МУПТВ-60-Г-ГВ "Тайфун" ООО НТО "Пламя"

МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА (МОДУЛЬ)

ПОЖАРОТУШЕНИЯ

ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ВОДОЙ

"ТАЙФУН"

Руководство по эксплуатации

МУПТВ-60.000 РЭ

 

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения материальной части модульной установки (модуля) пожаротушения тонкораспыленной водой "Тайфун" (далее по тексту - модуль или МУПТВ) а также правил, необходимых для его правильной и безопасной эксплуатации.

РЭ содержит описание модуля и технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем.

Совместно с настоящим РЭ пользоваться инструкцией по эксплуатации устройства ручного пуска УРП-7 УРП7.00.000 ИЭ.

 

 

 

 

1. Основные сведения об изделии

Наименование изделия - модуль "Тайфун" МУПТВ-60-Г-ГВ.

Обозначение технических условий – ТУ 4854-004-11776979-00.

Сертификат соответствия № РОСС RU.ББ02.Н02254 от 18.06.2004 (действителен до 17.06.2007).

Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.УП001.В03932 от 18.06.2004 (действителен до 17.06.2007).

Изготовитель - предприятие ООО “НТК Пламя”.

Почтовый адрес предприятия: Россия, 143966, Реутов Московской обл., ул. Гагарина, 33, корпус 59, телефон (095)528-67-02, факс (095)307-37-50.

Заправка модуля огнетушащим веществом производится на месте эксплуатации.

 

 

 

2. Назначение изделия

2.1 МУПТВ предназначен для тушения пожаров классов А и В по ГОСТ 27331 и применяется в автоматических модульных установках пожаротушения тонкораспыленной водой для защиты всей площади производственных, складских, административных, архивных помещений, хранилищ музейных ценностей и выставок.

2.2 Модуль предназначен также для применения во взрывоопасных помещениях согласно главе 7.3 "Установки во взрывоопасных зонах" “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ-85) и ГОСТ Р 51330.13-99 "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)".

Маркировка взрывозащиты – 2ЕхdIIСТ3 Х

Особые условия монтажа и эксплуатации, связанные с обеспечением взрывозащиты, – в соответствии с требованиями подраздела 6.5.

2.3 Диапазон температур эксплуатации - от 5 до 50 оС.

 

 

 

3. Основные технические данные

Т а б л и ц а 1- Основные технические данные

Наименование параметра

Значение параметра

1 Защищаемая площадь, м2:

 

- пожар класса А

20+2

- пожар класса В с горючими жидкостями с температурой вспышки паров 140 оС и более

20+2

2 Продолжительность действия, с

10-35

3 Инерционность, с, не более

3

4 Средний расход воды, кг/с

1,6-6,0

5 Масса воды, кг

60+0,3

Масса газа-вытеснителя (жидкая двуокись углерода

ГОСТ 8050), кг

4,8+0,2

7 Масса модуля полная (без воды), кг

54+0,2

8 Объем баллона для хранения газа-вытеснителя, л

8 или 10

9 Объем корпуса, л

65+1

10 Габаритные размеры модуля, мм, не более:

- длина,

- ширина,

- высота

500

400

1600

 

 

Продолжение таблицы 1

Наименование параметра

 

11 Параметры электрического запуска:

 

- электрическое сопротивление цепи газогенерирующего
элемента, Ом

1,5-5,5

                           - ток срабатывания, А, не менее

0,5

- длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее

8

                           - напряжение, В

9-27

                           - безопасный ток при времени проверки не более 5 мин, А

0,005

                           - безопасный ток без ограничения времени проверки, А

0,005

12 Рабочее давление в корпусе , МПа, не более

1,4

13 Давление срабатывания предохранительного клапана, МПа

1,6-1,7

14 Усилие приведения МУПТВ в действие вручную,Н, не более

100

15 Ресурс срабатываний, не менее

10

16 Назначенный срок службы, лет

10

 

3.1 Для заправки модуля используется питьевая вода из источников хозяйственно-бытового назначения

3.2 Сведения о содержании в установке цветных металлов и сплавов приведены в приложении А.

 

 

 

4. Комплектность

Т а б л и ц а 2 - Комплектность

Обозначение

изделия

Наименование

изделия

Кол-во

Сборочные единицы и детали для монтажа

-

Собственно модуль

1 шт.

МУПТВ-60.280

Насадок

14 шт.

 

 

 

МАУПТ-100.260

Устройство пусковое

1 шт.

МАУПТ-100.265

Прокладка

1 шт.

-

Устройство ручного пуска УРП-7 УРП7.00.000ТУ

 

-

Устройство запорно-пусковое

УЗП-25 ТУ 4854-007-11776979-04

Количество определяется при заказе

Документация

МУПТВ-60.000 РЭ

Руководство по эксплуатации

1 шт.

УЗП-25.000 РЭ 2

Устройство запорно-пусковое. Руководство по эксплуатации

1 шт.

 

 

 

5. Описание и работа

5.1 Устройство и работа

5.1.1 Общий вид модуля приведен на рисунке 1.

Модуль состоит из корпуса для хранения воды поз.1, автономного источника сжатого газа (баллона) поз. 8 с узлом вскрытия поз. 7 и пускового устройства поз. 5 с газогенерирующим элементом.

5.1.2 При возникновении пожара поступает электрический импульс на пусковое устройство поз. 5, после чего происходит срабатывание газогенерирующего элемента и разрыв мембраны в узле вскрытия. Рабочий газ из баллона через аэратор поз. 9 поступает в корпус поз. 1 модуля. После повышения давления в корпусе до рабочего значения газоводяная смесь поступает в распределительный трубопровод поз. 4 и далее через насадки поз. 6 на защищаемую площадь.

5.1.3 С целью обеспечения безопасности при повышении давления в корпусе сверх рабочего модуль оснащен предохранительным клапаном поз. 2.

5.1.4 Устройство УЗП-25 устанавливается (при необходимости) в подводящем трубопроводе в соответствии с проектом пожарной защиты объекта.

Описание устройства приведено в руководстве по эксплуатации УЗП-25.000 РЭ.

 

 

5.1. 5 Основной режим работы модуля в составе автоматической системы пожаротушения - автоматический, когда электрический сигнал на срабатывание модуля поступает от установки пожарной сигнализации объекта.

Срабатывание модуля может осуществляться также от устройства ручного дистанционного пуска УРП-7, входящего в комплект поставки модуля.

5.1.6 Заправка модуля водой производится через горловину корпуса, слив – через штуцер поз. 10 в днище корпуса или через горловину корпуса.

 

 

5.2 Описание средств взрывозащиты

5.2.1 Взрывозащищенность модуля обеспечивается заключением газогенерирующего элемента во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва внутри нее и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.

5.2.2 Параметры взрывозащиты взрывонепроницаемых соединений оболочки приведены на рисунке 2.

5.2.3 Корпус узла вскрытия МПП-100.240 (составная часть оболочки) на заводе-изготовителе испытывается на взрывоустойчивость испытательным давлением
7+0,5 МПа (70+5 кгс/см2).

5.2.4 Резьбовые взрывонепроницаемые соединения частей оболочки должны быть предохранены от самоотвинчивания согласно рисунку 2.

5.2.5 Максимальная температура наружных поверхностей оболочки в наиболее нагретых местах при срабатывании модуля не превышает 200 оС.

 

 

 

 

 

 

6. Использование по назначению

6.1 Общие положения.

6.1.1 Размещение и обслуживание модуля на объекте должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ “Пожарная техника для защиты
объектов. Основные виды, размещение и обслуживание”.

6.1.2 Монтаж модуля и распределительного трубопровода на месте эксплуатации, электрическая стыковка модуля и устройства ручного пуска должны производиться в соответствии с проектом системы пожарной защиты объекта, разрабатываемым специализированной организацией.

При проектировании системы пожарной защиты объекта конфигурация трубопроводов должна соответствовать рис. 1, 3 и отвечать следующим требованиям:

- распрелелительный трубопровод располагать на высоте (3+0,5) м от уровня пола;

- максимальная длина подводящего трубопровода 20 м

- для трубопровода использовать стальные водогазонапорные оцинкованные трубы 15х2,8, 20х2,8, 25х2,8 (см. рисунок 3) по ГОСТ 3262-75;

- насадки располагать на ветвях распределительного трубопровода в соответствии с рис. 3;

- трубопровод необходимо прокладывать с уклоном не менее 0,01 в сторону крайнего насадка;

- расстояние между элементами крепления ветвей распределительного трубопровода должно быть не более 3 м, от крайних насадков до узлов крепления - не более 0,5 м.

6.1.3 Обслуживание модуля в составе системы пожарной защиты объекта (монтаж, зарядка (перезарядка) водой и двуокисью углерода перед вводом в эксплуатацию и после срабатывания, контроль электрической системы запуска, техническое обслуживание и т.д.) должны производиться только специализированными организациями, имеющими соответствующую лицензию.

 

 

6.2 Меры безопасности

6.2.1 Эксплуатация модуля должна производиться с соблюдением требований безопасности главы 7.3 ПУЭ-85 а также “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 10-115-96).

6.2.2 Лица, допущенные к эксплуатации модуля, должны изучить конструкцию модуля, устройства ручного пуска УРП-7, содержание настоящего РЭ, инструктивные и запрещающие надписи, нанесенные на корпусе модуля и на узле вскрытия.

6.2.3 Установку модуля и изделия УРП-7 производить в местах, исключающих возможность механических повреждений и попадания на них прямых солнечных лучей, а также на расстоянии от нагревательных приборов:

не менее 1 м - для модуля;

не менее 1,5 м - для изделия УРП-7.

6.2.4 Устройство ручного пуска установки должно быть опломбировано.

6.2.5 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- Проводить техническое обслуживание модуля при включенной системе автоматического запуска;

- срывать пломбу, разбирать части взрывонепрониwаемой оболочки, не отключив модуль от системы электрического запуска;

- срывать пломбу, разбирать предохранительный клапан;

- разбирать изделие УРП-7, исправлять дефекты изделия;

- эксплуатировать модуль после истечения срока переосвидетельствования корпуса и баллона с двуокисью углерода!

 

 

6.3 Подготовка к использованию

6.3.1 Модуль размещать в защищаемом помещении либо в помещении, соседнем с данным.

6.3.2 Произвести заправку модуля водой в количестве, соответствующем требованиям п. 4 таблицы 1

6.3.3 Собрать распределительный трубопровод с насадками в соответствии с проектом модульной системы пожаротушения.

6.3.4 Присоединить подводящий и распределительный трубопроводы к модулю.

До стыковки трубопровода с модулем и установки насадков-распылителей продуть трубопроводы воздухом с избыточным давлением 0,02-0,03 МПа (0,2-0,3 кгс/см2 ).

 

 

 

6.3.5 Присоединить к корпусу поз. 1 узла вскрытия пусковое устройство поз. 2 и прокладку поз. 3. согласно рисунку 2, предварительно сняв технологическую заглушку со штуцера узла вскрытия.

6.3.6 При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями:

а) ВНИМАНИЕ: КАЧЕСТВО ЭЛЕКТРОМОНТАЖА ПРОВЕРЯТЬ ПРИБОРОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ТОК КОНТРОЛЯ В ЦЕПИ ПУСКОВОГО УСТРОЙСТВА НЕ БОЛЕЕ 0,05 А, ДЛИТЕЛЬНОСТЬ КОНТРОЛЯ - НЕ БОЛЕЕ 5 МИН!;

б) ВНИМАНИЕ: ПРИ СБОРКЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ системы автоматического запуска СОБЛЮДАТЬ ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЫВОДОВ, УКАЗАННУЮ НА ИЗДЕЛИ УРП-7!;

в) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п. 10 таблицы 1 настоящего РЭ и гарантирующего срабатывание пускового устройства.

 

 

6.4 Использование изделия

6.4.1 Срабатывание модуля производится автоматически.

6.4.2 При необходимости произвести срабатывание модуля в ручном режиме привести в действие устройство УРП-7 в соответствии с его инструкцией по эксплуатации

6.4.3 После срабатывния модуля необходимо:

а) отстыковать модуль от системы электрического запуска;

б) отстыковать модуль от подводящего трубопровода;

в) отстыковать от узла вскрытия баллона пусковое устройство, предварительно сняв контровочную проволоку;

г) отстыковать от корпуса и перезарядить баллон с двуокисью углерода;

д) слить из корпуса модуля остатки воды;

е) восстановить монтаж баллона, заправленного двуокисью углерода;

ж) заправить корпус водой в соответствии с п. 6.3.3;

з) присоединить к модулю подводящий трубопровод;

и) заменить сработавшее пусковое устройство и устройство ручного пуска (при необходимости) на новые;

к) восстановить электрические монтажи.

 

 

6.5 Требования по обеспечению взрывозащищенности модуля при его монтаже и эксплуатации

6.5.1 Монтаж электрической системы запуска модуля должен производиться в соответствии с требованиями главы 7.3 ПУЭ-85 и ГОСТ Р 51330.13-99.

6.5.2 Устройство дистанционного ручного пуска должно устанавливаться за пределами взрывоопасного помещения.

6.5.3 При установке пускового устройства поз. 2 (рисунок 2) на штуцер корпуса поз. 1 узла вскрытия согласно п. 6.3.4 выполнять следующие требования:

- пусковое устройство устанавливать на штуцер до упора;

- законтрить резьбовые соединения частей оболочки проволокой согласно
рисунку 2 и опломбировать.

6.5.4 Стыковку пускового устройства к проводам электрической системы запуска выполнять, соблюдая следующие требования:

а) зачистить свободные концы проводов пускового устройства от изоляции на длину (20+2) мм и лудить припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76;

б) соединенные провода опаять припоем ПОС-61;

в) на место соединения проводников надеть поливинилхлоридную трубку 305
ТВ-50, 1,5 1-го сорта ГОСТ 19034-82.

Трубку ставить на клей 88СА ТУ 38 1051760-89 или иной электроизоляционный клей.

 

 

 

7. Техническое обслуживание

7.1 Для поддержания работоспособности модуля после сдачи его в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО):

- ежедневное техническое обслуживание (ТО-1);

- ТО, выполняемое раз в 6 месяцев (ТО-2);

- ТО, выполняемое раз в 1 год (ТО-3);

- ТО, выполняемое раз в 4 года (ТО-4).

7.2 Объем ТО приведен в таблице 3.

 

Т а б л и ц а 3 – Объем ТО

Наименование работы и объекта ТО

Вид ТО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТО-4

1 Проверка наличия пломб на узле вскрытия порошкового блока , на устройстве ручного пуска

+

+

+

+

2 Определение количества жидкой двуокиси углерода

-

+

+

+

3 Перезарядка корпуса модуля водой

-

-

+

+

4 Проверка качества монтажа электрической системы запуска

-

-

+

+

5 Освидетельствование корпуса и баллона для рабочего газа в соответствии с требованиями Госгортехнадзора

 

-

 

-

 

-

 

+

6 Проверка работы предохранительного клапана

-

-

-

+

 

7.3 ТО-1 проводить визуально.

Не допускается загромождение подступов к устройству ручного пуска и к модулю.

7.4 Работы по ТО-2 - ТО-4 проводятся специализированной организацией.

Руководство по эксплуатации предохранительного клапана приведено в приложении Б настоящего РЭ.

7.5 Результаты ТО-2 - ТО-4 должны регистрироваться в таблицах, приведенных в приложении В настоящего РЭ.

П р и м е ч а н и е. Корпус модуля - сосуд, работающий под давлением, относится к 4 группе, регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежит.

 

 

 

8. Срок службы; гарантии изготовителя

8.1 Срок службы модуля - 10 лет от момента приемки.

Ресурс срабатываний – не менее 10.

Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

8.2 Гарантии изготовителя:

- гарантийный срок эксплуатации - 4 года со дня ввода модуля в эксплуатацию или продажи через розничную торговую сеть (в пределах гарантийного срока хранения) при гарантийной наработке - одно срабатывание;

- гарантийный срок хранения модуля - 5 лет со дня изготовления.

 

 

 

9. Сведения об утилизации

9.1 Утилизацию модуля по истечении срока службы а также утилизацию остатка огнетушащего вещества, изделия УРП-7, пускового устройства после срабатывания осуществляет специализированная организация.

9.2 Изделие УРП-7, пусковое устройство, получившие повреждения или отказавшие в действии, подлежат возврату предприятию-изготовителю.

 

 

 

 

10. Свидетельство о приемке, сведения о консервации и упаковке

 

 

Модуль "Тайфун" МУПТВ-60-Г-ГВ ТУ 4854-004-11776979-00,

заводской номер ____________________, изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным к эксплуатации.

Модуль укомплектован корпусом (сосудом, работающим под давлением),
заводской номер _________________.

 

 

Модуль подвергнут консервации и упакован согласно требованиям ТУ.

Срок консервации - 1 год.

Дата консервации _______________

 

 

 

Главный инженер

 

 

МП ___________________ __________________

личная подпись расшифровка подписи

___________________

 

год, число, месяц

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

 

 

СВЕДЕНИЯ О ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ,

СОДЕРЖАЩИХСЯ В МОДУЛЕ

Марка и (или) сортамент цветного

металла или сплава

Масса,

кг

Место расположения

составных частей ,

содержащих цветные

металлы

Медь и сплавы на медной основе

Труба Л63 ГОСТ 1066-90

0,433

Вспушиватель , сифон (трубка)

Пруток Л63 ГОСТ 2060-90

0,336

Сифон (корпус), вспушиватель (гайка)

Л63 ГОСТ 15527-70

0,017

Предохранительный клапан (шток)

ЛС59-1 ГОСТ 15527-70

0,027

Сифон (гайка)

Лента БрОФ6,5-0,15 ГОСТ 1761-92

0,006

Сифон (мембрана)

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

 

 

Руководство по эксплуатации предохранительного

клапана

 

 

Б.1 Назначение предохранительного клапана

Б.1.1 Предохранительный клапан предназначен для сброса давления из сосуда (корпуса) при повышении давления среды в нем выше допустимого. Предохранительный клапан устанавливается на крышке сосуда.

 

 

Б.2 Устройство и принцип работы

Б.2.1 Конструкция предохранительного клапана приведена на рисунке Б.1.

Б.2.2 При достижении в корпусе модуля давления , превышающего допустимое, шток поз. 2 поднимается , преодолевая усилие пружины поз. 5 , и газ через отверстие в корпусе поз. 4 уходит в атмосферу .

 

 

Б.3 Испытание и тарировка клапана

Б.3.1 Ввернуть собранный клапан в испытательный стенд. Подать давление в клапан со стороны полости А. Регулировку клапана производить по показанию манометра стенда из условия его срабатывания при давлении от 1,6 до 1,7 МПа (от 16 до
17 кгс/см2 ), закручивая или выкручивая крышку поз. 1

Б.3.2 Убедившись в правильности регулировки клапана, сбросить давление из стенда. Законтрить крышку поз.1 гайкой поз.6.

Б.3.3 Вывернуть клапан из стенда. Поставить метку-краску в точке Б.

 

 

Б.4 Меры безопасности

Б.4.1 Испытания и тарировку клапана производят лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности обслуживания стенда и тарировке клапана.

Б.4.2 Не допускается вывертывать клапан из стенда при наличие давления в нем.

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

ДАННЫЕ ПО ЗАРЯДКЕ И РЕЗУЛЬТАТЫ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ
БАЛЛОНА С ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА

Масса незаправленного баллона с сифоном____________________________ кг

(заполняется на предприятии-изготовителе)_

п/п

Дата

зарядки

Дата проверки

Масса
заправленного

баллона
с сифоном, кг

Масса жидкой двуокиси углерода, кг

Подпись ответственного лица

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАПИСЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ КОРПУСА МОДУЛЯ

Дата освидетельствования

Результаты освидетельствования

Разрешенное давление, МПа (кгс/см2)

Срок следующего освидетельствования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕРКИ РАБОТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

Дата проверки

Результат проверки (фактическое значение давления срабатывания),

МПа (кгс/см2)

Подпись
ответственного
лица

Срок
следующей проверки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комментарии (0)

    Введите сумму 9 + 8