ПЛАСТМАССЫ.

Метод определения воспламеняемости

Взамен ГОСТ 21207—75

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 декабря 1981 г. № 5417 срок действия установлен

с 01.01.1983г.
до 01.01.1990 г.

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 декабря 1981 г. № 5417

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает метод определения воспламеняемости.

Метод предназначен для сравнительной оценки относительной способности пластмасс воспламеняться под воздействием источника зажигания.

Сущность метода заключается в определении длины обуглившейся части образца и времени его горения в результате воздействия пламени газовой горелки в течение 60 с.

Стандарт не распространяется на пластмассы, образец из которых сгорает менее чем за 60 с или коробится и становится недосягаемым для пламени, а также для определения пожарной опасности пластмасс.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2900—81.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы в форме бруска длиной не менее 100 мм, шириной от 10 до 15 мм, толщиной от 3 до 5 мм и с площадью поперечного сечения от 40 до 50 мм². Предельные отклонения по толщине и ширине образцов не должны превышать ±0,5 мм.

Рекомендуется применять образцы шириной (10±0,5) мм и толщиной (4 ±0,5) мм.

На образцы наносят линию — метку по ширине, перпендикулярно оси образца на расстоянии 80 мм от того конца, который будут поджигать.

1.2. Способ, режим изготовления образцов и их количество указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию. Количество образцов для испытания должно быть не менее пяти.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Шкаф лабораторный вытяжной или испытательная камера объемом около 1 м³, защищенная от сквозняка и снабженная вытяжным устройством, способным отключаться во время испытания и включаться сразу после испытания. Стены камеры должны быть выстланы алюминиевой фольгой, жестью или другим аналогичным материалом.

Горелка газовая Бунзена, диаметром (9,5±0,5) мм.

Установка для закрепления образца и горелки Бунзена, схема которой приведена на чертеже.

Секундомер по ГОСТ 5072—79.

Газ пропан-бутановый.

1—образец; 2—горелка Бунзена; 3—поворотное приспособление

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423—66, если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет других указаний.

3.2. В камеру помещают установку для закрепления образца и горелки Бунзена.

3.3. Образец закрепляют по ширине в горизонтальном положении так, чтобы длина незакрепленной части образца была не менее 80 мм (см. чертеж).

3.4. Горелку Бунзена устанавливают в вертикальном положении (А), поджигают газ, регулируя так, чтобы высота пламени составляла около 100 мм.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Подготовленную к испытанию горелку с помощью поворотного приспособления устанавливают в рабочее положение Б. Этот момент принимают за начало отсчета времени поджога образца и включают секундомер.

4.2. Через 60 с после поджога образца горелку выключают, одновременно включают секундомер и измеряют время горения образца.

4.3. Если передний край пламени достигнет метки на образце, то секундомер останавливают, испытание прекращают и пламя гасят.

Если образец гаснет раньше достижения переднего края пламени метки на образце, то испытание прекращают не ранее, чем через 30 с после выключения горелки.

4.4. После окончания испытания включают вентиляцию для удаления продуктов сгорания.

4.5. Измеряют наименьшее расстояние между меткой и обуглившейся кромкой на обеих сторонах образца по его ширине. В дальнейший расчет принимают наименьшее из этих двух измерений (l).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Длину обуглившейся части образца (L) в миллиметрах вычисляют по формуле

,

где l — наименьшее расстояние между меткой и обуглившейся частью отдельного образца, мм;

n — количество испытуемых образцов.

5.2. Время горения определяют как среднее арифметическое времени горения не менее пяти образцов.

5.3. Результаты испытаний оформляют протоколом, который должен содержать следующие данные:

наименование и марку пластмассы;

способ и режим изготовления образцов;

размеры образцов;

длину поврежденной части в миллиметрах;

время горения в секундах;

особые наблюдения в ходе испытания (трудная загораемость, образование дыма, изменение цвета, плавление без горения, капание горящих частиц, коробление, усадка и т. п.);

дату испытания;

обозначение настоящего стандарта.