ФТП ЗАО "МЭЗ Спецавтоматика"

 

Содержание

 

Страница

 

1 Введение

2 Назначение изделия

3 Технические характеристики

4 Комплектность

5 Устройство и принцип работы изделия

6 Монтаж и подготовка изделия к работе

7 Меры безопасности

8 Техническое обслуживание

9 Характерные неисправности и методы их устранения

10 Транспортирование и хранение

11 Гарантийные обязательства

12 Сведения о проведении ТО и замене комплектующих

13 Сведения о срабатывании модуля

14 Маркировка и опломбирование

15 Дополнительные сведения

16 Свидетельство о приемке и упаковывании

 

3

3

4

5

5

6

12

13

15

15

15

16

17

17

18

18

 

 

 

1 Введение

1.1 Настоящее Руководство по эксплуатации (РЭ), совмещенное с паспортом (ПС), является документом, удостоверяющим основные сведения, технические характеристики, условия монтажа и сведения о приемке модуля газового пожаротушения типа ФТП.

1.2 Модуль газового пожаротушения типа ФТП (в дальнейшем – МГПА ФТП, модуль, изделие) изготавливается следующих исполнений:

1ФТП (150–1-4);1ФТП (150–2-4); 1ФТП (150 –3-4);

2ФТП (150 –1-4); 2ФТП (150 –2-4); 2 ФТП (150 –3-4).

 

Пример условного обозначения модуля при заказе:

1 ФТП(150–1-4) ТУ 4854-002-49327238-2004, где:

1-тип ГОТВ (1 - хладоны; 2 - двуокись углерода);

ФТП - тип модуля (прямая версия)

150 - рабочее давление модуля, кгс/см2;

1 – вместимость баллона модуля, л;

4 –диаметр условного прохода трубки-детектора модуля, мм.

1.3 Модуль применяется только в комплекте с термочувствительной трубкой-детектором типа В07800002.

Трубка-детектор выполняет функции чувствительного элемента для обнаружения возгорания, побудительной системы для открытия ЗПУ, распределительного трубопровода и насадка, формирующего струю ГОТВ.

1.4 В связи с постоянной работой, направленной на улучшение эксплуатационных характеристик и показателей безопасности модуля, в конструкцию последнего могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем РЭ.

 

 

2 Назначение изделия

2.1 Модуль предназначен для противопожарной защиты шкафов (ящиков) с электротехническим и электронным оборудованием, а также шкафов с электропитанием, установленных в служебно-технических зданиях и помещениях ОАО “РЖД”, кузовах и под кузовами вагонов электропоездов, а также силовых установок, кабельных каналов и ниш дизель-поездов.

МГПА ФТ применяется для тушения пожаров класса А, В, С по ГОСТ 27331 и электрооборудования, находящегося под напряжением до 10 кВ.

Способ тушения - объемный или локальный по объему.

2.2 Изделие применяется со следующими ГОТВ:

- хладон 125 ТУ 2412-043-00480689-96;

- хладон 227еа ТУ-2412-049-00480689-96;

- двуокись углерода высшего или первого сорта ГОСТ 8050-85;

В качестве газа-вытеснителя для зарядки модуля с хладонами применяется осушенный воздух с точкой росы не выше минус 40 0С или азот ГОСТ 9293-74.

 

Примечание - Применение других огнетушащих веществ согласовывается с изготовителем в установленном порядке.

 

 

 

3 Технические характеристики

3.1 Модуль соответствует климатическому исполнению УХЛ, категории размещения 2 по ГОСТ 15150, но для температуры от минус 30 0С до 50 0С.,

3.2 Изделие сохраняет внешний вид и работоспособность после воздействия относительной влажности воздуха до 98 % при температуре 25 оС.

3.3 Номинальные рабочие значения механических внешних воздействующих факторов – по ГОСТ 17516.1 для группы механического исполнения М25.

3.4 Основные технические характеристики изделия приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Наименование параметра

Норма для типоразмера

1ФТП

2ФТП

1ФТП (150-1-4)

1ФТП(150-2-4)

1ФТП (150-3-4)

2ФТП (150-1-4)

2ФТП (150-2-4)

2ФТП (150-3-4)

1 Вместимость баллона модуля, л

1

2

3

1

2

3

2 Рабочее давление модуля, МПа (кг/см2)

15 (150)

3 Пробное давление модуля, МПа (кг/см2)

22,5 (225)

4 Тип запорно-пускового устройства (ЗПУ)

В 0703

5 Диаметр условного прохода ЗПУ/сифонной трубки, мм

4/8

6 Тип побудительного устройства (инициирующего элемента)

Трубка-детектор В07800002

7 Тип ГОТВ

хладон 125; хладон 227еа

двуокись углерода (СО2)

8 Максимальная масса ГОТВ, кг:

 

- хладон 125;

0,9

1,8

2,7

-

-

-

- хладон 227еа

1,1

2,2

3,3

-

-

-

- двуокись углерода (СО2)

-

-

-

0,72

1,44

2,16

9 Давление газа-вытеснителя в баллоне модуля при 20 °С, МПа (кг/см2)

5,5 ± 0,5 (55 ± 5)

5,8 (58)- давление насыщенных паров СО2

10 Давление ГОТВ в трубке-детекторе при 20 °С, МПа (кг/см2)

От 0,9 (9) до 1,8 (18)

11 Средний расход ГОТВ через трубку-детектор, кг/с

0,04

0,017

12 Огнетушащая способность модуля по тушению модельного очага пожара класса А, подкласс А2 по ГОСТ 27331 в объеме модельного очага шкафа, м3, не более

1,2

2,5

3,8

0,7

1,4

2,0

13 Масса модуля без ГОТВ, кг, не более

3,5

5,5

7,0

3,5

5,5

7,0

14 Габаритные размеры модуля, мм, не более

350х115

430х115

560х115

350х115

430х115

560х115

 

3.5 Модуль может поставляться не заполненным ГОТВ. В этом случае необходимо произвести заправку модуля ГОТВ на специализированной газонаполнительной станции.

Тип и масса ГОТВ, а также давление газа- вытеснителя определяется проектом на модульную установку газового пожаротушения защищаемого объекта, но не более значений, указанных в таблице 3.1.

 

 

4 Комплектность

Состав изделия и комплектность поставки в соответствии с рисунками 1,2

и таблицей 4.1

Таблица 4.1

Наименование

Обозначение

Количество

Примечание

Модуль

ФТП (150- -4 )

1

Руководство по эксплуатации модуля

МЭЗ-299.000 РЭ

1

 

Руководство по эксплуатации запорно-пускового устройства

В0703.000 РЭ

1

 

Паспорт на баллон

 

1

 

Паспорт на зарядку

 

1

(при поставке с ГОТВ)

Кронштейн модуля

 

1

 

Скоба кронштейна

 

2

 

Скоба крепления индикатора давления

 

1

 

Крепеж (винт, гайка, шайба)

 

6 комплектов

 

Трубка-детектор

В07800002

 

Под заказ

Индикатор давления

В07810014

1

Под заказ

Заглушка для трубки-детектора

029510010

 

Под заказ

Зажим для трубки-детектора

В640006

 

Под заказ

Хомут для трубки-детектора

В07860002

 

Под заказ

Втулка резиновая

В07860001

 

Под заказ

Устройство защитное

024920010

 

Под заказ

Узел контроля давления

МЭЗ 337.000

1*

*Поставляется на партию в один адрес

Сигнализатор давления

Тип 12, артикул 028255003

 

Под заказ

Переходник под сигнализатор давления

 

 

Под заказ

 

 

5 Устройство и принцип работы

Модуль в соответствии с рисунком 1 состоит из баллона 1, сифона 2, ЗПУ 3. ЗПУ монтируется на баллон с резьбой W 19,2.

Работа модуля в составе автономной установки газового пожаротушения осуществляется следующим образом (см. рисунок 2).

В дежурном режиме в баллоне модуля 2 находится огнетушащее вещество под давлением собственных насыщенных паров или под давлением газа - вытеснителя. Трубка-детектор 6 размещена в защищаемом объекте в зонах наиболее вероятного возникновения пожара. В трубке–детекторе находится огнетушащее вещество, поступившее в нее из баллона модуля после открытия шарового крана 3. Контроль давления в трубке-детекторе осуществляется по индикатору 9.

Конструкция ЗПУ обеспечивает постоянство величины давления ГОТВ в трубке-детекторе в пределах от 9 до 18 кгс/см2 вне зависимости от значения давления газа в модуле (но не менее 9 кгс/см2). При возникновении пожара или в результате термического воздействия на трубку-детектор источника тепла с температурой превышающей 110 ?С, происходит ее разрыв в точке максимального нагрева. Давление ГОТВ в трубке-детекторе падает до атмосферного, после чего вскрывается ЗПУ и огнетушащее вещество, из баллона модуля, по трубке – детектору, через образовавшееся отверстие, подается непосредственно к источнику возгорания и распределяется в объеме защищаемого объекта.

Описание конструкции и принцип действия ЗПУ изложены в Руководстве по эксплуатации на ЗПУ.

 

 

6 Монтаж и подготовка изделия к работе

6.1 Перед началом монтажа ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации. Монтаж и техническое обслуживание МГПА ФТП должны осуществлять специализированные организации, имеющие разрешение (лицензию) на производство соответствующего вида работ.

Модуль монтируется в соответствии с требованиями проекта на автономную установку пожаротушения защищаемого объекта.

Схема модуля и элементов установки пожаротушения представлена на рис. 2.

6.2 Порядок подготовки

  • проверить целостность упаковки;

  • вскрыть ящики;

  • проверить комплектность поставки по упаковочному листу;

  • проверить наличие и правильность заполнения паспорта;

  • произвести внешний осмотр модуля на сохранность ЗПУ, пломб;

  • убедиться в соответствии заводского номера на табличке и в паспорте на модуль;

  • проверить массу ГОТВ в модуле на весах для статического взвешивания. Если масса меньше указанной на этикетке более чем на 5 % или модуль поступил порожним, необходимо отправить его на зарядку.

6.3 Порядок зарядки

Зарядку модуля ГОТВ производить только на специализированных зарядных станциях, имеющих разрешение на этот вид деятельности.

Наполнение модуля ГОТВ должно производиться с учетом требований типовой инструкции завода-изготовителя.

Зарядка модуля ГОТВ производиться через заправочный клапан ЗПУ модуля в следующей последовательности (см. рисунок 1):

- закрыть шаровой кран 5 (если он находился в открытом положении);

- наполнительную магистраль присоединить к зарядному штуцеру 4 заправочного клапана;

- произвести наполнение модуля ГОТВ в требуемом проектом количестве, контролируя массу по весам;

- для модулей типа 1ФТП произвести наддув модуля азотом или осушенным воздухом. Наддув модуля произвести в той же последовательности, что и заправка ГОТВ с контролем величины давления по манометру заправочного стенда;*

- отсоединить наполнительную магистраль;

- установить заглушку на зарядный штуцер заправочного клапана 4.

- проверить герметичность соединений ЗПУ обмыливанием. Через 24 часа повторить проверку ЗПУ на герметичность.

6.4 Монтаж модуля (см. рисунок 2).

Модуль поставляется подготовленным к монтажу в систему пожаротушения и не требует проведения дополнительных сборочных и наладочных операций.

6.4.1 При монтаже МГПА ФТП необходимо соблюдать следующие требования:

Поверхность трубки-детектора не должна соприкасаться с предметами, температура поверхности которых превышает 80?С;

Минимальный радиус изгиба трубки-детектора при температуре окружающей среды от нуля до 50 ?С – 25 мм;

Максимальная длина трубки-детектора для модулей ФТП – 30 м;

Соединение трубки–детектора с элементами модуля (штуцер шарового крана, индикатор давления и т.д.) в условиях отрицательных температур рекомендуется проводить после предварительной выдержки конца трубки длиной 2 – 3 см в термосе с водой, нагретой до температуры 50 – 80 ?С.


* Для компенсации падения давления наддува, связанного с растворением газа-вытеснителя в ГОТВ, наддув модуля рекомендуется осуществлять до значения, которое на 0,1 МПа (1 кгс/см2) выше, чем указано в таблице 3.1.

Применение открытого пламени для повышения пластичности трубки-детектора не допускается.

6.4.2 Монтаж модуля осуществляется в следующей последовательности:

- закрепить кронштейн 1 на стенке шкафа с помощью крепежа 12 или сварки;

- установить на кронштейн модуль;

- закрепить скобу 11 на стенке шкафа с помощью крепежа 12 или сварки;

- установить на скобу 11 индикатор давления трубки-детектора;

- подсоединить к ЗПУ модуля трубку- детектор 6, второй конец которой закрепить к индикатору 9;

- закрепить трубку-детектор к стенке шкафа с помощью зажимов 7.

- в случае использования сигнализатора давления подсоединить его согласно электрической схеме (см.рисунок3).

- открыть шаровой кран ЗПУ при этом произойдет заполнение трубки-детектора ГОТВ. Давление ГОТВ в трубке-детекторе контролировать по индикатору 9

Модуль переведен в дежурный режим и готов к работе.

6.5 Огневые испытания

В случае необходимости проведения модельных или натурных огневых испытаний разрабатывается методика огневых испытаний.

Оценку огнетушащей способности модуля ФТП по модельным очагам пожара класса А, подкласс А2 по ГОСТ 27331 в модельном шкафе рекомендуется проводить в соответствии со следующими методами.

6.5.1 Испытания проводят в специальном предназначенном для этого помещении, обеспечивающем безопасные условия работы персонала и имеющем хорошую освещенность и вентиляцию. Температура воздуха в помещении от 15 до 25 °С. Скорость потока воздуха в помещении должна быть не более 0,5 м/с.

Допускается проведение испытаний на открытом воздухе при указанных условиях и отсутствии осадков.

6.5.2 Подготовка к огневым испытаниям.

6.5.2.1 Подготавливают модуль типа ФТП - заряжают в него ГОТВ в количестве, указанном в п. 8 табл. 3.1. Производят наддув модуля типа 1ФТП до давления 50+5 кгс/см2.

6.5.2.2 Подготавливают шкаф для проведения испытаний. Выбирают конструкцию шкафа с объемом , указанным в таблице 6.1

 

Таблица 6.1

 

 

 

Наименование параметра

Норма для типоразмера

1ФТП

2ФТП

1ФТП (150-1-4)

1ФТП(150-2-4)

1ФТП (150-3-4)

2ФТП (150-1-4)

2ФТП (150-2-4)

2ФТП (150-3-4)

Объем шкафа, м3, не более

1,2

2,5

3,8

0,7

1,4

2,0

 

 

6.5.2.3 Подготавливают модельный очаг пожара класса А, подкласс А2 по ГОСТ 27331.

Модельный очаг пожара представляет собой сборку из отрезков кабеля и провода с оболочками из резины синтетической типа РТИ-1, поливинилхлорида ГОСТ 5960, полиэтилена ГОСТ 16336. Диаметр оболочек кабелей и проводов произвольный, длина отрезков - 1,7 ±0,5 м.

Кабель и провода собирают в пучок и связывают в жгут. Диаметр жгута горючих материалов от 25 до 30 мм.

На один из концов жгута закрепляют три пластины из резины типа ТМКЩ по ГОСТ 7338. Размер резиновой пластины: длина – 1,1±0,1 м; ширина – 20±2 мм; толщина – 2 мм.

Жгут размещают в шкафу “змейкой” в произвольном положении по всей его высоте и ширине. Крепят жгут с помощью электромонтажной арматуры.

Нижний отрезок жгута располагают в вертикальном положении на высоте от 5 до 10 см от днища шкафа.

6.5.2.4 Закрепляют трубку-детектор так, чтобы расстояние от нее до нижнего среза жгута составляло 0,7 м. Контролируют, что выше трубки-детектора расположено не менее 30 см жгута. Свободный конец трубки-детектора подсоединяют к индикатору давления, установленному на одной из боковых поверхностях шкафа.

Испытываемый образец модуля ФТП монтируют на стенке шкафа с помощью штатных фиксирующих устройств и к штуцеру шарового крана ЗПУ модуля ФТП подключают трубку-детектор.

Модуль переводят в рабочее положение: плавно открывают шаровой кран ЗПУ, после чего в трубку-детектор поступает давление ГОТВ. По индикатору контролируют давление в трубке-детекторе, которое должно быть в пределах от 0,9 до 1,8 МПа.

6.5.3 Проведение огневых испытаний.

6.5.3.1 Газовой (бензиновой) горелкой поджигают нижний конец жгута (модельного очага пожара). При достижении устойчивого горения газовую горелку убирают и включают секундомер. Измеряют время свободного горения очага до момента начала подачи ГОТВ из трубки-детектора (определяется визуально и по звуку). Срабатывание модуля ФТП и подача ГОТВ происходит автоматически под воздействием температуры пламени модельного очага пожара на трубку-детектор.

В момент начала подачи ГОТВ дистанционно закрывают дверцу шкафа и фиксируют закрытое положение запорным устройством.

6.5.3.2 Измеряют секундомером продолжительность подачи ГОТВ (время с момента начала до момента окончания выхода огнетушащего вещества из отверстия трубки-детектора). Окончание подачи ГОТВ определяется по прекращению звука выходящего газа.

6.5.3.3 Визуально контролируют прекращение горения очага. Измеряют время тушения от начала подачи ГОТВ.

Через 1 мин после окончания подачи ГОТВ открывают дверцу шкафа и визуально подтверждают результат тушения.

Если вследствие потери видимости не удается визуально определить момент тушения, то результат тушения подтверждают при открытии дверцы шкафа через 1 мин после окончания подачи ГОТВ.

6.5.3.4 При открытых дверцах шкафа наблюдают за модульным очагом в течение 10 минут. Если повторное загорание с последующим устойчивым горением не произошло, очаг считается потушенным.

6.5.3.5 После тушения визуально контролируют наличие остатка горючего материала длиной 20-25 см выше точки срабатывания (отверстия истечения) в трубке детекторе.

6.6 Моменты затяжки резьбовых соединений при монтаже.

 

Элемент монтажа

Момент затяжки, Нм

Примечание

ЗПУ в баллон

60-80

 

Шаровой кран в ЗПУ

15-20

 

Накидная гайка на трубку-детектор

5-10

 

Установка переходника под сигнализатор давления в ЗПУ

15-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.6 Восстановление работоспособности модуля.

После срабатывания модуля необходимо:

- в таблице п. 13 сделать отметку о срабатывании модуля.

- убедиться по индикатору в отсутствии давления в модуле;

- произвести наружный осмотр оборудования и коммуникаций;

- очистить от загрязнений оборудование;

- восстановить работоспособность ЗПУ согласно Руководства по эксплуатации;

- произвести наполнение баллона ГОТВ;

- произвести монтаж модуля;

- перевести изделие в дежурный режим;

По вопросам восстановления работоспособности изделия после срабатывания обращаться на предприятие-изготовитель.

 

 

7 Меры безопасности

7.1 Все работы по обслуживанию изделия должны проводиться под руководством лица, ответственного за исправное состояние и безопасную работу с изделием.

К работе с модулем следует допускать персонал, прошедший специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знания правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004.

7.2 Перед монтажом изделия следует провести его внешний осмотр и убедиться в отсутствии видимых дефектов, которые могут привести к потере герметичности или прочности. Устанавливать и эксплуатировать неисправное изделие не допускается.

7.3 Все работы с ГОТВ должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности, изложенными в стандартах и технической документации на эти ГОТВ, ГОСТ 12.1.005.

7.4 При установке запорно-пускового устройства на баллон следует использовать только специальный (динамометрический) ключ. Применение других ключей для увеличения силы затяжки запрещается.

7.5 Разборку и ремонт модуля могут проводить специализированные предприятия, имеющие соответствующее разрешение (лицензию) или предприятие-изготовитель.

7.6 Работы, связанные с разборкой и сборкой модуля, должны производиться при отсутствии избыточного давления в баллоне, отключенном электропитании.

Ремонт модуля, находящегося под избыточным давлением, не допускается. Работы по проверке и ремонту оборудования должны производиться двумя рабочими.

7.7 При монтаже модули должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ-85 “Правила устройств электроустановок”.

7.8 При испытаниях модулей необходимо соблюдать требования “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” ПБ 03-576-03.

7.9 При проведении огневых испытаний должны выполняться следующие требования:

- огневые камеры должны быть изготовлены из негорючих материалов;

- испытатели должны иметь средства защиты органов дыхания, зрения, кожного покрова;

- необходимо наличие первичных средств пожаротушения (огнетушителей, песка, воды);

- осмотр объекта защиты по окончании огневых испытаний допускается проводить только после его проветривания в течение не менее 5 мин.

7.10 Для утилизации вышедших из строя модулей их следует направлять в специализированные организации или предприятию-изготовителю.

7.11 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • Устанавливать при ремонте трубы, арматуру и баллоны, не имеющие паспортов и сертификатов и не проверенные на прочность гидравлически.

  • Пользоваться при монтаже неисправным инструментом и ключами с удлиненными рукоятками.

  • Транспортировать модули без специальных приспособлений, предохраняющих ЗПУ от повреждений.

  • Устанавливать трубку-детектор до установки модуля.

  • Ликвидировать течи и демонтировать узлы, находящиеся под давлением.

  • Эксплуатировать изделие с давлением, превышающим величину его рабочего давления.

  • Заряжать модуль, у которого истек срок периодического освидетельствования баллона, ЗПУ неисправно,

  • открывать шаровой кран до монтажа трубки-детектора.

  • находиться обслуживающему персоналу ближе, чем в 3 м от объекта при испытаниях на срабатывание модуля с ГОТВ, в том числе в индивидуальных средствах защиты.

  • Разбирать или выбрасывать неисправный модуль.

 

 

8 Техническое обслуживание (ТО)

8.1 Проведение работ по ТО является одной из основных мер по поддержанию работоспособности изделия, предупреждению поломок, аварий и несчастных случаев.

Своевременное и правильное выполнение ТО увеличивает срок эксплуатации и надежность работы изделия.

ТО должно производиться персоналом специализированных предприятий, имеющих разрешение на производство соответствующего вида работ.

8.2 При эксплуатации изделия необходимо проводить следующие виды ТО:

  • ежемесячное техническое обслуживание;

  • плановое техническое обслуживание;

  • техническое обслуживание после срабатывания.

8.3 Ежемесячное ТО

8.3.1 Осмотреть изделие, убедиться в отсутствии повреждений.

8.3.2 Проверить по индикатору давление ГОТВ в трубке- детекторе.

При падении давления ниже допустимого (нахождение стрелки в красной зоне) при температуре 20 оС, необходимо произвести внеплановую проверку сохранности Г0ТВ в баллоне с выявлением негерметичных соединений, для чего:

  • закрыть шаровой кран ЗПУ модуля;

  • отсоединить трубку-детектор от штуцера шарового крана;

  • демонтировать модуль из приспособления для установки (кронштейна);

  • определить массу ГОТВ взвешиванием на весах с точностью до 0,05 кг;

  • найти место негерметичности;

  • при возможности устранить выявленную негерметичность.

  • отправить модуль на наполнение ГОТВ и/или газом-вытеснителем;

  • после зарядки установить модуль на место, подсоединить трубку-детектор;

  • открыть шаровой кран ЗПУ модуля, контролировать давление ГОТВ в трубке- детекторе.

8.4 Плановое ТО

Плановое техническое обслуживание проводится один раз в год (кроме п.8.4.4)

8.4.1 Произвести тщательный осмотр всех составных частей модуля, очистить их от грязи и пыли,

8.4.2 При нарушении покрытий произвести зачистку дефектных мест от ржавчины и иных загрязнений и смазать антикоррозийной смазкой, при необходимости восстановить окраску и маркировку.

8.4.3 Проверить дату последнего освидетельствования баллона. По истечении срока освидетельствования баллона модуль должен быть направлен в специализированную организацию для прохождения освидетельствования. Периодичность освидетельствования баллона модуля определяется технической документацией на баллон. При наличии на баллоне повреждений проводится внеочередное освидетельствование.

8.4.4 Произвести контроль давления газа- вытеснителя в модуле типа 1ФТП. Периодичность проверки - 1 раз в 6 месяцев

При проверке необходимо:

  • снять заглушку с заправочного штуцера ЗПУ;

  • подсоединить к заправочному штуцеру узел контроля давления, вкрутив его до упора*. (с узла контроля давления предварительно снять защитный колпачок);

  • по манометру узла контроля давления (класс точности не менее 1,6) замерить давление. При уменьшении давления газа-вытеснителя на 10 % от номинального значения (с учётом температуры эксплуатации), модуль подлежит дозарядке или перезарядке;

  • выкрутить узел контроля давления;

  • установить заглушку на заправочный узел;

  • контролировать герметичность заправочного штуцера методом обмыливания.

8.4.5 Контролировать массу ГОТВ.

Сохранность ГОТВ определяется взвешиванием на весах для статического взвешивания погрешностью не более 1% с периодичностью:

один раз в пять лет – для модулей 1ФТП ;

один раз в год – для модулей 2ФТП.

При уменьшении массы ГОТВ модулей, превышающей 5 %, от номинального значения (с учётом температуры эксплуатации), модуль подлежит дозарядке или перезарядке.

8.5 Техническое обслуживание после срабатывания

  • убедиться по индикатору в отсутствии давления в в трубке детекторе;

  • закрыть шаровой кран;

  • демонтировать трубку-детектор от штуцера шарового крана;

  • демонтировать модуль из приспособления для установки (кронштейна) и произвести осмотр;

  • выполнить работы с ЗПУ согласно Руководства по эксплуатации ЗПУ;

  • отправить модуль на наполнение ГОТВ и газом-вытеснителем;

  • после зарядки установить модуль на место согласно п.6.4.2 с новой трубкой-детектором;

8.6 Сделать запись о выполнении ТО по п. 8.4, 8.5 в таблице п.12 настоящего РЭ.


* При установке узла контроля давления может происходить незначительная утечка газа-вытеснителя в начальный момент установки.

 

 

9 Характерные неисправности и методы их устранения

Неисправность

Причины неисправности

Методы устранения

Падение давления

 

Неплотное соединение ЗПУ с баллоном.

 

Сбросить давление, слить ГОТВ, демонтировать ЗПУ и вновь установить на герметик, заправить модуль ГОТВ.

Неплотность в соединениях штуцеров ЗПУ.

Подтянуть соединение

Заменить прокладку

Неплотность в соединениях мембранного предохранительного устройства.

Подтянуть соединение

Заменить прокладки

Индикатор не пока-зывает наличия

давления

Неисправен индикатор

Проверить проходимость каналов

Заменить индикатор

Нарушена герметичность трубки-детектора

Заменить трубку-детектор

 

 

10 Транспортирование и хранение

10.1 Условия хранения изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды – по группе условий хранения 1 (Л) ГОСТ 15150.

10.2 Условия транспортирования изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды – по группе условий хранения 4 (Ж2) ГОСТ 15150, но при температуре от минус 40 до 50 ОС.

10.3 Изделие в упаковке допускается транспортировать всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах по условию транспортирования С ГОСТ 23170 в соответствии с документацией, действующей на данный вид транспорта.

10.4 Способ размещения изделий в контейнерах или на транспортном средстве должен исключать их перемещение.

 

 

11 Гарантийные обязательства

11.1 Срок эксплуатации модуля 11,5 лет со дня изготовления, включая 1,5 года хранения на складе.

11.2 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий на него при условии соблюдения потребителем условий монтажа, эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и данным документом.

11.3 Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев и исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию.

11.4 Гарантийный срок хранения составляет 18 месяцев, включая 12 месяцев эксплуатации.

11.5 Предприятие- изготовитель обязуется безвозмездно ремонтировать или заменять узлы изделия в течение гарантийного срока, указанного в п.п. 11.3, 11.4 при соблюдении потребителем требований п. 11.2, если будет установлено, что дефект произошел по вине изготовителя.

11.6 В случае выявления дефектов при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации претензии по качеству изделий принимаются от потребителя при предъявлении следующих документов:

-заявления потребителя с указанием реквизитов организации, адреса, характера неисправностей, даты обнаружения дефекта;

- нотариально заверенной копии лицензии монтажной организации, устанавливавшей и испытывавшей изделие после монтажа;

- копии акта о вводе изделия в эксплуатацию;

- копии Руководства по эксплуатации изделия с его паспортными данными.

11.7 Претензии по гарантии не принимаются в случае:

- истек гарантийный срок;

- монтаж изделия и заправка ГОТВ осуществлен организацией, не имеющей соответствующего разрешения;

- отсутствует паспорт на изделие;

- изделие имеет механическое повреждение;

- изделие не проходило профилактического и технического обслуживания в соответствии с требованиями настоящего документа.

 

 

12 Сведения о проведении ТО и замене комплектующих

 

Вид работы

Дата прове-

дения

Наимено-вание организации прово- дившей работу

Подпись лица, прово- дившего работу

Обнаружение неисправности и способы их устранения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13 Сведения о срабатывания модуля

Дата срабатывания

Причина срабатывания

Дата восстановления модля

Подпись ответственного лица

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14 Маркировка и пломбирование

На корпусе баллона указаны сведения в соответствии с требованиями “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” или технических условий на баллон.

На корпусе баллона модуля наклеена этикетка, где указано:

  • тип оборудования;

  • заводской номер;

  • дата изготовления;

  • наименование ГОТВ;

  • масса ГОТВ;

  • давление газа-вытеснителя при 20 °С (для модулей 1ФТП);

  • дата заправки ГОТВ;

  • масса модуля без ГОТВ;

- знаки соответствия и пожарной безопасности (для изделий, прошедших сертификацию).

 

 

15 Дополнительные сведения

 

Свидетельство о приемке и упаковывании

Модуль газового пожаротушения ФТП (150- -4)

 

Заводской номер

 

Номер баллона

 

 

 

соответствует требованиям ТУ 4854-002-49327238-2004 и признан годным к эксплуатации.

 

Модуль упакован согласно требованиям технических условий.

 

Дата выпуска “_____” ______________ 200 г.

 

Директор __________________

“___”_______________ 200__ г.

М.П.

Начальник ОТК ___________________

“___” ________________200__ г.

 

 

 

 

 

Адрес предприятия-изготовителя:

ЗАО “МЭЗ Спецавтоматика”

123007, г. Москва, ул. Шеногина, д. 4, корп. 1

Коммерческий отдел - тел. (095) 259-56-65, 259-28-12

Факс (095) 259-33-54

e-mail: sales@mezplant.ru

 

http:// www.mezplant.ru

Комментарии (0)

    Введите сумму 1 + 4