера	1. Поочередное отключение вводов для проверки АВР. Отключение основного, резервного вводов для проверки АВР. 2. Контроль работы насосных агрегатов. 3. Отключение двух вводов и автоматическое переключение на электропитание от ДЭС, если данное решение предусмотрено ПСД.	1. Отключить вакуумный выключатель ввода №1 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №2 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. 2. Отключить вакуумный выключатель ввода №2 трансформатора КТП. Автоматически происходит переключение на резервный ввод №1 электроснабжения. Насосные агрегаты остаются в работе. Фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ. 3. При отключении вводов №№1,2 электроснабжения КСАПТ - автоматически происходит переключение на питание от ДЭС (если данное решение предусмотрено проектом). Насосные агрегаты отключаются и повторно запускаются в автоматическом режиме. Фактические данные сверяются с данными журнала событий КСАПТ.
Пост № 6	Пожарное депо. 1-ИТР. Дублирующий АРМ КСАПТ (информационный)	1. Фиксирование результатов испытания на мониторе ПЭВМ.	1. Визуальное наблюдение. 2. Фиксация прохождения сигналов - распечатка журнала событий.
Пост № 7	Помещение при резервуаре противопожарного запаса воды № 1,2. 2 - ИТР	Открытие задвижек на пополнение резервуаров противопожарного запаса воды	При уровне воды в резервуарах (ниже минимального) автоматически открываются эл. приводные задвижки, установленные соответственно в помещениях при резервуарах, включаются насосы для пополнения резервуаров.	h = __, м.

Приложение 3.1

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО МН

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Программа (типовая) испытаний автоматических систем пожаротушения резервуарных парков пеной низкой кратности на объектах ОАО"АК " ТРАНСНЕФТЬ"

Главный инженер РНУ

________________________

Начальник СПО РНУ

___________________________

СОГЛАСОВАНО

Начальник СПО ОАО МН ___________________________

200__ год

Содержание

Объекты испытаний.

Цель испытаний.

Виды испытаний и периодичность их проведения.

Основные параметры автоматических систем подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальных вертикальных и железобетонных резервуарах

Методика проведения испытаний.

Подготовительные работы.

Исходное состояние резервуара и системы пожаротушения.

Порядок проведения испытаний автоматической системы пожаротушения резервуарного парка.

Используемая литература.

Приложение 3.1.1.

1. Объект испытаний

Объектом испытаний является автоматическая установка пожаротушения вертикальных, стальных резервуаров со стационарной, плавающей крышей или с понтоном, а также железобетонных резервуаров пеной низкой кратности.

2. Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки работоспособности установки и установления соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения.

3. Виды испытаний и периодичность их проведения

Испытания автоматических систем пожаротушения подразделяются на:

- плановые испытания - проверка работоспособности систем пожаротушения на резервуарах, находящихся в эксплуатации и заполненных нефтью по разработанному графику не реже 1-го раза в год;

4. Основные параметры автоматической системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной

При испытаниях автоматической системы пожаротушения резервуарного парка проверяются следующие параметры:

- фактический расход раствора пенообразователя и производительности пеногенераторов по раствору;

- площади разрыва и давления срабатывания предохранительной мембраны на разрыв.

- давление раствора пенообразователя в системе перед и после пеногенераторов.

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- герметичность узла обратного клапана и разрывной мембраны;

- наличие запаса пенообразователя и соответствие его нормативным требованиям;

- автоматическое включение звуковой системы оповещения о пожаре.

5. Методика проведения испытаний автоматических систем подслойного пожаротушения нефти пленкообразующей низкократной пеной в вертикальных стальных резервуарах со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах

Проверка соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения сводятся в таблицу.

5.1. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также железобетонных резервуаров соответствие времени срабатывания системы (инерционность) нормативному проверяется путем фиксации времени от появления сигнала о пожаре от 2 пожарных извещателей (термочувствительного кабеля и др.) на мониторе компьютера в операторной до момента появления пены из узла испытаний и промывки пенопроводов резервуара и на пенокамерах (пеносливах) верхнего пояса резервуара.

Инерционность системы определяется по наибольшему из временных показателей.

5.2. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре нормативному проверяется путем измерения расходов раствора при помощи расходомеров-счетчиков установленных на магистральном растворопроводе насосной станции пожаротушения.

5.3. Проверка соответствия кратности пены проводится:

5.3.1. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей и для железобетонного резервуара проводятся на вводе пенопроводов под слой нефти.

Рабочее давление пены определяется по манометру, установленному после узла пеногенераторов.

5.3.2. Для вертикальных стальных резервуаров с плавающей крышей или с понтоном проводятся на вводе пенопроводов в нижний и верхний пояс.

5.3.2.1. На пенопроводах для подачи пены в нижний пояс резервуара.

5.3.2.2. На выходе пены из пенокамер верхнего пояса резервуара.

Кратность пены должна соответствовать значению до 20

5.4. Способы определения кратности пены при испытаниях автоматических систем подслойного пожаротушения нефти пленкообразующей низкократной пеной в вертикальных стальных резервуарах со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах.

K = V_пены / V_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, л;

V_{раствора} - объем раствора пенообразователя, л.

K = V_пены / m_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, кг - равен объему мерной емкости;

m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, л.

Вес раствора пенообразователя определяется по формуле:

m_{раствора} = m_пены - m_{емкости},

где m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, кг;

m_пены - вес мерной емкости вместе с пеной, кг;

m_{емкости} - вес мерной емкости без пены, кг.

Нормативная кратность:

5.5. Технические характеристики пенообразователя, а также раствора пенообразователя, находящегося в растворопроводах, определяются в лабораторных условиях с учетом требований п. 5.2.3. ГОСТ Р 50588-93. Пенообразователь не менее 2 раз в год направляется для проверки в лабораторию аккредитованную в установленном порядке.

5.6. Проверка соответствия паспортных характеристик мембран на разрыв фактическим осуществляется путем съема мембран после испытаний и замера площади проходного сечения. Давление срабатывания мембраны фиксируется по показаниям манометра, установленного после пеногенератора (по скачку давления) в начальный момент поступления пены в пенопровод. Основные технические характеристики разрывных мембран должны соответствовать значениям, приведенным в техническом паспорте завода-изготовителя.

5.7. Соответствие фактических давлений в системе перед и после пеногенераторов паспортным данным определяется по манометрам, установленным на каждом вводе растворопровода перед напорным узлом и после него на пеновводе в нижний пояс в каре резервуара и должно соответствовать значениям 0,9±0,1 МПа.

5.8. Соответствие фактического давления на выходе из насоса пожаротушения проектным решениям определяется путем регистрации данных по манометру установленному на выходном патрубке насоса водопенотушения и сравнивается с проектным значением.

5.9. Герметичность узла обратного клапана, разрывной мембраны проверяется на наличие в пенопроводе нефти, путем открытия задвижки на узле для промывки и испытаний на пеновводе в нижний пояс резервуара при неработающей системе.

5.10. Наличие расход пенообразователя и соответствие его нормативным требованиям (проектным решениям) - производится замер расхода пенообразователя в каждой мембранной дозирующей емкости при помощи расходомера. Общий запас пенообразователя равен суммарному запасу всех имеющихся емкостей

5.11. Автоматическое включение звуковой системы оповещения о пожаре. В операторной, при срабатывании пожарной сигнализации, на экране монитора фиксируется информация о включении общеобъектовой тревоги и по территории объекта звучит звуковой сигнал.

5.12. Расчетное время проведения испытаний :

при приемочных испытаниях не более 10 минут;

при проверочных испытаниях не более 5 минут.

6. Подготовительные работы*

6.1. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей и для железобетонных резервуаров при подаче пены низкой кратности под слой нефти:

6.1.1. На крыше резервуара снять с крепления два извещателя и ослабить кабели для свободного перемещения датчиков.

6.1.2. Подготовить 2 металлических емкости (V = 1 л) для разогрева машинного масла до температуры 120 °C. для имитация срабатывания, подготовленных к испытаниям пожарных извещателей (не менее 2) системы пожаротушения резервуаров.

Рабочее место: 2 термоса с разогретым маслом, 2 огнетушителя ОУ-5, кошма, радиостанция.

6.1.3. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно проекту.

6.1.4. На растворопроводе напорного узла, до и после пеногенераторов для подачи пены под слой нефти резервуаров устанавливаются манометры.

6.1.5. Отбора проб пены для определения ее кратности.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л - для отбора проб пены с пеноввода под слой нефти.

6.1.6. На одном из вводов перед пеногенераторами подачи пены в нижний пояс резервуара устанавливается один расходомер-счетчик.

6.1.7. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных параметров системы, согласно прилагаемой таблице (приложение 3.1.1.).

6.1.8. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

6.1.9. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

6.2. Для вертикальных стальных резервуаров с плавающими крышами или понтонами при подачи пены низкой кратности в верхний и нижний пояс.

6.2.1. На крыше резервуара снять с крепления два извещателя и ослабить кабели для свободного перемещения датчиков.

6.2.2. Подготовить 2 металлических емкости (V = 1л) для разогрева машинного масла до температуры 120 °C для имитация срабатывания, подготовленных к испытаниям пожарных извещателей (не менее 2).

Рабочее место: 2 термоса с разогретым маслом, 2 огнетушителя ОУ-5, кошма, радиостанция.

6.2.3. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно проекту.

6.2.4. Отбора проб пены для определения ее кратности на пеновводе в нижний пояс резервуара.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л для отбора проб пены с пеноввода нижнего пояса резервуара.

6.2.5. Отбор проб пены для определения ее кратности на пеновводе в верхний пояс резервуара.

Подготовить 2 мерные емкости V = 10 л для отбора проб пены с пеноввода нижнего пояса резервуара.

6.2.6. На одном из вводе перед пеногенераторами подачи пены в нижний и верхний пояса резервуара устанавливается по одному расходомеру-счетчику.

6.2.7. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров, согласно прилагаемой таблице (приложение 3.1.1.).

6.2.8. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

6.2.9. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№ п/п	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа, классом точности 1.0 (МТИ-модель-1.6-1.0)	1. На каждом вводе растворопроводов перед ВПГ и перед одной из КНП. 2. На выходе из мембранных емкостей. 3. На выходе из насосной водопенотушения.
2.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 0.4 МПа, класс точности 0.6 (МТИ - модель - 0.6-0.6).	На каждом пеновводе после ВПГ в нижний пояс резервуара.
3.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	Не менее 2
4.	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	По количеству постов
5.	Весы ценой деления 0,01 кг	1
6.	Барометр, термометр с погрешностями измерений не более + 2 %	1
7.	Металлическая мерная емкость V = 10 л	Не менее 2
8.	Радиостанции носимые	По количеству постов
9.	Металлические емкости V = 1 л	2
10.	Термоса с разогретым маслом	2
11.	Фонари электрические	3
12.	Полотнище кошмы	2
13.	Огнетушители ОП-5	2
14.	Масло машинное	3 л
15.	Отвод Ду 50 с фланцевым соединением и шаровым краном Ду 50 для отбора проб пены из нижнего пояса резервуара.	1

7. Исходное состояние резервуара и системы пенотушения

Резервуары (кроме ЖБР), вновь строящиеся и вводимые в эксплуатацию после проведения капитального ремонта:

- нефть в резервуаре отсутствует.

8. Порядок проведения испытаний

Распределение участников испытаний (примерный план) по постам и их задачи приведены в таблице (приложение 4.1.1.).

8.1. По команде руководителя испытаний постом №1 на крыше резервуара проводится имитация срабатывания подготовленных к испытаниям 2 извещателей путем их последовательного, один за другим, окунания в разогретое масло с интервалом времени 30 секунд. Имитацию срабатывания термочувствительного кабеля производится в ручном режиме из помещения операторной.

Пост №1 фиксирует время момента контакта 2-го извещателя с маслом и до выхода пены из пенокамер (пеносливов) верхнего пояса резервуара и передает данные по радиостанции в группу учета и регистрации результатов испытаний.

По команде руководителя испытаний постом №1 производится отбор проб пены в мерную емкость 10 л на выходе ее из пенокамер (пеносливов) для определения кратности пены.

Обязанности по выполнению мероприятий на посте №1 возложены на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанцией и секундомером и трех рабочих.

8.2. В операторной постом №2 на экране монитора фиксируется следующая информация:

время срабатывания пожарной сигнализации и включения общеобъектовой тревоги;

включение пожарных насосов и открытие электроприводных задвижек.

включения второго насоса пожаротушения№ 2;

включения третьего насоса пожаротушения № 3 и т.д.;

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 2 возложены на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанцией и секундомером и 2 операторов.

8.3. В помещении насосной водопенотушения постом № 3 фиксируется:

- время включения и показания манометра на насосе № 1 по выходу его на рабочий режим, не менее 1,15 МПа;

- время включения второго, третьего (и т.д.) насосов пожаротушения и их давление по выходу на рабочий режим.

Перед началом испытаний постом №3 фиксируется уровень пенообразователя в каждой мембранной емкости при помощи расходомеров, установленных на них.

8.4. В помещении с электроприводными задвижками постом № 4 фиксируется время с момента подачи сигнала «Пожар» на пульт до открытия соответствующих задвижек.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 4 возложены на персонал в составе - 2 рабочих с радиостанциями и секундомерами.

8.5. В каре резервуара, у одного из напорных узлов пеногенераторов постом №5 фиксируется:

- давление раскрытия разрывной мембраны в момент прохождения раствора пенообразователя по скачку давления на манометрах, установленных после пеногенераторов;

- давление в растворопроводе по манометрам, установленных на входе и выходе из пеногенераторов;

- расход раствора пенообразователя на одном из вводе определяется по расходомеру-счетчику.

- инерционность системы

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №5 возложены на персонал в составе - 3 ИТР с радиостанциями и секундомерами и 3 рабочих (по количеству вводов в нижний пояс).

8.6. Порядок отбора проб пены при заданном обратном давлении:

- В нижнем поясе при подаче пены под слой - через 20 сек. после начала поступления пены внутрь резервуара по команде руководителя испытаний постом № 5 прикрываются задвижки до получения обратного давления на манометре равного максимально допустимому уровню заполнения нефтью для данного типа резервуара (не более 3 МПа).

Через 20 сек. работы системы в установившемся режиме (режим проверяется методом опроса персонала поста № 5) руководитель испытаний дает команду на открытие шарового крана с целью отбора пробы пены в мерную емкость для определения кратности пены.

- В верхнем поясе резервуара для резервуара с плавающей крышей:

На выходе из пеносливов - проверка производится на одном из вводов, который на выходе оборудуется отводом с шаровым краном и шлангом для отбора проб пены путем налива пены в мерную емкость V = 10 л.

На выходе пены из пенокамер - путем налива пены в мерную емкость V = 10 л. из КНП.

8.7. По результатам приемочных испытаний составляется акт согласно приложения 5 настоящего регламента.

*Примечание:

- при наличии технических возможностей АУПТ, допускается проверять срабатывание пожарных извещателей путем изменения уставки срабатывания с АРМ оператора. При этом приемной комиссии должны быть представлены протоколы калибровки термосопротивлений и протокол калибровки измерительных каналов.

допускается проверять срабатывание пожарных извещателей подключением поверенных магазинов сопротивлений вместо термосопротивлений. При этом приемной комиссии должны быть представлены протоколы калибровки термосопротивлений.

Приложение 3.1.1.

Организация постов распределение участников испытаний по постам и их задачи

№ поста	Место расположения	Задачи	Кол-во человек	Материально-техническое обеспечение	Передаваемая информация	Фиксируемые результаты
1.	Крыша резервуара	Поочередное воздействие на пожарные извещатели с промежутком в 30 сек. Фиксация времени.	2	2 емкости объемом 1 л, машинное масло 3 л, 2 термоса с разогретым маслом, кошма, ОУ-5 2 шт., мерная емкость 10 л. Радиостанция. Секундомер.	«Первый»-после воздействия на один извещатель. «Второй»- после воздействия на второй извещатель. «Пена в верхнем поясе» - после выхода пены из пенокамер (пеносливов) верхнего пояса.	Время с момента контакта 2 извещателей с маслом (t_1,2, сек) до выхода пены из пенокамер (пеносливов) на крышу резервуара (t₃, сек): Т₁ = __, сек. T₂ = __, сек. Отбор проб пены по команде руководителя.
		Замыкание контактов (поочередно) на пожарных извещателях.	1
2.	Помещение операторной	Контроль прохождения сигналов:	1	Радиостанция,	«Пожар» - после поступления сигнала о пожаре в резервуаре на монитор.	1. Время с момента начала испытаний до поступления сигнала о пожаре от 2-х пожарных извещателей на пульт управления t₃ = __, сек. 2. Фиксация прохождения сигналов о срабатывании системы, включения насосов водопенотушения, заполнения растворопроводов. 3. V₁, V₂, V₃ - объем пенообразователя в мембранных емкостях.
		-срабатывания АПС, -включение общеобъектовой тревоги; - включения насосов; - открытия задвижек; - заполнение системы растворопроводов; - общий объем пенообразователя в мембранных емкостях Фиксация времени срабатывания АСПТ.	2	2 секундомера.
3.	Помещение насосной пожаротушения	Контроль за давлением.	1	Радиостанция,	«Первый насос» - после включения насоса №1. «Второй насос» - после включения насоса № 2. «Третий насос» - после включения насоса № 3.	Время от начала испытаний до включения насосов: № 1 - t₄ = __, сек. № 2 - t₅ = __, сек. № 3 - t₆ = __, сек. Давление на насосах № 1 - ___ МПа; № 2 - ___ МПа; № 3 - ___ МПа;
		Фиксация времени включения насосов № 1, 2, 3.	1	секундомер.
4.	Помещения с электроприводными задвижками	Контроль за открытием соответствующих задвижек.	2	2 радиостанции,		Время с момента подачи сигнала «Пожар» до открытия электроприводной задвижки t₇ = __, сек.
		Фиксация времени.		2 секундомера.
5.	У узла высоконапорных пеногенераторов резервуара	Фиксация давления раскрытия разрывной мембраны. Контроль за давлением на пеногенераторах, определение фактической кратности и устойчивости пены, расходов раствора пенообразователя. Фиксация времени. Регулировка обратного давления. Отбор проб на специально оборудованном вводе. Фиксация времени инерционности	6	3 радиостанции, 3 секундомера, мерная емкость объемом 1 куб. м., 10 л.., 2 электронных расходомера, шланг 50 мм.		1. Время с момента подачи сигнала с начала испытаний до поступления раствора пенообразователя в пеногенератор t₈ = __, сек. 2. Давление раскрытия разрывной мембраны __ МПа 3. Давление перед и после пеногенераторами __ МПа 4. Инерционность АСПТ - время от начала испытаний до поступления пены внутрь резервуара и на крышу. Т = __, сек.

Приложение 3.2

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО МН

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Программа (типовая) испытаний автоматических систем пожаротушения резервуарных парков пеной средней кратности на объектах ОАО "АК " Транснефть"

Главный инженер ОАО (РНУ)

________________________

Начальник СПО РНУ

___________________________

СОГЛАСОВАНО

Начальник СПО ОАО МН ___________________________

200__ год

Содержание

Объект испытаний.

Цель испытаний.

Виды испытаний и периодичность их проведения.

Основные параметры автоматических систем тушения пожаров нефти пеной средней кратности в стальных вертикальных резервуарах.

Методика проведения испытаний.

Подготовительные работы.

Исходное состояние резервуара и системы пожаротушения.

Порядок проведения испытаний автоматической системы пожаротушения резервуарного парка.

Используемая литература.

Приложение 3.2.1.

1. Объект испытаний

Объектом испытаний является автоматическая установка пожаротушения нефти пеной средней кратности в вертикальных стальных резервуарах со стационарной, плавающей крышей, с понтоном и без понтона.

2. Цель испытаний

3. Виды испытаний и периодичность их проведения.

Испытания автоматических систем пожаротушения подразделяются на:

- приемочные испытания - проводятся на резервуарах перед сдачей установок в эксплуатацию, а также после проведения капитальных ремонтов;

- плановые испытания - проверки работоспособности по разработанному графику не реже 1-го раза в год.

- контрольно-проверочные испытания - выборочные проверки работоспособности систем подслойного пожаротушения на объектах ОАО МН по заданию руководства ОАО "АК "Транснефть", ОАО МН и по требованию контролирующих и надзорных органов.

4. Основные параметры автоматической системы тушения пожаров нефти пеной средней кратности

При испытаниях автоматической системы пожаротушения резервуарного парка проверяются следующие параметры:

- Инерционность системы - время с момента принятия установкой АУПТ сигнала на ее пуск до начала подачи пены из пеногенераторов внутрь резервуара.

- Фактический расход раствора пенообразователя из пеногенераторов.

- Кратность пены на выходе из пеногенераторов.

- Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами.

Давление воды на выходе из насосов пожаротушения.

Герметичность растворо-, пенопроводов.

5. Методика проведения испытаний автоматических систем пожаротушения стальных вертикальных резервуаров со стационарной крышей, с плавающей крышей и понтоном пеной средней кратности.

5.1. Соответствие времени (инерционность) срабатывания системы нормативному проверяется - путем фиксации времени от появления сигнала о пожаре от 2 пожарных извещателей на приемо-контрольном приборе в операторной до момента появления огнетушащего вещества на любом из пеногенераторов (ГПСС, ГВПС).

Инерционность системы определяется по наибольшему из временных показателей.

5.2. Соответствие фактического давления раствора на выходе из насоса пожаротушения проектным решениям определяется путем регистрации данных по манометру установленному на выходном патрубке насоса пенотушения и сравнивается с проектным значением.

5.3. Проверка соответствия кратности пены при испытаниях автоматических систем пожаротушения пеной средней кратности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50588-93 «Пенообразователи для тушения пожаров».

При проведении плановых, контрольно-проверочных испытаний автоматических систем пожаротушения пеной средней кратности, испытания проводятся при помощи специально подготовленной пожарной колонки (оборудуется специальная вставка - труба d_у = 77 мм, оборудованная манометром для измерения давления в сети и двумя соединительными головками для подключения пожарных рукавов d_у = 77 мм), установленной на пожарный гидрант близлежащий к резервуару, на котором проводятся испытания. Пеногенератор присоединяется к пожарной колонке при помощи пожарных рукавов. Длина рукавной линии должна соответствовать длине сухотруба пеновводов в каре резервуара.

Проверка соответствия кратности пены проводится путем налива пены в мерную емкость V=200 л.

Отбор проб проводится через 10 секунд с момента устойчивой подачи пены из пеногенератора.

После полного разрушения пены в мерной емкости, замеряется объем раствора пенообразователя и определяется кратность пены по формуле:

K = V_пены / V_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, л;

V_{раствора} - объем раствора пенообразователя, л.

Второй способ определения кратности - путем взвешивания мерной емкости с пеной, после ее отбора. Кратность рассчитывается по формуле:

K = V_пены / m_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, кг - равен объему мерной емкости;

m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, л .

Вес раствора пенообразователя определяется по формуле:

m_{раствора} = m_пены - m_{емкости}

где m_{раствора} - вес раствора пенообразователя, кг;

m_пены - вес мерной емкости вместе с пеной, кг;

m_{емкости} - вес мерной емкости без пены, кг.

Нормативная кратность пены должна соответствовать значениям от 20 до 200 (п.5.2. ГОСТ Р-50588-93).

5.4. Соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре нормативному - соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре нормативному проверяется путем измерения расходов раствора при помощи расходомеров-счетчиков, установленных на магистральном растворопроводе насосной станции пожаротушения.

Измерения проводят через 20 секунд с момента установившегося рабочего давления раствора перед пеногенераторами 0,4-0,6 МПа, которое определяется по манометру, установленного перед одним из пеногенераторов.

Общий фактический расход раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре определяется как сумма расходов на всех вводах растворопроводов в резервуар.

Расход раствора пенообразователя определяется по соотношению:

Q = V_п / K,

где V_п - объем пены (равный значению мерной емкости - 200);

K - кратность пены, полученная в ходе испытаний.

Нормативный расход должен соответствовать значениям, указанным в паспорте на генератор пены средней кратности, применяемый на данном резервуаре.

5.5. Соответствие фактических давлений в системе перед пеногенераторами проектным - определяется по манометру, установленного на пожарной колонке или на вставке d_у = 77 мм.

Пожарная колонка (пожарный автомобиль) устанавливается на пожарный гидрант - в самом удаленной точке растворопровода резервуарного парка от насосной пенотушения.

Нормативное давление должно соответствовать значениям 0.4-0.6 МПа.

Расчетное время проведения испытаний:

при приемочных испытаниях не более 10 минут;

- при проверочных испытаниях не более 5 минут.

6. Подготовительные работы*

6.1. На крыше резервуара снять с крепления два извещателя и ослабить кабели для свободного перемещения датчиков.

6.2. Подготовить 2 металлических емкости (V = 1 л) для разогрева машинного масла до температуры 120 °С (Рабочее место: 2 термоса с разогретым маслом, 2 огнетушителя ОУ-5, кошма, радиостанция) или термос с горячей водой - для имитация срабатывания, подготовленных к испытаниям пожарных извещателей (не менее 2), для систем пожаротушения резервуаров.

6.3. Установить режим работы пожарных насосов согласно проекту - рабочие и резервные.

6.4. На одном из вводов перед пеногенератором подачи пены в резервуар устанавливается один расходомер-счетчик.

6.5. Подготовить мерную емкость V = 200 л - для отбора проб пены

6.6. Для испытания автоматических систем пеной средней кратности - устанавливается пожарная колонка (оборудуется специальная вставка) на пожарный гидрант близлежащий к резервуару, на котором проводятся испытания. Пеногенератор присоединяется к пожарной колонке при помощи пожарных рукавов. Длина рукавной линии должна соответствовать длине сухотруба пеновводов в каре резервуара.

6.7. Проинструктировать персонал и расставить их на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров согласно прилагаемой таблице (Приложение 3.2.1.).

6.8. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

6.9. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№№	Наименование приборов и оборудования	Количество
1	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	По количеству постов
2.	Барометр, термометр с погрешностями измерений не более + 2 %	1
3.	Пластмассовая или металлическая мерная емкость V = 200 л	Не менее 2
4.	Радиостанции носимые	По количеству постов
5.	Металлические емкости V = 1 л	2
6.	Термоса с разогретым маслом	2
7.	Фонари электрические	3
8.	Полотнище кошмы	2
9.	Огнетушители ОП-5	2
10.	Масло машинное	3 л
11	Пожарная колонка.	1
12	Рукава пожарные (в зависимости от патрубка - 51,66,77 мм)	2
13	Головка-переходник рукавная (51´77, 66´77)	По количеству переходов
14	Манометр перед пеногенератором	1
15	Фонарь электрический	1
16	Генератор пены средней кратности	1
17.	Вставка - труба d = 77 мм, оборудованная манометром для измерения давления в сети и двумя головками рукавными соединительными d=77 мм

7. Исходное состояние резервуара и системы пенотушения

Резервуары вертикальные стальные со стационарной, плавающей крышей, с понтоном и без понтона:

Резервуар заполнен нефтью - резервуар выводится из работы, перекрываются задвижки на приемо-раздаточном патрубке.

Устанавливается пожарная колонка (оборудуется специальная вставка) на пожарный гидрант близлежащий к резервуару, на котором проводятся испытания.

Пеногенератор присоединяется к пожарной колонке при помощи пожарных рукавов. Длина рукавной линии должна соответствовать длине сухотруба пеновводов в каре резервуара. Устанавливается мерная емкость для отбора проб пены.

8. Порядок проведения испытаний

Распределение участников испытаний (примерный план) по постам и их задачи приведены в таблице (Приложение 3.2.1.).

Пост №1 фиксирует время момента контакта 2-го извещателя с маслом и до выхода пены из пеногенераторов верхнего пояса резервуара и передает данные по радиостанции в группу учета и регистрации результатов испытаний.

8.2. В операторной постом №2 фиксируется следующая информация:

- время срабатывания пожарной сигнализации и включения общеобъектовой тревоги;

включение пожарных насосов и открытие электроприводных задвижек.

включения второго насоса пожаротушения № 2;

включения третьего насоса пожаротушения № 3 и т.д.;

8.3. В помещении насосной пожаротушения постом №3 фиксируется:

- время включения и показания манометра на насосе №1 по выходу его на рабочий режим;

- время включения второго, третьего (и т.д.) насосов пожаротушения и их давление по выходу на рабочий режим.

8.4. У пожарной колонки постом №4 фиксируется:

давление в растворопроводе по манометру, установленному на пожарной колонке или на вставке;

фиксируется время заполнения мерной емкости (200 л).

фиксируется время с момента воздействия на пожарный извещатель до начала выхода пены внутрь резервуара.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №4 возложены на персонал в составе - 3 ИТР с радиостанциями и секундомерами и 3 рабочих.

8.5. Отбор проб пены средней кратности проводится постом у пожарной колонки, установленной на пожарный гидрант.

8.6. По результатам приемочных испытаний составляется акт согласно п. 6.27 ГОСТ Р 50800-95. и заполняется сравнительная таблица проектных и фактических данных по результатам испытаний автоматической системы пожаротушения резервуара.

*Примечание:

при наличии технических возможностей АУПТ, допускается проверять срабатывание пожарных извещателей путем изменения уставки срабатывания с АРМ оператора. При этом приемной комиссии должны быть представлены протоколы калибровки термосопротивлений и протокол калибровки измерительных каналов;

Таблица соответствия основных параметров системы АУПТ пеной средней кратности проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	180 сек
2.	Расход раствора пенообразователя в нижний и верхний пояса резервуара, л/с.
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.	20-200
5.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа	0.4-0.6
7.	Давление на выходе из насосной пожаротушения, МПа
8.	Запас пенообразователя (раствора пенообразователя) для тушения РП, м³ (тонн)	Расчетный

Приложение 3.2.1

Организация постов

Распределение участников испытаний по постам и их задачи

№ поста	Место расположения	Задачи	Количество человек	Материально-техническое обеспечение	Передаваемая информация	Фиксируемые результаты
1.	Крыша резервуара	Поочередное воздействие на пожарные извещатели с промежутком в 30 сек. Фиксация времени.	2	2 емкости объемом 1 л, машинное масло 3 л, 2 термоса с разогретым маслом, кошма, ОУ-5 2 шт., Радиостанция. Секундомер.	«Первый»-после воздействия на один извещатель. «Второй»- после воздействия на второй извещатель. «Пена в верхнем поясе» - после выхода пены из пеногенераторов.	Время с момента контакта 2 извещателей с маслом (t_{1, 2}, сек) до выхода пены из пеногенераторов T₁ = __, сек. T₂ = __, сек.
		Замыкание контактов (поочередно) на пожарных извещателях.	1
2.	Помещение операторной	Контроль прохождения сигналов:	1	Радиостанция, 2 секундомера.	«Пожар» - после поступления сигнала о пожаре в резервуаре на монитор.	1. Время с момента начала испытаний до поступления сигнала о пожаре от 2-х пожарных извещателей на пульт управления t₃ = __, сек. 2. Фиксация прохождения сигналов о срабатывании системы, включения насосов водапенотушения, заполнения растворопроводов.
		-срабатывания АПС и общеобъектовой тревоги; - включения насосов; - открытия задвижек; Фиксация времени срабатывания АСПТ.	2
3.	Помещение насосной пожаротушения	Контроль за давлением.	1	Радиостанция, секундомер.	«Первый насос» - после включения насоса №1. «Второй насос» - после включения насоса № 2. «Третий насос» - после включения насоса № 3.	Время с момента контакта 2 извещателей до включения насосов: № 1 - t₄ = __, сек. № 2 - t₅ = __, сек. № 3 - t₆ = __, сек. Давление на насосах № 1 - ___ МПа; № 2 - ___ МПа; № 3 - ___ МПа;
		Фиксация времени включения насосов №1,2,3.	1
4.	У пожарного автомобиля или пожарной колонки	Контроль за давлением в системе растворопроводов. Определение фактической кратности пены, расходов раствора пенообразователя и пены. Фиксация времени.	6	3 радиостанции, 3 секундомера, мерная емкость объемом 1 м³, 10 л, 2 электронных расходомера, шланг 50 мм.		1. Давление в растворопроводе ____ МПа 2. Время заполнения мерной емкости ____ сек.

Приложение 3.3

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО МН

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Программа испытаний (типовая) систем пожаротушения подслойным способом от передвижной пожарной техники

Главный инженер ОАО (РНУ)

________________________

Начальник СПО РНУ

___________________________

СОГЛАСОВАНО

Начальник СПО ОАО МН ___________________________

200__ год

Содержание

1. Программа комплексных испытаний автоматической системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальном вертикальном резервуаре РВСП.

1.1. Объект испытания.

1.2. Цель испытаний.

1.3. Виды испытаний.

1.4. Основные параметры автоматической системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальном вертикальном резервуаре РВСП, подлежащие испытанию.

1.5. Методика проведения испытаний.

1.6. Подготовительные работы.

1.7. Исходное состояние резервуара и системы пенотушения. Порядок проведения испытаний системы пенотушения резервуарного парка.

2 Используемая литература.

1. Программа комплексных испытаний системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальном вертикальном резервуаре РВСП от передвижной пожарной техники.

1.1. Объекты испытаний

Объектом испытаний является система подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальном вертикальном резервуаре от передвижной пожарной техники.

1.2. Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки организации и обеспечения работоспособности системы, установления соответствия фактических параметров системы пожаротушения и действий обслуживающего персонала объекта по планам пожаротушения и ликвидации аварий.

1.3. Виды испытаний

- Приемочные испытания - проводятся перед сдачей установок в эксплуатацию, а также после проведения капитальных ремонтов резервуаров.

Приемочные испытания организуются и проводятся с привлечением пожарных автомобилей и персонала АО МН.

- Плановые испытания - проверки работоспособности по графику не реже 1-го раза в квартал и при подготовке к весенне-летнему периоду (не позже апреля месяца т.г.). Проводятся с привлечением дополнительных сил и средств пожарных частей ГПС, в соответствии с планом пожаротушения на данный объект и в количестве достаточном для обеспечения проектных расходов подачи пены в резервуар (при проведении ПТУ).

- Контрольно-проверочные испытания-выборочные проверки объектов установок на объектах ОАО МН по заданию руководства ОАО "АК "Транснефть", ОАО МН и в соответствии с планом пожаротушения.

1.4. Основные параметры системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальном вертикальном резервуаре РВСП от передвижной пожарной техники

При испытаниях автоматической системы пожаротушения резервуарного парка проверяются следующие параметры:

1. Время сбора сил и средств, прибывающих к месту испытаний.

2. Время развертывания и подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, пожарным гидрантам, установки на пожарный водоем и соответствие расчетному времени в плане пожаротушения. Проверяется правильность установки техники и подключения оборудования в соответствии со схемой расстановки плана пожаротушения.

3. Время подачи пены в резервуар.

4. Давление раствора пенообразователя в системе перед и после пеногенераторов.

5. Определение фактического расхода раствора пенообразователя и производительности пеногенераторов по раствору.

6. Определение кратности пены при заданном обратном давлении на входе трубопровода в резервуар.

7. Оценка соответствия действий обслуживающего персонала объекта планам пожаротушения и ликвидации аварии.

1.5. Методика проведения испытаний

Фиксируется время прибывающих сил и средств.

Проверка соответствия фактических параметров системы пожаротушения осуществляется следующим образом:

1. Время сбора сил и средств, прибывающих к месту испытаний, и соответствие этих показателей расчетным значениям плана пожаротушения.

Соответствие планируемого и фактического времени сбора, сил и средств:

- Планируемое (расчетное) время сбора сил и средств подразделений пожарной охраны, привлекаемых на тушение пожара - определяется по плану пожаротушения и принимается наибольшее значение времени следования от пожарных частей к данному объекту (самой отдаленной части) на основе данных из «Выписки из расписания выездов подразделений местного гарнизона пожарной охраны» или «Плана привлечения сил и средств пожарной охраны на тушение пожаров на территории данного района».

- Фактическое время сбора сил и средств - принимается время прибытия к месту вызова последнего пожарного автомобиля из самой отдаленной части, задействованного в подготовке и подаче пены на тушение.

Сравниваются - планируемое и фактическое время сбора сил и средств.

Положительный результат испытаний - фактическое время сбора сил и средств должно соответствовать расчетному времени.

Соответствие планируемого и фактического количества пожарной техники и личного состава, прибывающего к месту испытаний.

- Планируемое (расчетное) количество пожарной техники, пенообразователя прибывающего к месту испытаний - общее (суммарное) количество техники, пенообразователя на основе расчета сил и средств плана пожаротушения.

- Фактического количество пожарной техники, пенообразователя, прибывающего к месту испытаний - определяется по факту их прибытия и фиксируется при въезде на территорию на объект.

Положительный результат испытаний - фактическое количество пожарной техники, пенообразователя, прибывающего к месту испытаний должно соответствовать расчетным.

2. Соответствие планируемого и фактического времени развертывания сил и средств и подключения пожарной техники к трубопроводам системы подслойного пожаротушения.

- Планируемое время развертывания сил и средств и подключения пожарной техники к трубопроводам системы подслойного пожаротушения выбирается из плана пожаротушения на основании расчета.

- Фактическое время развертывания сил и средств и подключения пожарной техники к трубопроводам системы подслойного пожаротушения определяется путем фиксации времени подключения последнего пожарного автомобиля к схеме пожаротушения в соответствии с планом пожаротушения.

Положительный результат испытаний - фактическое время развертывания сил и средств и подключения пожарной техники к трубопроводам системы подслойного пожаротушения должно соответствовать расчетному времени.

3. Соответствие фактического времени подачи пены в резервуар планируемому.

- Планируемое время подачи пены в резервуар (времени подготовки к проведению «пенной атаки») - принимается из плана пожаротушения и определяется расчетом как сумма времени сбора сил и средств, времени их развертывания и подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, пожарным гидрантам, установки их на водоем.

- Фактическое время подачи пены в резервуар - определяется путем фиксации времени от момента сообщения в пожарную охрану о пожаре до поступления пены в резервуар.

Положительный результат испытаний - фактическое время подачи пены в резервуар должно соответствовать расчетному времени.

4. Соответствие фактического давления в системе перед пеногенераторами паспортным данным.

- Фактического давления в системе перед пеногенераторами определяется по манометрам, установленным на пожарном автомобиле и сравниваются с паспортными данными пеногенераторов.

5. Соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре нормативному.

- Проектный расход раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре - принимается из плана пожаротушения (проекта).

- Фактический расход раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре - проверяется путем измерения расходов раствора на каждом вводе растворопроводов (поочередно) при помощи расходомеров-счетчиков, установленных перед пеногенераторами и суммирования полученных результатов. Проверяется каждая из линий подслойной подачи пены в отдельности. Общий расход раствора равен сумме расходов раствора на каждом пеновводе на резервуар.

На вводимых в эксплуатацию резервуарах без нефти - проверка проводится с подачей воды и без использования предохранительных мембран. Каждая линия оборудована задвижкой и обратным клапаном. Коренная задвижка при проверке ввода закрывается и открывается задвижка Ду-150 узла испытаний и промывки системы.

Измерения проводят через 30 секунд с момента установившегося рабочего давления воды перед пеногенераторами 0.9 +1 МПа (п.5.6.1 ВНПБ-01-02-01), которое определяется по манометрам, установленными на пожарных автомобилях.

Фактический расход раствора пенообразователя на тушение пожара в резервуаре определяется как сумма расходов на всех вводах растворопроводов.

6. Проверка соответствия кратности пены.

Задвижка на пеновводе перед резервуаром полностью открыта. Отбор проб проводится через 10 секунд с момента установившегося рабочего давления на насосе пожарного автомобиля, при обратном давлении равном максимальному уровню взлива нефти в данном резервуаре (не более 0,3 МПа - коэффициент трансформации давления на пеногенераторах выбирается по табл.1 ВНПБ-01-02-01).

Обратное давление пены создается через 10 сек. с момента поступления пены внутрь резервуара на каждом пенопроводе (поочередно) задвижками в каре на входе трубопровода в резервуар.

Проверка проводится на одном из вводов на выходе из пеногенераторов путем налива пены в мерную емкость V = 10 л через отводную линию подсоединенную к задвижке Ду-150 узла испытаний и промывки системы пенопровода через шаровый кран диаметром Ду-50.

После полного разрушения пены в мерной емкости, замеряется объем раствора пенообразователя и определяется кратность пены по формуле

K = V_пены / V_{раствора},

где K - кратность пены;

V_пены - объем пены, л;

V_{раствора} - объем раствора пенообразователя, л.

Нормативная кратность - не менее 3, (табл. 1. ВНПБ-01-02-01), Технические условия ТУ-1021.25.009.00.00.000. «Высоконапорные пеногенераторы низкократной пены для системы подслойного тушения пожаров «ВПГ-10/20/30/40», паспортные характеристики других пеногенераторов, применяемых в системах.

Технические характеристики пенообразователя, применяемого для систем пожаротушения, определяется в лабораторных условиях с учетом требований ГОСТ Р 50588-93 п. 5.2.3. Пенообразователь 1 раз в пол года направляется для проверки в лабораторию аккредитованную в установленном порядке. Полученное заключение о годности пенообразователя и соответствие требованиям ТУ прилагается к акту испытаний.

1.6. Подготовительные работы

1. Провести расчет количества пожарных автомобилей необходимых для подачи требуемого количества раствора пенообразователя под слой нефти.

N_па = Q_тр/g_пн,

где Q_тр (л/с) - требуемый расход раствора пенообразователя для тушения пожара;

g_пн (л/с) - производительность насоса на пожарном автомобиле, в соответствии с его техническими характеристиками и с учетом износа.

2. Установить режим работы центробежных насосов пожарных автомобилей согласно расчету (задается давление).

Автомобили основного назначения (АЦ-40(131), АЦ-40 (375), АЦ-5-40) осуществляют подачу пенообразующего раствора в систему подслойного пожаротушения резервуара и способны развивать напор на насосе 100 м. вод. ст. (0.1 МПа) при расходе воды не более 35 литров. Для нормальной работы пеногенераторов ВПГ-20,30 (расходы 20, 30 л/с) требуется 1 автомобиль, для ВПГ- 40 - необходимо 2 автомобиля.

3. На каждом растворопроводе напорного узла перед пеногенераторами подачи пены в нижний пояс резервуара устанавливается по одному расходомеру-счетчику и после него - манометры.

На одном из пеновводе в резервуар оборудуется шланг (рукав) диаметром 50 мм, подсоединенный к задвижке Ду-150 узла испытаний и промывки системы пенопровода через шаровый кран диаметром Ду-50.

Для определения кратности пены готовятся тарированные металлические мерные емкости V= 10 л.

4. Для резервуаров, вводимых в эксплуатацию - собрать схему подключения пожарных автомобилей в соответствии с требованиями плана пожаротушения и рекомендаций по проектированию систем подслойного пожаротушения от передвижной техники, оперативного плана пожаротушения, расчета сил и средств. Пожарные автоцистерны устанавливаются на пожарные гидранты, ближайшие к месту расположения линий ввода в резервуар, и через рукав пожарный диаметр 77 мм и длиной 20 м подключаются к узлам пеногенераторов.

Схема приготовления раствора принимается в соответствии с планом пожаротушения.

6. Проинструктировать персонал и расставить их на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров согласно прилагаемой таблице (Приложение 4.3.1.).

8. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

9. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Материально-техническое обеспечение:

№№	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 0.4 МПа, класс точности 0.6 (МТИ - модель - 0.6-0.6).	На каждом пеновводе после ВПГ
2.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	не менее 2
3.	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	По количеству вводов
4.	Весы ценой деления 0,01 кг	1
5.	Барометр, термометр с погрешностями измерений не более + 2 %	1
6.	Металлическая мерная емкость V = 10 л	2
7.	Радиостанции носимые	По количеству постов
8.	Фонари электрические	3

1.7. Исходное состояние резервуара и системы пенотушения

Порядок проведения испытаний системы пожаротушения резервуарного парка подслойным способом подачи пены от передвижной техники.

Исходное состояние резервуара и системы пенотушения.

Испытание проводятся на вводимые в эксплуатацию или на действующие резервуары.

Резервуар заполняется нефтью до максимального допустимого уровня заполнения и отсекаются от технологии секущими задвижками.

Действия обслуживающего персонала НПС, ЛПДС должны выполнятся в соответствии с планами пожаротушения и ликвидации аварий.

Задвижки на пеновводах в каре резервуара находятся в открытом состоянии. На одном из пеновводах в резервуар на задвижках ДУ-150 узла испытаний и промывки системы пенопровода установлен шланг (пожарный рукав) диаметром 50 мм для отвода пены в мерную емкость V = 10 л.

На одном из растворопроводе напорного узла перед пеногенераторами подачи пены в нижний пояс резервуара установлены расходомеры-счетчики.

Для определения кратности пены готовятся тарированные металлические мерные емкости V= 10 л.

- Приемочные испытания организуются и проводятся собственными силами АО МН.

Приемочные испытания проводятся на каждый вводимый в эксплуатацию резервуар.

Расчетное время проведения испытаний :

при приемочных испытаниях не более 10 минут;

при проверочных испытаниях не более 5 минут.

Пожарные автомобили подключаются к трубопроводам системы подслойного пожаротушения в соответствии со схемой их расстановки по плану пожаротушения.

Распределение участников испытаний по постам и их задачи приведены в таблице (Приложение 4.3.1.).

1. По команде руководителя испытаний пожарные автоцистерны подают раствор пенообразователя в систему. Испытывается каждый ввод поочередно.

Пост №1 фиксирует давление на насосах пожарных автомобилей (в соответствии с расчетом в зависимости от срока эксплуатации пожарных автомобилей).

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 1 возложены на персонал в составе - ИТР (по количеству пожарных автомобилей) с радиостанциями и секундомерами.

2. В каре резервуара, у каждого напорного узла пеногенераторов постом № 2 фиксируется:

давление в растворопроводе по манометрам, установленным на выходе из пеногенераторов;

расход раствора пенообразователя определяется по расходомеру-счетчику на каждом вводе поочередно;

кратность пены при заданном обратном давлении.

3. Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 2 возложены на персонал в составе - ИТР (по количеству пеновводов) с радиостанциями и секундомерами и по 3-е рабочих на каждый ввод

Порядок отбора проб пены (постом №2) - по команде руководителя испытаний постом № 2 прикрываются задвижки до получения обратного давления на манометре - равного максимальному допустимому уровню нефти для данного резервуара, но не более 3 МПа.

Через 10 сек. работы системы в установившемся режиме (режим проверяется методом опроса персонала поста № 1, 2) руководитель испытаний дает команду на открытие шарового крана с целью отбора пробы пены в мерную емкость для определения кратности пены.

4. Подача пены с прорывом предохранительной мембраны.

После проведения испытаний снимается разрывная мембрана и визуально определяется характер ее вскрытия и рассчитывается площадь проходного сечения и сравниваются с паспортными характеристиками.

5. По результатам испытаний СПТ на резервуаре, принимаемом в эксплуатацию, составляется акт согласно ГОСТ Р 50800-95 п. 6.27. и заполняется сравнительная таблица проектных и фактических данных по результатам испытаний автоматической системы пожаротушения резервуара.

6. Результаты испытаний считаются положительными - при соответствии фактических показателей испытаний плановым и проектным.

Результаты испытаний считаются неудовлетворительными - при несоответствии хотя бы одного из фактических показателей испытаний плановым и проектным

- Плановые испытания - проверки работоспособности с привлечением дополнительных сил и средств пожарных частей ГПС в соответствии с планом пожаротушения на данный объект.

Плановые испытания - проводятся на одном из резервуаров резервуарного парка (с максимальным объемом) в соответствии с разработанным годовым графиком испытаний и планом пожаротушения.

Пожарная техника и личный состав находятся на месте их постоянной дислокации.

1. По команде руководителя диспетчер НПС сообщает в пожарную охрану о начале испытаний.

2. Пожарные подразделения ГПС высылаются в соответствии с «Выпиской из расписания выездов подразделений местного гарнизона пожарной охраны» или «Планом привлечения сил и средств пожарной охраны на тушение пожаров на территории данного района».

3. Персонал объекта прибывает к месту проведения испытаний и действует в строгом соответствии с планами пожаротушения и ликвидации аварий. Пожарная техника расставляется в соответствии со схемой расстановки сил и средств. Время прибытия и расстановки фиксируется постом №1.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №1 возложены на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанцией и секундомером.

4. Фактическое время сбора сил и средств, фактическое количество пожарной техники и личного состава, прибывающего к месту испытаний, фиксируется постом №1, который располагается при въезде на территорию предприятия.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №1 возложены на персонал в составе - 2 ИТР с радиостанциями и секундомерами.

5. Фактическое время развертывания и подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, пожарным гидрантам, установки на пожарный водоем фиксируется постами №2.1, 2.2, 2.3 (по количеству пеновводов в резервуар), которые располагаются у напорных узлов пеногенераторов.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №2 возложены на персонал в составе - ИТР (по количеству пеновводов) с радиостанциями и секундомерами.

1. Для координации действий на каждом из постов (2.1, 2.2., 2.3. - в зависимости от количества пеновводов) назначаются начальники участков, которые контролируют правильность подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, установки ее на пожарный гидрант, пожарный водоем, наличие требуемого количества пенообразователя и готовности подачи пены на пеновводе в резервуар.

2. Собирается схема подключения пожарных автомобилей в соответствии с требованиями оперативного плана пожаротушения, расчета сил и средств.

3. По докладу начальника участка о готовности подачи пены на тушение пожара - постом № 2 фиксируется фактическое время развертывания и подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, пожарным гидрантам, установки на пожарный водоем, наличие требуемого количества пенообразователя для тушения пожаров каждого из вводов в отдельности.

4. По результатам поста №2 - выбирается участок, на котором зафиксировано максимальное значение времени развертывания и подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, установки на пожарные гидранты, на пожарный водоем. Данное время является фактическим.

Распределение участников испытаний по постам и их задачи приведены в таблице (Приложение 4.3.1.).

5. При получении доклада с поста №2 о готовности к подаче пены на всех пеновводах, по команде руководителя испытаний пожарные автоцистерны подают раствор пенообразователя в систему.

Постом №3 (3.1, 3.2, 3.3 - в зависимости от количества пожарных машин, подключенных к пеногенераторам) фиксирует давление на насосах пожарных автомобилей (в соответствии с расчетом в зависимости от срока эксплуатации пожарных автомобилей).

6. В каре резервуара, у каждого напорного узла пеногенераторов постом №3 фиксируется:

- расход раствора пенообразователя на каждом вводе определяется по расходомерам-счетчикам (поочередно);

- производится отбор проб пены.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №3 возложены на персонал в составе - 1ИТР с радиостанцией и секундомером и 2-х рабочих.

Порядок отбора проб пены (постом №3):

6.1. На вводимые в эксплуатацию резервуары - при заданном обратном давлении: на каждом вводе после начала поступления пены внутрь резервуара и установившегося давления на насосе пожарного автомобиля - по команде руководителя испытаний постом № 2 прикрываются задвижки до получения обратного давления на манометре - равного максимальному допустимому уровню нефти для данного резервуара, но не более 3 МПа.

Через 10 сек. работы системы в установившемся режиме (режим проверяется методом опроса персонала поста № 3) руководитель испытаний дает команду на открытие шарового крана с целью отбора пробы пены в мерную емкость для определения кратности пены.

6.2. На действующих резервуарах, оборудованных подслойной системой пенотушения от передвижной техники - на всех вводах, через 10 сек. работы системы в установившемся режиме (режим проверяется методом опроса персонала поста № 3) руководитель испытаний дает команду на открытие шаровых кранов с целью отбора пробы пены в мерную емкость для определения кратности пены.

7. Подача пены с прорывом предохранительной мембраны. После проведения испытаний снимается разрывная мембрана и визуально определяется характер ее вскрытия и рассчитывается площадь проходного сечения и сравниваются с паспортными характеристиками.

8. По результатам испытаний СПТ на резервуаре, принимаемом в эксплуатацию, составляется акт согласно ГОСТ Р 50800-95 п. 6.27. и заполняется сравнительная таблица проектных и фактических данных по результатам испытаний автоматической системы пожаротушения резервуара.

9. Результаты испытаний считаются положительными - при соответствии фактических показателей испытаний плановым и проектным.

2. Используемая литература

ГОСТ Р 50800-95 «Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытания»

ГОСТ Р 50588-93 «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытания»

НПБ 61-97 «Пожарная техника. Установки пенного пожаротушения. Генераторы пены низкой кратности для подслойного тушения резервуаров. Общие технические требования. Методы испытаний».

Программа гидравлических испытаний системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной в стальном вертикальном резервуаре РВС-20000. - МИПБ МВД России - 96г.

СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы».

СНиП 2.04.02.84. «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

ТУ-2480-002-34998211-01 «Пенообразователь «Мультипена» для тушения пожаров нефти и нефтепродуктов пеной низкой, средней и высокой кратности».

ТУ-1021.25.009.00.00.000. «Высоконапорные пеногенераторы низкократной пены для системы подслойного тушения пожаров «ВПГ-10/20/30/40». .

Таблица результатов испытания и соответствия основных параметров системы подслойного пожаротушения проектным решениям при плановых испытаниях резервуаров

№ п/п	Проверяемые показатели	Единица измерения	Результаты испытаний		Отклонения
№ п/п	Проверяемые показатели	Единица измерения	План	Факт	Отклонения
1.	Время сбора сил и средств (от момента поступления сигнала о пожаре до прибытия последнего пожарного автомобиля по плану пожаротушения).	мин
2.	Прибытие сил и средств
	- Автоцистерна (АЦ).	шт.
	- Автомобиль воздушно-пенного тушения (АВ).	шт.
	- Пожарная насосная станция (ПНС).	шт.
	- автомобиль рукавный.	шт.
	-Прицепы (тележки с пенообразователем), шт.	шт.
3.	Время развертывания и подключения пожарной техники к трубопроводам СПТ, пож. гидрантам, установки на водоем (от момента прибытия техники до начала пенной атаки).	мин
4.	Время подачи пены в резервуар (от момента поступления сигнала о пожаре до момента подачи пены в резервуар).	мин
5.	Суммарный расход раствора пенообразователя, поступающего в резервуар (по количеству вводов).	Л/с
	Расход на пеноввод №1	Л/с
	Расход на пеноввод №2	Л/с
	Расход на пеноввод №3	Л/с
6.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.
7.	Давление раствора пенообразователя перед пеногенераторами, МПа	Не менее 0.9+0.1
	Пеноввод №1
	Пеноввод №2
	Пеноввод №3
8.	Общий запас пенообразователя	Из ПСД

Приложение 3.3.1

Организация постов при проведении приемочных испытаний

№ поста	Место расположения	Задачи	Количество человек	Материально-техническое обеспечение	Фиксируемые результаты
1.	У пожарных автомобилей	Фиксируется давление на выходе из насосов пожарных автомобилей, общее время подачи на пены по растворопроводам	По количеству пожарных автомобилей	Радиостанции носимые, секундомеры	1. Р₁, Р₂ - давление на насосах пожарных автомобилей (зависит от количества пожарных автомобилей).
2.	У узлов высоконапорных пеногенераторов резервуара, вводимого в эксплуатацию	Контроль за давлением перед пеногенераторами. Определение фактической кратности пены, расходов раствора пенообразователя Фиксация времени. Регулировка обратного давления. Отбор проб на каждом вводе.	По количеству узлов	Радиостанции по количеству пеновводов, секундомера, мерных емкости объемом 10 л, электронные расходомеры, шланг (пожарный рукав) 50 мм, шаровые краны - в зависимости от количества пеновводов.	1. Давление в растворопроводе после пеногенераторов ____ МПа. 2. Определение фактического расхода раствора пенообразователя на каждом вводе отдельно Q₁=__, л/с, Q₁ = __, л/с (по количеству растворопроводов). 3. Суммарный расход раствора пенообразователя Q= __, л/с. 4. Определение кратности пены при заданном обратном противодавлении на каждом пеновводе K₁= __, K₂= ___ по их количеству для вводимых в эксплуатацию резервуаров). 5. Площадь сечения разрывной мембраны - S = ___ мм².
3	Для действующего резервуара	Контроль за давлением перед пеногенераторами. Определение фактической кратности пены, расходов раствора пенообразователя Фиксация времени. Регулировка обратного давления. Отбор проб на одном из вводов.			1. Определение кратности пены при обратном давлении равном высоте уровня взлива нефти K₁= __. 2. Давление раскрытия разрывной мембраны ___ МПа. 3. Площадь сечения разрывной мембраны - S = ___ мм².

Приложение 3.4.

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО МН

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Программа (типовая) испытаний автоматической системы тушения пожаров высокократной пеной нефтеперекачивающих насосных станций на объектах ОАО"АК "Транснефть"

Главный инженер ОАО (РНУ)

________________________

Начальник СПО РНУ

___________________________

СОГЛАСОВАНО

Начальник СПО ОАО МН ___________________________

200__ год

Содержание:

1. Общие требования.

1.1. Объект испытания.

1.2. Цель испытаний.

2. Виды испытаний и периодичность их проведения.

3 Основные параметры автоматической системы пожаротушения, подлежащей испытанию.

3.1. Методика проведения испытаний.

4. Подготовительные работы.

5. Материально-техническое обеспечение.

6. Порядок проведения испытаний автоматической системы пожаротушения

7. Используемая литература.

8. Приложение 3.4.1.

1. Общие требования

1.1. Объект испытаний

Объектом испытаний является автоматическая система тушения пожаров высокократной пеной в нефтеперекачивающей насосной станции.

1.2. Цель испытаний

2. Виды испытаний и периодичность их проведения

Испытания автоматических систем пожаротушения подразделяются на:

- плановые испытания - проверка работоспособности систем пожаротушения магистральной нефтеперекачивающей станции по разработанному графику не реже 1-го раза в год;

3. Основные параметры автоматической системы пожаротушения, подлежащей испытанию

3. Определение кратности пены на выходе раствора из пеногенератора.

4. Давление перед пеногенераторами.

3.1. Методика проведения испытаний

где K - кратность пены;

V_п - объем пены в мерной емкости;

V_р-ра - объем раствора пенообразователя, оставшегося в мерной емкости

Нормативная кратность - не менее 200 (Таблица № 3 ВНПБ 01-03-01 «Установки пенного пожаротушения. Автоматическая система пожаротушения высокократной пеной нефтеперекачивающих насосных станций ОАО «АК «Транснефть». Общие технические требования»).

Расчетное время проведения испытаний :

при приемочных испытаниях не более 10 минут;

при проверочных испытаниях не более 5 минут.

4. Подготовительные работы

4.1. Для имитации пожара и фиксации времени срабатывания датчиков пожарной сигнализации подготовить два тестовых излучателя Т-07, предназначенных для проверки работоспособности пожарных извещателей пламени.

4.2. На период проведения испытаний снять один пеногенератор и вынести наружу здания с помощью пожарных рукавов, остальные генераторы заглушить.

4.3. Установить режим работы пожарных насосов - 1 рабочий и 1 резервный.

4.4. Подготовить тарированную мерную емкость размером 1,0 ´ 1,0 м с высотой бортов 1,1 м (V = 1,0 м³) для определения кратности пены.

4.5. Проинструктировать персонал и расставить их на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров согласно прилагаемой таблице (Приложение 3.4.1.).

4.6. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда и пожарной безопасности.

4.7. Подготовить журнал и рабочее место для регистрации результатов испытаний.

5. Материально-техническое обеспечение:

№№	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Полиэтиленовая мерная емкость для отбора пробы пены V = 1000 л = 1 м³	1
2.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 1,2 МПа, класс точности 0.6 (МТИ - модель - 0.6-0.6).	1
3.	Радиостанции носимые	в зависимости от кол-ва постов
4.	Ультразвуковой расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	1
5.	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	в зависимости от кол-ва постов
6.	Весы ценой деления 0,01 кг	1
7.	Тестовый излучатель Т-07	2

6. Порядок проведения испытаний автоматической системы пожаротушения

Испытание проводится в нефтеперекачивающей насосной станции. До начала испытаний необходимо отключить (замаскировать) защиты «пожар», «затопление».

В помещении магистральной нефтеперекачивающей станции на патрубках подключения пеногенераторов (или одного пеногенератора) к сухотрубу пенотушения установлены пожарные рукава, на которые установлены пеногенераторы высокократной пены. Электроприводные задвижки на растворопроводе находятся в закрытом положении.

Пост № 1

По команде руководителя испытаний в магистральной нефтенасосной постом № 1 проводится имитация срабатывания пожарных извещателей путем воздействия на них тестовыми излучателями последовательно один за другим с интервалом времени 30 секунд. Фиксируется время с момента воздействия излучателями на извещатели пламени до выхода пены из пеногенератора. Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 1 возлагаются на персонал НПС в составе 2 ИТР с радиостанцией и секундомером.

Пост № 2

В помещении операторной фиксируется следующая информация:

- время срабатывания пожарной сигнализации и включения общеобъектовой тревоги;

- сигнал включения пожарного насоса, установленного в помещении насосной станции пожаротушения, сигнал открытия электроприводной задвижки в помещении;

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 2 возлагаются на персонал НПС в составе 1 ИТР с радиостанцией и секундомером, оператора НПС.

Пост № 3

В помещении насосной водопенотушения фиксируется:

время включения насоса с момента сигнала «пожар» и показания манометра по выходу насоса на рабочий режим;

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №3 возложены на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанцией и секундомером и 1 рабочего.

Пост № 4

В помещении с электроприводными задвижками фиксируется время с момента подачи сигнала «Пожар» на пульт до открытия электроприводных задвижек на направлении к нефтенасосной.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 4 возложены на персонал в составе - 1 ИТР и 1 рабочего с радиостанцией и секундомером.

Пост № 5

Снаружи здания в месте установки генераторов высокократной пены производится отбор проб пены, фиксируется:

время с момента подачи сигнала «пожар» до выхода пены из пеногенератора;

кратность пены;

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №5 возложены на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанциями и секундомерами и 3 рабочих.

Пост № 6 в месте ввода растворопровода в здание фиксируется:

общий расход раствора пенообразователя;

давление в растворопроводе перед пеногенераторами.

7. Используемая литература

РД-19.00-74.20.11-КТН-004-01-05 «Нормы проектирования автоматических систем пожаротушения на объектах ОАО «АК«Транснефть».

ГОСТ Р 50588-93 «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытания»

Методические рекомендации ВНИИПО - 99 г. «Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля»

СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы».

СНиП 2.04.02.84. «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»

СНиП 2.04.09-84. «Пожарная автоматика зданий и сооружений»

Таблица соответствия основных параметров системы автоматического пожаротушения проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	3 мин (180 сек)
2.	Общий расход раствора пенообразователя, л/с.
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.
4.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа
5.	Давление на выходе из насосной водотушения, МПа
6.	Общий запас пенообразователя	Из ПСД

Приложение 3.4.1

Организация постов

№ поста	Место расположения	Задачи	Кол-во человек	Материально-техническое обеспечение	Передаваемая информация	Фиксируемые результаты
1.	магистральная нефтенасосная	Имитация срабатывания инфракрасных пожарных извещателей последовательно один за другим с интервалом времени 30 сек.	2	Тестовые излучатели - 2 шт. Радиостанция. Секундомер.	«Первый», «Второй»- после воздействия на извещатели. «Пена в магистральной насосной» - после выхода пены.	Время с момента воздействия излучателей Т-07 на 2 извещателя (t_1,2, сек) до команды "Пожар" до выхода пены из пеногенераторов снаружи здания (t_3,сек): t₁ = __, сек. t₂ = __, сек.
		Фиксация времени.	1
2.	Помещение операторной	Контроль прохождения сигналов: - срабатывания АПС; - включения насосов; - открытия задвижек	1	Радиостанция,	«Пожар» - после поступления сигнала о пожаре на монитор.	Время с момента воздействия на 2 извещателя до поступления сигнала на пульт управления в операторную t₃ = __, сек. Фиксация прохождения сигналов срабатывания системы, включения насосов водопенотушения и открытия электроприводных задвижек.
			1	секундомер.
3.	Помещение насосной водопенотушения	Контроль за давлением.	1	Радиостанция,	«Включен насос» - после включения насоса	Время от подачи команды «Пожар» до включения насосов: № 6 - t₄ = __, сек. Давление на насосе № 6 - ___ МПа;
		Фиксация времени включения насоса	1	1 секундомер
4.	Помещения с электроприводными задвижками	Контроль за открытием соответствующей задвижки. Фиксация времени.	1	Радиостанция, секундомер.	«Задвижка открыта» - после открытия электроприводной задвижки	Время с момента подачи сигнала «Пожар» до открытия электроприводной задвижки t₅ = __, сек.
5.	Снаружи здания МНС, в месте вывода пеногенераторов	Фиксация времени инерционности установки	1	Радиостанция, секундомер	«Пена пошла», после начала выхода пены из пеногенераторов	1. Время с момента подачи сигнала «пожар» до выхода пены из пеногенератора пены t₆ = __, сек. Фактическая кратность пены __
		Время выхода пены из пеногенератора; Определение фактической кратности пены	2
6.	На вводе растворопровода в здание	Определение общего расхода раствора пенообразователя, контроль давления в растворопроводе перед пеногенераторами	2	Ультразвуковые расходомеры-счетчики		1. Давление раствора пенообразователя перед пеногенератором ___ МПа 2. Расход раствора на растворопроводе ___ л/с

Приложение 3.5

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО МН

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Программа (типовая) испытаний автоматической системы тушения пожаров пеной средней кратности нефтеперекачивающих насосных станций на объектах ОАО"АК "Транснефть"

Главный инженер ОАО (РНУ)

________________________

Начальник СПО РНУ

___________________________

СОГЛАСОВАНО

Начальник СПО ОАО МН ___________________________

200__ год

Содержание

1. Общие требования.

1.1. Объект испытания.

1.2. Цель испытаний.

2. Виды испытаний и периодичность их проведения.

3 Основные параметры автоматической системы пожаротушения, подлежащей испытанию.

3.1. Методика проведения испытаний.

4. Подготовительные работы.

5. Материально-техническое обеспечение.

6. Порядок проведения испытаний автоматической системы пожаротушения

7. Используемая литература.

8. Приложение 3.5.1.

1. Общие требования

1.1. Объект испытаний

Объектом испытаний является автоматическая система тушения пожаров пеной средней кратности в нефтеперекачивающей насосной станции.

1.2. Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки работоспособности системы и установления соответствия фактических и проектных параметров системы пожаротушения пеной средней кратности НПС.

2. Виды испытаний и периодичность их проведения.

Испытания автоматических систем пожаротушения подразделяются на:

3. Основные параметры автоматической системы пожаротушения, подлежащей испытанию.

При приемочных и плановых испытаниях автоматической системы пожаротушения магистральной нефтеперекачивающей станции проверяются следующие параметры:

1. Инерционность системы - время с момента принятия установкой АУПТ сигнала на ее пуск до начала подачи пены средней кратности из пеногенераторов, установленных в нефтенасосной (других помещениях. защищаемых установкой пожаротушения).

3. Определение кратности пены на выходе раствора из пеногенератора.

4. Давление на выходе из насосной станции пожаротушения.

5. Давление перед пеногенераторами.

При контрольно-проверочных испытаниях проверяется инерционность установки и давление в насосной пенотушения и перед пеногенераторами. Пена средней кратности при контрольно-проверочных испытаниях должна иметь кратность не менее 20. Параметры пены при проведении контрольно-проверочных испытаний должны быть не менее

3.1. Методика проведения испытаний

2. Соответствие фактического расхода раствора пенообразователя на тушение проектному проверяется путем измерения расхода раствора на вводе в нефтеперекачивающую насосную станцию при помощи ультразвуковых расходомеров-счетчиков. Измерения проводятся через 20 секунд с момента установившегося давления перед пеногенераторами (в зависимости от типа пеногенератора, но не менее 0.4 МПа), которое определяется по манометру, установленному на вводе раствора перед пеногенераторами.

3. Проверка соответствия кратности пены проводится на выходе пены из самого удаленного пеногенератора, выведенного с помощью пожарного рукава наружу здания, путем заполнения мерной емкости размером 1,0 ´ 1,0 м с высотой бортов 1,1 м (V = 1,0 м³) или бочки емкостью 0,2 м³. Отбор пробы проводится через 30 секунд с момента устойчивой работы пеногенераторов.

где K - кратность пены;

V_п - объем пены в мерной емкости;

V_р-ра объем раствора пенообразователя, оставшегося в мерной емкости.

Кратность пены принимается в соответствии с ПСД и должна быть не менее 20.

Расчетное время проведения испытаний:

при приемочных испытаниях не более 10 минут;

при проверочных испытаниях не более 5 минут.

4. Подготовительные работы

4.2. На период проведения испытаний снять пеногенераторы и вынести наружу здания с помощью пожарных рукавов, остальные генераторы заглушить.

4.3. Установить режим работы пожарных насосов - 1 рабочий и 1 резервный.

4.4. Подготовить тарированную мерную емкость размером 1,0 ´ 1,0 м с высотой бортов 1,1 м (V = 1,0 м³) или бочку 0,2 м³ для определения кратности пены.

4.5. Проинструктировать персонал и расставить их на контрольные посты для фиксации основных проверяемых параметров согласно прилагаемой таблице 1.

4.6. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда и пожарной безопасности.

4.7. Подготовить журнал и рабочее место для регистрации результатов испытаний.

5. Материально-техническое обеспечение:

№№	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Полиэтиленовая мерная емкость для отбора пробы пены V = 1000 л = 1 м³ или бочка емкостью 0,2 м³	1
2.	Манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 1,2 МПа, класс точности 0.6 (МТИ - модель - 0.6-0.6).	1
3.	Радиостанции носимые	в зависимости от кол-ва постов
4.	Ультразвуковой расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	1
5.	Секундомер с ценой деления 0,2с и погрешностью измерений не более + 1 %	в зависимости от кол-ва постов
5.	Весы ценой деления 0,01 кг	1
6.	Тестовый излучатель Т-07	2

6. Порядок проведения испытаний автоматической системы пожаротушения

Плановые испытания проводятся в соответствии с графиком остановок НПС, контрольно-проверочные испытания - в соответствии с запросом и согласованием остановки в ОАО «АК«Транснефть»* Испытание проводится в нефтеперекачивающей насосной станции. До начала испытаний необходимо отключить (замаскировать) защиты «пожар», «затопление».

______________

* Запрещается проводить испытания АУПТ путем отключения (маскировки) защит НПС от «Пожара» и «затопления».

В помещении магистральной нефтеперекачивающей станции на патрубках подключения пеногенераторов (или одного пеногенератора) к сухотрубу пенотушения установлены пожарные рукава, на которые установлены пеногенераторы пены средней кратности. Электроприводные задвижки на растворопроводе находятся в закрытом положении.

Пост № 1. По команде руководителя испытаний в магистральной нефтенасосной постом № 1 проводится имитация срабатывания пожарных извещателей путем воздействия на них тестовыми излучателями последовательно один за другим с интервалом времени 30 секунд. Фиксируется время с момента воздействия излучателями на извещатели пламени до выхода пены из пеногенератора. Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 1 возлагаются на персонал НПС в составе 2 ИТР с радиостанцией и секундомером.

Пост № 2. В помещении операторной фиксируется следующая информация:

- время срабатывания пожарной сигнализации и включения общеобъектовой тревоги;

Пост № 3. В помещении насосной водопенотушения фиксируется время включения насоса с момента сигнала «пожар» и показания манометра по выходу насоса на рабочий режим;

Пост № 4. В помещении с электроприводными задвижками фиксируется время с момента подачи сигнала «Пожар» на пульт до открытия электроприводных задвижек на направлении к нефтенасосной.

Пост № 5. Снаружи здания в месте установки генераторов пены средней кратности производится отбор проб пены, фиксируется:

- время с момента подачи сигнала «пожар» до выхода пены из пеногенератора;

- кратность пены;

- давление в растворопроводе перед пеногенераторами.

Пост № 6 в месте ввода растворопровода в здание фиксируется общий расход раствора пенообразователя;

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 5 возложены на персонал в составе - 2 ИТР с радиостанциями.

По результатам испытаний составляется Акт (приложение 1).

7. Используемая литература

НПБ 88-01* Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования

ГОСТ Р 50588-93 «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытания»

СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы».

СНиП 2.04.02.84. «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»

СНиП 2.04.09-84. «Пожарная автоматика зданий и сооружений»

Таблица соответствия параметров системы автоматического пожаротушения проектным решениям:

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	3 мин (180 сек)
2.	Общий расход раствора пенообразователя, л/с.
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.
4.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа
5.	Давление на выходе из насосной водотушения, МПа
6.	Общий запас пенообразователя	Из ПСД

Если в результате испытаний получен общий расход раствора пенообразователя, кратность пены не соответствующий проектному значению:

- проводятся испытание насосов-повысителей, насосов-дозаторов на соответствие основных технических характеристик (производительность, напор) паспортным значениям, проверяется качество пенообразователя (раствора пенообразователя (в том числе в растворопроводах), состояние пожарного оборудования (стволов ГПС или других стволов в соответствии с проектом);

- проводятся проверочный гидравлический расчет системы пенотушения;

- разрабатываются мероприятия по приведению системы пенотушения в соответствие нормативным требованиям, которые согласовываются с проектным институтом.

После приведения установки в соответствие требований норм проводятся повторные испытания в присутствии представителей ГПН МЧС России.

Приложение 3.5.1

Организация постов

№ поста	Место расположения	Задачи	Кол-во человек	Материально-техническое обеспечение	Передаваемая информация	Фиксируемые результаты
1.	Магистральная нефтенасосная	Имитация срабатывания инфракрасных пожарных извещателей последовательно один за другим с интервалом времени 30 сек.	2	Тестовые излучатели - 2 шт. Радиостанция. Секундомер.	«Первый», «Второй» - после воздействия на извещатели. «Пена в магистральной насосной» - после выхода пены.	Время с момента воздействия излучателей Т-07 на 2 извещателя (t_1,2, сек) до команды ”Пожар до выхода пены из пеногенераторов снаружи здания (t₃, сек): t₁ = __, сек. t₂ = __, сек.
		Фиксация времени.	1
2.	Помещение операторной	Контроль прохождения сигналов:	1	Радиостанция, секундомер.	«Пожар» - после поступления сигнала о пожаре на монитор.	1. Время с момента воздействия на 2 извещателя до поступления сигнала на пульт управления в операторную t₃ = ___, сек. Фиксация прохождения сигналов срабатывания системы, включения насосов водопенотушения и открытия электроприводных. Задвижек.
		- срабатывания АПС; - включения насосов; - открытия задвижек	1
3.	Помещение насосной водопенотушения	Контроль за давлением.	1	Радиостанция,	«Включен насос» - после включения насоса	Время от подачи команды «Пожар» до включения насосов: № 6 - t₄ = __, сек. Давление на насосе № 6 - __ МПа;
		Фиксация времени включения насоса	1	1 секундомер
4.	Помещения с электроприводными задвижками	Контроль за открытием соответствующей задвижки. Фиксация времени.	1	Радиостанция, секундомер.	«Задвижка открыта» - после открытия электроприводной задвижки	Время с момента подачи сигнала «Пожар» до открытия электроприводной задвижки t₅ = __, сек.
5.	Снаружи здания МНС, в месте вывода пеногенераторов	Фиксация времени инерционности установки	1	Радиостанция, секундомера	«Пена пошла», после начала выхода пены из пеногенераторов	1. Время с момента подачи сигнала «пожар» до выхода пены из пеногенератора пены t₆ = __, сек. Фактическая кратность пены ___
		Время выхода пены из пеногенератора; Определение фактической кратности пены	2
6.	На вводе растворопровода в здание	Определение общего расхода раствора пенообразователя, контроль давления в растворопроводе перед пеногенераторами	2	Ультразвуковые расходомеры-счетчики		1. Давление раствора пенообразователя перед пеногенератором __ МПа 2. Расход раствора на растворопроводе __ л/с

Приложение 1

АКТ

автоматической системы тушения пожаров пеной средней кратности

«__» _________ 2002 года г. ________________

Объект испытания: ______________________________________________________________

(тип резервуара, наименование ЛПДС, НПС)

Комиссия в составе:

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

Таблица соответствия основных параметров автоматической системы тушения пожаров пеной средней кратности проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	3 мин (180 сек)
2.	Общий расход раствора пенообразователя, л/с.
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.
4.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа
5.	Давление на выходе из насосной водотушения, МПа
5.	Общий запас пенообразователя	Из ПСД

Выводы:

__________________________________________________________________________________

Подписи:

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

Приложение 3.6

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО МН

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Типовая программа испытаний стационарной системы орошения резервуаров

Главный инженер ОАО (РНУ)

________________________

Начальник СПО ОАО (РНУ) ___________________________

200__ год

Содержание

1. Термины и определения.

2. Объект испытания.

3. Цель испытаний.

4. Виды испытаний и периодичность их проведения.

5. Основные параметры стационарной системы орошения резервуаров, подлежащие испытанию.

6. Методика проведения испытаний стационарной системы орошения вертикальных стальных резервуаров со стационарной, плавающей крышей, понтоном, а также железобетонных резервуаров.

7. Подготовительные работы.

8. Порядок проведения испытаний.

1. Термины и определения

№ п/п	Термин	Определение
1	2	3
1	Стационарная система орошения резервуара	состоит из горизонтального секционного кольца орошения стояков и горизонтальных трубопроводов, соединяющих секционное кольцо орошения с сетью противопожарного водопровода, и задвижек с ручным (электро-) приводом для обеспечения подачи воды при пожаре на охлаждение всей поверхности резервуара и любой ее четверти или половины (считая по периметру) в зависимости от расположения резервуаров в группе.
3	Общий расход воды на охлаждение наземных горизонтальных резервуаров	определяется как сумма расходов на охлаждение горящего резервуара (по всей длине окружности) и охлаждение соседних с ним в группе резервуаров (половина длины окружности резервуара).
4	Расчетная продолжительность охлаждения горящего и соседних с ним резервуаров	нормативное время с момента подачи воды на охлаждение стенок горящего и соседних с ним резервуаров до полного их охлаждения и отключения системы орошения.
5	Время восстановления неприкосновенного запаса воды	нормативное значение времени заполнения резервуаров противопожарного запаса воды после пожара до объема соответствующего проектному значению, обеспечивающего тушение пожара, охлаждение резервуаров и которое не должно превышать 96 ч.
6	Расчетный расход воды на охлаждение наземных вертикальных резервуаров	определяется расчетом, исходя из интенсивности подачи воды на 1 м погонный длины окружности резервуара.
7	Интенсивность подачи воды на орошение резервуара	количество подачи воды л/с, подаваемого на один погонный метр длины окружности резервуара в единицу времени.
8	Инерционность стационарных систем водяного охлаждения резервуаров (время срабатывания системы)	- время с момента включения насосов до начала подачи воды в защищаемую зону.

Нормативные параметры систем охлаждения резервуаров

Расчетный расход воды на охлаждение наземных вертикальных резервуаров определяется расчетом, исходя из интенсивности подачи воды на 1 м погонный длины окружности резервуара.

Интенсивность подачи воды на орошение резервуара - количество подачи воды л/с, на охлаждение одного погонного метра длины окружности резервуара в единицу времени.

Таблица

Системы охлаждения резервуаров	Интенсивность подачи воды (л/с) на один метр длины
Системы охлаждения резервуаров	окружности горящего резервуары	половины окружности соседнего резервуара
1. Стационарная установка охлаждения для резервуаров высотой стенки, м:
более 12	0,75	0,30
12 и менее и для - резервуаров с плавающей крышей	0,50	0,20
2. Передвижная пожарная техника	0,80	0,30

Общий расход воды на охлаждение наземных горизонтальных резервуаров определяется как сумма расходов на охлаждение горящего резервуара (по всей длине окружности) и охлаждение соседних с ним в группе резервуаров (половина длины окружности резервуара).

Общий расход воды на охлаждение подземных резервуаров (горящего и соседних с ним) принимается равным, л/с (при объеме наибольшего резервуара):

св. 400 до 1000 м³ - 10;

св. 1000 до 5000 м³ -20;

св. 5000 до 30 000 м³ - 30;

св. 30 000 до 50 00 м³ включая - 50.

Расчетная продолжительность охлаждения резервуаров (горящего и соседних с ним) следует принимать:

наземных резервуаров при тушении пожара автоматической системой - 4 ч;

при тушении передвижной пожарной техникой - 6 ч;

подземных резервуаров - 3 ч.

Время восстановления неприкосновенного запаса воды в противопожарных емкостях (после пожара) не должно превышать 96 ч.

Свободный напор сети противопожарного водопровода при пожаре следует принимать:

- при охлаждении резервуаров стационарной установкой - по технической характеристике кольца орошения, но не менее 10м на уровне кольца орошения;

- при охлаждении резервуаров передвижной пожарной техникой - по технической характеристике пожарных стволов, но не менее 40 м.

Инерционность стационарных систем пожаротушения не должна превышать трех минут.

2. Объекты испытаний

Объектом испытаний являются стационарные системы водяного охлаждения вертикальных стальных резервуаров со стационарной, плавающей крышей или с понтоном, а также железобетонных резервуаров.

3. Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки работоспособности и установления соответствия фактических и проектных параметров стационарных систем орошения резервуаров.

4. Виды испытаний и периодичность их проведения

Испытания стационарных систем орошения резервуаров подразделяются на:

- приемочные испытания - проводятся на резервуарах не заполненных нефтью перед сдачей установок в эксплуатацию, а также после проведения капитальных ремонтов;

- плановые испытания - проверка работоспособности систем орошения резервуаров, находящихся в эксплуатации и заполненных нефтью по разработанному графику не реже 1-го раза в год;

- контрольно-проверочные испытания - выборочные проверки работоспособности систем орошения резервуаров на объектах ОАО МН по заданию руководства ОАО "АК "Транснефть", ОАО МН.

При проведении испытаний разрабатываются мероприятия по восстановлению работоспособности данных систем (слив воды из сухотрубных участков, промывка и продувка их воздухом).

5. Основные параметры автоматической системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной

При приемочных и плановых испытаниях стационарной системы пожаротушения резервуарного парка проверяются следующие параметры:

- инерционность стационарной установки водяного охлаждения резервуаров;

- фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности «горящего» резервуара;

- фактический расход воды на охлаждение половины окружности «соседнего с горящим» резервуаров и фактическая высота открытия штока задвижки системы орошения «соседнего с горящим резервуаром» (по количеству резервуаров);

- общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров;

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- давление воды в системе противопожарного водопровода.

- наличие запаса воды для целей пожаротушения и соответствие его нормативным требованиям;

При проведении контрольно-проверочных испытаниях проверяется систем водяного охлаждения:

- инерционность стационарной установки водяного охлаждения резервуаров;

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- давление воды в системе противопожарного водопровода.

- наличие запаса воды для целей пожаротушения и соответствие его нормативным требованиям;

- наличие контрольных уровней (меток) открытия задвижки системы орошения, обеспечивающих подачу воды на охлаждение половины окружности «соседних с горящим» резервуаров.

6. Методика проведения испытаний систем орошения вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также железобетонных резервуаров.

Проверка соответствия фактических и проектных параметров системы охлаждения сводятся в таблицу 3.

На эксплуатируемых резервуарах - проверка системы орошения производится с выводом резервуаров подлежащих испытанию из работы (на период испытаний) и перекрытием задвижек на приемо-раздаточных патрубках.

6.1. Инерционность стационарной установки водяного охлаждения резервуаров - определяется на каждом вводе отдельно. Фиксируется время с момента включения насосов системы водяного орошения резервуаров до выхода воды на трубопроводе кольца орошения резервуара.

Фактическая инерционность системы принимается по наибольшему значению, полученному на одном из вводов.

6.2. Для вертикальных стальных резервуаров со стационарной крышей, а также в железобетонных резервуарах соответствие фактических расходов воды на охлаждение по всей длине окружности «горящего» и на охлаждение половины окружности «соседних с горящим» резервуаров нормативному значению проверяется путем измерения расходов воды при помощи расходомеров-счетчиков установленных на выходе сухотрубов системы орошения в каре перед резервуаром.

Открывают задвижки системы орошения:

- для «горящего резервуара» - на «полное открытие»;

- для «соседних с горящим» резервуаром - на высоту равную выставленному уровню их открытия, что обеспечивает подачу воды на охлаждение половины окружности «соседних с горящим» резервуаров с интенсивностью приведенной в таблице 1.

Таблица 1

Системы охлаждения резервуаров	Интенсивность подачи воды (л/с) на один метр длины
Системы охлаждения резервуаров	окружности горящего резервуары	половины окружности соседнего резервуара
1. Стационарная установка охлаждения для резервуаров высотой стенки, м:
более 12	0,75	0,30
12 и менее и для - резервуаров с плавающей крышей	0,50	0,20
2. Передвижная пожарная техника	0,80	0,30

Включают насосы-повысители. Измерения проводят через 20 секунд с момента установившегося рабочего давления на насосах в соответствии с проектом.

Общий фактический расход системы орошения резервуаров (подачи воды на охлаждение «горящего резервуара» по длине окружности резервуара и «соседних с горящим» резервуаров) определяется как сумма расходов на всех вводах сухотрубов системы орошения. Полученные значения сравниваются с проектными.

6.3. Соответствие фактических давлений в системе орошения резервуаров определяется по манометру, который устанавливается на пожарной колонке, установленной на близлежащем к «горящему» резервуару пожарном гидранте. Давление должно быть не менее 0.4 МПа.

6.4. Соответствие фактического давления на выходе из насоса пожаротушения проектным решениям определяется путем регистрации данных по манометру установленному на выходном патрубке насоса водопенотушения и сравнивается с проектным значением.

6.5. Фактическая высота открытия штока задвижки системы орошения «соседнего с горящим резервуаром» (по количеству резервуаров) - для вновь строящихся резервуаров определяется проектом, для эксплуатируемых резервуаров - выставляется по результатам испытаний. Дозирование подачи требуемого расхода на охлаждение соседнего с горящим резервуара производится вручную открытием задвижек орошения на заданный уровень. Для этих целей практически определяется и выставляется контрольный уровень (метка) открытия задвижек системы орошения, обеспечивающих подачу воды на орошение половины окружности резервуара с интенсивностью, указанной в табл.1.

На каждом из вводов сухотрубов системы орошения «соседних с горящим» резервуаров устанавливается расходомер. Уровни открытия задвижек выставляются для каждого резервуара отдельно при включенной системе орошения «горящего» (по длине окружности резервуара) и «соседних с горящим» (половина длины окружности) резервуаров, т.е. при полном (проектном) расходе на охлаждение резервуаров. По показаниям расходомера определяется расход и путем прикрытия задвижки определяется уровень открытия задвижки, который обеспечивает требуемый расход на охлаждение «соседнего с горящим резервуаром». На штоке задвижки должен быть местный указатель параметров его открытия.

6.6. Давление на выходе из насосов пожаротушения определяется по манометрам, установленным в здании насосной противопожарного водоснабжения.

6.7. Давление воды в системе противопожарного водопровода определяется:

- для эксплуатируемых резервуаров - у пожарного гидранта (близлежащего к «горящему» резервуару, устанавливается пожарная колонка с манометром (или пожарная цистерна) и постом №6 фиксируется давление в системе трубопроводов противопожарного водопровода;

- для вновь строящихся резервуаров - по манометру, установленному на сухотрубе системы орошения, установленному на вводе в резервуар.

6.8. Наличие противопожарного запаса воды нормативным требованиям (проектным решениям) - производится замер уровня воды в каждом из резервуаров противопожарного запаса воды. Общий запас воды равен суммарному запасу всех резервуаров подключенных к системе водопенотушения и сравнивается с проектными значениями.

6.9. Расчетное время проведения испытаний не регламентируется.

7. Подготовительные работы*

1. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно проекту.

3. Для стационарных систем водяного охлаждения действующих резервуарных парков установить на близлежащий к «горящему» резервуару гидрант пожарную колонку с манометром для измерения давления в сети противопожарного водопровода.

4. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных параметров системы, согласно прилагаемой таблице (приложение 2).

5. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

6. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Таблица 2

Материально-техническое обеспечение

№ п/п	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа, классом точности 1.0 (МТИ-модель-1.6-1.0)	1. На пожарной колонке. 2. На выходе из насосной водопенотушения.
2.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	По количеству сухотрубов
3.	Радиостанции носимые	По количеству постов

8. Порядок проведения испытаний

Распределение участников испытаний (примерный план) по постам и их задачи приведены в таблице 4.

Примерная схема испытаний стационарной системы орошения резервуаров на ЛПДС (НПС) __________ приведена в приложении 3 к настоящей программе.

1. По команде руководителя испытаний постом № 1 открываются задвижки:

- для «горящего резервуара» - на «полное открытие»;

- для «соседних с горящим» резервуаром - на высоту равную выставленному уровню их открытия, что обеспечивает подачу воды на орошение половины окружности резервуаров с интенсивностью, указанной в таблице 1 настоящего приложения.

Постом №1 после включения насосов фиксируется время с момента включения насосов и до выхода воды из полуколец (четвертей) орошения на горящем и соседним с ним резервуарах.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №1 возложены на персонал в составе - 1 инженерно-технического работника с радиостанцией и 4 рабочих.

2. После открытия задвижек подается команда руководителя испытаний на включение насосов. Постом №2 в насосной водопенотушения включаются насосы для подачи воды на охлаждение резервуара пожаротушение.

Пост №2 фиксирует давление на выходе из насосов по манометрам, установленным в здании насосной станции пожаротушения.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №2 возложены на персонал в составе - 1 ИТР и 2 рабочих с радиостанцией.

Перед испытаниями, персоналом поста №2 фиксируется уровень заполнения резервуаров противопожарного запаса воды в резервуарах (по количеству резервуаров подключенных к системе пожаротушения).

Общий запас воды равен суммарному запасу всех резервуаров подключенных к системе водопенотушения и сравнивается с проектными значениями.

3. В каре резервуаров «горящего» и «соседних с горящим», у каждого ввода сухотрубов постом № 3, 4, 5 (по количеству вводов сухотрубов) фиксируется расход воды, который определяется по показаниям расходомеров-счетчиков.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 3, 4, 5 возложены на персонал в составе - 5 ИТР с радиостанциями.

4. У пожарного гидранта, близлежащего к резервуару, устанавливается пожарная колонка с манометром (пожарная цистерна) и постом №6 фиксируется давление в системе трубопроводов противопожарного водопровода.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 6 на персонал в составе - 1 ИТР с радиостанцией и 1 рабочего.

По результатам испытаний комиссией объекта ОАО МН составляется Акт (Приложение).

Таблица 3

Таблица соответствия основных параметров стационарной системы орошения резервуаров проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения +/-
Первый этап испытаний
1	Инерционность системы водяного охлаждения резервуаров
1.1	Ввод №1
1.2	Ввод №2
1.3	Ввод №3
2	Фактическая инерционность системы (по наибольшему значению на вводах)
3	Фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности РВС-1 «горящего» резервуара, л/с.
3.1	Ввод №1
3.2	Ввод №2
4	Фактический расход воды на охлаждение половины окружности РВС-2 «соседнего с горящим» резервуаром, л/с (по количеству резервуаров)
4.1	Ввод №3
4.2	Фактическая высота открытия штока задвижки №3 системы орошения «соседнего с горящим резервуаром».
5	Общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров (суммарный на всех 5 вводах), л/с.
6	Давление на выходе из насосов пожаротушения, МПа.
7	Давление воды в системе противопожарного водопровода, МПа.
8	Общий противопожарный запас воды на пожаротушение, м³.

Примечание: Дозирование подачи требуемого расхода на охлаждение соседнего с горящим резервуара производится вручную открытием задвижек орошения на заданный уровень. Для этих целей практически определяется и выставляется контрольный уровень (метка) открытия задвижек системы орошения, обеспечивающих подачу воды на орошение половины окружности резервуара с интенсивностью, указанной в табл.1.

Если в результате испытаний получен общий расход не соответствующий проектному значению:

- проводятся испытание насосов-повысителей на соответствие основных технических характеристик (производительность, напор) паспортным значениям;

- проводятся проверочный гидравлический расчет системы орошения;

- разрабатываются мероприятия по приведению системы орошения в соответствие нормативным требованиям, которые согласовываются с проектным институтом.

Таблица 4

Организация постов, распределение участников испытаний по постам и их задачи

№ поста	Место расположения	Задачи	Количество человек	Материально-техническое обеспечение	Передаваемая информация	Фиксируемые результаты
1.	У задвижек резервуара № 1, 2.	Открытие задвижек №1,2 системы орошения РВС-1 («горящего» резервуара» - полное открытие). Фиксация инерционности установки на вводе №1,2.	1 ИТР 2 рабочих	Радиостанция	«Задвижки № 1, 2 системы орошения РВС-1 (горящего) открыты».	На РВС-1 - задвижки №1,2 полностью открыты. Ввод № 1 - инерционность ___ сек. Ввод № 2- инерционность ___ сек.
2.	У задвижки резервуара № 3.	Открытие задвижки №3 системы орошения РВС-2 («соседнего с горящим» РВС-1) - открытие частичное по выставленному уровню. Фиксация инерционности установки на вводе №3.	1 ИТР 2 рабочих	Радиостанция	«Задвижка № 3 системы орошения РВС-2 открыты».	Задвижка № 3 на - РВС-2 - открывается по выставленному уровню. На штоке задвижки должен быть местный указатель уровня открытия штока задвижки. Ввод № 3- инерционность ___ сек.
3.	Помещение насосной станции пожаротушения	1. Включение насосов системы противопожарного водоснабжения. 2. Контроль давления на выходе из насосов по манометрам, установленным в здании насосной станции пожаротушения.	2 рабочих 1 ИТР	Радиостанция	«Насосы включены. Давление __ Атм.».	1. Давление на насосах: - Р₁ - ____ Атм; 2. Уровень заполнения резервуаров противопожарного запаса воды: V₁, V₂, - объем резервуаров по их количеству.
4	Пост № 4 - у 2 расходомеров, установленных на сухотрубах резервуара № 1	Контроль за расходом на охлаждение резервуара РВС-1 (на охлаждение по всей длине окружности «горящего» резервуара).	1 ИТР, 2 рабочих	Радиостанция, расходомеры-счетчики - 2 шт.	«Ввод № 1 - расход ___л/с. Ввод № 2 - расход ___л/с	Расход на орошение РВС-1 («горящего»): Ввод № 1 - ____, л/с. Ввод № 2 - ____, л/с.
5.	Пост № 5 - у расходомера, установленного на сухотрубе резервуара РВС-2.	Контроль за расходом на охлаждение резервуара РВС-2 (на охлаждение половины окружности «соседнего с горящим» резервуаром).	1 ИТР, 1 рабочий	Радиостанция, расходомер-счетчик - 1 шт.	«Ввод № 3 - расход ___л/с.	Расход на орошение РВС-2 («соседнего с горящим»): Ввод № 3 - ____, л/с.
6.	Пост № 6 - у пожарного гидранта № 1	Контроль за давлением в сети противопожарного водопровода	1 ИТР, 1 рабочий	Радиостанция, пожарная колонка с манометром	Давление в сети ____ МПа	Давление в сети _____ МПа.

Приложение 1

АКТ

по результатам испытаний стационарной системы орошения резервуаров

«__» _________ 2002 года г. ________________

Объект испытания: ______________________________________________________________

(тип резервуара, наименование ЛПДС, НПС)

Комиссия в составе:

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

Таблица соответствия основных параметров стационарной системы орошения резервуаров проектным решениям

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения +/-
Первый этап испытаний

1	Инерционность системы водяного охлаждения резервуаров
1.1.	Ввод №1
1.2.	Ввод №2
1.3	Ввод №3
2	Фактическая инерционность системы (по наибольшему значению на вводах)
Второй этап испытаний
3	Фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности РВС-1 «горящего» резервуара, л/с.
3.1.	Ввод №1
3.2.	Ввод №2
4	Фактический расход воды на охлаждение половины окружности РВС-2 «соседнего с горящим» резервуаром, л/с (по количеству резервуаров)
4.1	Ввод №3
4.2.	Фактическая высота открытия штока задвижки №3 системы орошения «соседнего с горящим резервуаром».
5.	Общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров (суммарный на всех 5 вводах), л/с.
6.	Давление на выходе из насосов пожаротушения, МПа.
7.	Давление воды в системе противопожарного водопровода, МПа.
8.	Общий противопожарный запас воды на пожаротушение, м³.

Выводы: _______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Подписи:

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

Приложение 3.7

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Представитель ГПС

_______________(Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Главный инженер ОАО (РНУ)

_______________ (Ф.И.О.)

«___» __________200_ года

Типовая программа испытаний автоматической системы орошения резервуаров

Главный инженер ОАО (РНУ)

________________________

Начальник СПО ОАО (РНУ) ___________________________

200__ год

Содержание

1. Термины и определения.

2. Объект испытания.

3. Цель испытаний.

4. Виды испытаний и периодичность их проведения.

5. Основные параметры автоматической системы орошения резервуаров, подлежащие испытанию.

6. Методика проведения испытаний автоматической системы орошения вертикальных стальных резервуаров со стационарной, плавающей крышей, понтоном, а также железобетонных резервуаров.

7. Подготовительные работы.

8. Порядок проведения испытаний.

Приложение:

1. Таблица соответствия основных параметров автоматической системы водяного охлаждения резервуаров.

2. Организация постов распределение участников испытаний по постам и их задачи

3. Схема испытаний автоматической системы орошения резервуаров на ЛПД (НПС)______

4. Акт по результатам испытаний автоматической системы орошения резервуаров

1. Термины и определения

№ п/п	Термины	Определения
1	2	3
1	Автоматическая система охлаждения резервуара	система, предназначенная для автоматической подачи воды при пожаре на охлаждение всей поверхности стенки горящего резервуара и в дистанционном или ручном режиме на охлаждение любой четверти или половины стенки (считая по периметру) соседнего резервуара в зависимости от расположения резервуаров в группе.
2	Общий расход воды на охлаждение наземных горизонтальных резервуаров	определяется как сумма расходов на охлаждение горящего резервуара (по всей длине окружности) и охлаждение соседних с ним в группе резервуаров (половина длины окружности резервуара).
4	Расчетная продолжительность охлаждения горящего и соседних с ним резервуаров	нормативное время с момента подачи воды на охлаждение стенок горящего и соседних с ним резервуаров до полного их охлаждения и отключения системы орошения.
5	Время восстановления неприкосновенного запаса воды	нормативное значение времени заполнения резервуаров противопожарного запаса воды после пожара до объема соответствующего проектному значению, обеспечивающего тушение пожара, охлаждение резервуаров и которое не должно превышать 96 ч.
6	Расчетный расход воды на охлаждение наземных вертикальных резервуаров	определяется расчетом, исходя из интенсивности подачи воды на 1 м погонный длины окружности резервуара.
7	Интенсивность подачи воды на орошение резервуара	количество подачи воды л/с, подаваемого на один погонный метр длины окружности резервуара в единицу времени.
8	Инерционность автоматических систем водяного охлаждения резервуаров (время срабатывания системы)	- время с момента достижения контролируемым фактором пожара порога срабатывания чувствительного элемента до начала подачи воды в защищаемую зону.

Нормативные параметры систем охлаждения резервуаров

Расчетный расход воды на охлаждение наземных вертикальных резервуаров определяется расчетом, исходя из интенсивности подачи воды на 1 м погонный длины окружности резервуара.

Интенсивность подачи воды на орошение резервуара - количество подачи воды л/с, на охлаждение одного погонного метра длины окружности резервуара в единицу времени.

Таблица

Системы охлаждения резервуаров	Интенсивность подачи воды (л/с) на один метр длины
Системы охлаждения резервуаров	окружности горящего резервуары	половины окружности соседнего резервуара
1. Стационарная установка охлаждения для резервуаров высотой стенки, м:
более 12	0,75	0,30
12 и менее и для - резервуаров с плавающей крышей	0,50	0,20
2. Передвижная пожарная техника	0,80	0,30

св. 400 до 1000 м³ - 10;

св. 1000 до 5000 м³ -20;

св. 5000 до 30 000 м³ - 30;

св. 30 000 до 50 00 м³ включая - 50.

Расчетная продолжительность охлаждения резервуаров (горящего и соседних с ним) следует принимать:

наземных резервуаров при тушении пожара автоматической системой - 4 ч;

при тушении передвижной пожарной техникой - 6 ч;

подземных резервуаров - 3 ч.

Свободный напор сети противопожарного водопровода при пожаре следует принимать:

- при охлаждении резервуаров автоматической установкой - по технической характеристике кольца орошения, но не менее 10м на уровне кольца орошения;

Инерционность автоматических систем пожаротушения не должна превышать трех минут.

2. Объекты испытаний

Объектом испытаний являются автоматические системы водяного охлаждения вертикальных стальных резервуаров со стационарной, плавающей крышей или с понтоном, а также железобетонных резервуаров.

3. Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки работоспособности и установления соответствия фактических и проектных параметров автоматических систем орошения резервуаров.

4. Виды испытаний и периодичность их проведения

Испытания автоматических систем орошения резервуаров подразделяются на:

5. Основные параметры автоматической системы подслойного тушения пожаров нефти низкократной пеной

При испытаниях автоматической системы пожаротушения резервуарного парка проверяются следующие параметры:

- инерционность автоматической установки водяного охлаждения резервуаров;

- фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности «горящего» резервуара;

- общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров;

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- давление воды в системе противопожарного водопровода.

- наличие запаса воды для целей пожаротушения и соответствие его нормативным требованиям.

При проведении контрольно-проверочных испытаниях проверяется систем водяного охлаждения:

- инерционность стационарной установки водяного охлаждения резервуаров;

- давление на выходе из насосов пожаротушения.

- давление воды в системе противопожарного водопровода.

- наличие запаса воды для целей пожаротушения и соответствие его нормативным требованиям;

Проверка соответствия фактических и проектных параметров системы охлаждения сводятся в таблицу (приложение 1).

Для автоматических систем орошения резервуаров испытания системы охлаждения резервуаров проводятся одновременно с испытанием автоматической системы пенного пожаротушения. Электроприводные задвижки системы орошения резервуаров открываются:

на «горящий» резервуар - в автоматическом режиме на полное открытие*;

на соседние с «горящим» резервуары - открываются в ручном режиме.

_____________________

* Замер расходов воды системы орошения производится только после отключения системы пенного пожаротушения.

6.1. Инерционность автоматической установки водяного охлаждения резервуаров - определяется на каждом вводе отдельно. Фиксируется время с момента поступления сигнала «Пожар» от пожарных извещателей (установленных на резервуаре) на пульт управления системами пенотушения и водяного орошения до выхода воды из трубопроводов колец орошения резервуаров («горящего» и соседних с «горящим»).

Фактическая инерционность системы принимается по наибольшему значению, полученному на одном из вводов.

Открывают задвижки системы орошения:

- для «горящего резервуара» - на «полное открытие» в автоматическом режиме;

Таблица 1

Системы охлаждения резервуаров	Интенсивность подачи воды (л/с) на один метр длины
Системы охлаждения резервуаров	окружности горящего резервуары	половины окружности соседнего резервуара
1. Стационарная установка охлаждения для резервуаров высотой стенки, м:
более 12	0,75	0,30
12 и менее и для - резервуаров с плавающей крышей	0,50	0,20
2. Передвижная пожарная техника	0,80	0,30

Измерения проводят после окончания испытаний автоматической системы пенного пожаротушения (отключения насосов пенотушения и закрытия электроприводных задвижек, установленных на вводе в «горящий» резервуар.

Общий фактический расход системы орошения резервуаров (подачи воды на охлаждение «горящего резервуара» по длине окружности резервуара и «соседних с горящим» резервуаров - половине длины окружности) определяется как сумма расходов на всех вводах сухотрубов системы орошения. Полученные значения сравниваются с проектными значениями. Замеры производятся при помощи накладных расходомеров, установленных на каждом вводе системы орошения в каре резервуара.

6.3. Соответствие фактических давлений в системе орошения резервуаров проектным решениям определяется по манометрам, которые устанавливается на сухотрубе системы орошения в помещениях для электроприводных задвижек.

6.6. Наличие противопожарного запаса воды нормативным требованиям (проектным решениям) - производится замер уровня воды в каждом из резервуаров противопожарного запаса воды. Общий запас воды равен суммарному запасу всех резервуаров подключенных к системе водопенотушения и сравнивается с проектными значениями.

6.7. При подведении итогов испытаний используется электронный форма отчета автоматической системы управления установками пенотушения и водяного охлаждения резервуаров.

6.8. Расчетное время проведения испытаний не регламентируется.

7. Подготовительные работы*

1. Установить режим работы рабочих и резервных пожарных насосов согласно ПСД (алгоритму работы).

3. Для автоматических систем водяного охлаждения резервуарных парков для измерения давления в сети противопожарного водопровода установить манометры на сухотрубе системы орошения в помещениях для электроприводных задвижек, а также на близлежащий к «горящему» резервуару гидрант устанавливают пожарную колонку с манометром для измерения давления в сети противопожарного водопровода.

4. Проинструктировать и расставить персонал на контрольные посты для фиксации основных параметров системы, согласно прилагаемой таблице 3.

5. Провести инструктаж по соблюдению требований правил по охране труда.

6. Подготовить рабочее место для регистрации результатов испытаний.

Таблица 2

Материально-техническое обеспечение:

№ п/п	Наименование приборов и оборудования	Количество
1.	Манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа, классом точности 1.0 (МТИ-модель-1.6-1.0)	1. На пожарной колонке. 2. На выходе из насосной водопенотушения.
2.	Расходомер-счетчик (накладной) с погрешностью не более +1%.	По количеству сухотрубов
3.	Радиостанции носимые	По количеству постов

8. Порядок проведения испытаний

Распределение участников испытаний (примерный план) по постам и их задачи приведены в таблице (приложение 2).

Примерная схема испытаний автоматической системы орошения резервуаров на ЛПДС (НПС)__________ приведена в приложении 3 к настоящей программе.

1. По команде руководителя испытаний постом №2 открываются задвижки:

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №2 возложены на персонал в составе - 1 инженерно-технического работника с радиостанцией и 2 рабочих.

2. После открытия задвижек подается команда руководителя испытаний о готовности к испытаниям. Постом №1 в зависимости от принятого типа извещателей производится имитация фактора пожара (термос с подогретым маслом (водой) или пламя (специальный тестовый фонарь)). Одновременно включается системы автоматического пенного пожаротушения и водяного орошения резервуаров. Обязанности по выполнению мероприятий на посту №1 возложены на персонал в составе - 1 ИТР и 2 рабочих с радиостанцией.

Постом №2 фиксируется время с момента поступления сообщения из операторной о поступлении сигнала о пожаре в резервуаре (срабатывании пожарных извещателей) и до выхода воды из полуколец (четвертей) орошения на горящем и соседним с ним резервуарах.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №1 возложены на персонал в составе - 2 ИТР (по количеству резервуаров) с радиостанцией.

Пост №3 фиксирует давление на выходе из насосов по манометрам, установленным в здании насосной станции пожаротушения.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №3 возложены на персонал в составе - 1 ИТР и 2 рабочих с радиостанцией.

Перед испытаниями, персоналом поста №3 фиксируется уровень заполнения резервуаров противопожарного запаса воды в резервуарах (по количеству резервуаров подключенных к системе пожаротушения).

3. В каре резервуаров «горящего» и «соседних с горящим», у каждого ввода сухотрубов постом № 5, 6 (по количеству вводов сухотрубов) фиксируется расход воды, который определяется по показаниям расходомеров-счетчиков.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту №5,6 возложены на персонал в составе - 5 ИТР с радиостанциями.

4. Постом №7 в помещениях (по количеству ПЭЗ) для электроприводных задвижках фиксируется давление в системе трубопроводов противопожарного водопровода.

Обязанности по выполнению мероприятий на посту № 7 на персонал в составе - 2 ИТР с радиостанцией и 2 рабочих.

По результатам испытаний комиссией объекта ОАО МН составляется Акт (приложение 1).

Таблица 3

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения +/-
Первый этап испытаний
1	Инерционность системы водяного охлаждения резервуаров
1.1.	Ввод №1
1.2.	Ввод №2
1.3	Ввод №3
	Фактическая инерционность системы (по наибольшему значению на вводах)
Второй этап испытаний
2	Фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности РВС-1 «горящего» резервуара, л/с.
2.1	Ввод №1
2.2	Ввод №2
3	Фактический расход воды на охлаждение половины окружности РВС-2 «соседнего с горящим» резервуаром, л/с (по количеству резервуаров)
4.1	Ввод №3
4.2.	Фактическая высота открытия штока задвижки №3 системы орошения «соседнего с горящим резервуаром».
5.	Общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров (суммарный на всех 5 вводах), л/с.
6.	Давление на выходе из насосов пожаротушения, МПа.
7.	Давление воды в системе противопожарного водопровода, МПа.
8.	Общий противопожарный запас воды на пожаротушение, м³.

Если в результате испытаний получен общий расход не соответствующий проектному значению:

- проводятся проверочный гидравлический расчет системы орошения;

- разрабатываются мероприятия по приведению системы орошения в соответствие нормативным требованиям, которые согласовываются с проектным институтом

Таблица 4

Организация постов, распределение участников испытаний по постам и их задачи

№ поста	Место расположения	Задачи	Количество человек	Материально-техническое обеспечение	Передаваемая информация	Фиксируемые результаты
1.	На крыше резервуара	Имитация факторов пожара: нагрев пожарных извещателей до температуры срабатывания.	1 ИТР 2 рабочих	2 термоса с водой (маслом), 1 радиостанция.	«Подогрев первого извещателя». «Подогрев второго извещателя»	В операторной фиксируется время поступления сигнала о пожаре от 2-х извещателей и дается команда: «Пожар».
2.	У задвижек резервуара №1, 2.	Открытие задвижек №1,2 системы орошения РВС-1 («горящего» резервуара» - полное открытие). Фиксация инерционности установки на вводе №1, 2.	1 ИТР 2 рабочих	Радиостанция	«Задвижки №1,2 системы орошения РВС-1 (горящего) открыты».	На РВС-1 - задвижки №1,2 полностью открыты. Ввод № 1 - инерционность _ сек. Ввод № 2 - инерционность _ сек.
3.	У задвижки резервуара №3.	Открытие задвижки №3 системы орошения РВС-2 («соседнего с горящим» РВС-1) - открытие частичное по выставленному уровню. Фиксация инерционности установки на вводе №3.	1 ИТР 2 рабочих	Радиостанция	«Задвижка №3 системы орошения РВС-2 открыты».	Задвижка №3 на- РВС-2 - открывается по выставленному уровню. На штоке задвижки должен быть местный указатель уровня открытия штока задвижки.. Ввод №3 инерционность ___ сек.
4.	Помещение насосной станции пожаротушения	1. Включение насосов системы противопожарного водоснабжения. 2. Контроль давления на выходе из насосов по манометрам, установленным в здании насосной станции пожаротушения.	2 рабочих 1 ИТР	Радиостанция	«Насосы включены. Давление ___ Атм.».	1. Давление на насосах: - Р₁ - ____ Атм; 2. Уровень заполнения резервуаров противопожарного запаса воды: V₁, V₂, - объем резервуаров по их количеству.
5.	У 2 расходомеров, установленных на сухотрубах резервуара №1	Контроль за расходом на охлаждение резервуара РВС-1 (на охлаждение по всей длине окружности «горящего» резервуара).	1 ИТР, 2 рабочих	Радиостанция, расходомеры-счетчики - 2 шт.	«Ввод №1 - расход ___л/с. Ввод №2 - расход ___л/с	Расход на орошение РВС-1 («горящего»): Ввод № 1 - __, л/с. Ввод № 2 - __, л/с.
6.	У расходомера, установленного на сухотрубе резервуара РВС-2.	Контроль за расходом на охлаждение резервуара РВС-2 (на охлаждение половины окружности «соседнего с горящим» резервуаром).	1 ИТР, 1 рабочий	Радиостанция, расходомер-счетчик - 1 шт.	«Ввод №3 - расход ___л/с.	Расход на орошение РВС-2 («соседнего с горящим»): Ввод № 3 - __, л/с.
7.	В помещениях с электроприводными задвижками (по количеству вводов в резервуары).	Контроль за давлением в сети противопожарного водопровода по манометрам.	2 ИТР с радиостанцией и 2 рабочих	Манометры (по количеству вводов) - 3 шт.	Давление в сети ____ МПа	Давление в сети _____ МПа.

Приложение 1

АКТ

по результатам испытаний автоматической системы орошения резервуаров

«__»____________ 2002 года г. ________________

Объект испытания: __________________________________________________________

(тип резервуара, наименование ЛПДС, НПС)

Комиссия в составе:

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения +/-
1	Фактический расход воды на охлаждение по всей длине окружности «горящего» резервуара, л/с.
1.1	Ввод №1
1.2	Ввод №2
2	Фактический расход воды на охлаждение половины окружности «соседнего с горящим» резервуаром, л/с (по количеству резервуаров)
2.1	Ввод №3
2.2	Ввод №4
3.	Общий расход на охлаждение «горящего» и «соседних с горящим» резервуаров (суммарный на всех 5 вводах), л/с.
4.	Давление на выходе из насосов пожаротушения, МПа.
5.	Давление воды в системе противопожарного водопровода, МПа.
6.	Общий противопожарный запас воды на пожаротушение, м³.

Выводы: _______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Подписи:

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

	(Ф.И.О.)	(должность)

Приложение 4

Исполнительная документация, оформляемая при монтаже автоматической установки пожаротушения.

При монтаже АУПТ должна быть составлена, а при их приемке в эксплуатацию - передана рабочей комиссии (за исключением пунктов 1, 2,) производственная документация, приведенная в таблице (формы актов указаны в «Методических рекомендациях ВНИИПО, 1999 года).

Документ	Содержание документа	Примечание
1. Акт передачи оборудования, приборов и материалов в монтаж.
2. Акты готовности зданий, сооружений, фундаментов к производству монтажных работ.	По форме акта промежуточной приемки ответственных конструкций
3. Акт испытания трубопроводов на прочность и герметичность.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, вид, способ и продолжительность испытаний, величина испытательного давления. Заключение об испытании. Подписи представителей: заказчика и монтажно-наладочной организации.	Составляется на каждую линию трубопровода.
4. Акт испытания арматуры.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, продолжительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия - изготовителя. Подписи представителей организации, проводившей испытание арматуры и технадзора заказчика.	Составляется на каждую арматуру, которая подлежит испытанию.
5. Акт о выявленных дефектах оборудования АУПТ.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, тип, марка, заводской номер, дата изготовления и поступления оборудования, результаты проверки и заключение комиссии. Подписи представителей заказчика и организации проводившей ревизию.	Составляется на каждое оборудование имеющее дефекты.
6. Акт испытания оборудования (насосов, компрессоров) вхолостую или под нагрузкой.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, продолжительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия - изготовителя. Заключение об испытаниях. Подписи представителей заказчика и монтажной организации.	Составляется на каждое оборудование, которое подлежит испытанию.
7. Акт измерения сопротивления изоляции электропроводок.	По форме согласно СНиП 3.05.07-85
8. Протокол прогрева кабеля на барабанах	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, номер барабана; марка кабеля, число жил и сечение (мм²); длина кабеля (м); температура кабеля в начале и конце прогрева (°С); напряжение (В) и ток (А) прогрева; температура воздуха в месте прокладки (°С). Заключение о прогреве кабеля и разрешение на прокладку. Подписи представителей заказчика, монтажной организации.	Составляется в том случае, когда для размотки кабеля при отрицательных температурах был произведен его прогрев.
9. Акт освидетельствования скрытых работ (при монтаже электрических проводок)	По форме согласно СНиП 3.01.01-85	Составляется на прокладку кабеля в земле (канализации).
10.Протокол испытания на герметичность разделительных уплотнений защитных трубопроводов для электропроводок во взрывоопасных зонах.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, величина испытательного давления, продолжительность испытаний, величина падения давления. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации.	Составляется на каждую коробку защитного трубопровода с разделительным уплотнением.
11. Акт испытания баков-дозаторов.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, величина испытательного давления, продолжительность испытаний. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации.	Составляется на каждый бак-дозатор.
12. Акт об окончании монтажных работ	Наименование: установки, объекта, проектной организации, разработавшей проект, монтажной организации, выполнявшей монтаж установки. Начало и окончание работ. Заключение комиссии; оценка качества выполненных работ. Подписи представителей заказчика, монтажной и пусконаладочной организации.	Составляется в случае, если подрядная организация выполняла только монтаж АУПТ. При этом подрядная организация должна участвовать в комиссии при сдаче установки в эксплуатацию.
13. Ведомость смонтированных приборов и оборудования АУПТ.	По форме согласно СНиП 3.05.07-85
14. Акт о проведении индивидуальных испытаний АУПТ.	Наименование и номер позиции по рабочим чертежам, результаты испытаний и выявленные дефекты. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации.	Составляется на каждый узел, который подлежит испытанию.
15. Акт об окончании пусконаладочных работ	Период проведения пуско-наладочных работ, наименование установки; дата и номер договора; перечень выполненных работ, заключение комиссии; подписи представителей заказчика и пуско-наладочной организации.

Приложение 5

Акт проведения комплексных испытаний АУПТ

(ОБРАЗЕЦ)

г. Кстово «__» __________ 200_ г.

Объект: ЛПДС «Староликеево» ГРНУ ОАО «Верхневолжскнефтепровод»________________

Рабочая комиссия в составе:

Председателя: Зам. главного инженера ОАО «Верхневолжскнефтепровод»_Кривенко О.Б.__

(должность, Ф.И.О.)

Члены комиссии:

Представители заказчика: главный инженер ГРНУ Скоморохин В.Л, и.о. начальника СПБ ОАО «Верхневолжскнефтепровод» Золотарев С.Е., начальник СЛПДС Мокрунов Ю.А.________

Представители монтажной организации: Главный технолог ЗАО «Волгонефтехиммонтаж» Быстранов Ю.А., главный инженер ТОО «ТЕРСИ» Машутин Ю.П., руководитель контракта ЗАО «Волгонефтехиммонтаж» Гарин Д.Ю._____________________________________________

Представители пусконаладочной организации: Зам. генерального директора НПП «Системотехника» Реунов Н.В., начальник управления МНР НПП «Системотехника» Киреев А.П._______________________________________________________________________

(должность, Ф.И.О.)

Представители проектной организации: Главный инженер проекта ОАО «Гипротрубопровод»Юшин Ю.П._____________________________________________________

(должность, Ф.И.О)

Представители государственного пожарного надзора: Зам. начальника управления ГПС Нижегородской области Золин И.В., зам. начальника ОСиП УГПС Шарбанов А.И., ст. инженер НТО УГПС Кулясов А.С., начальник 39-ПЧ 3-ОГПС УГПС Савчук И.И.____________________

(должность, Ф.И.О.)

Произвела осмотр установки: автоматического подслойного пожаротушения низкократной пеной стальных вертикальных резервуаров РВСП-20000 № 20.26 - 20.29____________________

Смонтированной в соответствии: с проектом шифр 3618 «Комплексная реконструкция пожаротушения ЛПДС «Староликеево», выполненным ОАО «Гипротрубопровод»___________

Осмотром установлено: установка автоматического подслойного пожаротушения низкократной пеной стальных вертикальных резервуаров РВСП-20000 № 20.26 - 20.29 смонтирована в соответствии с проектом и «Правилами производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения».___________________________________________

Для проверки работоспособности смонтированной установки комиссия произвела комплексное опробование: системы автоматического подслойного пожаротушения низкократной пеной резервуара РВСП-20000 № 20.27____________________________________

Искусственные очаги пожара размером: В соответствии с утвержденными программами испытаний система автоматического подслойного пожаротушения низкократной пеной резервуара РВСП-20000 № 20.27 приведена в работу путем воздействия на пожарные извещатели ИП-103 разогретым маслом________________________________________________

были установлены: при проведении испытаний системы автоматического подслойного пожаротушения низкократной пеной резервуара РВСП-20000 № 20.27 термосы с разогретым маслом установлены на площадке для обслуживания оборудования резервуара непосредственно в месте размещения пожарных извещателей.____________________________________________

В результате испытания установлено:

№ п/п	Проверяемые показатели	По проекту	Фактически	Отклонения
1	Инерционность системы, сек.	3 мин (180 сек)
2.	Расход раствора пенообразователя, поступающего в резервуар и в верхний пояс, л/с.
3.	Кратность пены на выходе из пеногенератора.	не менее 3
4.	Кратность пены на выходе из пенокамеры.	Не менее 8
5.	Площадь проходного сечения мембраны, см²
6.	Давление раствора пенообразователя в системе перед пеногенераторами, МПа	Не менее 0,8
7.	Давление раствора пенообразователя в системе после пеногенератора, МПа	Не менее 0,24
8.	Давление на выходе из насосной водотушения, МПа

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

Автоматическая система тушения пожаров нефти низкократной пленкообразующей пеной в стальных вертикальных резервуарах РВСП-20000 №№ 20.26 - 20.29 резервуарного парка ЛПДС «Староликеево» работоспособна и соответствует проектному решению.

Комиссия рекомендует к приемке автоматическую систему тушения пожаров нефти низкократной пленкообразующей пеной в стальных вертикальных резервуарах РВСП-20000 №№ 20.26 - 20.29 резервуарного парка ЛПДС «Староликеево».

Председатель комиссии:
Члены комиссии:
представители заказчика:


представители монтажной организации:


представители пусконаладочной организации:


представители проектной организации:
представители государственного пожарного надзора:

Приложение 5.1

Акт промывки и продувки сухотрубов АУПТ

«Утверждаю»

Начальник НПС «Н-ская»

_______________ А.В. Гуров

«__» ________ 2006г.

АКТ

Комиссия НПС «Н-ская» в составе: зам. начальника НПС «Н-ская» Макарова М.А., начальника ОПК Борискина А.Н., инженера СПО Лебедева А.В., инженера - механика НПС «Н-ская» Хайбрахманова М.Р.,- составили настоящий акт в том, что ___.09.06 г. были произведена промывка и продувка сухотрубов системы автоматического пожаротушения, водяного охлаждения резервуаров №№_____ ЛПДС (НПС).

Выводы: результаты показали, что сухотрубы системы пожаротушения АУПТ и водяного охлаждения резервуаров №№ (НПС) промыты (пропарены), освобождены от раствора пенообразователя (воды), продуты воздухом, очищены от ржавчины и пригодны к эксплуатации в осенне-зимний период 2006-2007 г.г.

Зам. начальника НПС «Н-ская»	М.А. Макаров
Инженер СПО	А.В. Лебедев
Инженер-механик НПС «Н-ская»	М.Р. Хайбрахманов

Приложение 6

Акт приемки установки пожаротушения в эксплуатацию

(ОБРАЗЕЦ)

г. Кстово «__» ___________ 2002 г.

Комиссия, назначенная ОАО «Верхневолжскнефтепровод»____________________________

(наименование организации-заказчика)

решением от «____» __________2002 г. № ________ в составе:

Председателя: Зам. главного инженера ОАО «Верхневолжскнефтепровод» Кривенко О.Б.__

(должность, Ф.И.О.)

Членов комиссии:

Представители заказчика: главный инженер ГРНУ Скоморохин В.Л, и.о. начальника СПБ ОАО «Верхневолжскнефтепровод» Золотарев С.Е., начальник СЛПДС Мокрунов Ю.А._______

Представители проектной организации: Главный инженер проекта ОАО «Гипротрубопровод» Юшин Ю.П._____________________________________________________

Представители государственного пожарного надзора: Зам. начальника Управления УГПС Нижегородской области Золин И.В., зам. начальника ОСиП УГПС Шарбанов А.И., ст. инженер НТО УГПС Кулясов А.С., начальник 39-ПЧ 3-ОГПС УГПС Савчук И.И.____________________

Произвела проверку выполненных работ и установила:

1. Монтажно-наладочной (пусконаладочной) организацией предъявлена к приемке установка автоматического подслойного пожаротушения низкократной пеной стальных вертикальных резервуаров РВСП-20000 № 20.26 - 20.29_______________________________________________

Смонтированная на ЛПДС "Староликеево" ГРНУ ОАО "Верхневолжскнефтепровод"_______

(наименование организации)

По проекту, разработанному ОАО «Гипротрубопровод»_______________________________

2. Монтажные работы выполнены: ЗАО «Волгонефтехиммонтаж», ТОО «Терси»__________

(наименование монтажной организации)

с «___» ___________ 2002 г. по «___» _____________ 2002 г.

Сметная стоимость монтажных работ ________________________________ тыс. руб.

Фактическая стоимость монтажных работ_____________________________ тыс. руб.

3. Пусконаладочные работы выполнены НПП «Системотехника»_______________________

(наименование пусконаладочной организации)

с «___» ___________ 2002 г. по «___» _____________ 2002 г.

Сметная стоимость пуско-наладочных работ ___________________________ тыс. руб.

Фактическая стоимость пусконаладочных работ ________________________ тыс. руб.

4. Выявленные в процессе комплексного опробования дефекты и недоделки устранены (при необходимости указать в приложении к настоящему Акту).

Заключение комиссии

Установку, прошедшую комплексное опробование, включая пусконаладочные работы, считать принятой в эксплуатацию с «___» __________ 2002 г. с оценкой качества выполненных работ _______________________________________________

(отлично, хорошо, удовлетворительно)

Перечень прилагаемой к Акту документации:

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Комиссия:

Председатель комиссии:
М.П.	(подпись)
Члены комиссии:
	(подпись)
	(подпись)
	(подпись)

Приложение 7

Технический паспорт

ОАО МН ______________________________________________________________________

(РНУ, НПС, НБ)

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

(эксплуатационный)

АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ (АУПТ)

______________________________________________

(пеной низкой, средней, высокой кратности)

Дата ввода в эксплуатацию
Ответственный за ведение паспорта
(Приказ №______ от _____________)	(должность, Ф.И.О.)

Содержание

		стр.
1	Техническая и эксплуатационная характеристика
2	Основные технические параметры, определяющие работоспособность АУПТ
3	Технологическая схема с экспликацией
4	Сведения о проведенных испытаниях
5	Сведения о проведении капитальных ремонтов
6	Сведения о конструктивном изменении системы

1. Техническая и эксплуатационная характеристика

Местоположение (территория НПС, помещение)
Обслуживаемые объекты (насосная, пром. здания)
Общая протяженность растворопроводов, м
Материал растворопроводов
Материал пенопроводов (сталь, керамика, полиэтилен)
Тип изоляции (тепловая, коррозионная)
Наименование изоляционного материала
Давление рабочее, в системе Р, МПа (кгс/см²)
Количество колодцев (при их наличии)
Количество гидрантов
Количество и тип запорной арматуры
Количество электроприводов
Количество и тип извещателей
Тип и объем пенообразователя, м³
Приемно-контрольный прибор
Противопожарный запас воды (раствора)
Количество и тип генераторов
Количество узлов для передвижной техники
Количество и тип баков дозаторов
Насосы пожаротушения (марка, количество)
Электродвигатели насосных агрегатов (марка, количество)
Силовые щиты
Щиты станций управления

2. Основные технические параметры, определяющие работоспособность АУПТ

Оборудование, узлы и агрегаты.	Метод проверки, инструмент	Основные технические характеристики, определяющие работоспособность	Параметр	Примечание
Резервуар, противопожарного запаса воды	Визуально на: - ПЭВМ, - мерной линейке, - щит управления, - в резервуаре.	Уровень заполнения	Максимально-допустимый
Резервуар запаса раствора пенообразователя	Визуально на: - ПЭВМ, - мерной линейке, - щит управления, - в резервуаре.	Уровень заполнения	Максимально-допустимый
Резервуар запаса пенообразователя	Визуально на: - ПЭВМ, - мерной линейке, - щит управления, - в резервуаре.	Уровень заполнения	Максимально-допустимый
Сети растворопровода	Манометр	Избыточное (статическое) давление	В соответствии с проектом
Насосная пожаротушения	Термометр	Температура	Не ниже +5 °C
Насос пожаротушения.	Манометр	Рабочее давление на выходе.	В соответствии с проектом
Насос пожаротушения с пенопроводами	Манометр	Давление перед узлом пеногенераторов подслойного пожаротушения	В соответствии с проектом
Узел высоконапорных пеногенераторов	Ультразвуковой расходомер	Расход раствора пенообразователя на тушение подслойным способом	В соответствии с проектом
Насос пожаротушения с пенопроводами	Манометр	Давление перед пенокамерой верхнего пояса	В соответствии с проектом
Узел высоконапорных пеногенераторов	Ультразвуковой расходомер	Расход раствора пенообразователя на тушение в верхнем поясе	В соответствии с проектом
Насос пожаротушения с пенопроводами	Манометр	Давление перед пеногенераторами пожаротушения в магистральной насосной	В соответствии с проектом
Узел высоконапорных пеногенераторов	Ультразвуковой расходомер	Расход раствора пенообразователя на тушение в магистральной насосной.	В соответствии с проектом
АУПТ	Секундомер	Инерционность срабатывания АУПТ	Не более 180 сек
Пеногенераторы	Тарированная емкость	Кратность пены	В соответствии с проектом
Пенообразователь	ИПЛ ГПС	Качество пенообразователя	В соответствии с ГОСТ
Раствор пенообразователя	ИПЛ ГПС	Качество раствора пенообразователя	В соответствии с ГОСТ	ИСКЛЮЧИТЬ или дать методику проверки качества раствора пенообразователя.
Световая сигнализация о положении электроприводных задвижек	Визуально: - ПЭВМ, - щит управления.	Наличие в операторной	В соответствии с ВППБ 01-05-99
Световая сигнализация о рабочем состоянии насосов пенотушения	Визуально: - ПЭВМ, - щит управления.	Наличие в операторной	В соответствии с ВППБ 01-05-99
Световая сигнализация об исправности системы пожарной автоматики.	Визуально: - ПЭВМ, - щит управления.	Наличие в операторной	В соответствии с ВППБ 01-05-99

3. Лист для вклейки технологической схемы с подробной экспликацией

4. Сведения о проведении испытаний установки

Дата и время испытаний	Вид испытаний	Вывод о соответствии	Ф.И.О. Подпись работника СПО ЛПДС (НПС)	Ф.И.О. Подпись ответственного за эксплуатацию АУПТ
1	2	3	4	5

5. Сведения о проведении ремонтов

Дата	Наименование оборудования	Содержание работ	Ф.И.О. Подпись работника СПО ЛПДС (НПС)	Ф.И.О. Подпись ответственного за эксплуатацию АУПТ
1	2	3	4	5

6. Сведения о конструктивном изменении системы

Дата	Характер реконструкции, в т.ч. наименование измененного узла, тип, марка и тех. параметры установленного узла. Согласование с проектной организацией.	Ф.И.О. Подпись ответственного за эксплуатацию АУПТ
1	2	3

Приложение 7.1

Приложение 8

Утверждаю

Главный инженер ОАО МН

"__" _____________ 200__г.

План-график проведения испытаний систем АСППТ и подслойного пожаротушения от передвижной техники на объектах ОАО "_________________________" в 200__ году

№№ п.п.

Наименование объекта ЛПДС (НПС), РВС (ЖБР) №

Факт 2002 г. (тыс. руб.)

2001 г. % выполнения

Вид испытаний

% К6:К4

Срок выполнения (указывается месяц выполнения)

Примечания (пена низкой, средней, высокой кратности)

Автоматика

Пож. техника

1 кв.

2 кв.

3 кв.

4 кв.

Испытания автоматических систем тушения пожаров пеной средней кратности

ВСЕГО

Испытания автоматических систем тушения пожаров подслойным способом и высокократной пеной

ВСЕГО

Испытания автономных систем подслойного тушения пожара РП от передвижной техники

ВСЕГО

Составил:
Начальник СПО
Главный механик
Главный энергетик
Начальник отдела АСУ

Приложение 8.1

Сводный отчет ОАО МН по результатам испытаний систем пожаротушения РП от ПА пеной низкой кратности

№

Наименование ЛПДС (НПС)

Прибытие пожарной техники, шт.

Время развертывания пожарной техники, мин

Время подачи пены в резервуар, мин

Давление перед пеногенераторами, МПа

Суммарный расход раствора, л/с

Кратность пены

Запас ПО, м³

АЦ

АВ

Прицеп с ПО

проект

факт

откл.

проект

факт

откл.

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

Факт

откл

проект

факт

откл

Приложение 8.2

Сводный отчет ОАО МН по результатам испытаний автоматических систем пожаротушения РП пеной низкой и средней кратности

№

Наименование ЛПДС (НПС)

Инерционность системы, сек.

Расход раствора ПО, л/с

Кратность пены - подача в нижний слой

Кратность пены - подача в верхний слой

Давление в системе на выходе из насосной, МПа

Давление в системе перед пеногенераторами, МПа

Запас ПО, м³

Нижний пояс

Верхний пояс

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

факт

откл

проект

Факт

откл

Приложение 8.3

Сводный отчет ОАО МН по результатам испытаний автоматических систем пожаротушения НПС пеной высокой кратности

№	Наименование ЛПДС (НПС)	Инерционность системы, сек.			Расход раствора ПО, л/с			Кратность пены			Давление в системе перед пеногенераторами, МПа			Давление в системе на выходе из насосной, МПа			Запас ПО, м³			Всего
№	Наименование ЛПДС (НПС)	проект	факт	откл	проект	факт	откл	проект	факт	откл	проект	факт	откл	проект	факт	откл	проект	факт	откл	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21

Приложение 9

«Утверждаю»

Главный инженер РНУ

(Ф.И.О.)

«___» __________ 200__г.

Сводный график проведения технического обслуживания и ремонта оборудования АУПТ на 200 __ г. _____________________________________________________

(наименование объекта)

Вид и марка оборудования, узлов и технических средств

I квартал

II квартал

III квартал

IV квартал

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

Механо-технологическое оборудование

Резервуарное оборудование

Электрооборудование

Оборудование систем автоматики

Составил:
Инженер СПО
	(подпись, Ф.И.О.)
Визы согласования:
Главный инженер (зам. начальника) ЛПДС (НПС, НБ)
	(подпись, Ф.И.О.)
Механик НПС
Инженер АСУ и ТП НПС
Энергетик НПС
Мастер резервуарного парка

Приложение 10

Журнал учета отказов, ложных срабатываний и неисправностей оборудования АУПТ

(механо-технологического, резервуарного, электрооборудования, оборудования систем автоматики)

___________________________________________________________________РНУ

__________________________________________________________ (НПС (ЛПДС)

Тип установки ______________________

Дата приемки установки в эксплуатацию,

номер приказа ______________________

Защищаемые объекты ________________

Ответственный за ведение паспорта _______________________________

(Приказ №_____ от_______________) ________________________________

(должность, Ф.И.О.)

Начат: «_____»_____________200_г.

Окончен: «_____»_____________200_г.

Должность, фамилия и подпись лица, отв. за тех. состояние оборудования	Должность, фамилия и подпись лица, отв. за эксплуатацию АУПТ
Дата и время	Отказ, ложное срабатывание, неисправность, (краткое описание)	Должность, ФИО, подпись лица, выявившего отказ, неисправность	Наименование и марка отказавшего (неисправного) оборудования с указанием узла, технологический номер оборудования. Причина отказа (неисправности)	Принятые меры, расход ЗИП и пенообразователя	Время проведения ремонта (час)	Подтверждение о приведении АУПТ в нормативное состояние
Дата и время				Принятые меры, расход ЗИП и пенообразователя	Время проведения ремонта (час)	1	2	3	4	5	6	7	8

Примечание: столбцы 1-3 заполняются должностными лицами, выявившими отказ, неисправность оборудования АУПТ;

столбцы 4-7 заполняются начальником службы ЛПДС (НПС,НБ), ответственным за тех. состояние отказавшего (неисправного) оборудования.

Приложение 11

Журнал учета работ по ежедневному осмотру, ТО и Р оборудования АУПТ

(механо-технологического, резервуарного, электрооборудования, систем автоматики)

___________________________________________________________________

(Наименование объекта)

Начат: «_____»_____________200_г.

Окончен: «_____»_____________200_г.

Дата	Результат проведения ежедневного осмотра	Должность, ФИО, подпись начальников службы	Подпись, Ф.И.О. ответственного за эксплуатацию АУПТ (раз в неделю)
1	2	3	4

Дата	Вид ТО, объем проведенных работ	Должность, ФИО, подпись начальника службы	Ответственный за эксплуатацию АУПТ (Ф.И.О. и подпись)
1	2	3	4

Дата	Вид планово-предупредительного ремонта	Должность, ФИО, подпись начальника службы	Ответственный за эксплуатацию АУПТ (Ф.И.О. и подпись)
1	2	3	4

Приложение 12

Донесение об отказе пожарно-технического оборудования

систем пожаротушения НПС и РП

1. ОАО МН, РНУ ________________________________________________________________

2. ЛПДС (НПС) _________________________________________________________________

3. Объект (МНС, подпорная н/насосная, блок-бокс маслосистемы, блок-бокс ГУВ, резервуар, насосная пожаротушения и др.) _______________________________________________________

4. Дата, время возникновения отказа ________________________________________________

5. Место возникновения отказа, перечень и вид оборудования (механо-технологическое, резервуарное, КИП и А) _____________________________________________________________

6. Технические характеристики оборудования:

6.1. Год установки _______________________________________________________________

6.2. Дата последнего ТО или ремонта _______________________________________________

7. Краткое описание отказа ________________________________________________________

8. Предполагаемые причины ______________________________________________________

9. Наличие пострадавших и характер травм, их фамилии и должности ___________________ ___________________________________________________________________________________

10. Принимаемые меры по ликвидации отказа ___________________________________ __________________________________________________________________________________

11. Сведения о силах и средствах, участвующих в ликвидации отказа (в том числе и сторонних организаций) _____________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________

12. Планируемое время ликвидации отказа ___________________________________________

13. Должность Ф.И.О., контактный телефон лица, возглавляющего работы по ликвидации отказа _____________________________________________________________________________

Главный инженер ОАО МН
	(подпись)		(Ф.И.О)

«___»___________ 200___ г.

Приложение 13

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер ОАО МН

(Ф.И.О.)

«___» __________ 200__г.

План-график мероприятий по ликвидации отказа и его последствий на _______________________________________________________________

(название объекта)

№	Наименование мероприятия	Место проведения работ	Срок выполнения	Должность, Ф.И.О. ответственного исполнителя	Привлекаемые технические средства и персонал
1	2	3	4	5	6
1
2
3

Подписи специалистов ОАО, РНУ.

Приложение 14

Справка о ходе выполнения работ по ликвидации отказа

на ___________________________ по состоянию на _______________

(название объекта) (время, дата)

Время обнаружения выхода нефти ____________________

(время, дата)

№	Наименование мероприятий	Контроль сроков выполнения		Причины отклонения от графика	Привлекаемые технические средства и персонал
№	Наименование мероприятий	План	Факт	Причины отклонения от графика	Привлекаемые технические средства и персонал
1	2	3	4	5	6
1
2
…

Приложение: технологическая схема АУПТ.

Главный инженер ОАО МН
	(подпись)		(Ф.И.О)

«___»___________ 200___ г.

Приложение 15

РНУ__________________________

ЛПДС(НПС,НБ)________________

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер ОАО МН (РНУ, ЛПДС)

_____________________________________

«___»___________20__г.

АКТ № _____

расследования отказа в работе АУПТ

Постоянно действующая комиссия по расследованию отказа в работе пожарного оборудования систем пожаротушения НПС и РП, назначенная приказом ____________________ от _______________________ в составе:

__________________________________________________________________________________

Провела служебное расследование отказа:

1. Дата возникновения отказа _____________________________________________________

2. Продолжительность отказа _____________________________________________________

Начало ________час ______мин

Окончание _____час ______мин.

3. Место возникновения отказа в работе ____________________________________________

4. Краткая характеристика оборудования (вид оборудования, номер по схеме, тип, завод-изготовитель, заводской №, дата установки, описание предыдущих отказов в работе, дата последнего ТО и ремонта) ___________________________________________________________

5. Описание отказа и порядок его ликвидации _______________________________________ __________________________________________________________________________________

6. Последствия отказа:

а) повреждение оборудования

Наименование оборудования

Поврежденный элемент

Описание повреждения

Причина повреждения

7. Принятые меры по устранению отказа (замена оборудования, объем и сроки ремонта, кто производил ремонт) ________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

8. Дефекты оборудования, выявленные в связи с отказом ______________________________ ___________________________________________________________________________________

9. Оценка действия оперативного (оперативно-ремонтного) персонала:

а) при возникновении отказа ______________________________________________________

б) при ликвидации отказа _________________________________________________________

10. Заключение о согласованности работы автоматических и блокировочных устройств различных служб (электротехнической, механической, КИП, автоматики и др.), а также телефонной связи и производственной сигнализации ________________________________

11. Сведения о проведенном текущем обслуживании и ремонте оборудования, предшествующем отказу

Наименование обслуживания или ремонта (ТО, ТР и др.)	Дата проведения	Результаты проведенных мероприятий (испытания, измерения, опробование)
1	2	3

12. Заключение о состоянии эксплуатации (выполнение действующих правил технической эксплуатации, правил техники безопасности при эксплуатации, правил пожарной безопасности, директивных указаний, местных производственных инструкций).

13. Рекомендуемые мероприятия по предупреждению отказов.

Мероприятие	Исполнитель	Срок исполнения	Примечание
1	2	3	4

14. Документы, приложенные к акту ________________________________________________ __________________________________________________________________________________

Председатель комиссии:
	(Ф.И.О.)
Члены комиссии:
	(Ф.И.О.)
	(Ф.И.О.)
	(Ф.И.О.)

15. Заключение и рекомендации специалистов ОАО МН (РНУ):

__________________________________________________________________________________

__________________________________

(Должность, Ф.И.О.)

Приложение 16

(обязательное)

Типовой перечень работ по ТО и Р специализированного пожарно-технического оборудования АУПТ

Пеногенераторы ДВПЭ-200 (400).

В процессе эксплуатации пеногенераторы ДВПЭ-200 (400) подвергаются:

-оперативному диагностическому контролю;

-техническому обслуживанию (ТО).

Результаты оперативного диагностического контроля и технического обслуживания фиксируются в журнале (приложение 10) с указанием содержания выполненных работ.

Оперативный диагностический контроль.

Оперативный диагностический контроль пеногенератора осуществляется один раз в месяц.

При оперативном диагностическом контроле проводится:

- визуальный контроль внешнего вида пеногенератора;

- проверка состояния уплотнения присоединительных фланцев растворопровода и равномерности затяжки крепежных соединений;

- проверка состояния фильтров перед пеногенераторами.

Так же при оперативном диагностическом контроле выполняются мероприятия, указанные в эксплуатационной документации автоматической установки пенного пожаротушения в помещениях НПС.

Техническое обслуживание.

В объеме ежегодного технического обслуживания пеногенератора проводятся следующие работы:

- визуальный осмотр и чистка наружных поверхностей пеногенератора от загрязнения;

- промывка и чистка сопел распределителя пенораствора;

- выявление и устранение мест коррозии и отслаивания покрытий;

- проверка состояния контактных поверхностей деталей из цветных металлов;

- очистка фильтра от посторонних предметов.

Примечание. Все работы по техническому обслуживанию пеногенераторов проводятся при отсутствии технологических операций в защищаемом помещении и при наличии согласования с пожарной охраны, обслуживающей данный объект

Ремонт пеногенераторов ДВПЭ производится специалистами завода изготовителя по заявке ОАО МН.

Баки - дозаторы пожарные БДП-5000 (10000)

Техническое обслуживание баков-дозаторов в процессе эксплуатации проводят в соответствии с требованиями РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций» и «Правил пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». ВППБ 01-05-99.

Система технического обслуживания баков-дозаторов в процессе эксплуатации основывается на выполнении восстановительных работ по результатам оперативного диагностического контроля.

В процессе эксплуатации баки-дозаторы подвергаются:

- оперативному диагностическому контролю;

- техническому обслуживанию (ТО);

- испытаниям на прочность и герметичность.

Оперативный диагностический контроль.

При оперативном диагностическом контроле проводится:

- визуальный контроль внешнего вида баков-дозаторов;

- проверка состояния уплотнения присоединительных фланцев трубопроводов и равномерности затяжки крепежных соединений;

- проверка уровня заполнения эластичной емкости пенообразователем.

Техническое обслуживание

В объеме ежегодного технического обслуживания баков-дозаторов проводятся следующие работы:

- визуальный осмотр и чистка наружных поверхностей баков-дозаторов от загрязнения;

- поверка контрольно-измерительных приборов;

- выявление и устранение мест коррозии и отслаивания покрытий;

- проверка состояния контактных поверхностей деталей из цветных металлов;

- выполнение мероприятий, указанных в эксплуатационной документации автоматической системы тушения пожара.

Примечание. Все работы по техническому обслуживанию баков-дозаторов проводятся при отсутствии технологических операций на защищаемых объектах и при наличии согласования с пожарной охраны, обслуживающей данный объект.

Испытания бака-дозатора на прочность, герметичность и проверка срабатывания предохранительного клапана проводят не реже одного раза в пять лет в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

Камеры низкократной пены КНП-5, 10.

В процессе эксплуатации камеры низкократной пены (КНП) подвергаются:

- оперативному диагностическому контролю;

- техническому обслуживанию (ТО).

Результаты проведения оперативного диагностического контроля и технического обслуживания фиксируются в журнале (приложение 10).

Оперативный диагностический контроль

При оперативном диагностическом контроле проводится:

- визуальный контроль внешнего вида камер;

- проверка состояния уплотнений присоединительных фланцев и равномерности затяжки крепежных соединений; - проверка целостности разрывной мембраны герметизирующего устройства (при установке камер на РВС или РВСП);

- проверка наличия и слив конденсата с подводящего растворопровода.

Техническое обслуживание

В объеме ежегодного технического обслуживания камер проводятся следующие работы:

- визуальный осмотр и чистка наружных поверхностей камеры от загрязнения;

- замена (при необходимости) разрывной мембраны герметизирующего устройства и уплотнительных прокладок под съемными составными частями расширительной камеры;

- промывка и чистка сопла во входном присоединительном фланце генератора пены низкой кратности;

- выявление и устранение мест коррозии и отслаивания покрытий;

проверка состояния контактных поверхностей деталей из цветных металлов;

Примечание. Все работы по техническому обслуживанию камер проводятся при отсутствии технологических операций (сливо-наливных) в защищаемом резервуаре и при наличии согласования с пожарной охраны, обслуживающей данный объект.

Высоконапорные пеногенераторы ВПГ-10 (20,30,40)

В процессе эксплуатации изделия два раза в год (по одному разу в межсезонье весна-лето и осень-зима) подвергать техническому обслуживанию:

- внешним осмотром проверить наличие следов коррозии на внешних поверхностях составных частей изделий, на фланцах пенопроводов вокруг изделий и их крепежных элементах. При наличии следов коррозии - зачистить и нанести консервационную смазку или изолирующее лакокрасочное покрытие;

- проверить момент затяжки крепежных элементов фланцевых соединений изделий. При необходимости, подтянуть крепежные элементы изделия с моментом, указанным в п.6.2;

- проверить работоспособность обратного клапана изделия согласно п.6.2, при наличии загрязнений снять обратный клапан с изделия, прочистить его, обдув сжатым воздухом, и установить на изделие, обеспечив герметичность резьбового соединения между корпусом клапана и отводным патрубком изделия;

- проверить наличие конденсата в изделии, вывернув сливную пробку поз. 10 (см. прилож.1), слить конденсат и завернуть пробку в исходное положение.

Назначенный срок эксплуатации изделий - 15 лет. По истечении указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссионно с участием представителя завода-изготовителя. Отбракованные по техническому состоянию изделия отправляются на завод-изготовитель для восстановления.

Разрывные мембраны ЛОТОС - 150 (200, 250, 300)

В процессе эксплуатации разрывных мембран «ЛОТОС» необходимо два раза в год (по одному разу в межсезонье весна-лето и осень-зима) подвергать техническому обслуживанию:

- внешним осмотром проверить наличие следов коррозии на фланцах пенопроводов вокруг изделий и их крепежных элементах. При наличии следов коррозии - зачистить и нанести консервационную смазку или изолирующее лакокрасочное покрытие;

- визуально проверить герметичность фланцевого соединения вокруг изделий (на наличие подтеков нефти между изделием и фланцем пенопровода со стороны резервуара). При наличии подтеков нефти проверить момент затяжки крепежных элементов фланцевого соединения. При необходимости, подтянуть крепежные элементы изделия;

- проверить наличие, открыв кран, и слить конденсат в отрезке пенопровода между изделием и обратным клапаном. Если в конденсате обнаружится наличие нефти, то необходимо перекрыть задвижку на пенопроводе около резервуара, ослабить крепление фланцевого соединения изделия, слить остатки нефти из пенопровода и демонтировать изделие. Проверить целостность разрывной диафрагмы и, при необходимости, заменить разрывную мембрану на новую (без комплекта монтажных элементов). При демонтаже/монтаже разрывных мембран соблюдать меры предосторожности.

При наличии в пенопроводе стационарно установленного пеногенератора избыточное давление в пенопроводе не образуется, т.к. воздушный клапан пеногенератора постоянно открыт. При отсутствии стационарно установленного пеногенератора пенопровод должен быть закрыт заглушкой, в которой выполнено отверстие диаметром 1 ... 2 мм для выравнивания давления в пенопроводе с атмосферным.

Назначенный срок эксплуатации изделий - 5 лет. По истечении указанного срока разрывные мембраны переосвидетельствуются комиссионно с участием представителя завода-изготовителя. Отбракованные по техническому состоянию разрывные мембраны отправляются на завод-изготовитель для восстановления.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

2. Приемка АУПТ в эксплуатацию

3. Организация эксплуатации АУПТ

3.1. Ответственность и надзор

3.2. Требования к персоналу, выполняющему работы по ТО и ППР оборудования АУПТ

3.3. Техническая документация

3.4. Испытание и проверка работоспособности АУПТ

3.5. Учет и анализ отказов, ложных срабатываний и неисправностей оборудования АУПТ

4. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт оборудования АУПТ

4.1. Общие положения

4.2. Ежедневное техническое обслуживание

4.3. Периодическое техническое обслуживание

5. Ремонт оборудования АУПТ

6. Восстановление работоспособности АУПТ после ее срабатывания при пожаре

7. Требования безопасности при эксплуатации, техническом обслуживание и ремонте АУПТ

Приложение 1 Перечень нормативных документов, использованных при составлении Регламента

Приложение 2 Термины и определения

Приложение 3 Типовая программа комплексных (приемочных) испытаний автоматической системы тушения пожаров нефтеперекачивающих насосных станций (узлов учета нефти), резервуарных парков, открытых площадок подпорных НПС пеной высокой (низкой) кратности и систем водяного охлаждения резервуаров на объектах ОАО "АК "Транснефть"

Приложение 3.1 Программа (типовая) испытаний автоматических систем пожаротушения резервуарных парков пеной низкой кратности на объектах ОАО "АК "Транснефть"

Приложение 3.2 Программа (типовая) испытаний автоматических систем пожаротушения резервуарных парков пеной средней кратности на объектах ОАО "АК " Транснефть"

Приложение 3.3. Программа испытаний (типовая) систем пожаротушения подслойным способом от передвижной пожарной техники

Приложение 3.4. Программа (типовая) испытаний автоматической системы тушения пожаров высокократной пеной нефтеперекачивающих насосных станций на объектах ОАО"АК "Транснефть"

Приложение 3.5. Программа (типовая) испытаний автоматической системы тушения пожаров пеной средней кратности нефтеперекачивающих насосных станций на объектах ОАО "АК " Транснефть"

Приложение 3.6. Типовая программа испытаний стационарной системы орошения резервуаров

Приложение 3.7 Типовая программа испытаний автоматической системы орошения резервуаров

Приложение 4 Исполнительная документация, оформляемая при монтаже автоматической установки пожаротушения

Приложение 5 Акт проведения комплексных испытаний АУПТ

Приложение 5.1. Акт промывки и продувки сухотрубов АУПТ

Приложение 6 Акт приемки установки пожаротушения в эксплуатацию

Приложение 7 Технический паспорт

Приложение 7.1 Перечень условных графических обозначений для схем систем автоматического пожаротушения пожаров

Приложение 8 План-график проведения испытаний АСППТ

Приложение 8.1 Сводный отчет ОАО МН по результатам испытаний систем пожаротушения РП от ПА пеной низкой кратности

Приложение 8.2 Сводный отчет ОАО МН по результатам испытаний автоматических систем пожаротушения РП пеной низкой и средней кратности

Приложение 8.3 Сводный отчет ОАО МН по результатам испытаний автоматических систем пожаротушения НПС пеной высокой кратности

Приложение 9 Сводный график проведения технического обслуживания и ремонта оборудования АУПТ на 200 __ г.

Приложение 10 Журнал учета отказов, ложных срабатываний и неисправностей оборудования АУПТ (механо-технологического, резервуарного, электрооборудования, оборудования систем автоматики)

Приложение 11 Журнал учета работ по ежедневному осмотру, ТО и Р оборудования АУПТ

Приложение 12 Донесение об отказе пожарно-технического оборудования систем пожаротушения НПС и РП

Приложение 13 План-график мероприятий по ликвидации отказа и его последствий

Приложение 14 Справка о ходе выполнения работ по ликвидации отказа

Приложение 15 Акт расследования отказа в работе АУПТ

Приложение 16 Типовой перечень работ по ТО и Р специализированного пожарно-технического оборудования АУПТ

ОР-19.00-60.30.00-КТН-006-1-04

Комментарии ()

Написать комментарий

Авторизация