ТЦ-13 ООО "Технический Центр Пожарной Безопасности"

ООО “Технический Центр Пожарной Безопасности”

 

 

 

 

 

 

Установка для продувки

и талькирования

пожарных рукавов

ТЦ-13

 

 

 

паспорт

ТЦ-13.000000 ПС

 

 

Москва

 

 

Настоящий паспорт является объединенным документом, содержащим техническое описание, указания по эксплуатации и технические данные установки ТЦ-13, гарантированные предприятием-изготовителем.

 

 

1.Общие сведения об изделии

Наименование и индекс изделия: установка для продувки и талькирования пожарных рукавов ТЦ-13.

Наименование предприятия-изготовителя:

ООО “Технический Центр Пожарной Безопасности” г.Москва

Дата выпуска______________________200__г.

 

 

2.Назначение изделия

2.1.Установка ТЦ-13 предназначена для продувки пожарных рукавов диаметром 51мм, 66мм, 77мм от остатков влаги и нанесения на внутреннюю поверхность рукавов талька для предотвращения склеивания латексной пленки или резинового чулка.

2.2.Установка используется в мастерских по ремонту и обслуживанию пожарных рукавов или в частях пожарной охраны. Объект, на котором устанавливается установка, должен быть обеспечен электроэнергией напряжением 380 Вольт.

2.3.Климатическое исполнение У, категория размещения I по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха в пределах от 278ОК до 318 ОК (от 5ОС до 40ОС).

 

 

3.Технические характеристики
3.1.Основные технические данные установки приведены в табл.1

Таблица 1.

Наименование показателей

Значения

(номинальные)

Производительность рукавов/час

Максимальное давление создаваемое вакуумным насосом в рукаве,МПа(кг/см2)

Установленная мощность

а) на приводе барабана, кВт

б) на приводе вакуумного насоса, кВт

Частота вращения электродвигателя

а) на приводе барабана, об/мин

б) на приводе вакуумного насоса, об/мин

Редуктор на привод барабана

24М-80-63-52 ТУ2-056218-83

Вакуумный насос УВД 10.000А

ТУ4777-042-00238523-94

Напряжение питающей сети, В

Частота переменного тока, Гц

Частота вращения барабана, об/мин

Срок службы до списания лет, не менее

Габариты, мм

длина

ширина

высота

10

0,2(2)

1,1

4

740

1450

 

 

 

380

50

6

5

1850

850

1900

 

3.2.Характеристика клиноременной передачи приведена в табл.2

Таблица 2

Наименование показателей

Значения

(номинальные)

Шкив на электродвигателе с канавкой под ремень типа А диаметр, мм

Шкив на быстроходном валу редуктора диаметр, мм

64,2

128,4

Ремень клиновой тип А, мм

1120 (две штуки)

 

3.3. Характеристика подшипников качения приведена в таблице 3.

Таблица3

Номер подшипника

Номер стандарта

Количество

Вакуумный насос №306

Барабан №1309

ГОСТ 8338-75

ГОСТ 5720-75

2

2

 

 

3.4.Характеристика уплотнений приведена в таблице 4.

Таблица 4

Номер подшипника

Номер стандарта

Количество

Вакуумный насос

манжета 1,2-45х65-1, шт

Корпус подшипника

Манжета 1-45х65-3

ГОСТ 8752-79

ГОСТ 8752-79

1

1

 

 

3.5.Характеристика электрооборудования приведена в таблице 5.

Таблица 5

Наименование электрооборудования и краткая техническая характеристика

Тип

Количество

Электродвигатель асинхронный 3-фазный, короткозамкнутый

N=1,1кВт

n=740 об/мин

Электродвигатель асинхронный 3-фазный

N=4,0кВт

n=1450 об/мин

Пускатель 380В

Пускатель 380В

Переключатель реверса

Пусковые кнопки

АИР 90L8УЗ

 

 

АИР 90L8УЗ

 

 

ПМЕ-212

ПМА-0

ПКЕ

1шт

 

 

1шт

 

 

4.Устройство и принцип работы

4.1.Устройство установки

Установка состоит из следующих основных частей: барабана для намотки рукавов, привода барабана, воздуходувки с приводом, рамы, воронки для талька, маслоуловителя.

4.2.Принцип работы установки

Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается на червячный редуктор привода барабана, на который наматывается рукав. Включение электродвигателя осуществляется пускателем через педаль. Вращение барабана осуществляется реверсивно, для чего необходимо ручку переключателя повернуть направо (по часовой стрелке или налево против часовой стрелки) до фиксированного положения, при этом педаль должна находиться в исходном положении. К гайке, установленной на окружности барабана, подсоединяется пожарный рукав диаметром 51мм (при необходимости продувки и талькирования рукавов диаметром 66 и 77мм необходимо установить соответственно переходные гайки ГП- 50х70 или ГП-50х80). Второй конец рукава крепится к барабану и на него устанавливается гайка-заглушка с шаровым краном, который необходим для сброса давления из рукава.

Вакуумный насос УВД 10.000А используется в качестве воздуходувки. На вакуумном насосе установлен маслоуловитель с шаровым краном для улавливания мелких капель масла и его слива.

Воздух, который подается в пожарный рукав расправляет его и сгоняет остатки влаги, при этом необходимо, чтобы барабан вращался против часовой стрелки (если смотреть на него со стороны пульта управления). После продувки кратковременно открывается кран на воронке и тальк за счет инжекции подается в рукав-происходит его талькирование.

 

 

5.Указания мер безопасности

5.1.К обслуживанию установки допускаются лица, имеющие специальность рабочего по обслуживанию пожарных рукавов не ниже третьего разряда, владеющего знаниями НПБ к пожарным рукавам, изучившие устройство и порядок работы на установке, прошедшие инструктаж по технике безопасности, знающие правила оказания первой помощи.

5.2.В соответствии с требованиями “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ) раздел 1,главы 1-7 корпус установки должен быть заземлен четвертой жилой питающего кабеля при помощи болтового присоединения.

5.3.Все металлические нетоковедущие части установки, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны иметь контакт с заземлением корпуса установки согласно ГОСТ 12.2.007.0-75.

5.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Производить осмотр, частичную разборку и ремонт установки без отсоединения ее от питающей сети.

Работать на установке при снятых ограждениях клиноременных передач.

Разъединять рукава при наличии давления в них.

Останавливать вращение барабана вручную.

Переключать реверс до полной остановки барабана.

Оставлять без надзора установку, подключенной к сети.

 

 

6. Подготовка установки к работе и порядок работы

1.Установить установку на анкерные болты или основание забетонировать.

2.Заземлить корпус установки.

3.Включить вилку с электрокабелем в розетку.

4.Кратковременным включением кнопки пускателя воздуходувки (вакуумного насоса) проверить правильность вращения ротора (направление вращения указано стрелкой). Если вращение обратное поменять фазировку.

5.Залить масло в бачок вакуумного насоса (см.заводскую инструкцию на насос).

6.Включить вакуумный насос и проверить поступление масла по трубкам к подшипникам.

7.Педалью включения привода вращения барабана проверить его направление вращения.

При необходимости вращения в обратную сторону необходимо на панели управления повернуть ручку переключателя, которая обеспечивает реверсивность вращения барабана.

8.Присоединить рукав к гайке установки (при необходимости подключения рукавов диаметром 66мм и 77 мм использовать переходные гайки ГП50х70 или ГП50х80).

9.Нажатием на педаль намотать рукав на барабан (гнезда на размещение рукава смещены по спирали).

10.После намотки рукава на барабан на второй конец рукава установить гайку-заглушку ГЗ-50 или ГЗ-70 или ГЗ-80 с вмонтированным шаровым краном.

11.Зафиксировать свободный конец рукава на барабане.

12.Включить вакуумный насос при закрытых кранах воронки и на гайке-заглушке, создать в рукаве давление до полного наполнения рукава, т.е. рукав должен принять форму наполненного шланга.

13.Кнопкой стоп выключить вакуумный насос и засыпать тальк в воронку (при этом кран воронки должен быть закрыт).

14.Для того, чтобы удалить остатки воды из рукава необходимо снять заглушку со свободного конца, включить вакуумный насос и нажать педаль привода вращения барабана согласно стрелки указанной в п.7 настоящей инструкции.

15.После полной продувки рукава отключить вращение барабана (убрать ногу с педали включения привода).Открыть кран воронки на 2-3 секунды (при этом вакуумный насос продолжает работать) и вновь закрыть кран. За счет инжекции тальк засыпается в трубу и продувается через рукав.

16.Как только на свободном конце рукава появится "дымок" талька отключить кнопкой "стоп" вакуумный насос, отсоединить и размотать рукав на барабане.

17.Если помещение позволяет уложить рукав на всю длину, то нет необходимости наматывать рукав на барабан, рукав подсоединяется к гайке на агрегате, делается продувка и затем талькирование.

ПРИМЕЧАНИЕ: После каждой смены работы на агрегате, необходимо слить масло из маслоуловителя открыванием крана, который стоит непосредственно над вакуумным насосом.

 

 

7. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода агрегата в эксплуатацию.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель обязуется устранять все неисправности при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

 

Комментарии (0)

    Введите сумму 7 + 10