МВЗП ОАО "Водоприбор"

 

 

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Для правильного заполнения и ведения паспорта при эксплуатации и ремонте задвижек обслуживающий персонал должен выполнять следующие требования:

  • ознакомиться внимательно с данным паспортом;

  • паспорт должен находиться у ответственного лица;

  • в паспорте не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки;

  • неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо;

  • после подписи проставлять фамилию и инициалы ответственного лица (вместо подписи допускается проставлять личный штамп исполнителя).

 

2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Задвижки с обрезиненным клином, невыдвижным шпинделем с указателем положения затвора фланцевые чугунные МЗВП (в дальнейшем – задвижки) предназначены для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе. Возможно использование в системе пожаротушения.

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха задвижки соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 3 ГОСТ 15150.

Задвижки соответствуют требованиям:

ГОСТ 5762 “Задвижки на номинальное давление не более РN 250” Общие технические условия;

ТУ 3721-019-03219029-2007 “Задвижки МЗВП” Технические условия.

При заказе задвижки должно быть указано:

  • тип;

  • диаметр условного прохода (номинальный диаметр) в мм;

  • обозначение технических условий.

Пример записи задвижки при ее заказе и в другой продукции, в которой она может быть применена:

Задвижки с диаметром условного прохода 100 мм:

МЗВП-100 ТУ 3721-019-03219029-2007

 

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

3.1 Основные параметры задвижек соответствуют таблице 1.

 

Таблица 1

Наименование параметра

Тип задвижки

МЗВП-50

МЗВП-80

МЗВП-100

МЗВП-150

МЗВП-200

МЗВП-250

МЗВП-300

1. Номинальный диаметр, мм

50

80

100

150

200

250

300

2. Строительная длина, мм

150

180

190

210

230

250

270

3. Строительная высота, мм

257,5

340

382

522

605

746

839

4. Масса, кг

12

20

26

46

61,5

119

145

5. Герметичность затвора

Класс А (протечки не допускаются)

6. Величина рабочего хода затвора, обороты

8-9,5

12-14

16-19

26-31

31-32

38-42

45-48

7. Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе открытия и закрытия затвора, Н? м, не более

35

50

70

110

170

200

200

8. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более

0,2

9. Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2)

PN=1,6 (16)

PN=1,0 (10)

10. Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

PP=1,6 (16)

PP=1,0 (10)

11. Пробное давление, МПа (кгс/см2)

Pпр=2,4 (24)

Pпр=1,5 (15)

12. Рабочая среда

вода по СанПиН 2.1.4.1074

13. Температура рабочей среды, ° С

от 5 до 75

14. Температура окружающего воздуха, ° С

от минус 15 до плюс 40

15. Присоединение к трубопроводу

фланцевое по ГОСТ 12815

16. Управление

ручное

17. Рабочее положение задвижки

любое, кроме маховиком вниз

18. Направление подачи рабочей среды

любое

19. Габаритные и присоединительные размеры приведены в Приложении А

20. Материал:

корпусных деталей и клина

уплотнений

шпинделя

закладной гайки, указателя положения затвора

чугун

резиновая смесь

сталь коррозионно-стойкая

бронза

21. Покрытие

эпоксидно-порошковое

Примечание- Коэффициент сопротивления при полностью открытом затворе

 

 

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1 Комплект поставки задвижки:

задвижка 1 шт.

паспорт 1 экз.

 

5 РЕСУРС, СРОК СЛУЖБЫ

5.1 Надежность задвижек должна соответствовать значениям таблицы 2.

Таблица 2

Наименование параметра

Величина параметра

Средняя наработка на отказ, цикл/отказ

1500

Средний ресурс до списания, цикл, не менее

4500

Полный назначенный срок службы, лет

16

5.2 Указанные параметры действительны при соблюдении требований паспорта.

 

6 ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

6.1 Задвижка (Приложение А) состоит из корпуса 1, крышки 2, и устройства для закрытия и открытия прохода рабочей среды через корпус, а также указателя положения затвора 3.

6.2 Закрытие производится вращением по часовой стрелке шпинделя 4, закрепленного в осевом направлении, указатель положения опускается в крайнее нижнее положение. Вращения производятся маховиком 5, закрепленном на шпинделе, или иным устройством у задвижек без маховика.

При вращении шпинделя 4 гайка 6, соединенная с обрезиненным клином 7, движется поступательно, производя опускание клина до полного соприкосновения его поверхностей с внутренней поверхностью корпуса задвижки, т.е. до перекрытия прохода, указатель положения затвора 3 перемещается в крайнее нижнее положение до уровня диаметрального выступа на крышке задвижки.

6.3 Открытие производится вращением шпинделя против часовой стрелки, порядок перемещения – обратный.

 

7 РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

7.1 Задвижки должны быть установлены в удобном для обслуживания месте.

7.2 Перед монтажом задвижки необходимо выполнить следующие требования:

  • проверить комплектность поставки;

  • применять задвижку при отсутствии эксплуатационной документации не допускается;

  • произвести внешний осмотр, убедиться в целостности корпусных деталей;

  • проверить внутренние полости на предмет попадания посторонних предметов;

  • проверить работоспособность путем трехкратного открытия и закрытия, при этом подвижные части должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий.

7.3 При монтаже необходимо соблюдать следующие условия:

  • тщательно промыть трубопровод, чтобы удалить из него загрязнения и посторонние тела;

- закрепить задвижку стропальными приспособлениями, исключающими срыв или кантование при подъеме или опускании (для задвижек массой более 16 кг);

  • стропальные приспособления не снимать и не ослаблять до закрепления задвижки в трубопроводе;

  • концы трубопровода, смежные с задвижкой, должны быть закреплены;

  • обратить особое внимание на правильную установку межфланцевых прокладок;

  • установить задвижку в трубопроводе без натягов, сжатий и перекосов, болтовые отверстия должны точно совпадать с отверстиями на фланцах задвижки;

  • предусмотреть компенсацию тепловых напряжений;

  • установить задвижку на прочном фундаменте, исключающем воздействие массы задвижки на трубопровод;

  • после установки задвижки на трубопровод проверить легкость хода механизмов, герметичность прокладочных соединений.

7.4 При установке (снятии) задвижки на трубопровод в настоящем паспорте должна быть сделана соответствующая запись в таблице 6 раздела 18.

 

8 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

8.1 При эксплуатации необходимо соблюдать следующие основные условия, обеспечивающие нормальную работу задвижки:

  • монтаж задвижки выполнить в соответствии с разделом 7 паспорта;

  • использовать задвижку в режиме регулирования не допускается;

  • использовать задвижку на рабочие параметры, превышающие указанные в таблице 1 не допускается;

  • пробное давление Рпр при опрессовке трубопровода не должно превышать значений, указанных в таблице 1 настоящего паспорта, при этом задвижка должна быть в открытом положении, а присоединение к трубопроводу должно быть герметичным;

  • задвижка должна открываться на полный проход, дросселирование среды при частично открытом затворе не допускается.

 

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 При обслуживании задвижек во время эксплуатации необходимо соблюдать следующие условия:

  • производить техническое обслуживание при наличии давления среды в трубопроводе не допускается;

  • производить периодические осмотры и техническое освидетельствование в сроки, установленные правилами и нормами организации, эксплуатирующей трубопровод;

  • при осмотре проверить общее состояние задвижки, состояние крепежных соединений, герметичность уплотнения выхода шпинделя и прокладок фланцевых соединений;

  • производить обслуживание задвижек, установленных в подземных сооружениях, в которых возможно скопление вредных для дыхания или взрывоопасных газов согласно правилам технической эксплуатации и техники безопасности организации, эксплуатирующей магистраль;

  • при появлении течи подтянуть соединения, если течь не прекращается заменить прокладки.

 

10 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

10.1 О всех ремонтах должна быть сделана отметка в таблице 4 раздела 16 паспорта задвижки с указанием даты, причины выхода из строя и характер произведенного ремонта.

10.2 После ремонта задвижки подвергаются гидравлическим испытаниям в соответствии с техническими условиями.

10.3 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Методы устранения

Нарушение герметичности прокладочных соединений, течь между корпусом и крышкой.

Недостаточно уплотнена прокладка.

Ослабление затяжки винтов.

Затянуть винты.

Разрушение прокладки.

Заменить прокладку.

Нарушение герметичности уплотнений выходного шпинделя.

Износ уплотнительного кольца.

Демонтировать задвижку и отправить на предприятие-изготовитель или организацию, заключившую договор на обслуживание.

Неплотное открытие или закрытие задвижки.

Повреждение резьбы шпинделя или гайки.

Попадание посторонних предметов под клин.

Нарушение уплотнения задвижки.

Течь по проходу при полностью закрытой задвижке.

Износ или повреждение уплотняющей резины на клине.

Примечание – Демонтаж задвижки проводится организацией, заключившей договор на обслуживание.

 

11 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1 Безопасность эксплуатации задвижек обеспечивается выполнением требований разделов 7, 8, 9 настоящего паспорта.

11.2 Безопасность конструкции задвижек по ГОСТ 12.2.063.

11.3 Персонал, обслуживающий задвижки, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации и обслуживанию на объекте, иметь индивидуальные средства защиты.

11.4 При монтаже, эксплуатации и демонтаже необходимо соблюдать правила техники безопасности, установленные на объекте.

 

12 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

12.1 Условия транспортирования и хранения задвижек 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

12.2 Задвижки транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.

12.3 На транспортные средства задвижки устанавливаются на прочные основания (поддоны), при этом они должны быть надежно закреплены.

Допускается транспортирование без установки на основания, при этом установка на транспортные средства должна исключать возможность перемещения и падения.

12.4 При транспортировании и хранении затвор задвижки должен быть в открытом положении.

12.5 При погрузочно-разгрузочных работах строповку задвижек следует производить в соответствии с приложением А.

Бросать задвижки не допускается.

12.6 При транспортировании задвижки к месту монтажа должна исключаться возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость задвижки.

 

13 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

 

13.1 Задвижка МЗВП ____________ заводской номер ____________ соответствует ТУ 3721-019-03219029-2007 и признана годной для эксплуатации.

 

Штамп ОТК ____________ ________________

подпись дата

 

 

14 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

14.1 Задвижки с DN 50, 80 и 100 мм должны быть упакованы.

14.2 По согласованию с заказчиком задвижки могут поставляться без упаковки.

14.3 Задвижка МЗВП ____________ заводской номер ____________ упакована согласно требованиям, предусмотренным техническими условиями.

Упаковку произвел ____________ ________________

подпись дата

 

15 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

15.1 Изготовитель гарантирует соответствие задвижки требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

15.2 Гарантийный срок эксплуатации задвижки -18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня изготовления.

15.3 Гарантийная наработка не менее 600 циклов.

 

16 СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТАХ

Таблица 4

Причина выхода из строя

Дата

Характер произведенного ремонта

Кто произвел ремонт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

17.1 Изготовитель не принимает рекламации, если задвижка вышла из строя по вине потребителя и несоблюдения указаний, приведенных в разделах 7, 8, 9 настоящего паспорта, а также нарушений условий транспортирования и хранения.

17.2 Рекламации не принимаются без отметки в таблице 6 раздела 18 об установке и акта с указанием причины, по которой задвижка не пригодна к дальнейшей эксплуатации.

17.3 Учет предъявленных рекламаций в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Дата рекламации

Краткое содержание рекламации

Меры, принятые по рекламации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18 СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ (СНЯТИИ) ЗАДВИЖКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 6

Дата установки

Где установлена (наименование объекта)

Дата снятия

Причина снятия

Наименование организации, подпись лица, производившего установку (снятие

 

 

 

 

 

Внимание! При отсутствии записи в таблице 6 раздела 18 паспорта время эксплуатации задвижки исчисляется со дня приёмки.

 

 

 

Размеры в миллиметрах

Обозначение параметра

Тип задвижки

МЗВП-50

МЗВП-80

МЗВП-100

МЗВП-150

МЗВП-200

МЗВП-250

МЗВП-300

Значение параметра

DN

50

80

100

150

200

250

300

D

165

200

220

280

340

400

455

D1

125

160

180

240

295

350

400

D0

140

200

200

250

280

330

330

L

150

180

190

210

230

250

270

B

118

160

188

280

348

434

512

d

18

18

18

22

22

22

22

n

4

4

8

8

8

12

12

H

340

420

492

665

775

946

1067

h

257,5

340

382

522

605

746

839

 

Адрес и наименование предприятия-изготовителя:

ОАО "Завод "Водоприбор",

129626, Москва, ул. Новоалексеевская, д. 16

Обращаться по вопросам, связанным с:

 

качеством задвижек: телефон (495) 686-13-43

 

приобретением задвижек: телефон-факс (495) 647-07-62 (многоканальный)

 

выбором арматуры: -- // --

Комментарии (0)

    Введите сумму 10 + 5