ПРИЛОЖЕНИЕ С (обязательное)

Специальные испытания для электрооборудования с взрывозащитой вида “герметизация компаундом (m)”

С.1 Испытания электрооборудования группы I и группы II

C.1.1 Теплостойкость

Теплостойкость определяют, помещая образцы на непрерывное хранение в течение четырех недель в среду с относительной влажностью от 90 до 95 % при температуре на 20–22 ^oС выше максимальной температуры эксплуатации, но не менее 80 °С.

Если максимальная температура эксплуатации выше 75 ^oС, четыре недели заменяют на две недели хранения при температуре от 90 до 97 ^oС в среде с относительной влажностью от 90 до 95 %, после чего образцы хранят в течение двух недель при температуре на 20–22 ^oС выше максимальной температуры эксплуатации.

С.1.2 Холодостойкость

Холодостойкость определяют, помещая образцы на хранение в течение 24 ч в среду с температурой ниже соответствующей минимальной температуры эксплуатации по крайней мере на 5 °С, но не более чем на 10 ^oС.

C.2 Испытания электрооборудования группы I

С.2.1 Образцы должны подвергаться испытаниям на стойкость к следующим химическим веществам:

- масло и консистентные смазки;

- гидравлические жидкости для горных работ. Соответствующие испытания должны пройти два образца:

- один образец оставляют при температуре 50 °С на 24 ч в минеральном масле со следующими свойствами*: анилиновая точка (93 ± 3) °С, кинематическая вязкость (20 ± 11) Ч10^-6 м²/с, точка воспламенения не менее 240 ^oС, плотность при 15°С – (0,9335 ± 0,0065) г/см³, плотность при 20°С – (0,9300 ± 0,0065) г/см³, показатель преломления при 20°С – 1,486 ± 0,005, содержание серы не более 0,3 %;

- второй образец оставляют на 24–26 ч в гидравлической жидкости, представляющей собой 35 %-ный водный раствор полимера.

В конце испытания образцы извлекают из жидкой бани, тщательно вытирают и затем хранят в течение 24 ч в лабораторных условиях.

С.3 Испытания электрооборудования группы II

С.3.1 Светостойкость

Испытание материала на светостойкость должно проводиться, если поверхность не защищена от воздействия света.

Испытанию подвергают шесть испытательных брусков стандартных размеров 50х6х4 мм в соответствии с ГОСТ 4647. Испытательные бруски должны изготавливаться в тех же условиях, что и при изготовлении электрооборудования; эти условия излагаются в протоколе испытания электрооборудования.

Испытание должно проводиться согласно приложению D в камере облучения с использованием ксеноновой лампы и системы фильтров, имитирующей солнечный свет, при температуре “черной панели” от 55 до 58 ^oС. Время облучения – 1000 ч. Критерием оценки является прочность на изгиб при ударной нагрузке согласно ГОСТ 4647. Прочность на изгиб после облучения при воздействии ударной нагрузки на облученную боковую поверхность должна составлять не менее 50 % соответствующего значения, измеренного на необлученных образцах. Для материалов, прочность на изгиб которых при ударной нагрузке нельзя определить до облучения из-за отсутствия разрушений, допускается разрушение не более трех облученных образцов.
_________________
*Приводятся в соответствии с ИСО 1817 [1]